隔热断桥铝合金门窗生产工艺标准文件

文件编号文件名称隔热门窗生产工艺标准编制日期8月9日提议人拟稿人赵文栋定稿人文件类别管理制度本文件适用范围各部门批准人总经理意 见阅览人隔热断桥铝合金门窗生产工艺标准文件一、 下料工序：1、 型材下料后长度（L）2000mm时，尺寸允许偏差为0.5mm；L2000mm时，尺寸允许偏差为1.0mm。2、 切割断面粗糙度达到平整、光滑。3、 切割断面毛刺高度0.1mm。4、 型材切割面切屑无粘连、无漏屑。5、 型材外观不得有碰、拉、划伤痕迹。二、 铣排水孔及槽口：1、 排水孔槽口表面毛刺应小于0.1mm；要求只铣放置窗扇处窗框中心1个排水孔。2、 型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕迹。3、 铣窗扇欧标槽口，为了方便，需要将一个窗扇的四支窗扇料两端全部铣掉。三、 切铣中梃：1、 中梃上、下端切铣加工的尺寸和位置应符合图纸标示。2、 铣加工部位要与组装基准面平整，不平度0.1mm。3、 型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕迹。四、 钻（冲）孔工序：1、 平开扇执手安装孔位置、孔径、孔中心距、孔径边距及尺寸符合图纸标示，并严格按照模具进行加工，通常情况下都是在窗扇竖料的中心点冲孔。特殊情况图纸会标注说明。2、 钻（冲）孔表面应平整、无明显凹凸变形，毛刺应0.1mm。3、 型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕迹。4、 门锁铣锁孔时要注意依照样品为准，不得钻铣的过大或过小，门锁的位置参照图纸标示。五、 穿毛条、胶条：通常我们采用的是压胶条工序。1、 使毛条或胶条在自然状态下穿（压）到型材槽中，不得过紧或过松。毛条长度应与型材上安装毛条的槽长度相等。胶条长度比型材上安装胶条的槽（缝隙）长度长10mm，胶条安装后保持接头严密，表面平整。2、 门（窗）扇扇密封胶条在同一窗扇上应为连续的一根，不得断开，90角处应用502胶粘接牢固不松动，接头拼接处应在窗扇下端中间位置处，并用502胶粘接牢固。3、 毛条或胶条在型材上不得脱槽。4、 型材表面不得有明显的磕碰、划伤。5、 等压胶条除一体成型胶条外，其他需要切角的要切到胶条3/4处（不能全部断开），切出45角，两根胶条组成90角时，要对接整齐，不得有空隙、压边，并用502胶或黑色793硅酮胶粘接牢固。六、 （门）窗框、（门）窗扇组角和装配中梃：1、 平开窗扇组角、框组角（或组装）。有中梃（分格梃）的在组装门窗框后，再装配中梃。框四角角码上涂抹粘结剂（P86）、型材截面所有筋上涂抹透明玻璃胶，保证不漏水，且组角完成后用抹布擦拭干净。2、 框和中梃都组装完成后，中梃与中梃、中梃与框、框与框连接处都必须涂抹透明玻璃胶，防止进水。涂抹的透明玻璃胶必须平整、美观、不得妨碍其他零部件的装配。3、 加强中梃装配完成后，外腔体与窗框拼接处的外表面要用透明玻璃胶密封，密封的透明玻璃胶必须平整、美观；加强中梃的上、下腔体也要用发泡剂填充，填充的发泡剂等干燥后，除去多余部分并保持平整、美观、型材上无污染。（都是为了防止进水）4、 （门）窗框对角线尺寸2000mm时，允许偏差1.5mm。窗框对角线尺寸2000mm时，允许偏差2.5mm。5、 装配中梃的分格尺寸（特别是放置（门）窗扇处宽度、高度尺寸），按图纸要求进行，允许偏差为0.5mm（划线和组装工序特别注意）；对角线允许偏差为1.0mm（含窗扇的对角线）6、 框、扇、框与梃之间同一平面度高低差应0.2mm。7、 零部件的装配间隙应0.2mm。8、 装配压线通常采用横通竖压样式。9、 框、扇的组装（挤角），角度应为90，偏差为0.5。10、 框、扇组装后，各零部件应到位，位置应符合图纸要求，零部件应牢固、无松动。11、 型材外观不得有锤痕、污迹、粘结剂（P86、793黑胶等）外溢和碰、拉、划伤痕迹。12、 中梃插件、框角码、扇角码尺寸在型材空腔内的间隙应0.5mm。七、 平开门窗装执手：1、 执手规格型号应符合五金配件计划单的选择标准。2、 执手安装应牢固、可靠。3、 执手安装后，扇开启、关闭应零活，满足使用要求。4、 框、扇四周搭接配合应均匀，配合尺寸偏差1.0mm。5、 锁条在槽口内应推动自如，四边角无毛刺。不得阻碍正常使用。6、 平开窗扇锁条下料标准：窗扇上的上、下锁块顶端到窗扇最外边缘距离应为120mm，锁条取整下料（可直接询问技术部门下料尺寸及数量）。7、 固定风撑标准：车间往窗扇上固定风撑时，需要测量窗扇大角码的长度尺寸，再加上5mm槽口尺寸即为风撑靠近窗扇角的第一个螺丝孔的中心位置，为了保证使安装好的窗扇开启角度90。八、 装玻璃：1、 装玻璃时，要在玻璃四周装玻璃垫块，垫块长度不小于50mm，垫块厚度宜为5mm。两侧的定位垫块应用粘结剂（密封胶）固定。2、 玻璃底部承重垫块不得堵塞排水孔及排水通道。3、 承重垫块和定位垫块的布置示意图：承重垫块：定位垫块： 九、门扇合页位置：平开门扇通常需要装配三个门合页，上下端距门扇外角150mm处各装一个，中间合页需要在上下合页之间1/3处安装为宜。如下图：十、固定片安装： 固定片厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，固定片的安装孔径为5mm（特殊情况下