煤泥综合利用方案.doc

煤泥综合利用方案 导读：龙源期刊网 煤泥综合利用方案作者：冯艳玲 来源：中国科技博览2013 年第 20 期摘 要技术改造现有煤矸石锅炉，使用洗煤副产品-煤泥作为燃料用煤泥泵送至锅炉炉膛崔凯循环流化床煤泥掺烧方案介绍ppt龙源期刊网 煤泥综合利用方案作者：冯艳玲 来源：中国科技博览2013 年第 20 期摘 要技术改造现有煤矸石锅炉，使用洗煤副产品-煤泥作为燃料用煤泥泵送至锅炉炉膛，燃烧发电，减少环境污染，合理利用资源关键词煤泥、综合利用、锅炉燃烧中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）20-0565-01贵州盘江精煤股份有限公司是隶属于贵州盘江控股集团，是西南地区最大的煤炭生产企 业，公司煤炭储量丰富，煤质优良，市场前景广阔，公司有多家洗煤厂、煤矸石电厂，煤泥是 煤炭洗选过程中产生的副产品，由于其粒度细、水分高、粘度大，加之价值低、运输不便，给 其综合利用带来较大的难度，如果长期堆存，不仅占用大量土地，而且严重污染环境。随着对 环境要求的不断提高，煤炭入洗比例日益加大，煤泥处理问题越来越严峻，已严重制约了煤炭 洗选加工企业的正常生产和发展。对煤泥进行综合利用成为煤炭主产区面临的重要课题。煤泥热值较煤矸石高，完全可以替代煤矸石作为矸石电厂燃料。由于过去没有有效的输送 方式，长期以来一直难以实现工业应用，煤泥的存放和出路一直困扰着选煤企业，对环境造成 极大的污染和危害。因此，国家鼓励对煤泥实施综合利用，就地消化，并给予较大的政策扶 持。对于热电厂来讲借助国家这一政策，最大限度的利用煤泥代替煤矸石发电，既能获得煤泥 与煤矸石带来的差价利益，又有可能争取国家的政策支持，从而实现企业利润的最大化。本方案是专为煤泥的资源化利用发电而进行的。它的实施，将更加凸显综合利用电厂的综 合利用性质，使其具有更强的抗风险能力。同时，也解决了选煤厂的煤泥出路问题，顺应国家 节能减排、发展循环经济的要求，有利于当地环境的改善和经济的可持续发展。煤泥发热量较煤矸石高，灰分低，锅炉燃烧煤泥时，入炉煤泥的总灰份比只烧中煤加矸石 时大为减少，使循环流化床锅炉最为突出的磨损问题随之减轻，提高了锅炉的运行可靠性和使 用寿命。煤泥综合利用发电采用煤泥管道输送系统后，全密封，避免了原来运输和堆放过程中遇水 流失、风干飞扬的问题，可有效改善厂区环境。煤泥发热量高于电厂现使用的劣质煤及煤矸石，灰分低，燃烧产物的总灰量比单烧煤矸石 大为减少，全厂灰渣排放总量将显著减少。技术分析龙源期刊网 煤泥是煤碳洗选加工过程排放出的细煤粒、杂质和水的混合物，其固态发热量 5130kcal/kg；其颗粒很细，小于 0.5mm；水分高达 30%；粘性大；不易转运；并且煤泥遇水即 流失，风干即飞扬。堆放的煤泥严重污染水系、农田及当地的环境。如何充分利用煤泥资源、 解决环境污染问题是全国各选煤厂、生产矿井共同关心的问题。煤泥利用常见以下问题：煤泥粘性大、水份高，装卸和运输困难，且易造成二次污染。无法均匀、合理进入锅炉炉 膛。！ t1 Q： H9 I” l+ d0 q？水分高、颗粒细，难以组织合理的燃烧。） Z” d6 J1 s， 0 qO 灰份大，颗料细，分离器难以捕集更细粒度的飞灰。洗煤副产品煤泥用于煤矸石发电厂燃料要求：足够的炉膛高度。煤泥团在下落过程中要有足够的时间得到预热，外层干结，内部的水分汽化煤泥团爆裂， 落到床面时进一步碎裂后燃烧。要顺利完成这一过程则要足够的炉膛高度。足够的炉膛容量，足够的一次燃烧时间因煤泥颗粒很细，不能由分离器捕捉，颗粒增加，需要足够的炉膛容量，使这些颗粒有足 够的一次燃烧时间充分燃烧，否则不仅燃烧效率不高，还会因未充分燃烧颗粒进入分离器造成 分离器及返料器内结焦。高效率的高温分离器。能捕捉更细颗粒，增加燃烧效率。目前运行的锅炉要大量燃烧煤泥该炉型有两个弱点；炉膛高度不够。煤泥团在下落过程中要实现预热，外层干结，内部的水分汽化后可将煤泥团爆裂，落到床 面时进一步碎裂后燃烧。高度不够则无法实现炉顶给煤泥，而底部给煤泥