北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉....doc

北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉管磨机项目北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉管磨机项目环境影响报告书简本环评单位：朝阳市环境科学研究院完成时间：2010年03月1、总论1.1建设项目的由来北票市理想机械工程有限公司，是专业生产粉磨设备的企业，近几年来公司十分重视研发工作，自主研发节能型球磨机、磨机专用滚动轴承获得国家专利4项，省级科技成果2项，省级优秀新产品奖2项，省文明产品1项。磨机专用轴承标准被采用为国家建材行业水泥工业用轴瓦（轴承）标准，增添了国家行业空白。2008年本公司在节能型球磨机的基础上研发出具有国际领先说水平的LMGU系列双位进料、循环粉磨高效节能型微粉管磨机新产品和新型粉磨工艺技术成果。该成果采用了以多点进料、循环粉磨为主要技术特征的最新粉磨工艺技术应用于水泥生产过程，既克服了开流粉磨系统存在的“过粉磨现象”，又解决了圈流粉磨工艺设备多、投资大、能耗高、维修困难等诸多缺点。该技术既适用于对传统水泥粉磨系统的节能环保技术改造，还可应用于现代新型水泥粉磨站的建设，是老式轴瓦磨机和滚动轴承磨机最理想的更新换代产品。该项目成果于2008年9月申报三项国家发明专利、两项实用新型专利，国家专利局已经初审合格。本项目已由北票市发展和改革委员会审查备案（北发改备【2009】64号），见附件。本项目属于国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录(2005年本)和辽宁省产业发展指导目录(2008年本) 中允许类，符合国家产业政策。 根据中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的规定，该建设项目必须进行环境影响评价。受建设单位委托，朝阳市环境科学研究院承担北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉管磨机项目环境影响报告书的编制工作。1.2 评价标准1.2.1 环境质量标准（1）环境空气环境空气质量标准执行国家环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。详见表1-3。表1-3 环境空气质量执行标准标 准项目污染物的浓度限值（mg/m3）小时平均日平均年平均GB3095-1996SO20.500.150.06TSP-0.300.20PM10-0.150.10（2）噪声环境噪声执行声环境质量标准GB3096-2008中1类标准，等效声级LeqdB(A)，昼间55 dB(A)，夜间45 dB(A)。（3）地表水地表水执行地表水环境质量标准GB3838-2002中III类标准，见表1-4。表1-4 地表水环境质量标准 单位：mg/L(PH除外) 污染物PHCOD硫化物石油类标准69200.20.051.2.2 污染物排放标准（1）锅炉烟尘、SO2排放执行锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中二类区时段标准，喷漆有机废气排放执行大气污染物综合排放标准GB16927-1996。具体数值见表1-5。表1-5 废气排放标准执行标准污染物允许排放浓度(mg/m3) 允许排放速率(kg/h)备注锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中二类区时段标准烟尘20025m高排气筒SO290025m高排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准非甲烷总烃1201015m高排气筒苯120.50 15m高排气筒（2）污水排放执行辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）直接排放标准，（COD50mg/L、BOD10mg/L、SS20mg/L）。（3）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中1类标准 昼间55dB（A）、夜间45dB（A）。（4）固体废物排放执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）。2 改扩建前企业概况2.1 企业基本情况北票市理想机械工程有限公司成立于1997年，位于北票市五间房镇，注册资本668万元，固定资产原值3200万元，净值2970万元。占地面积65000m2，建筑面积为20000m2。有职工265人，其中管理人员25人，工人240人。实行两班8小时工作日，全年工作300天。北票市理想机械工程有限公司，主要产品为节能型粉磨机，改扩建前具备年产50台JMQ节能型球磨机的生产能力。2.2 地理位置北票市理想机械工程有限公司位于北票市五间房镇。地理坐标为东地理坐标为东经12041.507，北纬4150.473，海拔高度193m。2.3 能源、原材料消耗改扩建前，项目主要能源及原材料消耗见表3-1。表2-1 项目主要原、辅材料情况序号名称年耗量备注1锰钢1500t用于铸钢23545#钢500t3型砂300t4板材2000t5型材300t用于机加6锻钢100t7多效切屑液510kg8机油10t9焊条40t10轴承钢190t11煤180t北票煤，含硫量0.5%、灰分26%12油漆213水2481t生活用水2385t，锅炉用水86t，电炉冷却水10t14电125万kWh2.4 生产工艺改扩建前生产设备见表2-2。表2-2 主要生产设备序号设备名称规格型号单位数量备注1车床简体、立式台122磨床工具、万能台43滚齿机X38、YQ21400台24万能铣床X62W台15插床D5030台1刨床台2摇臂钻床Z35、Z6025*10台2吊车5t、3t台6卧式镗床T68台1压力机JB23-80台1切板机6.3/20*2000台2高压配电盘GG-1A台5压缩机台1低压开关柜400W-500台8带锯机G4025台1滚床V16/10*2000台2地中衡30-14台1混砂机台2冲床JB23/23/21-80/160台4液压机YA32-315台1电焊机BX300-500台4缝焊机FA-150-5/6台2封底机台2磨边机台1翻边机台1平台1.2*2.2台13车间配电盘台4箱式电炉台1热处理用锅炉LHG-0.25台1LHG-0.125台1中频炉0.5t台11t台1合计台91l 中频炉铸钢生产工艺流程及排污节点废钢、锰铁各种砂料粉尘中频炉溶化混砂烟（粉）尘噪声化验造型砂芯钢渣钢水出炉合箱浇注粉尘 送机加工 检验 热处理 落砂 冷却粉尘图2-1 中频炉铸钢生产工艺流程及排污节点图l 铆焊生产工艺流程及排污节点组装喷漆检查铆焊下料放样入库焊接烟尘废气图2-2 铆焊生产工艺流程及排污节点图划线l 机加生产工艺流程及排污节点入库安装钻孔精车粗车废铁屑、废乳化液、噪声图2-3 机加生产工艺流程及排污节点图2.5 公用工程2.5.1 给排水（1）给水本项目主要用水是企业员工的生活用水、锅炉用水、中频炉循环冷却水。厂区自备水井。（2）排水员工生活污水排入旱厕，定期清掏，未达到辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）直接排放标准，（COD50mg/L、BOD10mg/L、SS20mg/L）。锅炉污水直接排入附近排洪沟。 2.5.2 供电项目所需用电由北票供电局供电提供。2.5.3 供热本项目冬季车间不取暖，办公楼研究所取暖用1台0.5t和1台0.25t手烧炉，厂区内设锅炉房两座，排气筒高度15m。2.6 主要污染物排放情况2.6.1 废水项目改扩建前用水主要是职工生活用水、锅炉房用水、中频炉循环冷却水，项目生产过程中无生产废水产生，总用水量为2481t/a。年生活用水量为2385t，排水按85%计，年排放生活污水2027t，其中COD排放浓度为300mg/l，排放量为0.6t/a。员工生活污水未经过处理排入旱厕。锅炉冬季取暖一次性补充水75t/a（本项目取暖面积约5000m2），后续补充水11t/a，取暖期结束一次性排放废水75t，其中COD排放浓度为50mg/l，排放量为0.004t/a。排入附近排洪沟。中频炉冷却水循环使用不外排，年补充循环冷却水10t。2.6.2 固废项目改扩建前产生的固体废物为一般固体废物和危险废物。 一般固体废物机加工序产生的金属废屑和边角废料，年产生金属废屑和边角废料259t，企业全部出售。铸钢工序产生废钢渣300t/a，全部出售。 危险固体废物危险固体废物主要是喷漆过程中产生漆渣和废油漆桶，漆渣量为0.05t/a，油漆桶产生量为250个，企业全部送往有资质的处理单位进行处理(如辽宁省危险固体废物处理中心等)。项目改扩建前机加工年产生废切削液和废矿物油1t，企业全部送往有资质的处理单位进行处理(如辽宁省危险固体废物处理中心等)。2.6.3 废气（1）锅炉烟尘、SO2项目改扩建前取暖所用锅炉为1台0.5t和1台0.25t手烧炉，燃煤产生烟尘、SO2和炉渣。年耗北票矿务局煤180t（含硫量0.5%、灰分26%），未上任何治理措施，其污染物排放情况见表2-3。燃煤排放SO2源强计算公式如下：式中： SO2污染源强(t/a)；B燃煤量（180t/a）；S含硫率（0.5%）；KS生成SO2的系数(80%)表2-3 原有锅炉污染物排放情况污染源废气量(m3/h)污染物产生浓度(mg/m3)产生量（kg/h)出口浓度(mg/m3)排放量(t/a)锅炉1000烟尘18001.818002.16SO214001.414001.44由表2-3可见，烟尘和SO2的排放浓度均超过锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中二类区II时段标准烟尘最高允许排放浓度为120mg/m3，SO2浓度为900mg/m3，林格曼黑度为1级。经计算，现有锅炉烟尘排放浓度为1800mg/m3，排放量为2.16t/a；SO2的排放浓度为1400 mg/m3，排放量为1.44t/a，产生炉渣50t/a。（2）刷漆废气本项目根据工艺需要对产品进行刷漆，项目采用硝基漆，有机溶剂挥发量为569kg/t，挥发体积为245m3/t（统计手册介绍），项目耗漆2t/a，据统计手册介绍，每1t硝基漆类有机溶剂挥发量及苯类溶剂挥发量分别为537kg/t、227kg/t，体积分别为131m3/t、55m3/t。项目实施后排放非甲烷总烃和苯各为1.074t/a、0.454 t/a。根据现状调查，企业喷漆在露天操作，排放形式为无组织排放。（3）中频电炉烟（粉）尘该项目拟采用1台1t和1台0.5t中频电炉对废钢件进行熔化，均为为敞式电炉。中频电炉烟（粉）尘排放情况见表2-4。表2-4 中频电炉烟（粉）尘排放情况中频电炉（t）废气量(m3/h)粉尘产生浓度(mg/m3)排气筒高度（m）排放量(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放标准(mg/m3)11000100015110001500.5500500150.25500150由表2-4可知，中频电炉粉尘的排放浓度超过工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996中二级标准金属熔化炉烟（粉）尘浓度为150mg/m3要求。中频电炉年运转1400小时，2台中频电炉年排放烟（粉）尘1.75t，废气210万 m3。（4）浇铸粉尘该项目每班熔炼35炉，而且浇注时间较短（不超过5分钟），浇铸时产生的粉尘为瞬时产生，产生量很少，直接排入大气。（5）混砂、造型、打磨工序粉尘项目混砂工序有1台混砂机；造型工序有1台造型机；铸造生产线打磨机1台，混砂机、造型机、打磨机粉尘排放情况见表2-5。表2-5 混砂机、造型机、打磨机粉尘排放情况设备废气量(m3/h)粉尘产生浓度(mg/m3)排放量(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放标准浓度(mg/m3)速率（kg/h）混砂机20001000210001203.5造型机20001000210001203.5打磨机500075003.7575001203.5由表2-5可知，混砂机、造型机、打磨机粉尘的排放浓度均超过大气污染物综合排放标准GB16397-1996中二级标准，即排放浓度120 mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h。混砂机、造型机、抛丸机、清砂机年运转1400小时，混砂机、造型机、打磨机年排放粉尘10.85t，废气1330万 m3。2.6.4污染物排放情况汇总企业改扩建前污染物排放情况见表2-6。表2-6 改扩建前污染物排放情况污染物种类污染物名称污染物排放情况排放量或排放浓度排放去向备注废气烟尘2.16t/a排入大气SO21.44 t/a排入大气非甲烷总烃1.074t/a排入大气苯0.454 t/a排入大气粉尘12.6 t/a排入大气固废金属废屑259 t/a出售边角废料炉渣50 t/a漆渣0.05 t/a 送往有资质的处理单位进行处理废矿物油1 t/a废切削液废水污水2102 t/a生活污水排入旱厕，锅炉污水排入排洪沟 COD0.604 t/a2.6.5以新带老措施（1）喷漆废气项目根据工艺需要对产品进行喷漆，项目采用硝基漆，有机溶剂挥发量为569kg/t，挥发体积为245m3/t（统计手册介绍），改扩建前项目耗漆9t/a，据统计手册介绍，每1t硝基漆类有机溶剂挥发量及苯类溶剂挥发量分别为537kg/t、227kg/t，体积分别为131m3/t、55m3/t。项目实施后排放非甲烷总烃和苯各为1.074t/a、0.454 t/a。根据企业现状，喷漆在露天操作，排放形式为无组织排放。企业新建喷漆车间，拟采用LM-24型油膜漆雾净化机对漆雾及苯类物质进行收集处理。该净化机经过中国环境保护产业协会认定，是以矿物油所形成的均匀油膜来收集漆雾，净化效率95%以上。经该设备处理后，苯类溶剂排放浓度为11.83mg/m3，非甲烷总烃的排放浓度为27.97mg/m3，有机溶剂非甲烷总烃排放速率为0.90kg/h，苯类溶剂排放速率为0.38kg/h，均符合标准。本项目喷漆工艺应在在独立密封的喷漆室内进行，引风机的风量不低于3.5万m3/h，喷漆室排气筒高度不低于15m。项目年排放非甲烷总烃0.05t，苯类溶剂0.02t。（2）锅炉烟尘、SO2达标排放企业取缔2台手烧炉，新上一台WNH（0.7MW）方箱式型煤环保锅炉，经采取以新带老措施后现企业废气排放情况见表2-7。表2-7 锅炉废气污染物排放情况锅炉型号耗煤量烟尘SO2烟囱高度排放速率排放浓度排放速率排放浓度CWNH(0.7MW)65kg/h0.01kg/h42 mg/m30.09kg/h394mg/m325m从表2-7可知，型煤锅炉运行所产生的烟尘、SO2排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准（烟尘为200 mg/m3，SO2为900mg/m3）；年用煤量78t。年排放烟尘和SO2总量为0.012t、0.108t。（3）中频电炉烟（粉）尘在炉上方设吸尘罩（采用耐热钢罩），通过风管进入布袋除尘器，本项目2台中频电炉用2套布袋除尘器，除尘效率为99%，经除尘后的烟（粉）尘排放情况见表2-8。表2-8 中频电炉烟（粉）尘排放情况中频电炉（t）废气量(m3/h)粉尘产生量(mg/m3)排气筒高度（m）除尘效率(%)排放量(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放标准(mg/m3)11000100015990.01101500.550050015990.00255150由表2-8可知，中频电炉粉尘的排放浓度均符合工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996中二级标准金属熔化炉烟（粉）尘浓度为150mg/m3要求。中频电炉年运转1400小时，2台中频电炉年排放烟（粉）尘0.02t，废气210万 m3。中频电炉排气筒的高度不得低于15m。（4）浇铸粉尘该项目每班熔炼35炉，而且浇注时间较短（不超过5分钟），浇铸时产生的粉尘为瞬时产生，产生量很少，在浇铸区上面设置集气罩，收集后接电炉除尘系统，经过除尘处理后排入大气。（5）混砂、造型、打磨工序粉尘项目混砂工序有1台混砂机；造型工序有1台造型机；铸造生产线打磨机1台，混砂机、造型机、打磨机用3套布袋除尘器除尘，除尘效率在99%以上，混砂机、造型机、打磨机粉尘排放情况见表2-9。表2-9 混砂机、造型机、打磨机粉尘排放情况设备废气量(m3/h)粉尘产生浓度(mg/m3)排气筒高度（m）除尘效率(%)排放量(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放标准浓度(mg/m3)速率（kg/h）混砂机2000100015990.02101203.5造型机2000100015990.02101203.5打磨机5000750015990.375751203.5由表2-9可知，混砂机、造型机、打磨机粉尘的排放浓度均符合大气污染物综合排放标准GB16397-1996中二级标准，即排放浓度120 mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h。混砂机、造型机、抛丸机、清砂机年运转1400小时，混砂机、造型机、打磨机年排放粉尘0.11t，废气1330万 m3。（6）废水达标排放采以新带老措施后废水排放情况见表2-10。表2-10 本项目废水排放情况表 mg/L节点污染源废水量（t/a）COD浓度排放方式去向处理前处理后W1锅炉间705050连续污水站W2生活污水202730050连续污水站总排口210229150连续排洪沟采以新带老措施后年排放污水2102t，其中COD排放浓度为50mg/l ，COD0.11t。2.7 采取以新带老措施后现厂区排放总量表2-11 以新带老后现厂区污染物排放总量情况项目污染物单位原有排放量以新带老削减量现厂区排放量喷漆非甲烷总烃t/a1.074-1.0690.05苯t/a0.454 -0.4520.02锅炉SO2t/a1.44-1.3320.108烟尘t/a2.16-2.1480.012中频炉烟（粉）尘t/a1.75-1.730.02混砂、造型、打磨粉尘t/a10.85-10.740.11污水CODt/a0.604-0.4940.11固废废矿物油、废切削液t/a1013、项目概况3.1项目内容本改扩建项目年产100台大型高效节能微粉管磨机，产品主要型号为：3.0m*2.6m、3.2m*3.6m、3.2m*2.6m、3.2m*13m、2.4m*13m、2.6m*9m、2.4m*10m系列。100台大型高效节能微粉管磨机14000t。北票市理想机械工程有限公司改扩建前具备年产50台节能球磨机的生产能力。本改扩建项目主要建设内容：在五间房镇原公司院内，新建4800平方米厂房、购置大型加工设备6台套，新增一条机械加工生产线。中空轴、大齿轮等大型铸钢件、铸铁件、铸铁衬板和小齿轮、小齿轮轴、轴承内外套圈、保持架等逐渐及滚子均外协，年用量3819t。 本项目实施后北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉管磨机。职工人数及工作制度不变。3.2 建设单位北票市理想机械工程有限公司。3.3 建设地点北票市理想机械工程有限公司厂址位于北票市五间房镇。地理坐标为东地理坐标为东经12041.507，北纬4150.473，海拔高度193m。本改扩建项目不新增用地，在原厂区建设。3.4 项目法人与总投资北票市理想机械工程有限公司法定代表人为李宪章，本次改扩建项目总投资2860万元，其建设资金2339.5万元，建设期利息60.5万元，流动资金460万元。3.5 建设性质本项目建设性质为改扩建。3.6产品方案本改扩建项目年产100台大型高效节能微粉管磨机，产品主要型号为：3.0m*2.6m、3.2m*3.6m、3.2m*2.6m、3.2m*13m、2.4m*13m、2.6m*9m、2.4m*10m系列。3.7 主要原料及能源消耗表3-1 主要原材料、能源消耗序号名称现有年耗量改扩建工程年耗量改扩建后年耗量（t）1锰钢1500t-1500t23545#钢500t-500t3型砂300t-300t4板材2000t7900t9900t5型材300t1850t2150 t6锻钢100t-100t7多效切屑液510kg1.5t2.01 t8机油10t10t20 t9焊条40t43t83 t10轴承钢190t-190t11煤180t78t78t12油漆2t8t10 t13水2481t-2481t14电125万kWh25万kWh150万kWh3.8 主要生产设备表3-2 主要生产设备序号原有设备名称规格型号数量（台）新设备名称规格型号数量（台）1车床简体、立式12立车CKQ528012磨床工具、万能4滚齿机Y31600B13滚齿机X38、YQ214002桥式起重机20t14万能铣床X62W1简体车床5*1815插床D50301桥式起重机32t1刨床2简体滚床63*31摇臂钻床Z35、Z6025*102吊车5t、3t6卧式镗床T681压力机JB23-801切板机6.3/20*20002高压配电盘GG-1A5压缩机1低压开关柜400W-5008带锯机G40251滚床V16/10*20002地中衡30-141混砂机2冲床JB23/23/21-80/1604液压机YA32-3151电焊机BX300-5004缝焊机FA-150-5/62封底机2磨边机1造型机1平台1.2*2.213车间配电盘4箱式电炉1锅炉LHG-0.251LHG-0.1251中频炉0.5t11t13.9 生产工艺及排污节点l 铆焊生产工艺流程及排污节点组装喷漆检查铆焊下料放样入库焊接烟尘废气图4-1 铆焊生产工艺流程及排污节点图l 机加生产工艺流程及排污节点划线入库安装钻孔精车粗车废铁屑、废乳化液、噪声图4-2 机加生产工艺流程及排污节点图4、项目周围自然环境和社会环境简况4.1 自然环境简况北票市理想机械工程有限公司选址在北票市五间房镇，地理坐标为东经12041.507，北纬4150.473，海拔高度193m。4.2社会环境简况该公司附近主要企事业单位及居民分布见表4-1。 表4-1 主要企事业单位及居民区序号名称相对厂址方位距厂界距离（m）1城子地村居民住宅E102城子地村居民住宅S153五间房村居民住宅W54朝阳职工学院SE20005马家店村E18006小兰旗村N15007庄头营子村NW12005、环境影响分析5.1 大气环境影响分析本改扩建项目大气污染源源强情况见表5-1。表5-1 本改扩建项目大气污染源源强情况污染源污染物污染物排放浓度排气筒参数kg/hmg/m3H，m锅炉烟尘0.0142 25SO20.09394中频炉烟（粉）尘0.011015混砂、造型、打磨工序粉尘0.021015通过环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式（大气估算软件screen3systerm）计算结果可知，本改扩建项目实施后，粉尘的最大落地浓度为6.794 ug/m3，最大落地点在距离项目下风向90m处，其最大落地浓度占标准值的0.75%，由以上可知，本改扩建项目排放的污染物对环境的贡献值小于10%，因此本改扩建项目排放的大气污染物对周围环境产生的影响较小。大气环境防护距离采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）推荐模式中的AERSCREEN大气环境防护距离模式计算苯和非甲烷总烃的大气环境防护距离。AERSCREEN 是AERMOD 的估算模式，可计算点源、火炬源、面源、和体源的最大地面浓度，以及下洗和岸边熏烟等特殊条件下的最大地面浓度。估算模式中嵌入了多种气象组合条件，不需要输入气象条件便可保守的估算某一污染源对环境空气质量的最大影响，即给出不同下风距离处的最大落地浓度。此模式主要用于确定评价工作级别，估算出的地面浓度大于等于采用AERMOD 模式用全部的气象数据和地形数据计算出的浓度。苯和非甲烷总烃的排放源强见表5-2。表5-2 苯和非甲烷总烃的排放源强污染物排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)苯0.3811.83非甲烷总烃0.927.97由苯和非甲烷总烃AERSCREEN大气环境防护距离模式计算苯和非甲烷总烃的大气环境防护距离最大值为90m。因为以排气筒为中心，周围90m都在厂区内，所以对周围环境影响较小。5.2 废水环境影响分析由工程分析可知，本项目生活污水中COD、SS、BOD等污染物排放浓度均超过辽宁省污水综合排放标准DB21/16272008中直接排放的水污染物最高允许排放污染物限值要求，因此必须对生活污水进行处理达标后方可排放。根据同类相关企业污水处理工艺，环评认为可采用地埋式一体化污水处理设备（A/O法）对生活污水进行处理，使出水水质能符合辽宁省污水综合排放标准DB21/16272008中直接排放标准要求。污水处理站排水情况见表5-3。表5-3 本项目污水处理场进出水质对比 单位：mg/L序号污染物进水出水去除效率排放标准1COD3004585502BOD5180995103SS300159520项目产生的污水经污水处理站处理后，其出水水质COD50mg/L(按50 mg/L计)、BOD510mg/L(按10 mg/L计)、 SS20mg/L(按20 mg/L计)，在保证污水处理设施达到设计指标并稳定运行的前提下，可以实现稳定达标排放。本项目年排放污水2102t，COD 0.11t，BOD5 0.02t，SS 0.04t。生活污水经过厂区污水处理站处理后排入附近排洪沟。5.3 固废环境影响分析本项目建成后，产生的固体废物有一般废物和危险废物。本项目产生的固体废物有一般废物和危险废物。一般废物主要有设备生产加工产生的边角废料、炉渣；危险废物主要是在机加过程中产生的废乳化液（HW09）、漆桶（HW12）和漆渣。5.3.1 一般固体废物企业生产年耗原料量为14640吨，年产生边角废料640吨。边角废料主要是废钢铁，全部回收利用。炉渣来源于取暖锅炉，年用煤量约为78t，产生炉渣约为30t。炉渣是很好的建筑材料，外卖进行综合利用。 5.3.2危险固体废物本项目在机加过程中产生的废乳化液（HW09）、漆桶（HW12）、漆渣和废机油，均被列入国家危险废物名录（环发1998089号）属危险废物。废乳化液（HW09）产生量约为3t/a。漆桶产生量约为1000个，漆渣产生量约为0.2t/a、废机油1 t/a。本项目机加工序为使用乳化液，乳化液与水配比后，循环使用，不够时补充，但经过长时间循环，循环液中杂质较多，必须更换，此时的乳化液中污染物浓度较高。企业所选用乳化液应首选环保、低毒低害型。乳化液、废机油已被列入国家危险废物名录（环发199808