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文档简介
1 79 上虞大井化工有限公司 3000t d 工艺 废水处理工程 投投 标标 文文 件件 投标单位投标单位 浙江省环境工程有限公司浙江省环境工程有限公司 二二 七年十月七年十月 2 79 责责 任任 表表 院 长 张 磊 高级工程师 项目负责人 陆雪龙 工程师 技术负责人 黄一南 教授级高工 工 艺 梅荣武 高级工程师 顾震宇 高级工程师 陆雪龙 工程师 建 筑 刘戈森 国家一级注册建筑师 结 构 吕学金 国家一级注册结构师 电气及自控 腾永勤 工程师 刘 锋 工程师 技 术 经 济 李义光 国家注册造价师 审 核 黄一南 教授级高工 审 定 孙海翔 高级工程师 1 79 服务承诺书 上虞大井化工有限公司 如我单位在贵公司的污水处理工程招标中成为中标人 我单位向贵方承诺 我公司从项目前期交流 现场勘察 设计 施工现场指导 项目验收 售 后服务等各环节严格质量管理把关 加强全程服务能力 力求为上虞大井化工 有限公司废水处理项目提供良好的技术设计和优质的全程服务工作 做到业主 环保主管部门 社会三方满意 达到环保效益 经济效益和社会效益的良好结 合 关于材料真实性 我公司所提供的各种材料真实可靠 提供的公司业绩有合同可查 关于质量的承诺和质量保证体系 1 我公司将严格按照 ISO9000 质量保证体系和我公司 环境工程合同 管理暂行办法 作好本项目设计和服务工作 2 我公司将按本投标文件要求成立项目设计组 全权负责上虞大井化 工有限公司废水处理工程的前期联系 投标 技术方案编制 设计 验收和服 务工作 3 我公司将积极配合招标人同其它设计单位做好沟通衔接工作 4 在工程建设期间 我公司派专业工程管理人员负责指导工程的建设 和安装等工作 5 在本工程设计中选用的设备和仪器 能国内采购的 选用优质的国 产设备 确需选用国外设备的 在保证质量和性能的前提下 尽量设计选择价 格相对低廉的产品 为企业节约投资成本 6 在确保质量可靠的前提下 建筑结构设计尽量控制建设成本 2 79 7 设计的设备和管道充分考虑防腐要求 8 本设计项目质量保证期为一年 质量保证期满后 若发生故障 我 公司提供终身技术服务 设计进度保证措施 1 我公司将严格按照 ISO9000 质量保证体系和我公司 环境工程合同 管理暂行办法 要求制定和执行项目进度计划 2 一旦我公司中标 我公司将在合同签订且生效后 30 天内提供相关图 纸 满足施工需要 如果采用设计 施工总承包方式 我们将严格按照该进度 计划开展土建 安装及调试等服务工作 3 若因招标人或不可抗拒力因素造成工期后延时 我公司也将无条件 组织人力 物力尽最大努力最快进度完成土建 安装及调试工作 如采用设计 施工总承包方式 施工现场服务 1 我公司将严格按照 ISO9000 质量保证体系和我公司 环境工程合同 管理暂行办法 要求做好施工现场指导服务 2 我公司将努力做好施工现场指导服务 特别是在生化池施工 环保 工程专用设备 材料的采购和安装等重点环节做好指导工作 3 确保我公司工程施工管理负责人每周定期到现场进行服务 评测和验收服务 1 我公司将严格按照 ISO9000 质量保证体系和我公司 环境工程合同 管理暂行办法 要求做好评测和验收服务 2 我公司将积极配合招标人做好项目的评测工作 做好竣工验收和环 保验收工作 确保项目一次性通过环保验收 3 竣工验收根据国家建设工程验收相关标准和办法执行 环保验收采 用现场抽样监测的方法 由环保部门组织验收 我公司积极配合厂方准备相关 验收材料 3 79 4 在项目的设计 建设 评测和验收过程中 我公司积极配合厂方同 有关政府主管部门的沟通协调工作 一次性通过环保验收承诺 我公司承诺 按招标文件要求 污水处理站建设完成投入运行后 在正常 运行情况下 达到招标文件中出水水质要求 并一次性通过环保验收 1 保证设计的工程质量符合设计文件要求 2 保证污染物排放标准达到设计文件要求 3 协助业主准备所有相关环保验收材料 4 协助业主与环保主管部门的联系与沟通 5 协助业主与当地环保监测部门的采样与监测分析 售后服务承诺 1 我公司将严格按照 ISO9000 质量保证体系和我公司 环境工程合同 管理暂行办法 售后服务管理办法 要求做好售后服务工作 2 在接到厂方正式通知后 我公司技术人员将在 24 小时内到达现场 并会同厂方有关人员 提出整改意见 一般故障当天解决 重大问题酌情处理 3 在售后服务中若发现不属于我公司原因造成的故障 我公司也将积 极配合业主寻找故障原因 并力所能及的提供相关整改建议 4 我公司进行终身技术跟踪 如遇到技术问题 我们将提供技术咨询 和试验研究服务 但质保期满后 试验研究服务可能酌情收取适当费用 5 服务过程中的 正式通知 指有效的邮寄或传真的信函 工作联系单等 文件资料 投标单位 投标单位 浙江省浙江省环环境工程有限公司 盖章 境工程有限公司 盖章 日日 期 期 2007 年年 10 月月 17 日日 4 79 1 79 目目 录录 1 1 设计单位概况设计单位概况 5 1 2 项目概述项目概述 5 1 3 设计依据设计依据 6 1 4 设计原则设计原则 6 1 5 设计范围和内容设计范围和内容 7 2 设计基准设计基准 8 2 1 污染源分析污染源分析 8 2 1 1 6 氯 氯 2 4 二硝基苯胺 二硝基苯胺 8 2 1 1 1 生产工艺说明生产工艺说明 8 2 1 1 2 物料平衡物料平衡 9 2 1 1 3 废水产生情况废水产生情况 13 2 1 2 酸性酸性 中性中性 系列染料系列染料 13 2 1 2 1 产品概况产品概况 13 2 1 2 2 弱酸性蓝弱酸性蓝 113 生产工艺流程生产工艺流程 15 2 1 2 3 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况 19 2 1 2 4 工艺平衡工艺平衡 19 2 1 2 5 酸性兰酸性兰 113 废水源强分析废水源强分析 21 2 1 2 6 酸性酸性 中性中性 系列染料废水污染源强确定系列染料废水污染源强确定 21 2 2 废水排放情况汇总废水排放情况汇总 23 2 3 设计废水处理规模和设计进水水质设计废水处理规模和设计进水水质 24 2 4 设计出水指标设计出水指标 24 3 污水处理工艺污水处理工艺 25 3 1 污水水质情况分析污水水质情况分析 25 3 2 工艺流程的选择工艺流程的选择 25 3 3 处理工艺流程及说明处理工艺流程及说明 26 2 79 3 4 预期处理效果预期处理效果 27 3 5 处理工艺主要特点处理工艺主要特点 27 4 主要构筑物及设备工艺设计主要构筑物及设备工艺设计 29 4 1 主要构筑物及设备工艺设计主要构筑物及设备工艺设计 29 4 1 1 废水调节池废水调节池 29 4 1 2 混凝沉淀池混凝沉淀池 30 4 1 3 酸化水解池酸化水解池 31 4 1 4 A O 池池 31 4 1 5 二沉池二沉池 32 4 1 6 化学氧化池化学氧化池 33 4 1 7 污泥浓缩池污泥浓缩池 34 4 1 8 风机房风机房 35 4 1 10 综合用房综合用房 35 4 2 主要构建筑物和设备总汇主要构建筑物和设备总汇 35 4 2 1 主要构筑物总汇主要构筑物总汇 35 4 2 2 设备总汇设备总汇 36 5 公用工程公用工程 37 5 1 总图运输总图运输 37 5 1 1 总平面布置总平面布置 37 5 1 2 道路运输道路运输 37 5 2 绿化绿化 37 5 3 土建土建 37 5 3 1 建筑设计建筑设计 37 5 3 2 结构设计结构设计 37 5 4 电气电气 38 5 4 1 设计范围设计范围 38 3 79 5 4 2 设计依据设计依据 38 5 4 3 供电电源供电电源 39 5 4 4 电缆线路敷设电缆线路敷设 39 5 4 5 设备控制设备控制 39 5 4 6 防雷接地防雷接地 39 5 5 自动控制自动控制 39 5 5 1 设计范围设计范围 39 5 5 2 设计依据设计依据 39 5 5 3 自动控制系统及仪表设计原则自动控制系统及仪表设计原则 40 5 5 4 系统组成系统组成 40 5 5 5 电缆电缆 41 5 6 给排水给排水 41 5 6 1 给水给水 41 5 6 2 排水排水 41 5 7 消防消防 42 5 8 化验分析化验分析 42 5 8 1 化验分析任务化验分析任务 42 5 8 2 分析项目分析项目 42 5 8 3 分析方法分析方法 43 5 8 4 化验设备一览表化验设备一览表 43 5 9 环境保护及安全卫生环境保护及安全卫生 43 5 9 1 环境保护环境保护 43 5 9 2 安全防护和通风安全防护和通风 44 6 投资估算投资估算 45 6 1 土建工程土建工程 45 6 2 设备工程设备工程 46 4 79 6 3 间接费用间接费用 47 6 4 工程投资概算总额工程投资概算总额 47 7 技术经济技术经济 48 7 1 电耗电耗 48 7 2 运行费用运行费用 48 7 3 主要技术经济指标主要技术经济指标 49 7 4 工程效益分析工程效益分析 49 8 施工进度施工进度 51 9 项目组成人员及简介项目组成人员及简介 51 10 工程组织与工程服务工程组织与工程服务 54 10 1 调试调试 54 10 2 工程质量保证措施工程质量保证措施 57 10 2 1 原则原则 57 10 2 2 工程施工所遵循的规范工程施工所遵循的规范 57 10 2 3 工程质量保证能力工程质量保证能力 58 10 2 4 土建施工过程质量保证措施土建施工过程质量保证措施 58 10 2 5 安装质量控制措施安装质量控制措施 60 10 3 运行管理体系和服务计划运行管理体系和服务计划 62 10 3 1 运行管理体系运行管理体系 62 10 3 2 服务计划服务计划 63 11 工程业绩工程业绩 64 11 1 同类同类 相似相似 废水业绩表废水业绩表 64 11 1 近二年工程业绩表近二年工程业绩表 67 附图 附图 工艺流程图 总平面布置图 5 79 1 总论总论 1 1 设计单位概况设计单位概况 浙江省环境工程公司成立于 1988 年 隶属于浙江省环保局 2006 年在浙江 省环境保护科学设计研究院的基础上进行技术结构改革 为适应市场需要 引进 战略合作伙伴 组建由浙江省环境保护科学设计研究院控股的集科工贸一体的浙 江省环境工程有限公司 公司目前有教授级高工和高工三十余人 工程师五十余人 博士 硕士二 十余人 一级注册结构师五人 一级注册建筑师五人 注册公用给排水工程师 六人 及两名中国工程院院士和两名德国专家作为技术顾问 近二年来 我公 司完成各类环保工程设计及总承包合同约 180 来项 详见工程业绩清单 承 接合同额达到 3 亿元 特别是在医药 化工 农药 制革 味精 印染等高浓 度难降解污水处理方面积累了丰富的工程设计 管理和实施经验 同浙江省内 许多上市集团公司建立了良好的合作关系 并常年为其服务 公司持有建设部颁发的环境工程 废水 设计甲级 环境工程 废气 声 固 设计乙级 市政公用 排水 设计乙级 建设项目环境影响评价乙级 建 筑行业 建筑 丙级 环保专业总承包三级企业 运营和代建等资质证书 公司按照 和谐 敬业 优质 高效 的企业宗旨 坚持以 市场为向导 改革为动力 服务为根本 发展为目标 的指导思想 竭力为城镇生活污水 开发区或工业园区综合污水 工矿企业污染治理工程项目的可行性研究咨询 三废 治理工程总承包 城镇和工矿企业的中水回用 循环水处理 给水处 理等可研 方案编写 工程设计 调试 环境影响评价 工程营运及工程技术 咨询和区域规划等多项优质服务 1 2 项目概述项目概述 上虞大井化工有限公司位于上虞市杭州湾精细化工园区 是一家与香港合 资的中外合资企业 总占地面积为 174 亩 生产规模为年产 6000 吨 6 氯 2 4 二硝基苯胺 年产 8000 吨酸 中 性系列染料 为防止环境污染 上 虞大井化工有限公司按照当地有关环境管理政策要求 在新建厂区建立废水处 6 79 理站 对生产过程中产生的废水进行集中治理 设计处理水量为 3000 吨 天 按 照国家和地方有关环境管理政策要求 废水处理工程所排放的废水必须达到 污水综合排放标准 GB8978 96 三级排放标准 接到上虞大井化工有限公司的招标通知后 浙江省环境工程有限公司立即 展开污染源调查 并在总结我公司在该领域污水治理实践经验的基础上编制了 本投标文件 供专家和领导审查决策 1 3 设计依据设计依据 1 3 1 上虞大井化工有限公司提供的设计基础资料和提出的设计要求 1 3 2 浙江省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行规范 浙江省 环境保护局 1 3 3 污水综合排放标准 GB8978 1996 1 3 4 室外排水设计规范 GB20014 2006 1 3 5 建筑结构荷载规范 GB2009 2001 1 3 6 混凝土结构设计规范 GB20069 2002 1 3 7 国家关于污水处理的其它规范 标准 1 4 设计原则设计原则 14 1 把清洁生产 污染源管理 污水达标处理 总量控制几个方面有机结合起 来 提出预处理 集中达标处理的水污染防治设计系统 1 4 2 针对该公司生产和污水水量水质实际情况 选用技术先进可靠 工艺成熟 稳妥 处理效率高 运转成本低的污水处理工艺 确保出水达标排放 1 4 3 选用质量可靠 维修简便 能耗低的性价比高设备 尽可能降低处理系统 的运行费用 1 4 4 充分考虑污水处理站污泥和废气的排放 力求在处理工艺中减少污泥和废 气的排放 7 79 1 4 5 污水处理站内废水处理 工艺流程顺畅 出水自流排放 设施布局合理 紧凑 美观和节约用地 1 5 设计范围和内容设计范围和内容 本设计包括污水处理 废渣 污泥处理三大部分 具体内容包括 1 5 1 本工程设计分为二个阶段进行 即方案设计和施工图设计 1 5 2 设计范围从污水处理站进水口到总排口 与厂方水 电 汽等交接点为 设计界区外 1 米 1 5 3 本工程的设计内容包括污水处理站内的污水处理工艺设计 总图布置设 计 建构筑物设计 设备选型与非标设备设计 电气设计 自控设计 给排水设计等 1 5 4 废渣 污泥处理工艺设计 包括废渣处置 污泥浓缩 脱水及安全卫生 处置等 1 5 5 提出人员培训 质量保证运行管理计划和工程承包服务承诺 8 79 2 设计基准设计基准 2 1 污染源分析污染源分析 新厂区主要生产 6 氯 2 4 二硝基苯胺 年产量 6000t 和酸 中 性 系列染料 年产量 8000t 2 1 1 6 氯 氯 2 4 二硝基苯胺 二硝基苯胺 2 1 1 1 生产工艺说明生产工艺说明 1 氨解 在搪瓷反应锅中投入氨水和少量拉开粉 将熔解好的 2 4 二硝基氯化苯自 计量槽中放入反应锅 开启蒸汽阀 逐渐升温至 60 70 关闭蒸汽阀 自然 升温 反应 5 小时 氨解反应结束后 开启排氨阀 将锅内剩余氨回收至氨回收槽 氨回收结束后 将氨解锅物料压至稀释锅 用水清洗氨解锅 一并进入稀 释锅 胺解母液水全部去预处理 处理后排入污水处理厂处理 将稀释锅物料经分层处理 母液水回收至氨解母液水回收槽 用水洗涤物 料到 pH 值 7 得 2 4 二硝基苯胺湿品 2 氯化 在搪瓷反应锅加入氯化母液 盐酸 投入 2 4 二硝基苯胺湿品 滴加氯酸 钠溶液 加毕氯酸钠溶液 反应 2 小时 加入焦亚硫酸钠消除残余的氯酸钠 搅拌 1 小时后待过滤 将氯化锅物料送至封闭式全自动离心机甩滤 母液水回收至氯化母液水回 收槽 用于下批氯化套用 用水洗涤物料到 pH 值为 7 吹干 拆料待用 得 2 4 二硝基 6 氯苯胺湿品 3 喷干 将上述物料打将后送至干燥塔喷干 9 79 生产工艺见图 2 1 1 图 2 1 1 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产工艺流程图 2 1 1 2 物料平衡物料平衡 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产的物料平衡见表 2 1 1 水汽 渣 废水 2 4 二硝基氯化苯 氨水 水 氨解 稀释 水 过滤洗涤 氨回收氨水回收贮槽 氨气 水 氨解母液 L1 氨解母液贮槽 洗涤水 废水处理厂 L2 氯化 盐酸 氯酸钠 氯化母液 L3 氯化母液水回收 槽 过滤洗涤 水 过滤洗涤 水 废水处理厂 L4 成品 喷干 水汽 水 回收氨水 L5 氨气 10 79 表 2 1 1 a 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产物料平衡表 氨解 投入量 批 产出量 批 物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量 二硝基氯苯792二硝基苯胺712 1二硝基 氯苯 800混杂物8二硝基氯苯4 氨180氨47 7氨水 1000水820氯化铵208 2 水1000水1820 氨解物 1 混杂物8 合计2800合计2800 表 2 1 1 b 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产物料平衡表 氨回收 投入量 批 产出量 批 物料名 称 所含组分含量物料名称所含组分含量 二硝基苯 胺 712 1二硝基苯胺712 1 二硝基氯 苯 4二硝基氯苯4 氨47 7氨17 7 氯化铵208 2氯化铵208 2 水1820水1810 氨解物 1 混杂物8 氨解物 2 2765 混杂物8 氨29 7 回收氨 39 7 水10 氨回收废气氨0 3 合计2800合计2800 11 79 表 2 1 1 c 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产物料平衡表 稀释 过滤 洗涤 投入量 批 产出量 批 物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量 二硝基苯胺712 1二硝基苯胺710 二硝基氯苯4二硝基氯苯3 氨17 7水1000 氯化铵208 2 氨解滤饼 1717 混杂物4 二硝基苯胺1 4 水1810二硝基氯苯0 7 稀释产物 2765 混杂物8氨11 4 稀释水水2000氯化铵136 6 水洗水水10000 水2500 氨解母液 2656 混杂物2 6 二硝基苯胺0 7 二硝基氯苯0 3 氨6 12 氯化铵71 6 水10310 氨解 洗涤水 10391 82 混杂物1 4 氨废气氨0 18 合计14760 合计14760 表 2 1 1 d 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产物料平衡表 氯化 投入量 批 产出量 批 物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量 二硝基苯胺710 6 氯苯胺 835 1 二硝基氯苯3 二硝基苯胺 22 6 水1000 二硝基氯苯 4 氨解滤饼 1717 混杂物4 硫酸钠 18 氯酸钠139 氯化氢 338 1 混杂物3 氯化钠 154 1氯酸钠 500 水358 水 4161 8 氯化氢315 氯化物 5594 混杂物 7 9 盐酸 1050 水735 氯气 2 氯化母液2266 4 二氧化硫 7 5 焦亚硫酸钠17 8 废气 10 5 HCl1 0焦亚硫酸钠 32 4混杂物0 9 合计5552 1合计5552 1 12 79 表 2 1 1 e 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产物料平衡表 过滤洗涤 投入量 批 产出量 批 物料名 称 所含组分含量物料名 称 所含组分含量 6 氯苯胺 835 1 6 氯苯胺 825 二硝基苯胺 22 6 二硝基苯胺9 二硝基氯苯 4 二硝基氯苯2 5 硫酸钠 18 水857 氯化氢 338 1 氯化滤 饼 1696 混杂物2 5 氯化钠 154 1 6 氯苯胺 5 水 4161 8 二硝基苯胺10 氯化物 5594 混杂物 7 9 二硝基氯苯1 水6000硫酸钠8 氯化氢163 4 氯化钠75 水2000 氯化母液 2266 4 混杂物4 6 氯苯胺 5 1 二硝基苯胺3 6 二硝基氯苯0 5 硫酸钠10 氯化氢174 5 氯化钠79 1 水7304 8 氯化洗液 7579 混杂物1 4 氯化氢废气 0 2 合计11542 6 合计11541 6 13 79 表 2 1 1 f 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产物料平衡表 喷干 投入量 批 产出量 批 物料名 称 所含组分含量物料名称所含组分含量 6 氯苯胺 825 6 氯苯胺 825 二硝基苯胺9二硝基苯胺9 二硝基氯苯2 5二硝基氯苯2 5 水857水7 氯化滤饼 1696 混杂物2 5 产品 850 混杂物2 5 水蒸汽850 合计1696 合计1696 2 1 1 3 废水产生情况废水产生情况 2 4 二硝基 6 氯苯胺生产的主要工艺废水情况见表 2 1 2 表 2 1 2 2 4 二硝基 6 氯苯胺主要工艺废水表 序号废水种类 废水量 t d 年废水量 t a 备注 1氨解洗涤水244 573354 COD1 6 103mg L 含少 量氯化铵等 2氯化洗涤水178 353499 COD1 75 103mg L 含盐 废水 3母液回收废水1 7520含盐废水 4回收氨水8 72622套用 5氯化母液178 353499 6 设备 地面冲 洗水 60 018000 平均 CODCr浓度约 500mg L 7小计671 5201494 CODCr浓度平均约 1 5 103mg L 2 1 2 酸性酸性 中性中性 系列染料系列染料 2 1 2 1 产品概况产品概况 1 公司产品生产情况 酸 中 性系列染料产品种类繁多 在各大类染料中品种最多 但闰土股份 公司目前生产的酸性 中性 系列染料产品只有酸性橙 7 性黄 199 弱酸性蓝 113 和中性黑 172 等 4 个产品 其中 3 个酸性系列产品的反应机理与直接混纺 14 79 系列十分相似 都是先重氮 后偶合的工艺过程 其中中性黑 172 产品有铬化 工艺 但其生产过程无过滤和洗涤过程 因此无工艺废水产生 另据调查 2006 年公司对酸性染料生产进一步作了研发 其中原先采用盐 析工艺的酸性橙 7 和酸性黄 199 已经改为采用直接喷干工艺 并同时研发了部 分新产品 包括酸性黑 1 酸性黑 ATT 酸性成 67 酸性蓝 193 酸性黄 49 中性橙 3 中性蓝 324 酸性黑 210 酸性红 111 等 其中酸性黑 1 和酸性黄 49 仍采用盐析工艺 其他均为直接喷干工艺 2 生产规模和产品方案 表 2 1 3 酸 中 性系列染料 十二分厂 产品方案和产量情况 序号 酸性中性系列种 类 设计产量 t a 05 年产量 t a 备注 1中性黑接喷干工艺 2弱酸性蓝 11328002200盐析工艺 3其它12001000直接喷干 合计80006200 以上产量均为滤饼商品化产量 滤饼 商品染料 1 1 5 2 0 含水率 5 10 3 原辅材料消耗 表 2 1 4 酸性 中性 系列原料消耗总表 年消耗量 t a 序号原料名称规格 达产2005 年 贮存方式 1红矾钠 98 622 71435 90仓库 23 硝基 4 氯苯磺酸94 290 47203 33仓库 3 6 硝基 1 2 4 酸 氧体 73 887 11620 98仓库 4白糖99 139 8697 90仓库 5苯基周位酸85 732 60512 82仓库 6纯碱99 699 18489 43仓库 7醋酸 98 992 34694 64仓库 8醋酸钠99 445 50311 85仓库 9对氨基苯磺酸99 233 55163 49仓库 15 79 10对苯二胺99 131 0491 73仓库 11甲萘胺99 356 40249 48仓库 12间氨基苯磺酸75 421 74295 22仓库 13间甲酚99 109 2076 44仓库 14碳酸氢铵 96 5 166 50116 55仓库 15亚硝酸钠94 574 71402 30仓库 16盐酸30 2587 801811 46贮罐 17液碱30 2141 401498 98贮罐 18乙萘酚99 576 05403 24 仓库 19工业盐工业6997 804898 46 仓库 合计 19105 97 13374 18 中性黑 172 虽然产量最大 但由于采用喷干工艺 因此无工艺废水 而弱 酸性蓝 113 一直采用盐析工艺 且产量也较大 因此本方案只选择弱酸性蓝 113 进行工程分析 2 1 2 2 弱酸性蓝弱酸性蓝 113 生产工艺流程生产工艺流程 1 流程框图 16 79 一重氮 G1 NOx HCl 盐酸 间氨基苯磺酸 亚硝酸钠 一偶合 甲萘胺 盐酸 液碱 二重氮 G2 NOx HCl 盐酸 亚硝酸钠 盐析 盐 压滤 洗涤 水 W1废水 二偶合 N 苯基周位酸 醋酸钠 盐析 盐 压滤 洗涤 水 W2废水 烘干 冰水 冰水 液碱 染料尘 水蒸汽 G3 拼混 染料尘 水蒸汽 G4 助剂 商品染料 冰水 冰水 图 2 1 2 弱酸性蓝 113 生产工艺流程和排污点图 2 工艺过程简述 A 重氮 17 79 在 30000L 反应釜中加入底水和冰 投入间氨基苯磺酸 盐酸 10 开始 滴加 25 亚钠液 滴毕在 20 左右保温 1 小时 B 偶合 在 5000L 釜中加入底水 盐酸 开动搅拌 投入甲萘胺升温到 80 溶解 然后快速加重氮盐入锅内 加完温度低于 20 保温到偶合终点 保温终到后 用稀释的液碱滴加至偶合液澄清 C 二重氮 偶合料加冰降温到 10 12 快速加入先备好的盐酸 然后缓慢滴加亚钠 溶液 滴完保温重氮反应 3 小时 D 第一次盐析过滤洗涤 保温结束后加盐 搅拌析清后加压过滤 滤饼用水洗涤至中性卸料待用 E 二次偶合 在 20000L 釜中放入底水 投入二次重氮滤饼打浆 再投冰降温到 20 备 用 在 1000L 釜中加水 投入 N 苯基周位酸打浆半小时 用液碱调 PH 7 0 溶 解 投冰使温度在 15 左右 把 N 苯基周位酸溶液缓慢滴加到二次重氮液中 用醋酸钠溶液控制 PH 4 滴完在 15 保温至终点 F 二次盐析 过滤 洗涤 二次偶合终点到后 投入盐 搅拌 1 小时 进压滤机过滤 滤饼用水洗涤 到母液澄清后吹干卸料 即得酸性蓝 113 滤饼 G 滤饼干燥和拼混包装 据介绍 酸性 中性 系列染料干燥方法与直接混纺染料相似 压干后的湿 滤饼直接送喷塔喷雾干燥 合格后送配合柜用元明粉拼混好强度 得酸性商品 化染料 包装入库 3 反应机理 一重氮 18 79 SO3H NH2 NaNO2 HCl SO3 N N NaCl 2H2O 一偶合 SO3 N N NH2 SO3H NNNH2 二重氮 SO3H NNNH2 NaNO2 HCl SO3 NNN N NaCl 2H2O 二偶合 SO3 NNN N SO3Na NaOH SO3Na NNN SO3Na N 19 79 2 1 2 3 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况 表 2 1 5 酸性兰 113 原材料消耗表材料 单批投料量 kg 批序 号 原料名称规格 实投量折纯量 达产年用量 t a 贮存方式 1间氨基苯磺酸75 568 0426 0567 43仓库 2甲萘胺99 359 0355 5358 64仓库 3亚硝酸钠30 1411 2423 41409 79仓库 4盐酸30 2280 0684 02277 72贮罐 5苯基周位酸85 870 6740 0869 73仓库 6醋酸钠25 1400 0350 01398 6仓库 7液碱30 1945 0583 51943 06贮罐 8氯化钠盐95 5800 05510 05794 20仓库 合计14633 89072 414619 17 2 1 2 4 工艺平衡工艺平衡 1 物料平衡 表 2 1 6 1 一重氮一偶合工段物料衡算表 投入 kg 批 产出 kg 批 物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量 间氨基苯磺酸426一偶合物859 4 水85 2 间氨基苯磺酸 568 混杂物56 8 无机盐799 9 HCl354盐酸 1180水826 混杂物116 3 水和冰10000 亚硝酸钠170 一偶合料 14277 2 水12501 6 混杂物7 2 亚硝酸钠 677 2 水500 NOx1 5 甲萘胺355 5甲萘胺 359混杂物3 59 NaOH448 5液碱 1495水1046 5 G1 废气 2 0 HCl0 5 合计14279 2合计14279 2 20 79 表 2 1 6 2 二重氮压滤洗涤工段物料衡算表 投入 kg 批 产出 kg 批 物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量 一偶物859 4重氮物922 1 盐799 9 混杂物116 3 一偶物 14277 2 水12501 6 盐174 3 亚硝酸钠220 混杂物14 湿滤饼 1846 4 水750 亚硝酸钠溶 液 734水500 HCl330 水75146 1 盐酸 1100水770混杂物322 4 冰2000盐3144 1冰和洗涤水 62000洗涤水60000 W1 母液 和洗涤废 水 78762 8 HCl150 2 盐2375NOx1 5盐 2500水125 G2 废气 2 0HCl0 5 合计80611 2合计80611 2 表 2 1 6 3 二偶合压滤洗涤工序物料衡算 投入 kg 批 产出 kg 批 物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量 重氮物922 1 盐174 3 二偶物1623 3湿滤饼 1846 4 水750 冰3500 盐85 7 底水2000 苯位周位酸740 0 混杂物37 6 湿滤饼 2531 0 水822 偶合组分 6370 6 水93 打浆底水6500 水63551 底水和洗涤 水 56500 洗涤水50000混杂物83 4 氢氧化钠135液碱 450水315 醋酸钠350 盐3351 6 醋酸钠液 1400水1050 盐3135盐 3300水165 W2 母液 和洗涤废 水 67336 0 醋酸钠350 合计69867 0合计69867 0 21 79 表 2 1 6 4 喷干和拼混包装工段物料衡算表 投入量 kg 批 产出量 kg 批 主成分物 料 2050 物料1709 0 商品化染料 2200 水150 染料尘170 压滤湿滤饼 2531 0 水822 G3 喷干废气 842水蒸气等672 元明粉517G4 拼混包装染料尘6 合计3048合计3048 注 设计产量为商品化产量 故物料平衡包括商品化后处理工序 设计年商品化染料产量 2800t 商品化染料产量 2 20t 批 约 1272 7 批 a 4 24 批 d 2 1 2 5 酸性兰酸性兰 113 废水源强分析废水源强分析 酸性兰 113 生产废水主要来自两步压滤和洗涤工序 按每天生产 4 24 批 酸性兰 113 工艺废水产生量约 619 45t d 表 2 1 7 酸性兰 113 工艺废水产生源强 产生量废水 编号 排放工序 kg 批td万 t a CODcr mg l Cl mg l W1 二重氮盐过滤 洗 涤 78762 8 333 9 5 10 01 W2 二偶合物过滤 洗 涤 67336 0 285 5 0 8 57 合计 146098 8 619 4 5 18 58 3000 4 000 26000 30000 2 1 2 6 酸性酸性 中性中性 系列染料废水污染源强确定系列染料废水污染源强确定 1 工艺废水 酸性染料在染料大类中品种最多 2005 年闰土股份仅生产 4 个品种 但 据调查 2006 年公司对酸性染料生产进一步作了研发 其中原先采用盐析工艺 的酸性橙 7 和酸性黄 199 已经改为采用直接喷干工艺 并同时研发了部分新产 品 包括酸性黑 1 酸性黑 ATT 酸性橙 67 酸性蓝 193 酸性黄 49 中性橙 3 中性蓝 324 酸性黑 210 酸性红 111 等 目前公司总计可生 产 13 个品种 其中酸性蓝 113 酸性黑 1 和酸性黄 49 仍采用盐析工艺 其 他均为直接喷干工艺 鉴于酸性黑 1 和酸性黄 49 仍为新研发的产品 未正式 22 79 生产 因此对现改为直接喷干但原先采用盐析工艺的其它酸性染料 如酸性黄 199 酸性橙 7 仍按老工艺测算废水污染源强 酸性染料废水水质总体接近 表 2 1 8 酸性 中性 系列染料工艺废水产生情况一览表 废水产生量 序号产品废水来源 t 批 t d t a COD mg L 1 酸性蓝 113 偶合物压滤洗涤废 水 146 10619 45 18 58 万 3000 40 00 2其它 偶合物压滤洗涤废 水 129 33258 31 7 75 万 3500 40 00 合计 275 43877 76 26 33 万 3500 40 00 注 中性黑 172 产品无工艺废水产生 酸性蓝 113 平均生产批次 4 24 批 d 2 设备及车间地面冲洗废水 该系列产品的设备及地面冲洗废水产生量 根据其它系列产品进行类比确 定 由于该系列产品品种少 其冲洗水产生量按 10t d 计 即 3000t a 废水水 质参照设计方案调查数据 按 COD 浓度 300 500mg L 估算 3 真空系统 水喷射泵 废水 本产品真空系统废水是水喷射泵废水 其产生量按循环水量 更换频次来 估算 据公司介绍 真空系统废水产生量按 1t d 计 即 300t a 废水水质废水 治理方案调查数据 按 COD 浓度 800 1000mg L 估算 4 废水分质汇总 表 2 1 9 酸性 中性 系列染料废水按质汇总表 达产废水产生量特殊污染物 mg l 废水名称 废水 性质t d万 t aCODcrCl 苯胺 压滤母液高浓度146 3 4 39 1500052000150 洗涤废水中浓度731 5 21 95 1500400010 冲洗和真空废水 低浓度11 0 0 335001200 合计888 8 26 67 3710 11866 33 23 79 2 2 废水排放情况汇总废水排放情况汇总 综合上述资料及参照同类医化废水水质特性和排放规律 得出本项目废水 排放情况如下 废水各称废水量CODCl 苯胺 氨解洗涤水244 5 1600 氯化洗涤水178 3 1750 母液回收废水1 7 回收氨水8 7 氯化母液178 3 设备 地面冲洗 水 60 0500 6 氯 2 4 二 硝基苯胺 工艺废水 小计671 5 1500 平均 压滤母液146 3 1500052000150 洗涤废水731 5 1500400010 冲洗和真空废水11 0 5001200 酸性 中性 系列染料 工艺废水 小计888 8 37101186633 初期雨水50 其它废水 生活污水150350 小 计200350 合计 综合废水 1760 32485 2 3 设计废水处理规模和设计进水水质设计废水处理规模和设计进水水质 设计规模根据上述的废水排放情况总汇表 考虑企业长远发展 确定为 Q 3000m3 d 详见表 2 3 1 表 2 3 1 设计规模和设计进水水质一览表 废水各称废水量CODCl 苯胺 6 氯 2 4 二硝基苯胺工 艺废水 10001500 酸性 中性 系列染料工艺废水160037101186633 初期雨水50 生活污水350 小 计400350 合计 综合废水 3000 2500 6000 35 2 4 设计出水指标设计出水指标 根据当地环保要求 废水处理后排放指标执行 污水综合排放标准 GB8978 1996 新扩改三级标准 相关指标如表 2 4 1 表 2 4 1 设计出水水质一览表 污染控 制指标 pH COD mg l BOD mg l SS mg l NH3 N mg l 氟化物 mg l 磷酸盐 mg l AOX mg l 浓度6 9 500 300 400 35 20 8 0 8 0 25 79 3 污水处理工艺污水处理工艺 3 1 污水水质情况分析污水水质情况分析 1 废水成份复杂 污染物种类繁多 水量水质波动较大 2 进入污水系统的 COD 浓度在 2500 mg l 左右 浓度不算太高 但各 股废水的浓度差异较大 设计时宜优先考虑分质处理 3 根据抽样分析 废水 pH 差异较大 个别水样 pH 呈强酸性 4 根据工艺分析 工艺废水中盐份较高 Cl 浓度也较大 对生化处理 有较大的抑制作用 5 组分中有的污染物含结构复杂 分子量大 含有苯环 杂环等难降 解基团 3 2 工艺流程的选择工艺流程的选择 根据该项目的废水特征 包括水量和水质 排放标准 处理深度 确定废 水处理工艺 遵循以下原则 1 废水中有机污染物种类多 浓度高 苯胺含量也较高 COD 和苯胺 指标应作为处理工艺的主要特征指标 2 废水成份复杂 浓度高 采用单一的物化手段或生化手段均难解决 废水达标排放问题 必须采用物化和生化相接合的方法 3 生化法处理能力大 运行费用低 工艺成熟 在有机废水处理中占 有十分重要的地位 是去除 COD 的主要途径 该项目进入污水系统的 COD 浓 度在 2500mg l 左右 水量达 3000m3 d 因此本设计将生化工艺作为工艺的主 流程 4 考虑废水中苯胺浓度较高的特点 在生化处理过程中 设计时须采 用生物脱氮工艺 5 废水分类分质收集 对高浓度废水进行单独预处理 以降低综合处 理的运行费用和整体的去除效率 26 79 3 3 处理工艺流程及说明处理工艺流程及说明 药剂 搅拌 空气 药剂 综合废水综合废水 排放排放 剩余污泥至污泥池 污泥回流 工艺说明 1 所有废水汇集至调节池 由于各股废水的水量 水质变化幅度较大 考虑调节能力为 1 天以上 同时为提高调节效率 池内设空气搅拌机 调节池 I 对废水起到调节水量 均匀水质的作用 由于来水 pH 波动较大 因此池内壁采用玻璃钢三布五油防腐处理 2 调节池内废水通过提升泵提升至混凝沉淀池 混凝沉淀池内投加絮 凝剂和中和剂 经泥水分离后 污泥排入污泥浓缩池 上清液自流至酸化水解 池 经混凝沉淀处理后 可削减部分 COD 同时提高废水 B C 3 在水解池中 废水中的有机污染物在水解酸化菌的作用下进行水解 酸化和降解 将大分子的 难降解的 复杂的转化为小分子的 易降解的 简 单的 提高废水的 B C 比 同时去除部分 COD 水解池出水自流到 A O 池中 4 在 A O 池的 A 池中 废水与来自二沉池中污泥和 O 池中的硝化液混 合 发生反硝化脱 N 去除部分有机污染物 在 O 池中 废水在好氧菌团和硝 化菌的作用下发生剧烈的碳化反应和硝化反应 有机物得到彻底降解为二氧化 碳和水 部分同化为生物污泥 混 凝 沉 淀 池 酸 化 水 解 池 A O 池 二 沉 池 化 学 氧 化 池 27 79 5 A O 池出水自流到二沉池中进行泥水分离 污泥回流到其 A 池 部 分回流至酸化水解池 中 剩余污泥排至污泥浓缩池中 上清液自流到后续的 化学氧化池中 6 在化学氧化池中 投加双氧水或次氯酸钠 对废水中残留的难生化 降解的有机物进行化学氧化 从而保证废水达标排放 7 污泥浓缩池污泥去压滤机脱水 脱水机滤液及污泥池上清液去调节 池 滤饼外运填埋 3 4 预期处理效果预期处理效果 表 3 4 1 预期处理效果 项目 单元 CODcr mg l 处理水 量 m3 d 停留时 间 h 进水 出水 去除率 调节池300024 2500 2375 5 混凝沉淀池30002 5 2375 1900 20 水解池300010 1900 1520 20 A O 池 二沉池 3000 45 2 5 1520 608 60 化学氧化池30000 5 608 486 20 设计标准 500 3 5 处理工艺主要特点处理工艺主要特点 1 所采取的处理工艺针对性强 重点突出对 COD 和苯胺 后期氨氮 的去除 采用 A O 工艺 强化对氨氮的去除 采用物化 化学氧化及生化相结 合的方法 强化对 COD 的去除 28 79 2 充分发挥物化 生化 化学氧化各自优点和作用 并做到相辅相成 能有效地提高处理效果和效率 减少投资 降低运行费用 3 工艺流程由物化法与生化法组合而成 启动快 既可以连续运行 又可以由间断运行 能够适应该公司废水连续和间歇排放 水量变化大的特点 4 应变能力强 当待处理污水水质异常时 通过适当加大药剂用量的 办法 既可收到强化处理的效果 从而减轻下一步生化处理的负荷 能够适应 废水水质的变化 5 充分考虑废水含盐量较大 Cl 浓度较高的特点 在生化处理后续增 加化学氧化的保障措施 以达到废水稳定达标的目的 29 79 4 主要构筑物及设备工艺设计主要构筑物及设备工艺设计 4 1 主要构筑物及设备工艺设计主要构筑物及设备工艺设计 4 1 1 废水调节池废水调节池 功能 收集全厂工艺废水 数量 1 座 结构 地下式钢砼 基本尺寸 25m 30m 4 5m 总容积 3375m3 有效容积 3000m3 水力停留时间 24h 设备配置 提升泵 型 号 80WQ60 13 4 数 量 3 台 2 用 1 备 流 量 72m3 h 扬 程 11m 功 率 4kw 说 明 防腐型 PVC 穿孔曝气管 型 号 32PVC 数 量 750m 鼓风机 型号 SSR100 数量 2 台 1 用 1 备 流量 Q 7 32m3 min 30 79 风压 P 59 0KPa 功率 N 11 0kW 4 1 2 混凝沉淀池混凝沉淀池 功 能 对废水进行混凝沉淀处理 数 量 2 座 结 构 地上砼 尺 寸 10 5 5m 表面负荷 0 8m3 m2 h 设备配置 中心传动刮泥机 型 号 10 数 量 2 台 材 质 碳钢防腐 功 率 1 5kw 排泥泵 型号 80GW43 13 3 数量 4 台 2 备 2 用 流量 30m3 h 扬程 15m 功率 3 0kw 加药设备 型号 JY1 6 数量 2 套 功率 0 75kw 反应搅拌 31 79 型号 JBK 2000 数量 2 套 功率 2 2kw 4 1 3 酸化水解池酸化水解池 功能 对废水进行初步生化处理 数量 2 座 结构 地下砼 原有池体利用 总容积 1400m3 有效容积 1250m3 调节能力 10h 设备配置 液下搅拌机 型 号 QJB 2 2 数 量 4 台 功 率 2 2kw 材 质 碳钢 4 1 4 A O 池池 功能 对废水进行彻底净化 数量 2 座 结构 地上砼 单池尺寸 40m 12 5m 5 5m 总容积 5500m3 有效容积 5000m3 水力停留时间 10 30h 设备配置 32 79 三叶罗茨风机 型 号 3L63WC 1090 数 量 2 台 1 用 1 备 流 量 57 5m3 min 升 压 58 8kPa 功 率 90 0kw 可提式微孔曝气器 型 号 ZH65 2000 2 数 量 120 套 内回流泵 型号 100GW100 7 4 0 数量 4 台 2 用 2 备 流量 100 m3 h 扬程 7m 功率 4 0kW 液下搅拌机 型 号 QJB 2 2 数 量 4 台 功 率 2 2kw 材 质 碳钢 4 1 5 二沉池二沉池 功 能 对生化后废水进行泥水分离 数 量 1 座 结 构 地上砼 尺 寸 14 0 5 5m 33 79 表面负荷 0 8m3 m2 h 设备配置 中心传动刮泥机 型 号 14 数 量 1 台 材 质 碳钢防腐 功 率 1 5kw 排泥泵 型号 80GW43 13 3 数量 2 台 一备一用 流量 30m3 h 扬程 15m 功率 3 0
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