螺杆压缩机ppt课件.ppt

螺杆压缩机 1 1 绪论 就压缩原理而言 螺杆压缩机与活塞式压缩机同属容积式压缩机 就运动形式而言 与透平压缩机相似 它是一种新颖的压缩机 请记住瑞典人AlfLysholm和SRM公司 2 2 螺杆压缩机的基本结构和工作原理 阴转子圆柱滚子轴承 3 2 螺杆压缩机的基本结构和工作原理 一对相互啮合的螺旋形转子节圆外具有凸齿的转子 称为阳转子或阳螺杆 主动转子把节圆内具有凹齿的转子 称为阴转子或阴螺杆 从动转子吸气孔口 排气孔口分别开设在压缩机机体的两端 4 2 螺杆压缩机的基本结构和工作原理 螺旋转子的一对相互啮合齿随着转子旋转 完成吸气 压缩 排气三个过程 每一对相互啮合齿相继完成相同的工作循环 螺旋转子旋转 工作容积作回转运动 气体的压缩依靠容积的变化来实现 无脉动 不喘振 5 3 螺杆压缩机特点 兼有往复机和离心机的特点 优点 可靠性高 操作维护方便 动力平衡性 好机器可平稳地高速工作 可实现无基础运转 适应性强 排气量几乎不受排气压力的影响 在宽广的范围内能保护较高的效率 多相混输 耐液体冲击 可压送含液气体 含粉尘气体 易聚合气体等 6 3 螺杆压缩机特点 缺点 造价高不能用于高压场合 7 4 螺杆压缩机的分类 按运行方式的不同 分为无油压缩机 LGW 和喷油压缩机 LG 两类 无油螺杆工艺压缩机又可分为干式和喷液两类喷液 喷水 喷轻质柴油按被压缩气体种类和用途的不同 分为空气压缩机 制冷压缩机和工艺压缩机三种 按结构形式的不同 分为移动式和固定式 开启式和封闭式等 8 5 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 9 5 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 无油机器的转子并不直接接触 相互间存在一定的间隙 阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转 同步齿轮在传输动力的同时 还确保了转子间的间隙所谓 无油 指的是气体在被压缩过程中 完全不与润滑油接触 即压缩机的压缩腔或转子之间没有油润滑 但压缩机中的轴承 齿轮等零部件 仍是用普通润滑方式进行润滑的 只是在这些润滑部位和压缩腔之间 采取了有效的隔离轴封 10 5 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 在喷油螺杆压缩机中 大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中 起着润滑 密封 冷却和降低噪声的作用 喷油机器中不设同步齿轮 一对转子就象一对齿轮一样 由阳转子直接带动阴转子旋转 所以 喷油机器的结构更为简单无油螺杆压缩机和有油螺杆压缩机的主要结构区别 11 5 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件1一径向止推轴承2一轴封装置3一转子4一气缸体5一吸气端盖6一径向轴承7一同步齿轮8一喷油管9一排气端盖 图5 2无油螺杆工艺压缩机 12 5 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 轴封装置 采用石墨环式 迷宫式或机械式密封等 并拥有平衡气口 放空口和充气口 向轴封内充气 可使压机的气体泄漏量减小为零 l一内侧静环2一内侧动环3 5一弹簧4 弹簧座6一外侧动环7一外侧静环8 压盖9一密封室 13 5 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 同步齿轮 转子的间隙和驱动靠同步齿轮来实现 同步齿轮有可调式及不可调式两种结构 通常都采用图示的可调式结构 14 5 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 15 5 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 16 6 海南炼化800万吨常减压装置四顶气螺杆压缩机的主要技术参数 17 6 海南炼化800万吨常减压装置四顶气螺杆压缩机的主要技术参数 18 6 海南炼化800万吨常减压装置四顶气螺杆压缩机的主要技术参数 四台四顶气螺杆压缩机 三开一备 并联操作螺杆压缩机内部采用喷石脑油冷却工艺 保证出口温度 85 以防止内部结焦 保证机组能长周期安全运行 螺杆压缩机轴端采用迷宫密封 集装式双端面机械密封 迷宫密封中段注入缓冲气 N2 机械密封向气缸侧的泄漏设酸油回收系统 19 6 海南炼化800万吨常减压装置四顶气螺杆压缩机的主要技术参数 电机驱动 6000V 增安型异步电机 直联 流量调节方式 旁路自动调节 20 7 无油螺杆压缩机机组系统 无油螺杆压缩机的机组系统由下列主要部件组成 电动机 联轴器 增速齿轮 压缩机 润滑油系统 消声器 旁通调节系统 以及冷却水 自动调节和保护系统等 单向阀 为防止停机时气体倒流而导致的压缩机反转 21 7 无油螺杆压缩机机组系统 图无油螺杆压缩机机组系统 22 7 无油螺杆压缩机机组系统 润滑油 密封油系统容积流量调节 容积流量调节的目的 是使压缩机的容积流量和实际工况的用气量达到平衡转速调节 吸气节流调节 停转调节 进排气管连通调节 海炼采取旁路自动调节 进排气管连通调节 23 7 无油螺杆压缩机机组系统 进排气管连通调节是通过在压缩机吸排气管道之间的支路上 装一个 溢流阀 来实现调节压缩机的容量 一旦排气压力开始超过特定数值 溢流阀就会打开 从而把排气压力维持在设定值 溢流阀可以由小到大地逐渐打开 因而不会引起排气压力的突然下降 不过 由于排气侧的气体温度较高 有时还需要通过冷却器进行冷却后 再导回到吸气口 24 7 无油螺杆压缩机机组系统 保护系统 25 8 操作和维护 8 2茂名四蒸馏轻烃螺杆压缩机操作法8 21报警数值1 进气压力P 0 002MPa或进气压力 0 002MPa 且排气压力P 0 48MPa时 蝶阀自动关闭o2 供油压力P 0 36MPa时 机组允许启动且停辅助泵 P 0 32MPa 启动辅助油泵 3 进气压力P O 12MPa 报警 P O 005MPa 报警 排气温度T 85 时 报警 油过滤器温度T 60 时 报警 油过滤器压差 P 0 075MPa时 报警 油箱液位L 700mm时 报警 L 300mm时 报警 4 排气压力P O 53MPa时 停车 排气温度T 90 时 停车 供油压力P 0 28MPa时 停车 进气端机械密封进水压力P 0 2MPa时 停车 排气端机械密封进水压力P 0 45MPa时 停车 压缩机喷水压力P 0 2MPa时 停车 26 8 操作和维护 8 22压缩机开车前的准备工作 1 搞好机组及周围环境卫生 检查施工检修期间装设的临时盲板 滤网等是否已全部拆除 与之相关的阀门是否灵活好用 2 详细检查各管路及机械设备的地脚螺栓 联轴器等螺栓的紧固情况 3 联系仪表 电工检查电器开关 仪表联锁装置 指示仪表 阀门控制等是否齐全 灵敏 准确可靠 静电接地是否良好 电阻是否符合要求 4 联系电工送好电 5 机组油箱加注汽轮机油至规定位置 6 点动油泵 检查油泵电机转向是否正确 点动主电机 校对主电机转向是否正确 第一次开机或电机维修后开机才须此步骤 7 按箭头方向用专用工具盘动转子 要求在不旋加强力条件下能盘动 无轻重不均的感觉 无磨擦撞击声 检查主机正常后可盖上闷板 机体排液 8 启动主油泵 调整泵出口压力到MPa 然后检查辅助泵自启动是否好用 油过滤器切换是否灵活好用 油压差是否正常 油冷后温度左右 检查各注油点压力及回油情况 9 检查冷却水系统是否处于完好状态 10 气体置换 通氮气到机内 赶尽空气 11 试用电磁阀 确认气量调节器中的活塞滑动灵活平稳 蝶阀阀瓣启动灵活 启闭范围 8 90 后 调整其至零位 12 打开机进出口阀 并详细检查工艺流程及阀门的开关状态是否正确 严禁在机出口阀关闭时开机 27 8 操作和维护 8 23启动机组次检查润滑油系统是否正常 一般要运行15分钟 检查软化水系统 打开软化水手阀 调整好进气端机械密封进水压力P O 2MPa 排气端机械密封进水压力P O 45MPa 压缩机喷水压P O 2MPa 3 以上工作结束 立即启动电动机 允许启动灯亮后 应立即启动电机 4 检查主机机体及轴承处温度是否正常 是否有异常声音 所有仪表读数是否正常 一有重大问题 立即停机检查 并检查入口蝶阀动作是否正常 5 再次全面检查流程 各点压力 压缩机排出温度 电流 并测量电机 压缩机轴承处是否振动 检查各机械部位是否有异常杂音 检查各管接头是否有漏气 漏水 漏油现象 发现问题 及时处理 6 可调整压控器 调整机出口压力达到正常 8 24停车1 按停机按钮 2 按停机前 机后密封 机壳冷却水 打开排出弯管上的排水阀 3 停机约20分钟后可停油泵 4 关闭机进 出口阀门 打开放空 卸去机内压力 5 手动盘车几圈 6 停油冷器冷却水 7 将气缸存液放净 用氮气置换机内气体 28 8 操作和维护 8 25正常维护机组在运行中应进行下列各项检查和维护 并做好记录 发现问题及时上报处理 1 润滑油油位 压力 温度和各点供油情况 2