供油泵、卸油泵、污油泵技术协议(终版、2010年9月7日).doc

大唐清苑热电有限公司大唐清苑热电有限公司 2 300MW2 300MW 供热机组 供热机组 供油泵 卸油泵 污油泵供油泵 卸油泵 污油泵 技术协议技术协议 买 方 大唐清苑热电有限公司 卖 方 自贡真空过滤设备有限责任公司 设 计 方 河北省电力勘测设计研究院 签订地点 保定 签订时间 二 一 年九月 目 录 附件附件 1 1 总则总则 3 附件附件 2 2供货范围供货范围 13 附件附件 3 3技术资料和交付进度技术资料和交付进度 15 附件附件 4 4交货进度交货进度 18 附件附件 5 5监造 检查 和性能验收试验监造 检查 和性能验收试验 18 附件附件 6 6技术服务和设计联络技术服务和设计联络 21 附件附件 8 8分包与外购分包与外购 23 附件附件 9 9 大 部 件情况大 部 件情况 23 附件附件 1010 项目实施方案项目实施方案 23 附件附件 1111 签字页签字页 23 附件附件 1 1 总则总则 1 本协议适用于大唐清苑热电项目工程供油泵 卸油泵 污油泵 它提出设备的功能 设计 结构 性能 安装和试验等方面的技术要求 2 在本协议中提出了最低限度的技术要求 并未规定所有的技术要求和适用的标准 卖方提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务 对国家有关安全 环保等强制性标准 必须满足其要求 3 本协议与买方招标文件 卖方投标文件及技术澄清文件具有同等法律效力 发生争 议时 按较高要求执行 4 卖方须执行本规范书所列标准 有矛盾时 按较高标准执行 5 技术协议签订后 按本规范要求 卖方提出合同设备的设计 制造 检验 试验 装配 安装 调试 试运 验收 试验 运行和维护等标准清单给买方 买方确认 6 卖方提供高质量的设备 这些设备应是成熟可靠 技术先进的产品 卖方对供油 泵 卸油泵 污油泵的成套系统设备 含辅助系统与设备 负有全责 即包括分包 或采购 的产品 7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中 卖方保证买方 不承担有关设备专利的一切责任 8 本工程采用 KKS 标识系统 卖方提供的技术文件 包括资料 图纸 和设备铭牌 上均有 KKS 编码 具体标识要求由设计院确定并提供 2 2 工程概况 工程概况 2 1 工程概况 大唐清苑热电项目工程位于保定市南环线以南 3 公里处清苑县境内 本工程计划 2010 年 6 月开工建设 2011 年 9 月 31 日和 10 月 31 日两台机组分别投入运行 2 2 地震烈度和场地类别 1 厂址近场区新构造运动相对稳定 地震活动相对较弱 无影响厂址稳定性的不良 地质作用 且厂址与保定 石家庄断裂 徐水断裂 徐水南断裂等 3 条断裂距离均大 于规范规定的安全避让距离 因此厂址稳定 2 拟选厂址区地处太行山山前冲洪积平原 地势平坦开阔 地面标高 27 00 32 00m 地层为第四系冲洪积成因黄土状土 粉土 砂类土及粘性土 3 厂址浅层地下水位埋深 29 50 30 00m 地下水埋藏较深 因此可不考虑地下水 对基础的影响 4 根据实验结果 判定该场地的地基土对混凝土结构 钢筋混凝土结构中的钢筋及 钢结构均无腐蚀性 5 场地范围内地面 1 50m 以下黄土状土 根据 湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025 2004 判定拟建场地属 级非自重湿陷性黄土地基 6 根据 保定南郊热电厂工程场地地震安全性评价报告 场地抗震设防烈度 7 度 地震动峰值加速度 0 122g 归并为 0 1g 设计特征周期为 0 35s 场地土类型为中软 土 建筑场地类别属 类建筑场地 7 地下水位埋藏较深 因此拟建厂址可不考虑地震液化问题 8 拟建厂址最大冻土深度可按 0 60m 考虑 2 3 交通运输 铁路 保定市交通发达 京广铁路穿越本市 保定 满城地方铁路可达西部山区 铁路交通便利 公路 保定市公路交通发达 与北京 天津 石家庄 衡水 沧州以及山西省 内蒙古自治区之间均有公路相通 107 国道贯穿保定市区 市区东有京石高速通过 交 通便利 清苑县地处京南门户 京广铁路 107 国道 京深高速公路的复合发展轴线 保沧 保衡公路贯穿全县境内 交通十分便利 2 4 冷却水系统 介质 除盐水 设计压力 1 0Mpa a 工作压力 0 2 0 6 Mpa a 温度 38 2 5 厂址水文气象条件 大唐清苑热电项目工程工程位于保定市南环线以南 2 6 公里处的清苑县境内 厂 址南侧与清苑货场仅一墙之隔 金线河在货场南侧由西向东流过 东侧距保清公路约 300m 西距朝阳路约 1 8km 平均自然地坪标高为 29 98m 气象条件 厂址处的设计气象条件 其气象特征值如下 极端最高气压 1047 6hPa 极端最低气压 985 5hPa 多年平均大气温度 12 4 极端最高气温 43 3 极端最低气温 22 2 多年平均降雨量 527 8mm 累年最大降水量 991 3mm 累年最大冻土深度 580mm 累年最大积雪厚度 230mm 全年盛行风向 SSW 多年逐月平均气象特征值见下表 多年逐月平均气象特征值 月 份干球温度 大气压力 hPa 相对湿度 1 3 51025 855 2 0 41023 754 36 31018 953 414 51012 152 520 71007 355 625 31002 759 726 81000 875 825 4100578 920 5101271 1013 41018 668 114 91023 166 12 1 51025 561 全年 12 71014 662 2 6 燃煤 本期工程设计煤种和校核煤种均为山西阳泉地区贫煤混煤 2 7 锅炉燃油 锅炉点火及助燃油采用 0 号轻柴油 油品特性如下 名 称符 号0 号柴油 水 份 0 03 痕迹 硫 份 0 2 闪点 闭口 55 凝固点 0 运动粘度 厘沱 20 mm2 s3 0 8 0 低位发热量 KJ kg41816 3 3 设计和运行条件 设计和运行条件 3 1 系统概况和相关设备 3 1 1 锅炉规范 3 1 1 1 锅炉型式 上海锅炉厂制造 亚临界参数汽包炉 单炉膛 一次再热 平衡通 风 室内布置 固态干式排渣 全钢构架锅炉 3 1 1 2 锅炉最大连续蒸发量 1025 t h 3 1 1 3 锅炉效率 B MCR 91 7 3 1 1 4 锅炉燃煤量 B MCR 设计煤种 140 2t h 校核煤种 148 5t h 3 1 1 5 燃烧器型式及布置方式 四角喷燃布置 3 1 1 6 空气预热器型式 三分仓回转式空气预热器 3 1 1 7 锅炉运行方式 带基本负荷并具有一定的调峰能力 3 1 1 8 锅炉最低稳燃负荷 不投油助燃时 为 43 B MCR 锅炉在此负荷下能长期安 全稳定运行 3 1 2 安装运行条件 供油泵 卸油泵及污油泵均安装在油泵房内 3 1 3 设备数量 本工程共配置供油泵三台 卸油泵两台 污油泵一台 4 4 技术条件 技术条件 4 1 油泵总的要求 泵的结构强度适应地震力的影响 结构形式便于检修拆装 配供泵进出口法兰 反 法兰 紧固件 密封件及垫片 凡买方配管连接的所有接口均采用法兰连接 其法兰 符合国家标准 卖方提供设备的润滑点 润滑方式 润滑油 脂 牌号 包括代换牌号 润滑油 脂 的一次填充量及更换时间的润滑表 设备润滑点有明显标记 卖方提供加油工 具及从设备安装开始至 168 小时后三个月期间所需的润滑油 4 1 1油泵设备设计 制造 检验 试验和包装等均符合现行的国家标准 最新行业 标准 强制标准及其它有关标准 泵的使用寿命不少于 30 年 不包括易损件 在正 常运行情况下 泵组达到可连续运行 25000 小时以上 其中机械密封可连续运行 10000 小时以上 4 1 2油泵额定工况点处于油泵高效区 4 1 3油泵的流量 扬程和效率的偏差按 GB3216 89 考核 4 1 4油泵的压头曲线随流量的降低而平稳上升 4 1 5油泵能安全运行不产生汽蚀 4 1 6油泵效率曲线在机组额定工况点 15 范围内保证平滑 4 1 7噪声 距设备外壳 1m 处 80dB A 4 1 8振动 泵组轴承在各方向振动 双向振幅 值不大于 0 04mm 4 1 9轴封采用良好的密封结构 AY 型油泵过流部分材质为 II 类材质 轴承体为铸 钢 油泵及电动机的所有轴承全部采用进口 SKF 轴承 4 1 10 油泵所配套电动机效率保证值为 95 功率因数保证值 0 85 电动机不承受由油泵产生的轴向推力 4 1 11 油泵设备的结构设计便于检修 所有油泵及电动机采用风冷冷却形式 所有油 泵所配电机由卖方推荐三家国内知名品牌供买方选定 所有配套电机均为防爆型电机 4 1 12 对配套电动机的基本要求 4 1 12 1每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求 一致 电动机选用低噪声电动机 电动机轴承选用密封的轴承 4 1 12 2电动机为全封闭空 空冷却式电机 4 1 12 3电动机定子铁心为冷轧硅钢片 4 1 12 4电动机保护等级是 IP54 4 1 12 5电动机有 F 级绝缘系统 具有密封或者焊封的静止线圈 在周围环境温度 为 40 时 B 级绝缘电动机的温升不超过 80 F 级绝缘电动机按 B 级绝缘等级考核 电机绕组真空浸渍处理和环氧树脂密封 所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作 制不低于 30 年 电动机的连接线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级 绝缘要能承受周 围环境影响 4 1 12 6电动机启动电流倍数不大于 6 0 倍额定电流 4 1 12 7电动机的铭牌出力不小于拖动设备的 115 电压和频率同时变化 两者变 化分别不超过 5 和 1 时 电动机能带额定功率 当频率为额定 且电源电压与额定值 的偏差不超过士 10 时 电动机能输出额定功率 当电压为额定 且电源频率与额定 值的偏差不超过士 5 时 电动机亦能输出额定功率 4 1 12 8电机端电压在 70 额定电压 电动机允许全电压转动 电动机能够在电机 端电压降低到 65 额定电压时自动起动 电机能承受电源快速换过程中失电 1 秒而不损 坏 并且假定电机的切换前是满载运行的 在切换过程中 电机的残压可能是额定电压 的 50 与另一电源的相差可能是 180 度 4 1 12 9电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的 180 电动机的起动转矩倍数由厂家 根据机械特性确定 4 1 12 10 电动机在冷态下起动允许 2 次 热态起动允许 1 次 如果起动时间不超过 2 3 秒 电机能够多一次起动 4 1 12 11 电动机的额定功率不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力 其 值至少大于最大的制动功率 4 1 12 12 在设计环境温度下 电动机能承受所有热应力和机械应力 并要求端电压 保持在额定值的 100 时 电动机能达到满意的运转性能 4 1 12 13 电动机有固定需方接地导线的合适位置 若采用螺栓连接 在金属热片或 是电动机的底片上 有足够数量的螺栓保证连接牢固 4 1 12 14 电动机出线盒方向 位置 由电机向泵看 出线盒在左侧 4 1 12 15 导线接地装置设置在电动机主接线盒的一侧 或者在电动机后端的底座附 近 4 1 12 16 电动机的轴承结构是密封的 能隔绝污物和水 并不能使润滑剂进入线圈 4 1 12 17 在接线盒内标明电动机的相序 相序按旋转方向为 U V W 电机的旋转 方向标记在电机端盖上 箭头直接指向旋转方向 电机的旋转方向与泵的旋转方向一 致 4 1 12 18 厂家提供内部接线与外部电缆接合的连接器 4 1 12 19 噪声控制 电机的最高噪音水平符合国标要求 如超过噪音限制 厂家采取噪音处理 4 1 12 20 振动 厂家提出预防振动的措施 以便维持电动机在容许的振动范围以内 振动的幅度过国标的标准 电动机空载时测得的振动速度有效值不大于 2 8mm s 4 1 12 21 轴承和轴承座 4 1 12 21 1电动机轴承结构密封 防止润滑油流入绕组 4 1 12 21 2电机具有推力轴承和上下导轴承 4 1 12 21 3卖方提供所有的油位观察仪标上记号 指明停运时的油位和运行时的 油位 并清楚显示实际油位 提供检查正常油流动的方法 4 1 12 21 4当采用外加润滑油系统提供润滑油时 此润滑油系统与被驱动机械合 用润滑油系统并由卖方统一供货 4 1 12 22 结构要求 系统配置要求 4 1 12 22 1电动机转子为鼠笼结构 有可靠的防止鼠笼断条的改进措施 转子笼 条有防位移措施 4 1 12 22 2电动机定子槽楔不使用磁性槽楔 4 1 12 22 3电动机轴承采用优质 耐磨的产品 结构密封 防止润滑油渗入绕组 电动机轴承油润滑回油须设置窥油窗 电机轴瓦与轴肩的间隙为 5mm 允许轴向窜动 为 2 5mm 当电机磁中心失对准时 电机允许轴向窜动为 1mm 磁中心指示器安装 需醒目 并且不能影响联轴器壳的安装及密封 4 1 12 22 4电动机特性曲线 特别是负载特性曲线 完全满足其所驱动的泵的要 求 电动机外形尺寸和安装尺寸符合其所配供的泵的要求 4 1 12 22 5电动机引出六个端头 4 1 12 22 6电动机在热态下能承受 150 额定电流 而不变形或损坏 过电流时间 不少于 30 秒 4 1 12 22 7电动机在空载情况下 能承受提高转速至其额定值的 120 历时 2 分 钟而不发生有害变形 4 1 12 23 卖方所提供的备品备件与所投标设备的相关部件具有可互换性 且具有相 同的规格 试验 性能 材质和质量 所提供的专用工具与仪器仪表也必须是全新的 先进的且附有详细使用说明资料 4 1 12 24 所有金属件均除锈喷漆 并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质 否则安装完毕后重新喷漆 4 1 12 25 设备上钉有铭牌 铭牌采用不锈钢材料制作 并固定在明显可见位置 铭 牌上所标志的项目内容清晰且牢固 4 1 12 26 铭牌上标志的项目符合国家标准 GB6450 86 第 2 2 条款的规定 内容包括 设备名称 型号规格 制造单位 出厂日期等 4 1 13 泵与电机共用一个底盘 4 1 14 卖方对其所供的泵及配套电机做出承诺 在技术上完全满足买方的要求 由于 质量原因产生的后果 由卖方来承担全部责任 4 1 15 供油泵主要零部件材质及执行标准 序号名 称材 质执行标准 1 泵壳 中段 轴承体 托架 ZG230 450JB T6880 2 1993 2 叶轮 1Cr18Ni9GB2100 2002 3 泵轴 35CrMoGB1220 1992 4 转子部件 1Cr13GB1220 1992 5 叶轮密封环 1Cr13GB1220 1992 6 壳体密封环 QT500JB Y1348 1998 7 泵座 HT200JB T6880 1 1993 4 1 16 卸油泵 污油泵主要零部件材质及执行标准 序号名 称材 质执行标准 1 泵壳 泵盖 HT200JB T6880 1 1993 2 齿轮 1Cr18Ni9GB2100 2002 3 泵轴合金结构钢氮化处理 GB3077 1999 4 泵座 HT200JB T6880 1 1993 5 5 监造 监造 检查检查 和性能验收试验和性能验收试验 见附件 5 监造 检查 和性能验收试验 6 6 设计与供货界限及接口规则 设计与供货界限及接口规则 卖方的设计界限从包括设备的所有进口反法兰 包括紧固件 至包括设备所有出口 反法兰 包括紧固件 的部分 7 7 清洁 油漆 包装 装卸 运输与储存 清洁 油漆 包装 装卸 运输与储存 7 1 清洁 设备 部件 从每个零部件内部清除全部加工垃圾 如金属切削 填充物等 从内 外表面清除所有铁屑 锈皮 油脂等 7 2 油漆 设备 部件 交付时涂刷锌基打底涂层和覆面涂层 出厂发运前涂刷两层底漆 两 层面漆 安装完成后再涂刷一层面漆 卖方提供油漆 买方现场涂刷 油漆余量 15 油漆颜色由买方确定 所有油漆选用性能可靠 质量优良的产品 符合国家有关规定 和标准 油漆采用耐酸蚀漆种 能适报的厂址环境条件以及保证设备在运输 储存期 间不被腐蚀 油漆干膜厚度保证不小于 240 m 7 3 标志 7 3 1在设备的明显部位 装设不锈钢材料制作的金属铭牌 金属铭牌至少包括下列 内容 设备名称 KKS 编码 设备制造厂名称 制造年月 制造厂产品编号 设备型号 主要规范 7 3 2设备的金属铭牌型式 尺寸 技术条件和检验规则 符合 JBB 82 产品标牌 的规定 7 3 3包装标志 卖方所供设备部件 均遵照国家标准和有关技术条件进行包装 并 有标明合同号 设备名称的标签 7 4 装卸 运输与储存 7 4 1卖方所供设备 均按照国家标准和有关规定进行装卸 运输与储存 7 4 2设备及其附件的包装采取防潮 防锈蚀等措施 保证 12 个月内不发生锈蚀和 损坏 如果超过 12 个月时 重新作防锈处理 在合同设备任何部分交付运输前 卖方按照规定和本附件所述的要求 对所要交 付的该部分合同设备进行包装 该包装具有适合长途运输 多次搬运和装卸的坚固包 装 以确保合同设备安全 无损地运抵现场 卖方保证对合同设备的所有包装在运输 装卸过程中完好无损 并有减震 防冲 击的措施 若包装无法防止运输 装卸过程中垂直 水平加速度引起的设备损坏 卖 方要在设备的设计结构上予以解决 卖方提供的包装能保证合同设备在现场的保管与维护 包括在合理时间内有有效 的防潮 抗氧化的措施 对于可以进行露天堆放的合同设备 能保证在合理时间内的 露天堆放不会对合同设备造成损害 8 8 设备规范 设备规范 8 1 设备参数表 8 1 1 油泵本体 名 称单 位供油泵 50 卸油泵污油泵 型式卧式离心油泵卧式离心油泵卧式离心油泵 型号 65AY50 1080AY100B50AY60 数量台 321 设计流量 m3 h22 84512 5 设计扬程 MPa4 20 48 0 48 效率 495442 必需汽蚀余量 m3 42 92 9 转速 r min297029402900 轴功率 kW62 59 95 67 介质轻柴油轻柴油 经油水分离器处 理后的轻柴油 密封方式机械密封机械密封机械密封 联轴器形式膜片加长联轴器加长联轴器爪型弹性块 安全装置联轴器防护罩联轴器防护罩联轴器防护罩 转向 从电动机 往泵看 顺时逆时逆时 进口直径 mm808050 出口直径 mm656540 轴承形式滚动轴承滚动轴承滚动轴承 轴承润滑方式脂润滑脂润滑脂润滑 轴承冷却方式风冷风冷风冷 名 称单 位供油泵 50 卸油泵污油泵 轴承座处振动保 证值 双振幅值 mm0 060 050 05 设备外形尺寸 mm3490 870 9941480 660 7351305 660 668 设备重量 Kg980430220 8 1 2油泵电动机主要技术参数 名 称单 位供油泵 50 卸油泵污油泵 型式防爆型防爆型防爆型 型号 YB280S 2YB160M 2YB132S2 2 安装方式卧式卧式卧式 功率 kW75157 5 转速 r min297029402900 频率 Hz505050 额定电流 A140 125 415 电压 V380380380 极数 222 效率 928986 9 防护等级 IP54IP54IP54 温升登记 BBB 绝缘等级 FFF 工作方式卧式卧式卧式 功率因数 cos0 890 890 88 轴承润滑方式油脂油脂油脂 冷却方式风冷风冷风冷 堵转电流 额定电 流 7 07 57 0 转动惯量 Kg m22 870 3660 0733 电机重量 Kg64013387 附件附件 2 2 供货范围供货范围 1 1 一般要求 一般要求 1 1 本附件规定了合同设备的供货范围 卖方保证提供设备为全新的 先进的 成熟的 完整的和安全可靠的 且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求 1 2 卖方提供详细供货清单 清单中依此说明型号 数量 产地 生产厂家等内容 对 于属于整套设备运行和施工所必需的部件 即使本合同附件未列出和 或数目不足 卖 方仍在执行的同时补足 1 3 除有特别注明外 所列数量均为一台炉所需 1 4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等 并提供详细供货清单 1 5 提供备品备件 包括仪表和控制设备 并给出具体清单 1 6 提供所供设备的进口清单 1 7 卖方提供的技术资料清单见附件 3 1 8 卖方提供成套供货范围内的仪表测量元件及控制操作装置 包括泵出口压力 仪表 阀门 仪表管路 电气回路等 所供仪表及控制操作装置均为防爆型 2 2 供货范围 供货范围 2 12 1 卖方的供货界限从包括设备的所有进口反法兰 包括紧固件 至包括设备所有出口 反法兰 包括紧固件 的部分 2 2 热控接口为卖方供货的仪表及控制操作装置的接线盒或控制柜的接线端子排 2 3 卖方提供加油工具及从设备安装开始至 168 小时后三个月期间所需的润滑油 2 4 卖方提供为每台油泵配套的控制柜 防爆型 并能分别显示每台泵的工作电流 并提供控制柜至每台泵的动缆 控缆 电缆采用耐油 耐火电缆 成套内电气设备总 体性能要符合设计规范及要求 卖方所供动力电缆的最小截面不得小于 4mm2 控制电缆的 最小截面不得小于 1 5mm2 2 5 电气要求 2 5 1 控制柜 钢板厚度至少为 2mm 颜色为 GSB05 1426 2001 83 GY11 玉灰 控 制柜端子采用凤凰端子 统包的系统从柜和箱至设备本体的所有电缆均由卖方提供 并向设计院提供完整的电缆清册 所有柜和箱的金属构件牢固地与主地网相连接 柜 内的主要电气元件采用施耐德品牌 2 5 2 以控制柜进线端子为界 成套范围内的所有电气设施包括电缆及其附件等均由卖 方负责 2 1 设备范围 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 1 供油泵 65AY50 10 台 3 1 1 泵本体 公 用底座及螺 栓 65AY50 10 台 3 轴承 SKF 1 2 泵与电机联 轴器及附件套 3 自贡 自贡真空过滤设 备有限责任公司 1 3 防爆电机 YB280S 2 台 3 佳木斯电机厂 1 4 泵进出口配 对法兰及附 件 套 6 自贡 1 5 耐火电缆套自贡满足现场需求 1 6 控制柜 箱 台 3 自贡 自贡真空过滤设 备有限责任公司 2 卸油泵 80AY100B 台 2 2 1 泵本体 公 用底座及螺 栓 80AY100B 台 2 轴承 SKF 2 2 泵与电机联 轴器及附件 套 2 自贡真空过滤设 备有限责任公司 2 3 防爆电机 YB160M 2 台 2 佳木斯电机厂 2 4 泵进出口配 对法兰及附 件 套 4 自贡真空过滤设 备有限责任公司 2 5 耐火电缆套自贡满足现场需求 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 2 6 控制柜 箱 台 2 自贡 自贡真空过滤设 备有限责任公司 3 污油泵 50AY60 台 1 自贡真空过滤设 备有限责任公司 3 1 泵本体 公 用底座及螺 栓 50AY60 套 1 自贡 轴承 SKF 3 2 泵与电机联 轴器及附件 套 1 自贡 自贡真空过滤设 备有限责任公司 3 3 防爆电机 YB132S2 2 台 1 佳木斯电机厂 3 4 泵进出口配 对法兰及附 件 套 2 自贡真空过滤设 备有限责任公司 3 5 耐火电缆套自贡满足现场需求 3 6 控制箱 台 1 自贡 自贡真空过滤设 备有限责任公司 2 2 专用工具 无 2 3 进口件清单 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 轴承 SKF 2 4 随机备品备件 无 附件附件 3 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1 1 一般要求 一般要求 1 1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制 语言为中文 1 2 资料的组织结构清晰 逻辑性强 资料内容正确 准确 一致 清晰完整 满足工 程要求 1 3 卖方资料的提交及时 充分 满足工程进度要求 在接到中标通知书后 1 个月内给 出全部技术资料和交付进度清单 并经买方确认 1 4 卖方提供的技术资料分为配合设计阶段 设备监造检验 施工调试试运 性能试验 验收和运行维护等三个方面 卖方满足以上三个方面的具体要求 1 5 对于其它没有列入合同技术资料清单 却是工程所必需文件和资料 一经发现 卖 方及时免费提供 如本期工程为多台设备构成 后续设备有改进时 卖方也及时免费 提供新的技术资料 1 6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料 1 7 卖方提供的技术资料套数为 配合设计阶段技术资料 4 套 1 套电子版 AutoCAD 格式 设备监造检验技术资料 2 套 施工调试试运 性能试验验收和运行维护所需技术资料 15 套 每台机组 2 套电 子版 AutoCAD 格式 以上为一台机组所需数量 1 8 卖方对设计院最终版的设备基础图纸会签 1 9 卖方提供的所有资料和图纸均盖有 大唐清苑热电项目工程专用 章 修改版资 料对修改部分有明显的标识和标注 1 10提供设备详图 2 2 资料提交的基本要求 资料提交的基本要求 2 1 空 2 2 卖方在技术协议草签后 3 天内 提供满足工程设计的主要资料和图纸给设计单位 5 天内提供正式设计用图纸文件资料 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记 卖方提供适用于本工程实际情况的 为本工程专用的技术资料 所有资料上标明 大大 唐清苑热电有限公司唐清苑热电有限公司 2 300MW2 300MW 热电项目工程配合设计阶段 施工图阶段专用正式资料热电项目工程配合设计阶段 施工图阶段专用正式资料 字样 设备出厂时至少有下列图纸资料但不限于此 卖方列出详细清单 1 燃油泵明细表 包括各部件主要尺寸 主要参数和重量等 2 燃油泵布置简图 设备总装图 主要部件组装图和基础图 3 驱动装置组合图 设备基础和电气 控制接口资料 4 主要部件结构图 设备主要用材的质量检验书 5 维修空间图 质保书和合格证 包括主要外购件 材料理化性能报告 外观及几 何尺寸检验报告 无损授伤检验报告 6 安装要求及安装质量标准 设备的安装使用说明书 7 有关的规程 规范和标准 8 控制逻辑框图 电负荷清单 包括电压等级 容量 电机型号等 注 燃油泵的最终制造图纸经设计院确认后 卖方才能正式生产 卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单 每张资料都注明版次 当提交新版 资料时注明修改处并说明修改原因 2 3 设备监造检验所需要的技术资料 卖方提供满足合同设备监造检查 见证所需要的全部技术资料 卖方提供满足合同设 备验收所需的全部技术资料 卖方提供的技术资料中 包括各设备和零部件的检验 试验 安装 运行和维护等方面的技术数据 说明书 有关图纸 涉及商业机密的图 纸除外 以及有关的规程 规范 标准及其它技术资料 技术文件的范围也满足本规 范其它部分的要求 2 4 施工 调试 试运 机组性能试验和运行维护所需的技术资料 包括但不限于 2 4 1提供设备安装 调试和试运说明书 以及组装 拆卸时所需用的技术资料 2 4 2安装 运行 维护 检修需详尽图纸和不涉及商业机密的技术资料 包括设备 总图 部件总图 分图和必要的零件图 计算资料 等 2 4 3设备的安装 运行 维护 检修说明书 包括设备结构特点 安装程序和工艺 要求 启动调试要领 运行操作规定和控制数据 定期校验和维护说明等 2 4 4卖方提供备品 配件总清单和易损零件图 2 5 卖方须提供的其它技术资料 买方提出具体清单 卖方细化 买方确认 包括以下 但不限于 2 5 1检验记录 试验报告及质量合格证等出厂报告 2 5 2卖方提供在设计 制造时所遵循的规范 标准和规定清单 2 5 3设备和备品管理资料文件 包括设备和备品发运和装箱的详细资料 设备和备 品存放与保管技术要求 运输超重超大件的明细表和外形图 2 5 4详细的产品质量文件 包括材质 材质检查 焊接 热处理 加工质量 外形 尺寸和性能试验等 2 6 卖方提供技术资料的交付进度 编号技术文件 图纸 资料名称交付进度 1 设备外形图 基础图及接口尺寸图技术协议签字后 5 天内 2 全套资料技术协议签字后 10 天内 3 产品合格证明书 使用维护说明书 同设备交货时交清 4 易损件 附件及备件清单同设备交货时交清 5 安装图样目录及图样 调试大纲同设备交货时交清 附件附件 4 4 交货进度交货进度 本工程计划 2010 年 6 月开工 2011 年 8 月 31 日 1 机组投产发电 2011 年 10 月 31 日 2 机组投产发电 卖方提供的生产周期 4 个月 买方根据工程进度 提前 4 个月传真通知卖方 卖 方承诺按买方要求供货 备品备件 专用工具随主机一起交货 附件附件 5 5 监造 检查 和性能验收试验监造 检查 和性能验收试验 1 1 概述 概述 1 1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备 包括对分包外购设备 进行监造 检 查和性能验收试验 确保卖方所提供的设备符合附件 1 规定的要求 1 2 卖方在合同生效后 3 个月内 向买方提供与本合同设备有关的监造 检查和性能验 收试验标准 有关标准符合附件 1 的规定 2 2 工厂检查 工厂检查 2 1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分 卖方需严格进行厂内各生产环节的检查 和试验 卖方提供的合同设备须签发质量证明 检验记录和测试报告 并且作为交货 时质量证明文件的组成部分 2 2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂 部件的加工 组装 试验 出厂试验 2 3 卖方检验的结果要满足附件 1 的要求 如有不符之处或达不到标准要求 卖方要采 取措施处理直至满足要求 同时向买方提交不一致性报告 卖方发生重大质量问题时 将情况及时通知买方 2 4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中 3 3 设备监造 设备监造 3 1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办 1995 37 号 大型电力设备质量监造暂 行规定 和 驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例 以及国家有关部门规定 3 2 监造方式 文件见证 现场见证和停工待检 即 R 点 W 点 H 点 每次监造内容完成后 卖 方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续 卖方复印 3 份 交监造代表 1 份 R 点 卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目 即文件见证 W 点 买方监造代表参加的检验或试验的项目 即现场见证 H 点 卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目 即 停工待检 买方接到见证通知后 及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待 检 如果买方代表不能按时参加 W 点可自动转为 R 点 但 H 点如果没有买方书面通知 同意转为 R 点 卖方不得自行转入下道工序 与买方商定更改见证时间 如果更改后 买方仍不能按时参加 则 H 点自动转为 R 点 3 3 监造内容 监造方式序 号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 RWH 数量 材料化学成份 材料机械性能 材料无损检验 叶轮加工质量 部件主要尺寸 1 转动部件 装配后各部件径向跳动 平衡件端面跳动 材料化学成份 材料机械性能 材料无损探伤 承压零件的静压力试验 2 壳件 轴承等 静止件 部件无损检验 各部件的径向及轴向间隙 3 整体组装 轴向窜动量和径向间隙 全部 注 H 停工待检 W 现场见证 R 文件见证 数量 检验数量 3 4 对卖方配合监造的要求 3 4 1卖方有配合买方监造的义务 并及时提供相关资料 并不由此发生任何费用 3 4 2卖方给买方监造代表提供工作 生产方便 3 4 3卖方在现场见证或停工待检前 10 天将设备监造项目及时间通知买方监造代表 3 4 4买方监造代表有权查 借 阅与合同监造设备有关的技术资料 如买方认为需要 复印存档 卖方提卖方便 3 4 5卖方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表 4 4 性能验收试验 性能验收试验 4 1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 的要求 4 2 性能验收试验的地点由合同确定 一般为买方现场 4 3 性能验收试验的时间 机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行 具体试验时 间由供需双方协商确定 4 4 性能验收试验由买方主持 卖方参加 试验大纲 效率试验方法 网格式抽气式等 速取样方法 由买方提供 与卖方讨论后确定 具体试验内容由买卖双方共同认可的测 试单位进行 如试验在现场进行 卖方按本附件 4 7 款要求进行配合 如试验在工厂 进行 试验所需的人力和财力等由卖方提供 4 5 性能验收试验的内容 4 5 1 材料试验 材料根据标准试验 提供买方非破坏性试验资料 4 5 2 工厂试验 按相关规定进行 4 5 3 现场试验 a 买方在设备完全安装好后 进行必要的试验 并按验收标准进行 b 进行这些试验的时候 卖方派人到现场帮助 解决试验暴露的缺陷 直到合格为止 4 6 性能验收试验的标准和方法 按有关规定 4 7 性能验收试验所需的属于卖方供货范围内的测点 一次元件和就地仪表的装设由卖 方提供 并符合有关规程 规范和标准的规定 并经买方确认 卖方也要提供试验所 需的技术配合和人员配合 4 8 性能验收试验的费用 本附件 4 7 和卖方试验的配合等费用已在合同总价内 其它费用 如试验在现场 进行 由买方承担 在卖方工厂进行 则已包含与合同总价之中 4 8 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写 报告结论买卖双方均承认 如双方对试验的 结果有不一致意见 双方协商解决 如仍不能达成一致 则提交双方上级部门协商 进行性能验收试验时 一方接到另一方试验通知而不派人参加试验 则被视为对 验收试验结果的同意 附件附件 6 6 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 1 1 卖方现场技术服务 卖方现场技术服务 1 1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全 正常投运 卖方要派 出合格的 能独立解决问题的现场服务人员 在投标阶段卖方提供包括服务人 天数的 现场服务计划表 能满足工程需要 如果此表中的人 天数不能满足工程需要 买方有 权追加人 天数 且不发生费用 现场服务计划表 派出人员构成 序号技术服务内容计划人日数 职称人数 备注 1 设备开箱检查 5 工程师 1 2 设备安装 30 工程师 1 3 设备调试 5 工程师 1 4 设备试