顶管穿越公路施工技术方案.doc

1 目 录 1 工程概况 2 2 施工部署 3 3 施工进度计划 4 4 施工前期准备 5 5 施工技术措施 7 5 1 施工工艺流程 7 5 2 施工平面布置示意图 8 5 3 主要施工技术措施 8 6 质量保证措施 16 7 HSE 管理 17 2 1 1 工程概况工程概况 1 1 概述 该工程为胶州 日照天然气管道工程线路工程 标线路部分 管线于宝山镇后 沟 前沟进入铁山街道办 在前辛庄穿越齐长城 铁山街道办开发区东北穿越同三 高速 随后进入胶南分输站 然后并行同三高速向南前进 在胶南高速下口位置穿 越省道 329 经胶南市西北进入珠山街道办 在祝家庄穿越风河 向南方向前行 1 公 里左右到达珠海街道办 向南并行同三高速 在祝家庄南穿越风河支流 随后进入 张家楼镇先后经过东碾头 河头村 东草泊村进入藏南镇到达标段终点 管道主线路规格为 508 7 1 材质为 L390 螺旋缝埋弧焊钢管 除单出图顶管 穿越管道采用规格型号为 508 8 7 L390 直缝埋弧焊钢管外 其它顶管穿越均与 主线路材质相同 套管采用标准顶管用钢筋混凝土排水管 规格及型号为 DRC1200 2000 AJC T640 并且两端用砖和沥青麻辫密封 1 2 主要工作量 公路顶管穿越工程量表公路顶管穿越工程量表 序 号 桩号 路面 宽度 m 顶管穿越 长度 m 顶管 深度 m 公路 名称 砼套管尺寸 操作坑尺寸 长 宽 深 m3 接收坑尺寸 长 宽 深 m3 施工便道 长 宽 高 m3 备注 1LJN034G 224383 3沙土路DRC1200 2000 6 5 4 76 5 4 725 6 0 25 2LJN041G28624 49329 省道DRC1200 2000 6 5 5 96 5 5 920 6 0 25 3LJN045G 348644 53同三高速DRC1200 2000 6 5 5 96 5 5 930 6 0 25 4LJN0579222 39沥青路DRC1200 2000 6 5 3 86 5 3 818 6 0 25 5LJN0609201 71水泥路DRC1200 2000 6 5 3 16 5 3 130 6 0 25 6LJN06610181 98沥青路DRC1200 2000 6 5 3 46 5 3 428 6 0 25 7LJN0739202 64沥青路DRC1200 2000 6 5 4 06 5 4 020 6 0 25 8LJN08113183 32沥青路DRC1200 2000 6 5 4 76 5 4 725 6 0 25 9LJN0838222 55沥青路DRC1200 2000 6 5 4 06 5 4 018 6 0 25 10LJN0859182 17沥青路DRC1200 2000 6 5 3 66 5 3 618 6 0 25 3 1 3 施工依据 施工图纸 胶州 日照天然气管道工程线路工程 标段相关蓝图 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY T4079 95 输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401 98 石油建设工程质量检验评定标准 SY T0429 2000 现场考查资料和其它相关的技术要求 1 4 工程特点 1 4 1 施工现场顶管作业区在公路两侧 由于路面均高于自然地坪 不便于设备进出 场地 且所穿公路多为交通要道 往来车辆较多 吊车不能占用公路施工 需根据 现场情况铺设一条临时进场道路 1 4 2 需要开挖作业坑 本标段地处沿海地带 地下水位较高 须考虑采取降水 排 水措施 1 4 3 由于地势起伏大 地层岩性为强风化花岗岩 地表层为沙质粉质粘土 顶管过 程中注浆润滑 以确保顶管顺利进行 2 2 施工部署施工部署 2 1 施工组织机构 项目负责人 马卫兵 现场生产负责人 戚玉海 安全负责人 张玉明 现场技术员 杜如宽 2 2 施工指导思想 本着建立一个高效运作的项目管理机构 做到精细管理 确保按程序施工 进 行全过程管理 达到争创国内国际一流水平 实现最佳经济效益 2 2 1 按项目法组织施工 以中原石油勘探局建筑安装工程公司为依托 挑选有经验 会管理 懂专业技术的管理人员和有资格 有熟练操作技能的作业人员组建山东天 然气管道工程项目部 确保施工整体队伍的高素质 高水平 2 2 2 工程施工管理的全过程 严格按照并执行 GB T19000 2000 ISO9000 2000 标准 做到管理工作程序化 规范化 标准化 2 2 3 加强技术 质量 HSE 管理和过程控制 严格执行施工技术标准和施工规范 提高工程一次合格率和确保工程优质 2 2 4 强化施工全过程的经营管理 提高物资采购质量和及时供货 保证施工设备机 4 具和工序能力的满足 加强工程成本的控制 努力降低工程成本和工程造价 确保 甲 乙双方最终有一个较好的经济效益 2 2 5 全方位 多角度加强项目管理 确保人 财 物的适时投入 保证工程的高速 度 高水平 高质量 高效益 四高 目标的实现 2 2 6 严格管理 精细操作 确保工程达到部优标准 争创一流水平 3 3 施工进度计划施工进度计划 3 1 总体计划 根据工程实际情况 主管在地面预制 无损检测合格 每次倒场按 1 天计算 顶管穿公路 套管每天按 2m 的顶进 详细运行计划见附表 3 2 工期保证措施 根据工程特点 工期要求及现场实际情况 为确保计划工期的实现 拟采取如 下措施 3 2 1 按项目法施工 实行项目经理负责制 对目标进行层层承包 责任到人 加强 项目管理 合理制定经济政策 对各施工作业队按照 安全 质量 进度 成本 四项指标进行考核 做到政策兑现 充分调动队伍的积极性 3 2 2 充分作好前期准备工作 认真勘察沿线地形地貌 作好技术措施编制 特殊工 种技术培训工作 根据工程量及地质情况 配备足够数量的施工机械 人力 备足 备件 保证施工机械无故障 确保工期目标的最终实现提供有力保证 3 2 3 编制周施工计划 认真组织实施 以控制每天施工进度 协调好关系 工期出 现延误时 及时调整队伍 采取补救措施 保证工期按计划实施 及时向工程监理 汇报工程进度 接受监理监控 保证工期按计划实施 3 2 4 针对当地地区特点 采用合适施工设备 制作专门施工机具 合理设置临设地 点 修建施工便道及施工作业带 为顶管施工创造良好条件 针对风 雨量较多的 特点 雨天采取防风 防雨措施 尽量减少风 雨天对施工进度的影响 3 2 5 组织强有力的领导班子 合理 科学的组织各段的施工顺序 以求高效率 及 时解决现场发生的问题 检查每道工序施工质量 3 2 6 加强工农工作联系 派专人配合现场施工 处理好沿线占地清障赔偿等工作 确保管道施工不受干扰 使管道施工顺利进行 3 2 7 加强 HSE 管理 抓好材料供应及后勤生活保证工作 使职工有良好的健康条件 5 和充沛的体力投入到施工生产中 4 4 施工前期准备施工前期准备 4 1 施工准备 4 1 1 为了确保公路顶管穿越工程顺利施工 成立顶管穿越工程施工领导小组 全面 负责道路顶管穿越施工具体组织与实施 确保工程质量 进度和安全 4 1 2 施工前熟悉图纸 掌握穿路段的穿越长度 深度 穿越结构与辅助设施的结构 及要求 掌握穿越段地质状况 4 1 3 开工前应预先与相关路政主管部门联系 按照路政部门的要求办理穿越施工手 续 并将开工日期通报给主管单位 出现问题及时向有关部门汇报 同时向道路主 管部门了解清楚穿越段中地下是否有管道及地下通讯电缆等设施及其种类 位置 埋深等情况 4 1 4 穿越所需的各种材料及辅助设备应事先准备齐全 提前将混凝土套管拉运到现 场进行报验 管道用材料自检合格 并经监理认可后方可进场 保证穿越主管线使 用正确 质量符合设计要求 4 1 5 由工程技术人员对操作工人进行技术交底 使其掌握施工技术要求 质量要求 及安全要求 4 1 6 严格按照施工图纸及设计文件和现场情况提前进行精心组织 同路政部门协调 好工作 4 1 7 施工中与无损 光缆等有关承包单位紧密配合 确保施工顺利进行 4 2 临时设施准备 4 2 1 施工便道 利用就近的道路 以便材料及设备进出场 4 2 2 临时征地 充分利用已征的土地和公路范围内的用地 4 2 3 施工用电 采用 5KW 发电机组供电 以保证施工 排水 生活用电 4 2 4 施工用水 施工用水 生活用水可就近从附近村庄接临时管线取用 4 2 5 现场施工人员的工作 住宿采用临时工棚 接上临时水电 4 3 材料准备 本工程顶管采用挤压可控向顶管法施工 由于穿越施工为 24 小时连续作业 工 程进行中要保证套管及时到位 4 4 施工机具准备 6 4 4 1 施工机具 序 号 机具名称规格型号单位数量备 注 1 液压顶管机 300T 套 1 顶管用 2 注浆泵 SYB50 50 套 1 外壁注浆 3 灰浆搅拌桶 200L 台 1 搅拌 4 经纬仪 ET 02 套 1 测量 5 电子测距仪 CT3000 套 1 测量 6 发电机组 35KW 台 2 发电及备用 7 水泵 QY65 15 2 2 台 3 抽水 排水 8 外对口器 DN500 台 1 组对 9 电动葫芦 CD1 台 1 组对 10 螺旋千斤顶15 吨台 4 调偏 11 砂轮机 150mm 台 2 清口 12 履带式挖掘机 PC320 台 1 开挖 清淤 13 吊管机 DGY20 台 2 对口 穿越 14 吊车 QY16C 台 1 装 卸管 15 林肯焊机PRO 350套 2 焊接 16 解放半挂 20t 台 1 值班 17 轮式拖拉机 AXT2 400 台 1 18 布管拖车自制台 1 19 电焊条烘干箱ZYH 60台 1 20 潜水泵QS25 24 3台 4 降水排水 21 滑轮钢支撑架套 2 穿越引导 22 超高压径向柱塞泵站 BZ50MPa 15 台 2 顶管用 23 卷扬机 1t 台 1 接收井提升 24 卷扬机 2t 台 2 接收井提升 25 冲击打夯机QT 70 型台 1 回填土夯实 7 4 4 2 辅助材料如下 序号名 称规 格单 位数量备 注 1 发电机 60kw 台 1 发电 2 无缝钢管 159 6m120 降水用管 3 钢管排 1000 8000 组 20 进入场地用 4 焊管 219 6 根 100L 8m 5 扁钢 40 4 根 400L 3m 6 竹排 4000 250 块 300 7 钢板 20mmm2126m 2m 8 枕木 400 400 6000 根 10 9 警示标牌4 块 10 警示彩带 150m 11 警示灯具电瓶式4 套 12 编制袋 0 2m2 200 条防腐层保护 13 碘钨灯 1000w 4 套 14 挡土板 1 2 m 2m 40 块护坡挡土 15 铁丝 8 100kg 绑扎 4 5 进场道路铺设 由于施工现场无进车道路 施工用设备进入基坑需从路边修筑一条 长度 宽度 见 1 2 主要工作量 临时进车道路 需用 219 6 焊管制作的管排 20 组铺设两条进 车单线 以确保单斗进出基坑 各种材料装卸施工只有用单斗才能进行 所有的材 料先用 16t 吊车卸在路边 主管用推土机配合爬犁运入预制场地 套管用单斗一根 一根运入基坑 再用龙门吊对接 运送套管 单斗必须随时配合施工 5 5 施工技术措施施工技术措施 5 1 施工工艺流程 放线定位修筑施工便道和作业带整理沉箱制作 操作坑的开挖及加固沉箱就位靠背浇筑铺设垫层设备安装 砼套管顶进 套管接续套管安装测量设备拆除 引沟开挖 主管道预制主管道穿越 套管封堵管沟回填 8 5 2 施工平面布置示意图 5 3 主要施工技术措施 5 3 1 放线定位 严格按照业主交桩交底的要求 用经纬仪及电子测距仪将顶管的入 出土点及 轴线的控制桩 高程控制桩引放到位 并做好保护 根据穿越点的现场地形 地貌 地质条件进行必要的调查 放出管线穿越轴线 并定穿越管中心桩 作业带边线 确定操作坑开挖的位置 放出操作坑和接收坑的位置与尺寸 操作坑和接收坑底部 尺寸见 1 2 主要工作量表 报业主及监理验收后再进行下一道工序的施工 5 3 2 修筑施工便道和作业带整理 1 根据现场情况 每处穿越点开工前需把要修筑的施工便道提前修筑 用于穿 越设备进场 2 采用人工配合机械平整作业带 作为穿越预制管段的场地 且需与钢筋混凝土 套管在同一条直线上 合理使用场地 尽量少征地 5 3 3 沉箱制作 沉箱采用16mm厚的钢板组装焊接而成 沉箱分节焊接 内设四根工字钢及纵 横 向筋板 20 间隔1m 其平面形状为矩形 顶管施工用沉箱大小根据穿越点管道 图图 1 施工平面布置示意图施工平面布置示意图 操作坑 管线 接收井 液压系统生活帐篷 管沟 堆土区 发电系统 蓄水池 蓄水池 集水坑 集水坑 集水坑 9 操作坑的长度 宽度 深度制作 分2节焊接而成 收井用沉箱大小根据穿越点管道 操作坑的长度 宽度 高度与顶管用沉箱相同 沉箱制作示意图如下 5 3 4 操作坑 接收坑的开挖及加固 1 顶管作业坑应设置在图纸给定的套管长度的外侧 应选在公路旁边地宽阔的 一侧 一般应位于地面标高较低的一侧 深度应按埋管的深度具体确定 2 清淤 按照管线设计要求 测量地表高程及管道中心线 放出操作坑开挖的宽度 边 坡采用 1 0 5 的系数放坡 由于地下水位高 淤泥较多 开挖操作坑 接收坑时 采用机械开挖人工配合 根据不同的埋深要求采取不同的开挖步骤 深度小于或等 于 3m 时 采用一步挖成 深度大于 3m 时 按阶梯式分两步或三步挖成 开挖时采 用单斗机械开挖 人工配合清底 操作作坑四周 1m 范围内不准堆土和行走车辆 2 操作坑开挖后 必须设置挡土墙 防止塌方 并设集水坑排水 在基坑内三 面打桩加设竹排挡土 桩用 159 6 6000 的无缝钢管 间隔 3m 打入地下 3m 深 用铁丝将竹排捆在桩上形成三面连接的一条 1m 高的挡土墙 防止土方塌下 作业坑 上部两面同样设置挡土墙 防止坡面土方滑入作业坑内 3 为了保证顶管设备平稳作业 在操作坑底浇注 200mm 厚的混凝土层 铺 250mm 厚石子 液压顶管的靠背有很大载荷 其土质无法满足要求 特浇筑混凝土墙 一条长 7m 高 2 5m 厚 0 5 的反力墙 其作用是保持设备稳定运行 避免顶管发生 偏向 施工后恢复 纵向肋筋 横向圈梁 图图 7 7 穿越管段组装焊接用沉箱制作示意图穿越管段组装焊接用沉箱制作示意图 10 4 降水排水 本标段平均地下水位 1 9m 因地下水位较高 影响操作坑内的作业及施工安 全 采用井点降水或排水法降低地下水位 在操作坑和接收坑坑底两侧各设置两个 1m 1m 1m 的集水坑 用 2 台潜水泵 24 小时不间断抽水 排放至已挖好的顶管 施工作业带边界蓄水池 长 10m 宽 10m 深度应比每处穿越点操作坑或接收坑的深 度深 1m 操作坑和接收坑两边各一处蓄水池 穿越点操作坑或接收坑的深度见1 2 公 路顶管穿越工程量表 经过虑网再用 2 台潜水泵排至附近边沟里 蓄水池距操作坑边 距离为5m 并在操作坑四周设挡土墙 5 3 5 沉箱就位 使用吊车把预制好的沉箱放置到操作坑内 并进行四周加固 沉箱的中心轴线 需与穿越管道的中心轴线一致 在穿越点沉箱处切割一个顶管圆洞 圆洞中心与套 管中心线一致 5 3 6 靠背浇筑 沉箱下沉到位后 使用模板浇筑混凝土靠背 采用 50cm 厚钢筋混凝土 钢筋纵 横筋均为 12 间距为 0 2m 混凝土标号为 C30 靠背尺寸为 深 宽 3m 4m 混 凝土浇筑时 要保证靠背的垂直度并进行随时测量 使靠背与管道中心轴线垂直 制作靠背时用木模支护 浇筑完成后 要进行养护 确保靠背的强度达到施工要求 5 3 7 铺设垫层 靠背完成后 先由人工对坑底地面进行人工夯实 然后在沉箱底板下层铺垫 20cm 厚的碎石 再浇筑 30cm 厚的 C25 混凝土 混凝土尺寸为 长 宽 5m 4m 并 在浇筑底板时放置相应的预埋件 操作坑地坪浇筑完成后 要进行养护 确保强度 达到要求 5 3 8 设备安装 5 3 8 1 导轨应选用钢质材料制作 其安装应符合下列规定 1 两导轨应顺直 平行 等高 其纵坡应与管道设计坡度一致 2 导轨安装的允许偏差应为 轴线位置 3mm 顶面高程 0 3mm 两轨内距 2mm 3 安装后的导轨应牢固 确保在使用中不产生位移 并应经常检查 5 3 8 2 千斤顶宜固定在支架上 并与管道中心的垂线对称 其合力的作用点应 11 在管道中心的垂直线上 5 3 8 3 油泵安装和运转应符合下列规定 1 油泵宜设置在千斤顶附近 油管应顺直 转角少 2 油泵应与千斤顶相匹配 并应有备用油泵 油泵安装完毕 应进行试运转 3 顶进开始时 应缓慢进行 待各接触部位密合后 再按正常顶进速度顶进 4 顶进中若发现油压突然增高 应立即停止顶进 检查原因并经处理后方可继 续顶进 5 千斤顶活塞退回时 油压不得过大 速度不得过快 5 3 8 4 分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定 1 顶铁应有足够的刚度 2 顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型 当采用焊接成型时 焊缝不 得高出表面 且不得脱焊 3 顶铁的相邻面应互相垂直 同种规格的顶铁尺寸应相同 顶铁上应有锁定装 置 顶铁单块放置时应能保持稳定 5 3 8 5 顶铁的安装和使用应符合下列规定 1 安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行 对称 顶铁与导轨和顶铁之间的接触 面不得有泥土 油污 2 更换顶铁时 应先使用较长的顶铁 顶铁拼装后应锁定 3 顶铁的允许联接长度应根据顶铁的截面尺寸确定 当采用截面为 200mm 300mm 顶铁时 单行顺向使用的长度不得大于 1 5m 双行使用的长度不得大 于 2 5m 且应在中间加横向顶铁相联 4 顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫 当顶力接近管节材料的允许抗压强度 时 管端应增加 U 形或环形顶铁 5 顶进时 工作人员不得在顶铁上方及侧面停留 并应随时观察顶铁有无异常 迹象 5 3 8 6 采用起重设备下管时应符合下列规定 1 正式作业前应试吊 吊离地面 100mm 左右时 检查重物捆扎情况和制动性能 确认安全后方可起吊 12 2 下管时操作坑内严禁站人 当管节距导轨小于 500mm 时 操作人员方可近前 工作 3 严禁超负荷吊装 5 3 9 砼套管顶进 1 砼套管顶顶管穿越示意图 2 预顶力核算 实际计算及经验论证 每米套管顶力 11 103 吨 若采取注浆 润滑 乘以润滑系数 实际每米顶力实际为 1 1 5 5 吨 经计算套管长度最长为 64 米 计算出顶管最大应力为 4 4 22MPa 而顶管采用的油泵型号为 BZ50MPa 15 液 压压力为 50MPa 2 台 100MPa 远远大于实际顶管用应力 满足顶管要求 3 砼套管顶进 根据该穿越段为粘土或粉质粘土 宜采用挤压可控向顶管方式 管道顶进的过程包括挖土 顶进 测量 纠偏和注浆润滑等工序 顶管作业时 第 一节管子顶进方向的准确性是关键 应认真加以控制 仔细检查和测量 轴线偏差 不应超过顶进长度的 1 5 a 顶进 顶管作业一旦开始 将连续进行 施工人员采用两班制 所有机械设 备日夜运转 发电机一台发电 一台备用 单斗 顶管装置不能停止作业 顶进时 连续作业施工 并防止机头转动 当遇到如下情况时 暂停顶进并及时处理 后背墙变形严重 管位偏差过大且校正无效 油泵 油路发生且校正无效 图图 2 顶管穿越示意图顶管穿越示意图 公路 套管 顶管机 砼墙 滑车 沉箱 沉箱 接收坑 13 接缝中漏泥浆 a 掏土 每顶进一米 就需采用人工掏土 用小车进行外运 为减少人工掏土 的安全隐患 确保顶管安全 在套管前端安装一节钢管做导向管 导向管长 1 5m 在导向管后端还装有止水闸板 掏土时只允许掏到导向管后端与工作砼管接头点 保持导向管内存有一定的土以防漏水 b 当顶进设备及配套系统设备就位后 进行管线的试顶 试顶时起动要慢 加 压要均匀 使工具管缓慢地进入土层 然后检查液压系统的运转情况 检查工具管 的行进情况及自身的变化情况 在液压系统运转正常 行进正常的情况下 再开始 正常的掘进顶进工作 c 测量 机头刚入土时 由于机头两侧超挖掌握不均易产生左右偏差 管底高 程掌握不准易产生上下偏差 因此每顶进 30cm 测量一次 进入正常顶进作业后 每 顶进 100cm 测量一次 每次测量都以测量管子的前端位置为准 d 纠偏 顶进过程中 顶进每一节套管要检查两次轴线和高程的偏差情况 发 现有偏差时要及时进行纠偏 产生偏差用纠偏油缸小角度逐渐纠偏 纠偏时要小行 程逐步纠偏 不能出现大起大落 从而形成蛇形前进的现象 顶进过程中 要保证 管内的照明和空气流通 并及时检查土层的变化情况 确保施工作业的安全 e 注浆润滑 为减少顶管阻力 加入注浆工作系统 将注浆系统与顶管机头安 全装置导向活节上方和两侧的 4 分丝头连接 在套管顶进时不断向机头四周注浆润 滑 以减少顶进的阻力 阻力将来减少 50 90 进行注浆减阻时 注浆压力为 0 1 0 5MPa 注浆流量 压力等施工参数 按减阻及控制地面变形的反馈资料调整 f 管口处理 顶管的接口型式为 F 型接口 该接口型式密封性较好 每节管子 顺接对口时用橇架 吊车或汽车吊车将管子安装就位 平接时将密封胶圈平展地放 在管口之间 切勿打卷 顶管进程完成后 采用人工进入套管内用风镐破碎的方法 开凿孔洞 同时清渣 修边 使洞的内壁尤其是底部尽量平整 然后将破碎的土方 及时运出 由于本标段地下水位丰富 需人工清淤 然后用单斗挖掘机配合运出 如果套管较长 则施工人员进入时应向套管内采取强制通风措施 5 3 10 套管接续 每顶进一节套管后 在已顶进的套管后再接上一节套管 为保证套管接续的平 14 直度 管节稳定后 在套管内侧两管节接口处按设计要求做好密封 在管内用钢胀 圈将两节管接口支撑牢固 使接口处于刚性连接状态 从而避免在顶进中受力产生 错口 保证顶进过程中高程和方向的准确性 钢胀圈是用 10mm 厚的钢板焊成的圆环 宽 300mm 环外径比钢筋混凝土管内径小 30 40mm 上部的间隙用木楔楔紧 如下图 所示 注入橡胶 全部套管顶进完毕后 随即往套管外壁的缝隙中压入遇水膨胀橡胶 密封 使套管坚固连接 5 3 11 套管安装测量 套管安装完毕后 用测量仪器对套管进行测量 包括入土 出土点标高 与图 纸误差 顶进轴线偏差 套管及光缆管长度等 并检查防腐层损坏情况 套管顶进 允许误差 30 40mm 顶进长度内上下误差不大于 150mm 水平方向为顶进管长度的 2 5 3 12 设备拆除 引沟开挖 1 顶管工作全部完成后将操作坑内的设备 机具拆除 清理作业坑 为下道工 序做好准备 2 拆除顶管靠背墙 并把碎料外运 将沉箱拆除 并吊装至预备的位置 3 开挖穿越用引沟 引沟深度需与操作坑相同 并且中心线需与操作坑的中心 线一致 并清理干净 套管接口填充物木楔 钢胀圈 图图 3 3 套管接口支撑示意图套管接口支撑示意图 15 4 为防止管沟塌方 在管沟壁打木桩护壁 木桩高 2 5m 宽 1 5m 厚 30mm 间 隔 2m 用 48 钢管长 3m 钉桩 5 3 13 主管道预制 1 穿越管线焊接采用沟上焊接 组对时应尽量选取管材端部椭圆度相近的管材 组对 2 管段组对 焊接的技术要求与一般地段相同 3 在管沟内预制好的管段就地进行 100 超声波探伤和 100 X 射线探伤 4 防腐补口完成后 需用电火花检漏仪进行检测 合格后方可进行主管穿越 5 3 14 主管道穿越 套管封堵 1 试压合格后 在沟上安装塑料滑块及用于将主管道穿进套管的钢支撑架 2 管道内使用塑料滑块 RGV50 每隔 1 5m 安装一套 要求支架牢固 不得松动 滑块与端部距离为 1m 滑块与管壁之间加一层厚 4mm 的绝缘橡胶板做保护 3 钢支撑架安装在管段的首端 4 管道滑轮钢支撑架制作见下图 安装钢支撑架是为减少主管上塑料滑块与砼 管之间的摩擦 保护塑料滑块不被损坏 降低穿进阻力 5 安装方法 在预制好的管段首端安装管道钢支撑架 在安装过程中 为了防 止钢支撑架在安装过程中损伤管道防腐层 在其间加一层 5mm 宽为 300mm 的胶 皮 管道钢支撑架上的螺栓一定要上紧 以防在穿越过程中松动 6 穿越管段完成焊接后必须经探伤 试压 补口 检漏工作合格后方可进行穿 管箍 卡耳 轮架 螺栓 导向轮 卡耳 轮架 管箍 导向轮 螺栓 图图 4 4 滑轮钢支撑架安装示意图滑轮钢支撑架安装示意图 16 越 7 用推土机和吊管机配合 按设计要求进行主管线穿越 8 采用两台吊管机同时配合 先利用吊管机把管段上装钢支架的一端搁置到水 泥套管内 用机械的方法进行穿越 一台吊管机停置在穿越管沟 引沟 边 另一台 吊管机在靠后的位置 然后发动 D80 推土机进行牵引 具体的穿越示意图见下图 9 穿越完成后 套管要及时按要求进行封堵 穿越主管后 拆除不需要的材料 及机具 按