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品质管理 1 基本理念 好产品 好想法品质第一顾客第一 以CS委员会为中心 展开顾客满意度提升活动 工序内造就品质绝对不使不良品流出 2 品质的分类 制造品质 以品质基准为依据制造制品出荷品质 工厂出荷时的制品的品质物流品质 物流过程 捆包 运输 保管 的品质售后品质 部品供给 修理技术 服务态度等 3 各阶段的品质保证活动的要点 售后服务 企画 生产准备 生产 物流 开发品质目标的设定 资源研讨 工程研讨 计划 整备 标准类准备 初品测定 号试 评价 品质保证体制的维持 改善 号口制品的品质监察 受入 工序内 出荷检查 检查设备 量具的点检 精度的维持 运输基准的设定 品质劣化防止活动 市场情报的收集 服务技术的管理 索赔处置 调达 供应商能力确认 供应商品质保证活动的确认 指导 检查 4 品质保证体系图 5 生产准备 检查管理部署 检查作业部署的决定 工程计划 设备计划的立案 设备调达 工程整备的实施 工程管理 检查标准的整备 号试 评价的实施 出荷可否判定会的召开 确定职责分担 满足设计品质的工程的编制 品质保证计划的编制 个别工程能力的确保 品标 检查法 作业要领的作成 出荷品质目标值的确认 工程能力的确认 各部署生准状况的确认 号试初品结果的确认 6 生产准备 7 生产准备 品质检验标准 规定每个工程内制品的 品质检验项目 重要度 规格 检查方法 频次 检查者 等 同时用图 表形式标示需检验的部位 这种易于现场品质判定的基准书称为品质检验标准 8 生产准备 QC工程标准 是铸件在工序内制造时 对制造条件进行管理的标准 规定了管理检验项目 规格 重要度 测定方法 检验方式 频次 测定者 9 生产准备 发动机总成检查法 规定品质课定期监查项目的检查方法 试验方法的文件 自制件调查基准书 为提高产品品质 防止不良流出 对于选定的项目 制造部不能测定和有必要进行监查的项目 制定成调查基准书 10 生产准备 部品检查法 规定部品的品质确保的要求 作为管理批量生产品质的基准 作为管理批量生产品质标准 在检查项目 检查规格 检查方法 抽查方式 频度 方面作了规定 11 量验具准备 生产准备 检测设备 量验具准备 检测设备准备 12 生产准备 初品研讨报告书 初期管理计划书 13 号口生产 生产流程 C 工程管理 全数抽取 M 工程管理 全数抽取 K 工程管理 全数抽取 G 工程管理 全数抽取 出荷 购入品管理 C 铸造工程 M 机械加工工程 K 组装工程 G 外购部品 检查 监察 14 号口生产 检查的实施 15 号口生产 制造课 品质课 以现场为中心的职能网络 品质技术课 技术员室 保全动力课 16 号口生产 好产品 工程管理 变化点管理 标准作业 量具 检查设备管理 设备 模具管理 防误装置管理 特殊过程管理 重要工程管理 各工程的品质确认 制造现场 17 号口生产 品质监察 18 品质技术 标准制定 问题点反省 标准完善 标准执行情况的跟踪 品质状况总结 分析 19 制造技术 制造条件的制定 设备可动率提高 工序内品质提高 附治具的改善 20 号口生产 设备管理 设备保全台帐 保全记录 台帐完善 日常点检 定期点检 21 号口生产 提高工程保证度 QA网络评价 变化点管理 QA网络活动 QA QualityAssurance 从发生防止 流出防止的两个方面 对质量保证项目进行评价 综合把握保证的状态 并提高保证的水平 将这种活动称之为QA网络活动 制造部 技术部的管理人员 技术员对工程进行诊断 评价和改善 谋求保证水平的向上 22 号口生产 重要特性目标等级 23 重要特性管理 号口生产 Safety 与人身安全 车辆火灾相关的品质特性 S E Emission 引起排气不良的品质特性 R Regulation 与法规相关的重要部品 对制品的寿命 性能 机能有重大影响 可能会导致市场索赔的项目 重 管理要点 在标准类文件 品标 作业要领书等 上标注 相关的工序上挂标识 组装线的相关部品棚上挂标识 24 号口生产 A B 合格等级C 需要改善等级D E F 需优先改善等级 QA网络评价基准 25 号口生产 变化点 是指生产要素4M发生变化了的情况 26 号口生产 27 情报管理 号口生产 28 异常处置 号口生产 29 购入部品管理 SPTT SupplierPartsTrackingTeam 指供货厂家零件追踪小组 是为了保证供货厂家生产的全部零部件顺利地开始批量生产 而在TTME内部组织的共同解决问题的小组 目的 为了保证厂家在量产时的质 量 价格 时期而开展的活动 组成 由品质技术 品质管理 采购 生产管理等部门共同组成 30 购入部品管理 活动方法 访问厂家 实地考察确认 并进行支援 第1次 生产准备会以后 2个月以内 模具准备阶段第2次 OTS进货后 2个月以内 OTS评价阶段第3