外取热器吊装、安装作业指导书4.doc

. . . .1.施工组织设计1.1 编制总则1.1.1编制说明 本方案根据-60万吨/年催化车间提供的外取热器相关技术文件资料和施工图纸，为保证工程顺利进行，特编此施工方案。1.1.2 编制原则 坚持“质量第一”坚持我公司一贯执行的质量方针。针对本工程的特点，充分发挥公司人员、装备、技术和管理方面的优势，制定切实可行的措施，确保工程质量达到优质工程。 坚持“用户至上、为用户服务”。我们以满足业主的一切合理要求为基本点，同心协力，全心全意与业主共同奋斗，共创优质工程。 坚持科学管理。针对本工程的特点，编制出具体的施工组织设计、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量管理计划措施、主要施工方案等。 确保工期进度。在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓，进度服从质量保证。 确保安全施工。严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火防毒工作，杜绝违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 落实文明施工。严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施，坚持杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。2、编制依据：2.1、SH35042000催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范2.2、JB/T4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定2.3、JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程2.4、JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法2.5、国家技监局 压力容器安全技术监察规程2.6、GB150-1998 钢制压力容器2.7、业主提供设备制作蓝图2.8、公司以往施工经验2.9、工程组织机构2.9.1、建设单位：-2.9.2、设计单位：河南三门峡设计有限公司2.9.3、施工单位：扬州市恒进设备安装工程有限公司宁夏分公司3、工程概况及设备主要技术参数:3.1、工程概况：-60万吨/年催化装置配用的外取热器内设备由专业单位进行施工，外取热器为立式安装。外取热器纵向布置于装置的东面，位于再生器与3具催化剂罐之间。由于外取热器到货时间为2012年9月上旬，拟安装工期为15天，采用2台200吊车起吊，,50t吊车溜尾的办法进行安装就位。主要工作量：外取热器旧内部管束的拆除、外部障碍物的拆除、外取热器管束吊装就位、外取热器外部管道及平台拆除部分恢复、配合业主进行外取热器内部衬里检修、配合车间设备的试压。3.2、外取热器关于安装性能参数 外取热器管束尺寸：12641mm管束重量：26744.31Kg 外取热器上封头重量：2354.606Kg 上封头法兰标高：17446mm4、施工准备：4.1所用机械、工器具、措施性材料：序号名称型号单位数量备注1汽车吊200t台2吊装2汽车吊50t台1溜尾3拖板车40t台1拖运4链条葫芦3吨只45钢丝绳39（637FC）12米根2千斤绳6钢丝绳27（637FC）12米根2拖绳7千斤顶32t液压千斤顶只28槽钢18米109枕木2000200200根101024棕绳50米根2风绳11轨道QU80米5112钢板2m*2m*0.015m块4支脚13卡环50T个6使用14撬棍20*1.5m根2校正15枕木2.5m*0.2m*0.15m根60支脚4.2、人员组织：现场施工负责人：2名 技术人员：1名起重人员 ：2名 铆工： 18名 操作司机： 3名 安全监护人： 1名4.3、施工前应具备的条件4.3.1、外取热器现场交底完毕，交付安装并办理相关施工手续；4.3.2、外取热器管束静态验收合格，管束衬里表面无明显伤痕，管接口齐全；4.3.3、外取热器吊装前的手续证件齐全； 4.3.4、吊车起吊性能状况良好，回转半径在16米；4.3.5、32t液压千斤顶各项性能状况良好；4.3.6、作业指导书及相关技术文件已审批且有效；5、施工方案：5.1、吊装前的准备工作：吊装前向车间了解外取热器管束更换前的具体事项，制定现场临时拆除措施。5.2.外取热器管束拆除前的工作：5.2.1、外取热器顶部一层平台的拆除；5.2.2、拆除预热器上部管道阀组（尽量拆除螺栓连接部位），拆除后的阀组找一个安全地点摆放好，以便设备安装完成后管道的恢复；5.2.3、再生器上部5层平台拆除（只拆除与管束吊装有障碍的部分），拆除的部分平台在原先标高的平台摆放好，用铁丝或绳子固定在设备或管道上。5.2.4、外取热器旧管束的拆除及运输方法参照外取热器的吊装、拖运。5.3、外取热器的吊装、拖运：5.3.1、吊装外取热器的钢丝绳的绑扎方法是：外取热器固定端采用两根39（637+1-FC-170）12米长钢丝绳两端绳鼻在一端固定在外取热器管束封头的吊耳上，钢丝绳另一端挂于200t汽车吊的主钩上。5.3.2钢丝绳的计算吊绳与外取热器重心线之间夹角为24.7；钢丝绳受力F=G/4COS24.7G-外取热器重量39t（估计水垢及内部的水约9t左右）；-动荷载系数1.1；-钢丝绳折减系数0.89F=391.1/40.908=9.78t。39（637+1-FC-170）钢丝绳总破断拉力95.95*0.89=85.4t；钢丝绳安全系数39=P/F=85.42/9.78=17.466，满足吊装要求。5.3.3、吊装现场用安全绳遮拦，施工无关人员禁止入内；5.3.4、在外取热器管束封头对称位置焊接2个=30mm吊耳（旧外取热器管束也焊接吊耳）。5.3.5、外取热器的吊装：按5.3.1绑扎好绳索后，两台吊车站于事先现场指定位置。50t吊车将外取热器的管束吊装到拖车上，缓缓开进装置，由现场吊装指挥拖车到指定位置，由一台200t吊车卸车，拖车驶离，外取热器管束封头部位向200t吊车，注意管束的转运质量安全，50t吊车站于管束的低端，用27（637FC）12米钢丝绳2根，用兜栓的方法捆绑设备，避免设备的损坏，准备工作做好后，开始试吊并调平外取热器。起吊时，先用“微动”信号指挥，待外取热器离开地面10-20cm并稳定后，起落两次，观察各绳索无异常变化后再用正常速度指挥，吊起外取热器，当观其底部高出外取热器上部平台约1.5m时，停止起升。吊车转动缓缓向外取热器向壳体移动。待设备管束转动到指定位置时，吊车慢慢开始放绳至壳体设备封头，设备管束放平后，调整管束的方位，按原先拆除管束的方位进行调整至设备方位。6、外取热器水压试验：6.1、连接恢复外取热器管道安装：按原先拆除的方向及位置安装外取热器联结的相关管道及管道阀组。6.2、所有管道及阀组安装恢复完成后，由车间牵头，我方配合的原则，进行外取热器及拆除管道、阀组水压试验；外取热器的水压试验与外取热器加热蒸汽及相关管道同时进行。7、质量保证措施：7.1、严格按照国家颁发的现行建筑工程验收规范，规定和施工要求施工，严格按照施工组织设计中提出的施工方案、办法和要求施工，创“名牌工程”。7.2、建立健全质量保证体系，提高全体施工人员质量意识，严格执行国家现行规范，树立“百年大计，质量第一”的方针思想。7.3、熟悉设计图纸，领会设计意图，做到心中有数。7.4、构件安装位置要准确，连接牢固。 7.5、吊装前应检测构件的轴线与尺寸。8、安全管理措施8.1、严格执行国家现行办法的建筑安装工程安全技术规程和国家有关安全操作规程，作到防患于未然。8.2、安全目标：无伤亡事故。8.3、各工种必须有特殊工种操作证，严禁无证上岗。8.4、各种设备、电源线路要布置合理，电源要设开关箱，并有专人负责，操作人员下班，必须切断所有电源。8.5、绑扎构件的吊索要经过计算，绑扎方法正确牢固，所有起重工具应定期检查。8.6、禁止在四级或以上大风情况下，进行吊装作业。8.7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明确，起重机驾驶人员应听从指挥。8.8、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，安全带应高挂低用。8.9、操作人员不得穿硬底鞋上高空作业。8.10、高空操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下抛物，应派专人负责监督。8.11、在高空气割或电焊割时，防止火花落下伤人。8.12、吊装时设吊装禁区，并设警戒，禁止与吊装作业无关人员入内。8.13、起重人员必须戴好安全帽及其他防护用品。8.14、起吊前，应检查吊点是否牢靠，作业中不得损坏吊具及索具。8.15、作业前应认真检查所需使用的一切工具良好，严禁使用存有隐患的绳索和起重设备，严禁带“病”使用。8.16、起吊作业中，必须严格遵守起重人员的安全操作规程，严禁斜吊斜拉。8.17、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意，施工人员听到信号后，应提高警惕集中注意力。8.18、禁止吊物上站人与吊物一同吊运，严禁吊物下站人。9、起重指挥人员操作规程9.1、起重指挥必须执行公司与其相关的管理制度。9.2、指挥人员必须经安全技术培训，劳动考核合格，并发给安全操作证后，方可从事指挥。9.3、指挥人员必须严格执行GB-5082-85标准，与起重机司机联络时做到准确无误。9.4、指挥人员应熟知GB-6067-85起重机械安全规程和LD48-93起重机械吊具与索具安全规程。9.5、指挥人员对所指定的起重机械必须熟悉技术性能后方可指挥。9.6、指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。9.7、指挥人员负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。9.8、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。9.9、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。9.10、在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高空作业的安全要求。9.11、当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。9.12、当设备起吊准备工作完全完成后，指挥人员有权将现场无关人员清除场外。9.13、当指挥人员用对讲机指挥时，吐字必须清楚（有必要讲普通话）。起重司索人员安全操作规程1、起重司索人员必须执行公司与其相关的管理制度。2、作业前应穿戴好安全帽及其他防护用品。3、根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。4、作业前应对吊具与索具进行检查后，方可使用。5、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。6、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支绳索）不得超过安全载荷（含高低温、腐蚀等情况）。7、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触点加保护衬垫。8、禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊物下。9、应做到经常清理作业现场，保持道路通畅，安全通道，畅通无阻。10、听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。11、工作结束后，所使用的索具、吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具、索具要及时更换。起重机司机人员操作规程1、起重机司机必须执行公司与其相关的管理制度。2、司机必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出重复信号询问，明确指挥意图后，方可操作。3、司机必须熟悉掌握安全标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。4、当指挥人员发出信号违反安全标准规范时，司机有权拒绝执行。5、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，通知负载重物下的地面人员撤离。6、在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。目 录1、施工组织设计.12、编制依据.23、