合成油生产线硬件及监控方案设计.doc

合成油生产线硬件及监控方案设计合成油生产线硬件及监控方案设计目录一合成油生产线硬件及监控方案设计2（一）计量罐监控方案21. V401-403计量罐进料22. V401-403液位（LT401-403）显示23. 温度（TT401-403）显示与控制24. V401-403计量罐出料（R401-402调和釜进料）控制2（二）调和釜监控6二系统网络结构设计10三系统硬件设备选型与设计111.水位测量112.流量测量113.显示仪表的选用114.仪表系统的接地和防雷115.控制器及仪表的选型11四系统软件设计及系统组态13（一）. R-401进料操作141）V-401向R-401进料操作过程142）V-402向R-401进料操作过程163）V-403向R-401进料操作过程18（二）. R-401出料操作201）R-401向VP-401出料操作过程202）R-401向VP-402出料操作过程213）R-401向VP-403出料操作过程23（三）. R-402进料操作251）V-401向R-402进料操作过程252）V-402向R-402进料操作过程273）V-403向R-402进料操作过程29（四）. R-402出料操作311）R-402向VP-401出料操作过程312）R-402向VP-402出料操作过程323）R-402向VP-403出料操作过程34（五）.各主要窗口简介36五参考文献41一合成油生产线硬件及监控方案设计油车间设置工控机一台（控制室），现场操作柜一个，远程监控机一台；工控机界面对生产过程进行监测和控制操作；现场操作柜实现对各种泵、阀的操作，不设置监控仪表远程监控机只对生产过程进行监控，不对生产设备进行操作。（一）计量罐监控方案1. V401-403计量罐进料V401-403计量罐进料采用全人工操作。2. V401-403液位（LT401-403）显示V401-403计量罐液位现场和控制室显示，采用带有信号远传的磁翻柱液位计。现场：磁翻柱液位计显示；控制室：工控机监控界面显示；3. 温度（TT401-403）显示与控制温度显示：控制室工控机监控界面显示；控制方案：根据TT401-403测量信号，通过调节电动开关阀MV401、MV402、MV403自动控制V401-403罐内温度；调节方式：位置式（0/1）；控制要求：405调节阀初始状态：常闭。4. V401-403计量罐出料（R401-402调和釜进料）控制调和釜（R401-402）进料量控制。根据流量计（FT401-402）测量信号，控制调和釜进料泵（P402-404）启停来控制调和釜进料量；调和釜进料泵（P402-404）与调和釜进料阀（MV410-415）和计量罐出料阀（MV404-406）联动。控制与操作方案如下：控制与操作方式：顺序控制，上位机和现场控制柜分别设置6个计量罐出料按钮。上位机操作FT401-402流量及各电动开关阀状态。【V401出料按钮01】： V401向R401加料。MV410=开 MV404=开 P402=启动，当 FT401=给定值 则 P402=停止，MV410=关 MV404=关。【V401出料按钮02】： V401向R402加料。MV411=开 MV404=开 P402=启动，当 FT402=给定值 则 P402=停止，MV411=关 MV404=关。【V02出料按钮01】： V402向R401加料。MV412=开 MV405=开 P403=启动，当 FT401=给定值 则 P403=停止，MV412=关 MV405=关。【V402出料按钮02】： V402向R402加料。MV413=开 MV405=开 P403=启动，当 FT402=给定值 则 P403=停止，MV413=关 MV405=关。【V403出料按钮01】： V403向R401加料。MV414=开 MV406=开 P404=启动，当 FT401=给定值 则 P404=停止，MV414=关 MV406=关。【V403出料按钮02】： V403向R402加料。MV415=开 MV406=开 P404=启动，当 FT402=给定值 则 P404=停止，MV415=关 MV406=关。 注：R401、R402进料阀关闭状态，对应的进料泵不能启动；任何条件下均可通过上位机和现场关闭运转中的泵（P402-404） （二）调和釜监控调和釜监控内容：釜内介质温度自动调节，釜内液位高低位报警，调和釜出料控制。1. 调和釜（R401-402）内介质温度自动调节温度自动控制基本方案：通过电动流量调节阀（FV401-402）连续调节进入釜R401-402夹套中的加热油的流量，进而控制釜内介质温度。 控制温度要求：702； 控制方案：温度调节器闭环控制。2. 调和釜（R401-402）高、低位液位报警 上位机高、低位液位报警3. 调和釜（R401-402）出料控制调和釜出料自动控制基本方案：根据成品油储罐（V404-406）液位计（LT406-408）测量值，控制调和釜（R401-402）出料泵（P406-407）启停。釜底出料泵（P406-407）与成品油储罐（V404-406）加料阀（MV422-427）、釜底出料阀（MV418-419）连锁，顺序启闭。操作方式：按钮操作，设置出料按钮，启动按钮执行连锁程序。1）R401出料 【R401出料按钮】：R401向VP401出料如果 LT406高位 则 MV420=开 MV416=开 P405=启动，当 L406=高位 P405=停止MV420=关MV416=关；【R401出料按钮】控制逻辑（R401向VP402出料）如果 LT407高位 则 MV421=开 MV416=开 P405=启动，当 L406=高位 P405=停止MV421=关MV416=关；【R401出料按钮】：R401向VP403出料如果 LT408高位 则 MV422=开 MV416=开 P405=启动，当 L408=高位 P405=停止MV422=关MV416=关；2）R402出料【R402出料按钮01】：R402向VP401出料如果 LT406高位 则 MV423=开 MV=317开 则 P406=启动，当 LT406=高位 P406=停止MV423=关MV417=关；【R402出料按钮02】：R402向VP402出料如果 LT407高位 则 MV424=开 MV=417开 则 P406=启动，当 LT407=高位 P406=停止MV424=关MV417=关；【R402出料按钮03】：R402向VP403出料如果 LT408高位 则 MV425=开 MV=417开 则 P406=启动，当 LT408=高位 P406=停止MV425=关MV417=关；二系统网络结构设计系统控制室为分散控制系统的管理控制站，设有服务器、工程师站、操作员站、视频监控计算机、彩色喷墨打印机、黑白激光打印机、UPS电源、模拟屏、投影仪，对工艺设备实施自动控制并对生产过程中的工艺参数进行数据采集，其通过标准以太网与现场控制站通信，并通过冗余光纤环网与主监控中心服务器进行数据通信，如图控制室设有五台计算机，一台为系统服务器，一台为工程师站，装有先进的组态软件以进行开发，两台为操作员站，可通过各种画面监视全厂工艺参数变化、设备运行情况和故障发生情况，两台操作员站处于热备状态，另有一台为视频监控计算机，用于监视厂区内各监视点实时图像，并驱动模拟屏显示。服务器配备了Windows NT 4.0 Server7.0数据库，用于生成报表数据文件，这样每台计算机均可生成各自报表；操作员站运行WINDOWS NT Workstation操作系统下，并用北京三维力控科技有限公司的ForceControl6.1企业版生成生动、友好的人机界面，对合成油厂各生产环节进行动态显示、实时监控。工程师站配备了Windows NT 4.0 Workstation，并装有北京三维力控科技有限公司的ForceControl6.1开发版可进行组态开发、参数修改。控制室设有打印机，可随时打印所需要的各种资料以及图形，并可定时打印日报、周报、月报表等及各种趋势曲线。三系统硬件设备选型与设计1.水位测量选择液位计时应考虑以下因素：（1）测量对象 考虑被测介质的物理和化学性质以及工作压力和温度。安装条件和液位变化的速度等。（2）测量和控制要求 考虑测量范围、测量（或控制）精确度、显示方式、现场指示、远程距离指示、与计算机的借口、安全防腐、可靠性及施工方便性。2.流量测量流量测量分为两种，一种用于流量检测，参与过程控制，以达到提高生产自动化水平，提高产品质量和产品的目的；另一种用于流量的计算，不仅计算产品的产量，还是企业主要技术经济指标计算的依据。流量计的选型应考虑以下因素：1） 任何型号的流量计都必须有国家计量部门检定的证书方可选用。2） 流量计本身的压力损失要小。3） 根据行业要求，流量计的准确度应不低于2.5级。4） 安装现场条件应满足所选流量计对直管段的要求。5） 所选流量计应能适应安装现场环境条件如温度、湿度、电磁干扰等。6） 所选流量计应能适用于待测的液体介质。3.显示仪表的选用 应选用智能化显示仪表，其功能齐全，能进行数字信号处理，实现控制功能，而且测量值用液晶显示，操作方便，可以保存数据，具有自诊断功能。在某些情况下，同时需要本地显示与远程传送，此时不宜采取信号串联方式，而应采用信号分配器，即一路输入，两路输出，一路输出送显示仪表，另一路输出送PLC.4.仪表系统的接地和防雷 接地可分为保护接地和工作接地。保护接地是为了避免工作人员因设备绝缘损坏或绝缘性能下降时遭受触电危险和保护设备的安全。工作接地是为了保证仪表稳定可靠的运行。工作接地的原则是单点接地。5.控制器及仪表的选型表3-1合成油生产线测量点及仪表选型工艺参数测量介质测量部位重要仪表流量热原料油R-401调和釜进口管路电磁流量计R-402调和釜进口管路电磁流量计液位热原料油计量罐V-401差压式液位变送器计量罐V-402差压式液位变送器计量罐V-403差压式液位变送器成品油储液罐VP-401差压式液位变送器储液罐VP-402差压式液位变送器储液罐VP-403差压式液位变送器温度原料油计量罐V-401热电偶温度计计量罐V-402热电偶温度计计量罐V-403热电偶温度计压力合成油泵进出口管路弹簧管式压力表表3-2合成油生产线设备表交流接触器/220V正泰CJX24.0kw5.5kw7.5kw11kw数量62型号CJX2-12-10CJX2-12-18CJX2-25-10CJX2-32-10热继电器/220V正泰NR2数量62型号NR2-11.5 (7-10)NR2-25 (9-13)NR2-25 (12-18)NR2-36 (23-32)指示灯22.5mm16mm红绿红绿数量3按钮22.5mm16mm常开常闭常开常闭数量15继电器/220V2Z电动阀中间继电器PLC机柜数量551继电器24V直流电动阀中间继电器PLC电磁阀数量2916型号JZX-22F(L)/24DC/2Z表3-3控制器及I/O模块选型设备名称说明PLC西门子S7-200I/O模块（DI）西门子SM321(16)I/O模块（DO）西门子SM322(16)AI 519仪表AI 519仪表（PID控制器）四系统软件设计及系统组态1. 双击桌面的力控6.1图标，进入力控工程管理器，单击“运行”进入运行系统。（1）双击桌面的力控6.1图标，进入力控工程管理器（2）单击“运行”进入运行系统2. 在用户管理中我们设置了许多功能。 用户登录：用户只有登录后才能进入运行界面，用户登录设置了几种操作级别。级别按从高到低依次为系统管理员级、工程师级、操作工级和游客级。其中操作工级别以上可以进行操作，游客级只能对其进行浏览。 用户注销：用户可以通过此操作来注销当前的用户，然后重新登录。 密码修改：初始密码为123，您可以通过此操作来修改密码。 添加用户：只要进行此项操作，就可以添加更多的用户来进行登录。3. 登陆之后进入工程的主操作界面，界面的上方是工具条，用户可以通过单击不同的图标进行相应的操作。（一）. R-401进料操作1）V-401向R-401进料操作过程单击主操作界面中的“R-401进料”按钮弹出“R-401进料罐选择窗口” 在此窗口中可以对R-401进料的流量值进行设置，同时我们设置了“V-401”、“V-402”、“V-403”三个进料罐选择按钮。单击“V-401”按钮，系统会自动弹出“V-401向R-401进料(确定取消)”窗口在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-401 feed”进料界面，并启动“V-401向R-401进料”过程，开始对R-401调合釜加料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-401进料罐选择窗口”我们可以对进料罐进行重新选择，同时在此窗口中我们同样可以对前面设置的流量值进行设置和更改。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-401 feed”进料界面在“R-401 feed”进料界面中我们设置了两排按钮区域，竖排区设置了各加料罐的流量显示及进料启动、停止按钮，横排区设置了各加料罐的温度设置及加热启动、停止按钮。1）竖排区（1）单击R401进料竖排区中自V401下面的“启动”按钮，系统会自动弹出“V-401向R-401进料(确定取消)”窗口在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。（2）单击“V-401进料停止”按钮，系统会立即终止“V-401向R-401进料”过程，即停止加料。在此竖排区中同样设置了R-401调合釜的进料流量值显示区，在此我们可以清晰地观察流量值的变化。2）横排区单击横排区中的温度设置位，系统会弹出一个数值输入对话框，在此可以输入需要加热的温度值。单击“V-401加热启动”按钮，系统开始启动对计量罐V-401的加热，单击“V-401加热停止”按钮，系统立即停止对计量罐V-401的加热。 2）V-402向R-401进料操作过程单击主操作界面中的“R-401进料”按钮系统会自动弹出“R-401进料罐选择窗口”在此窗口中可以对R-401进料的流量值进行设置，同时我们设置了“V-401”、“V-402”、“V-403”三个进料罐选择按钮。单击“V-402”按钮，系统会自动弹出“V-402向R-401进料(确定取消)”窗口在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-401 feed”进料界面，并启动“V-402向R-401进料”过程，开始对R-401调合釜加料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-401进料罐选择窗口”我们可以对进料罐进行重新选择，同时在此窗口中我们同样可以对前面设置的流量值进行设置和更改。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-401 feed”进料界面在“R-401 feed”进料界面中我们设置了两排按钮区域，竖排区设置了各进料罐的流量显示及进料启动、停止按钮，横排区设置了各加料罐的温度设置及加热启动、停止按钮。(1)单击竖排区中自V402下面的“V-402进料启动”按钮，系统会自动弹出“V-402向R-401进料(确定取消)”窗口在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。单击“停止”按钮，系统会立即终止“V-402向R-401进料”过程，即停止加料。在此竖排区中同样设置了R-401调合釜的进料流量值显示区，在此我们可以清晰地观察流量值的变化。 (2)单击横排区中的温度设置位，系统会弹出一个数值输入对话框，在此可以输入需要加热的温度值。单击V402界面下“启动”按钮，系统开始启动对计量罐V-402的加热逻辑，单击“停止”按钮，系统立即停止对计量罐V-402的加热逻辑。3）V-403向R-401进料操作过程单击主操作界面中的“R-401进料”按钮系统会自动弹出“R-401进料罐选择窗口”在此窗口中可以对R-401进料的流量值进行设置，同时我们设置了“V-401”、“V-402”、“V-403”三个进料罐选择按钮。单击“V-403”按钮，系统会自动弹出“V-403向R-401进料(确定取消)”窗口 在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-401 feed”进料界面，并启动“V-403向R-401进料”过程，开始对R-401调合釜加料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-401进料罐选择窗口”我们可以对进料罐进行重新选择，同时在此窗口中我们同样可以对前面设置的流量值进行设置和更改。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-401 feed”进料界面在“R-401 feed”进料界面中我们设置了两排按钮区域，竖排区设置了各进料罐的流量显示及进料启动、停止按钮，横排区设置了各加料罐的温度设置及加热启动、停止按钮。1）竖排区(1)单击竖排区中自V403下面的“启动”按钮，系统会自动弹出“V-403向R-401进料(确 定取消)”窗口，在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。(2)单击“停止”按钮，系统会立即终止“V-403向R-401进料”过程，即停止加料。在此竖排区中同样设置了R-401调合釜的进料流量值显示区，在此我们可以清晰地观察流量值的变化。2）横排区单击横排区中的温度设置位，系统会弹出一个数值输入对话框，在此可以输入需要加热的温度值。单击V403温度控制界面下“启动”按钮，系统开始启动对计量罐V-403的加热逻辑，单击“停止”按钮，系统立即停止对计量罐V-403的加热逻辑。 （二）. R-401出料操作1）R-401向VP-401出料操作过程单击主操作界面中的“R-401出料”按钮系统会自动弹出“R-401出料罐选择窗口” 在此窗口中我们设置了“VP-401” 、“VP-402” 、“VP-403”三个成品储罐选择按钮。单击“VP-401”按钮，系统会自动弹出“R-401向VP-401出料(确定取消)”窗口 在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-401 discharge”出料界面，并启动“R-401向VP-401出料”过程， 此时R-401调合釜开始向VP-401出料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-401出料罐选择窗口”中，我们可以再次对出料罐进行重新选择。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-401 discharge”出料界面在“R-401 discharge”出料界面中我们设置了一竖排按钮区域，区域中设置了储料罐的液位显示区及出料启动、停止按钮。单击竖排区域中的至VP-401界面下的“启动”按钮，系统会自动弹出“R-401向VP-401出料(确定取消)”窗口在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。单击“停止”按钮，系统会立即终止“R-401向VP-401出料”过程，即停止出料。在此竖排区中同样设置了VP-401成品储罐的液位值显示区，在此我们可以清晰地观察液位值的变化。2）R-401向VP-402出料操作过程单击主操作界面中的“R-401出料”按钮系统会自动弹出“R-401出料罐选择窗口”。在此窗口中我们设置了“VP-401” 、“VP-402” 、“VP-403”三个成品储罐选择按钮。单击“VP-402”按钮，系统会自动弹出“R-401向VP-402出料(确定取消)”窗口在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-401 discharge”出料界面，并启动“R-401向VP-402出料”过程， 此时R-401调合釜开始向VP-402出料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-401出料罐选择窗口”中，我们可以再次对出料罐进行重新选择。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-401 discharge”出料界面在“R-401 discharge”出料界面中我们设置了一竖排按钮区域，区域中设置了储料罐的液位显示区及出料启动、停止按钮。单击竖排区域中的至VP-402界面下的“启动”按钮，系统会自动弹出“R-401向VP-402出料(确定取消)”窗口。 在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。单击至VP-402界面下“停止”按钮，系统会立即终止“R-401向VP-402出料”过程，即停止出料。在此竖排区中同样设置了VP-402成品储罐的液位值显示区，在此我们可以清晰地观察液位值的变化。3）R-401向VP-403出料操作过程单击主操作界面中的“R-401出料”按钮 系统会自动弹出“R-401出料罐选择窗口”在此窗口中我们设置了“VP-401” 、“VP-402” 、“VP-403”三个成品储罐选择按钮。单击“VP-403”按钮，系统会自动弹出“R-401向VP-403出料(确定取消)”窗口在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-401 discharge”出料界面，并启动“R-401向VP-403出料”过程， 此时R-401调合釜开始向VP-403出料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-401出料罐选择窗口”中，我们可以再次对出料罐进行重新选择。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-401 discharge”出料界面在“R-401 discharge”出料界面中我们设置了一竖排按钮区域，区域中设置了储料罐的液位显示区及出料启动、停止按钮。单击竖排区域中的至VP-403界面下的“启动”按钮，系统会自动弹出“R-401向VP-403出料(确定取消)”窗口在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。 单击至VP-403界面下的“停止”按钮，系统会立即终止“R-401向VP-403出料”过程，即停止出料。在此竖排区中同样设置了VP-403成品储罐的液位值显示区，在此我们可以清晰地观察液位值的变化。单击主操作界面中上的图标，系统会自动弹出调合釜R-401的温度调节窗口（PID温度调节）。（三）. R-402进料操作1）V-401向R-402进料操作过程单击主操作界面中的“R-402进料”按钮弹出“R-402进料罐选择窗口” 在此窗口中可以对R-402进料的流量值进行设置，同时我们设置了“V-401”、“V-402”、“V-403”三个进料罐选择按钮。单击“V-401”按钮，系统会自动弹出“V-401向R-402进料(确定取消)”窗口。在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-402 feed”进料界面，并启动“V-401向R-402进料”过程，开始对R-402调合釜加料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-402进料罐选择窗口”我们可以对进料罐进行重新选择，同时在此窗口中我们同样可以对前面设置的流量值进行设置和更改。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-402 feed”进料界面在“R-402 feed”进料界面中我们设置了两排按钮区域，竖排区设置了各加料罐的流量显示及进料启动、停止按钮，横排区设置了各加料罐的温度设置及加热启动、停止按钮。1）竖排区（1）单击竖排区中的自V-401界面下的“启动”按钮，系统会自动弹出“V-401向R-402进料(确定取消)”窗口 在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。（2）单击自V401界面下的“停止”按钮，系统会立即终止“V-401向R-402进料”过程，即停止加料。在此竖排区中同样设置了R-402调合釜的进料流量值显示区，在此我们可以清晰地观察流量值的变化。2）横排区单击横排区中的温度设置位，系统会弹出一个数值输入对话框，在此可以输入需要加热的温度值。单击V-401温度控制界面下的“启动”按钮，系统开始启动对计量罐V-401的加热逻辑，单击“停止”按钮，系统立即停止对计量罐V-401的加热逻辑。2）V-402向R-402进料操作过程单击主操作界面中的“R-402进料”按钮系统会自动弹出“R-402进料罐选择窗口”在此窗口中可以对R-402进料的流量值进行设置，同时我们设置了“V-401”、“V-402”、“V-403”三个进料罐选择按钮。单击“V-402”按钮，系统会自动弹出“V-402向R-402进料(确定取消)”窗口在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-402 feed”进料界面，并启动“V-402向R-402进料”过程，开始对R-402调合釜加料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-402进料罐选择窗口”我们可以对进料罐进行重新选择，同时在此窗口中我们同样可以对前面设置的流量值进行设置和更改。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-402 feed”进料界面在“R-402 feed”进料界面中我们设置了两排按钮区域，竖排区设置了各进料罐的流量显示及进料启动、停止按钮，横排区设置了各加料罐的温度设置及加热启动、停止按钮。(1) 单击竖排区中的自V-402界面下的“启动”按钮，系统会自动弹出“V-402向R-402进料(确定取消)”窗口在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。单击自V-402界面下的“停止”按钮，系统会立即终止“V-402向R-402进料”过程，即停止加料。在此竖排区中同样设置了R-402调合釜的进料流量值显示区，在此我们可以清晰地观察流量值的变化。(2)单击横排区中的温度设置位，系统会弹出一个数值输入对话框，在此可以输入需要加热的温度值。V-402温度控制界面下的单击“启动”按钮，系统开始启动对计量罐V-402的加热逻辑，单击“停止”按钮，系统立即停止对计量罐V-402的加热逻辑。3）V-403向R-402进料操作过程单击主操作界面中的“R-402进料”按钮系统会自动弹出“R-402进料罐选择窗口”在此窗口中可以对R-402进料的流量值进行设置，同时我们设置了“V-401”、“V-402”、“V-403”三个进料罐选择按钮。单击“V-403”按钮，系统会自动弹出“V-403向R-402进料(确定取消)”窗口在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-402 feed”进料界面，并启动“V-403向R-402进料”过程，开始对R-402调合釜加料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-402进料罐选择窗口”我们可以对进料罐进行重新选择，同时在此窗口中我们同样可以对前面设置的流量值进行设置和更改。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-402 feed”进料界面在“R-402 feed”进料界面中我们设置了两排按钮区域，竖排区设置了各进料罐的流量显示及进料启动、停止按钮，横排区设置了各加料罐的温度设置及加热启动、停止按钮。1）竖排区(1)单击竖排区中的自V-403“启动”按钮，系统会自动弹出“V-403向R-402进料(确定取消)”窗口，在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。(2)单击自V-403界面下的“停止”按钮，系统会立即终止“V-403向R-402进料”过程，即停止加料。在此竖排区中同样设置了R-402调合釜的进料流量值显示区，在此我们可以清晰地观察流量值的变化。2）横排区单击横排区中的温度设置位，系统会弹出一个数值输入对话框，在此可以输入需要加热的温度值。单击V-403温度控制界面下的“启动”按钮，系统开始启动对计量罐V-403的加热逻辑，单击“停止”按钮，系统立即停止对计量罐V-403的加热逻辑。（四）. R-402出料操作1）R-402向VP-401出料操作过程单击主操作界面中的“R-402出料”按钮系统会自动弹出“R-402出料罐选择窗口” 在此窗口中我们设置了“VP-401” 、“VP-402” 、“VP-403”三个成品储罐选择按钮。单击“VP-401”按钮，系统会自动弹出“R-402向VP-401出料(确定取消)”窗口在此窗口中，我们设置了“Yes”、“Cancel”操作按钮，单击“Yes”按钮，系统会自动进入“R-402 discharge”出料界面，并启动“R-402向VP-401出料”过程， 此时R-402调合釜开始向VP-401出料。单击“Cancel”按钮，系统将回退到“R-402出料罐选择窗口”中，我们可以再次对出料罐进行重新选择。单击“Yes”按钮，系统自动进入“R-402 discharge”出料界面在“R-402 discharge”出料界面中我们设置了一竖排按钮区域，区域中设置了储料罐的液位显示区及出料启动、停止按钮。单击竖排区域中的至VP-401界面下的“启动”按钮，系统会自动弹出“R-402向VP-401出料(确定取消)”窗口 在窗口中可以进行前述相应的操作，在此不再赘述。单击至VP-401界面下的“停止”按钮，系统会立即终止“R-402向VP-401出料”过程，即停止出料。在此竖排区中同样设置了VP-401成品储罐的液位值显示区，在此我们可以清晰地观察液位值的变化。 2）R-402向VP-402出料操作过程单击主操作界面中的“R-402出料”按钮系统会自动弹出“R-402出料罐选择窗口”。 在此窗口中我们设置了“VP-401” 、“VP-402” 、“VP-403”三个成品储罐选择按钮。单击“VP-402”按钮，系统会自动弹出“R-402向VP-402出料(确定取消)”窗口在此窗口