年产20万吨合成氨厂变换系统主要设备设计(DOC毕设论文).doc

毕业设计说明书 作 者： 学 号： 系 ： 化工系 专 业： 过程装备与控制工程 题 目： 年产20万吨合成氨厂变换系统主要设备设计指导者： xx教授 评阅者： 2012年 6月 毕业设计（论文）中文摘要年产20万吨合成氨变换工段工艺设计摘要:变换工段在合成氨生产中是最关键的一步，其主要的作用是将变换气中的一氧化碳转化为二氧化碳。首先半水煤气经过饱和热水塔，在饱和热水塔内气体与塔顶流下的热水逆流接触进行热量与质量传递，使半水煤气体温增湿，出塔气体进入气水分离器分离夹带的液滴，再进入主热换热器、中间换热器和电炉升温，后进入变换炉一段。经一段反应后的变换气在短间补充水分后进入变换炉二段，二段反应后变换气进入中间换热器，达到一定温度后进入三段反应。先对工艺流程与工艺条件分析计算，然后对全厂布置进行合理的设计，根据计算与工艺参数其主要设备进行物料、热量衡算，再对变换炉总体结构进行计算，最后对变换炉进行强度校核，画出变换炉装配图、预腐蚀器装配图、平面布置图、流程图。关键词：半水煤气 一氧化碳变换 装置设计 合成氨 变换工段毕业设计（论文）外文摘要Title The design of main equipment in the production 200000kt/a synthetic ammonia plantAbstract Conversion section is the key step in the Synthetic Ammonia production, the main task is transform the Carbon monoxide in the feed gas to Carbon dioxide.This design uses high and low temperature shift in series process. Firstly, simply introduce the process and process conditions; Secondly carries on the reasonable design to the entire factory arrangement; Next according to the parameters to calculate the material and heat balance of the main equipment such as medium temperature shift furnace、low temperature shift furnace and Saturated hot water tower.; Then design and calculate overall structure of the shift converter and the heat interchanger. Finally carries on the intensity examination to the shift converter. Keywords：Semi water gas CO transformation Device design synthetic ammonia conversion section 目 录1 前言41.1 合成氨生产方法42一氧化碳脱除的方案选择43 变换工艺53.1变换原理53.2变换反应的化学平衡53.3平衡含量的计算54 变换工艺的计算64.1 中变炉的计算64.2 中变炉物料与热量计算74.3 中变炉一段物料与热量计算84.4 中变炉二段物料与热量计算114.5 中变炉三段物料与热量计算134.6 热量衡算145 设备的计算155.1 变换炉的计算155.2 催化剂床层直径的确定176 变换炉的结构的计算196.1筒体和封头壁厚的计算 筒体壁厚的确定196.2应力校核206.3裙座厚度计算226.4基础环设计236.5地脚螺栓计算24设备一览表25结论26参考文献27致谢281 前言该计为年产20万吨合成氨的一氧化碳中温变换设计，用中温中压三段变换，使半水煤气中的CO含量从28.5%降到3%左右。一氧化碳变换是可逆的放热反应，所以，温度的升高对反应很不利，在催化剂活性范围内适当提高温度可加快反应速度，在相同气体组成和汽气比的条件下选择合适的温度有利于一氧化碳平衡变换率的提高，来达到最佳的反应效果和最合理的催化剂用量。催化剂的活性温度越低，相同条件下，CO的平衡变换率越高，所以可节省蒸汽用量。此设计是对中温变换工艺过程变换原理和相关的物料、热量衡算，设备的计算的设计，以东光化工厂实际的工艺生产为参考进行的。1.1 合成氨生产方法氨的合成，首先须制备氢、氮原料气。氢气一般常用含有烃类的各种燃料，通过用焦炭、无烟煤、天然气、重油等为原料与水蒸气作用的方法来制取。氮气可由空气液化分离制取，或空气通过燃烧，将生成的 CO、CO2除去而制得合成氨生产过程，包括以下三个部分：（1）造气：制备含有氢、氮的原料气；（2）净化：除去原料气中各种对合成氨有害的各种杂质；（3）压缩与合成：把合格的氢、氮混合气压缩到高压，在铁催化剂的条件下合成氨。2一氧化碳脱除的方案选择 该计是年产20万吨合成氨变换工段的工艺设计。由于铜氨液洗涤法、一氧化碳甲烷化法、液氮洗涤法只能适用于脱除少量的一氧化碳，而原料气中CO含量为28.55%需达到要求，只能用一氧化碳变换来脱除半水煤气中CO。由于该计不必要采用低温变换将CO含量降至0.3%，用中温变换就可以达到生产要求，使原料气在出变换系统时的含量在3%左右，且中温变换时的催化剂操作温度范围比较大，所以采用中温变换的方法来脱除CO。3 变换工艺3.1变换原理一氧化碳和水蒸气在催化剂的作用下反应生成二氧化碳和氢气。其反应式： 称作水煤气变换反应。变换反应热力学 ： 热效应：是一个放热的可逆反应，反应的热效根据H2O的状态而定，通常都是以水蒸气为准。变换反应的标准反应热（0.1MPa,25）,可以用有关的标准生成热数据进行计算。H298 =放热反应放出的热量随温度的升高而降低。不同温度下的反应热可以用进行计算。3.2变换反应的化学平衡 （1）变换反应的平衡常数由于CO变换反应是在常压条件下进行的，所以计算平衡常数时各组分分压表示准确。Kp= 式中：分别为CO、H 2 O、CO 2和H 2各组分的分压；yco 、yH2O 、yco2 、yH2 分别为CO、H 2 O、CO 2和H 2 摩尔分数。3.3平衡含量的计算 以1 mol湿原料气为基准ya 、yb、yc 、yd 分别为CO、H 2 O、CO 2和H 2 的摩尔分数，xp为CO的平衡转化率，则各组分平衡含量分别为：ya - ya xp ，yb- ybaxp ，yac- ya xp ，和yd - ya xp 。 所以: Kp=已知温度与初始组成，可根据以上关系计算CO的平衡变换率xp 与系统平衡组成。计算一氧化碳的实际变换率X： X=式中: ya 、ya分别为原料气与变换气中一氧化碳的摩尔分数。4 变换工艺的计算4.1 中变炉的计算 已知条件 表1 半水煤气的组分（干）组分CO2COH2N2CH4O2合计%8.0028.5040.0021.801.300.40100 N m3241.77861.311208.85658.8239.2912.093022.13Kmol10.79338.45153.96729.412107540.450134.917进工段半水煤气压力 1.80MPa进工段蒸汽压力 2.5 MPa进系统半水煤气温度 35进中变炉一段催化剂气体温度 320过热蒸汽温度 350出中变系统变换气温度 40精练来循环水温度 70出系统变换气中CO含量 3.0 % 计算生产1吨氨需要的变化气量：同理计算得 其各组分的体积及物质的量并列于上表。 年产20万吨合成氨每小时生产量：4.2 中变炉物料与热量计算 干变换气量与热量计算：假设氧与氢在变换炉一段催化剂内完全燃烧生成水，由：可知，实际参加变换反应的半水煤气量为：干变换气量应为：式中：Y 半水煤气体积yco 混合气中CO含量CO总变换率为： 式中：则:CO变换总量：变换气中CO的量：总蒸汽比计算：设中变炉出口温度为362，平衡温距取为20 .CO的变换反应式为 ： 设: a b c d 则: a=28.50 c=8.00 d=40.00CO反应量:干半水煤气，查得382时Kp=14.37 代入数据，得： 解得： 即: 汽：气=63.482:100需总蒸汽量（包括喷水的冷凝水量）： 4.3 中变炉一段物料与热量计算 入炉蒸汽比（汽/气）计算：假设CO一段催化剂层转化率为，且O2在一段催化剂层与氧气完全燃烧生成水。则CO反应量为： （干半水煤气） CO总反应量： 气体出一段催化剂层温度为482,平衡温度为40，出口气体平衡温度为，查得的,则： 代入数据，得： =4.2496 解得: b=39.96 即: 汽:气=39.96入炉蒸汽量： 表2 入炉湿气组成组成CO2COH2N2CH4CO2H2O合计%5.7220.3628.5815.580.930.2928.54100 N m3241.77861.311208.85658.8239.2912.091207.584229.7kmol10.79338.45153.96729.4121.7540.54053.91188.82平衡变换率计算与出一段催化剂层的组成，假设482的CO平衡变换率为Xp查得Kp=5.723。则：代入数据，得： Kp=5.723解得：实际变换率为平衡变换率的91.3%（）出一段催化剂干气体量：出一段催化剂剩余量： 表3 出一段催化剂层湿气组成组成CO2COH2N2CH4H2O合计%17.188.9839.5215.620.9317.77100N m3724.093378.9631667.0658.8239.29749.434229.7kmol32.3316.91874.42029.4121.75433.46188.294热量衡算 假设气体由升高到480，平衡温度为400时的热效应查得：H=38528.0 kJ /kmol Q2的燃烧热： 总热热量：假设气体温度升高到t，气体在平均温度查得各组分的比热容为：CO2 49.521 kJ/ kmol CO 30.985 kJ/ kmolH2 29.350 kJ/ kmol N2 30.561 kJ/ kmolCH4 56.750 kJ/ kmol H2O 37.152 kJ/ kmol计算得平均比热容为：34.55kJ/ kmol。热损失Q4：取Q4=17526.25热平衡 : 即: 解得 : 气体出口温度，与前面假设温度一致 一段催化剂平衡曲线计算 根据中变炉一段入口气中蒸汽比（汽/气）为0.4，计算各温度下平衡变换率。 表4 气体变换率t/300320340360380400Xp0.88550.84820.82390.80150.76210.7243t/420440460480500Xp0.69150.65740.62870.60310.5819适合温度曲线计算 最适的合温度曲线的计算，以B109催化剂的数据进行计算。以为B109催化剂E1=67156 kJ / kmol，CO变换的逆反应活化能E2为： 对于变换反应r=1则： -H R 为反应热，取其平均温度值，即，得： 表5 气体最适宜温度Xp0.88550.84820.82390.80150.76210.7243tm/532.4556.3572.3596.5618.2634.1Xp259.4283.3299.3323.5345.2361.1tm/0.69150.65740.62870.60310.5819Xp652.7678.4692.4715.7732.6tm/379.7405.4413.4442.7459.6操作线计算：一段催化剂变换率与热平衡的计算结果得：一段入口气体温度 320一段出口气体温度 480一段入口CO变换率 0一段出口CO变换率 56%4.4 中变炉二段物料与热量计算 中间冷凝过程的物料与热量计算 冷凝水喷淋量： 表6 入二段催化剂床层气体组成组成CO2COH2N2CH4H2O合计%15.157.9334.8613.780.8227.46100N m3724.093378.9631667.0658.8239.291313.314229.7kmol32.3316.91874.42029.4121.75458.63213.46喷水后气体温度计算喷水之前气体的温度为480，设喷水后降温为t。气体放出热量为Q1设喷水后气体的温度为360，气体从480降到360的平均温度为420下，查表计算可得比热容为： 进水温度为70，查得70时的水焓为290.99 kJ/kg；360、1.8MPa时蒸汽的焓为2442.6290.99 kJ /kg。则：热损失Q3，取热平衡：即:得:气体喷水后温度，与前面假设温度一致二段催化剂床层物料与热量计算 假设CO在二段催化剂床层变换率为56%，出二段催化剂层气体温度为403， 入二段催化剂床层汽：气=半水煤气CO总反应量：CO的剩余量：平衡变换率计算及二段催化剂气体组成假设403平衡变换率为Xp查表得,则： 把入二段催化剂层组分代入上式可得：Kp=解得:Xp=70.85%实际变换率为平衡变换率的：79%（65/70.85=79%） 表7 出二段催化剂层湿气组成组成CO2COH2N2CH4H2O合计%19.5843.48739.30113.7780.82223.028100N m3936.41166.661879.23658.8339.2901101.0944781.49kmol41.8047.44483.89429.4121.75449.156213.46热量衡算CO反应放热Q1CO在360到408时的平均温度下384下的反应热，查得， 气体升温吸收热Q2 ：湿变换气在平均温度为384时平衡热量为35.177 kJ/(kmol)假设气体温升为t则:热损失为Q3，设Q3=6128.48 kJ。热平衡：Q1= Q2 + Q3 即： Q3+7471.24t=364749得： t=48二段催化剂出口气变换温度为360+48=408与前面假设温度一致二段催化剂床层平衡曲线的计算入二段催化剂汽/气比为29.9:100,由二段催化剂床层气体组成算出各温度下的CO的平衡变换率。 表8 二段催化剂床层气体变换率t/280300320340360380400420Xp0.89230.86270.82120.77800.72880.67650.62140.5073最适宜温度曲线计算 表9 二段催化剂最适宜温度Xp0.89230.86270.82120.77800.72880.67650.62140.5073k.Tm541.1559.4577.2595.7614.2632.8650.5667.9tm268.1286.4304.2322.7341.2359.8377.5394.9二段催化剂床层操作线的计算根据二段催化剂床层变换率平衡计算结果得:入二段催化剂床层气体温度： 360出二段催化剂床层气体温度： 408入二段催化剂床层CO变换率： 56%出二段催化剂床层CO变换率： 80.64%由此可作出二段催化剂的操作线,二段催化剂的平衡曲线,最适宜温度曲线及操作线。4.5 中变炉三段物料与热量计算 入三段催化剂床层蒸汽比(汽/气)：二段出来的气体经中间换热器后降温到350，进入三段催化剂床层气体成分不变,由此汽气比为:29.9:100。三段催化剂床层的物料衡算：CO的变换量： 出口干气总量：CO在三段催化剂床层的变换率为： 表10 出三段催化剂层湿气组成组成CO2COH2N2CH4H2O合计%20.942.3440.3413.730.82221.83100N m31003.521121933.88658.8339.2901046.444782.08kmol44.8045.086.33429.4121.75446.72213.46设三段催化剂层出口气体温度为344，取平衡温距为25，则,则CO的平衡变换率可得： 解得:Xp=33.6%出口气体温度校检：计算得结果与382时的Kp值相差不大，符合设计要求。4.6 热量衡算 CO反应放热Q1：CO在350到362的平衡温度下的反应热，得 湿气体在平均温度347的平均比热容查文献得35.14 kJ/(kmol)设气体温降为t。则：热损失Q3：设Q3=5000热平衡： Q1 = Q2+ Q3 由：可得： 三段催化剂层出口变换气温度为：三段催化剂层平衡曲线计算 入三段催化剂汽/气比为29.92：100。根据入 三段催化剂床层气体组成计算出各温度下CO的平衡变换率。表11 CO的平衡变换率t/280300320340360380400X p0.75610.70060.59440.48950.39610.29050.1452最适宜温度曲线计算 与一段催化剂最适宜温度相同的算法，计算出三段催化剂最适宜温度曲线。 表12 三段催化剂最适宜温度Xp0.75610.70060.59440.48950.39610.29050.14520.7561k.Tm548.6564.2587.6613.0634.4656.3669.1689.6tm275.6291.2314.6340.0361.4383.3396.3416.6三段催化剂床层操作线计算根据三段催化剂床层变换率及热平衡计算结果得：入三段催化剂床层气体温度 350出三段催化剂床层气体温度 362 入三段催化剂床层CO变换率 80.65%出三段催化剂床层CO变化率 87% 5 设备的计算5.1 变换炉的计算已知条件平均操作压力 一段气体进口温度 320一段气体出口温度 480一段进口气流量 一段出催化剂层湿气流量 一段出口CO含量 8.9%一段入口汽/气比 表13 进一段催化剂气体的成分（干）组分CO2COH2N2CH4O2合计%8.0028.540.0021.801.300.40100二段气体进口温度 360二段气体出口温度 408二段进口气流量 二段出催化剂层湿气流量 二段出口CO含量 3.486%二段入口汽/气比 表14 进二段催化剂气体成分（干）组分CO2COH2N2CH4合计%20.8810.9348.0619.001.13100三段气体进口温度 365三段气体出口温度 362三段进口气流量 三段出催化剂层湿气流量 三段出口CO含量 3.0%三段入口汽/气比 表15 进三段催化剂气体成分（干）组分CO2COH2N2CH4合计%25.444.5351.0617.901.07100 催化剂用量： 一段催化剂用量计算：入口条件（干气）：出口CO（干）10.93%汽/气，温度320。操作压力为1.8 MPa（表压）接触时间T： 式中：w干气空间速度，在1.8MPa下，取u催化剂自由容积分数，一般为0.40到0.45，取u=0.45T温度，取平均反应温度，T=673n汽/气比，n=0.3995算得:一段催化剂用量：式中：V标准状态下混合气的每秒体积， C催化剂安全系数取C=1.6；则：二段催化剂用量计算：汽/气:入口温度为360出口温度为408，取则计算得三段催化剂用量： 三段催化剂用量计算：汽/气:入口温度：350出口温度：362则计算得三段催化剂用量： 催化剂总用量：56.84m35.2 催化剂床层直径的确定 变换炉设计虑到催化剂床层的阻力降，阻力降与设备直径与催化剂床层高度有关。要求催化剂床层阻力应小于。设催化剂床层直径2.9 m。催化剂阻力计算： 对于B109催化剂外型尺寸为，将催化剂粒度看成同体积的球体直径dp =0.01m，一段催化剂平均分子量为18.74一段气体操作状态下: 其中400为气体的平均温度值。气体的质量流速（湿）G：一段催化剂层高度为：二段催化剂平均分子量为18.52一段气体操作状态下的密度r： 式中384为气体的平均温度值。气体的质量流速（湿）G：二段催化剂层高度：二段催化剂平均分子量为18.507一段气体操作状态下的密度r：其中347为气体的平均温度值。 气体的质量流速（湿）G：三段催化剂层高度： 变换炉催化剂总阻力：计算结果P35kPa,符合要求。故催化剂床层直径取3.2m。6 变换炉的结构的计算6.1筒体和封头壁厚的计算 筒体壁厚的确定 筒体材料采用16MnR。S=36.457mm式中：P设计压力， 2.3MPaDi 筒体内径，4200mm300 筒体材料在设计温度300下的许用应力，126MPa；焊缝系数，用做双面对界焊接平进行全面无损探伤，=1； C1 钢板厚度负偏差，取C1 =1.0mm；C1腐蚀裕量，取C2=2.0mm；Sn=36.48+1.0+2.0=39.48圆整后取厚度为Sn=40mm封头厚度的确定：上下封头选用标准椭圆封头，S=40。式中：K椭圆封头形状系数，对标准椭圆封头K=1； 取钢板厚度负偏差C1 =1.0mm，取腐蚀裕量C2=2.0 mm 则：Sn=36+1.0+2.0= 32.34mm圆整后取Sn =40 mm。中间隔板的计算：中间隔板采用无折边球型封头，封头材料为15CrMo，则S=4.66mmSn=4.66+0.8+4=9.46mm。圆整后取Sn =10 mm。式中：Q系数，按Ri loi=0.8P/ t ,查得Q=3.45；400 设计温度下材料的许用应力，MPa；取设计压力差 P1 为0.05 MPa；填料所引起压力差P2 为0.045 MPa；Di 封头内径，mm；取钢板厚度负偏差C1 =0.8取腐蚀裕量C2=40 mm6.2应力校核 操作质量：最大质量（水压实验时）： 最小质量（空塔吊装时）： 式中：mo1 塔体和裙座质量，36244 kg；mo2 塔内构件质量，11440 kg；mo3 保温材料质量，17473 kg；mo4 平台护梯质量，10305 kg；mo5 操作时物料质量，73425 kg；ma 附件质量，按经验取ma =0.25 m1 ，9161 kg；mw 充水质量，157196 kg；风载荷计算：平风力计算式中：K1空气振动系数，对圆筒行容器，K1=0.7；K2i风振系数，;q0设备所在地的基本风压值，取fi高度变化系数；li同一直径的两相邻计算截面间距离,mm;Dei设备各段的有效直径，mm;风弯距计算：地震弯距计算：式中：Cz 结构综合影响系数，Cz =0.5；a1 地震影响系数，取a1 =0.09 由设计压力引起的轴向应力：操作质量引起的轴向应力： 弯距引起的应力： 圆筒应力校核：组合轴向压应力：其中：cr 许用轴向应力；最大组合应力：塔体水压实验应力校核：由实验压力引起的环向应力： 由实验压力引起的轴向应力：水压实验时最大质量引起的轴向压力： 弯距引起的轴向应力：应力平定：6.3裙座厚度计算 材料：选用Q235-A 壁厚：40mm底截面的应力：=式中：Zsb裙座底部截面系数； Asb 基底截面的截面积；裙座开孔截面积： 式中：Zsm管线引出处截面系数； Asm 管线引出处的截面积；其中： lm 引出孔加强段长度，300mm bm引出孔水平方向最大宽度，550 mm S 引出孔加强段厚度，14 mm6.4基础环设计 基础环尺寸，取Dob=4572 Dib=4092基础环的应力校核：取以上两者的最大值，.选用75号混土，查得其许用应力：Ra=3.5MPa,满足要求。基础环的厚度：圆整后取式中： 假设螺栓直径为M30 ，查得l=120 mm , 11当时，得：故取其中较大值：Mx =1456.406.5地脚螺栓计算 地脚螺栓的最大拉应力：取以上两数中较大值， .由于B 0，设备自身足够稳定，但为了固定设备位置，使用M36地脚螺栓24个。设备一览表表21 序号名称主要尺寸设计温度设计压力1变换炉一段催化剂直径3.8m,高2.4m，催化剂填装量：15.3 m35002.3MPa2变换炉二段催化剂直径4.1m,高2.0m，催化剂填装量：20.7 m34152.3MPa3变换炉三段催化剂直径4.1m,高2.0m，催化剂填装量：20.7 m33702.3MPa4热水循环泵扬量:142086kg/h,扬程:H=45m5冷凝水泵扬量:5663kg/h,扬程:H=41m 结论由于合成氨变换工艺是成熟工艺，加上从东光化工厂的实习和他们提供的资料本设计选择了与东光化工厂一样的工艺流程，通过东光化工厂的资料和计算分得到了温度对转化率和反应速率的影响变化，确定良好的工艺条件；通过热量衡算，选择合适的变换炉、催化剂，对设备结构进行了合理的设计，换炉装配图、预腐蚀器装配图、平面布置图、流程图。使我对化工设备设计制造与化工生产及操作有进一步的了解。本次毕业设计是一个理论与实际相结合的过程。经过这次设计，提高了我查阅资料、运用知识的能力，更多的掌握了WORD与CAD的使用技巧，使我对学到了更多的知识，对以后的学习和工作有很大帮助。参考文献1 陈玉平编.无机化工工艺学.化学元素工业出版社，2004，7-892 梁仁杰、谭世语等编著.化工工艺学.重庆大学出版社，1998，89-913 周寿祖.一氧化碳变换工序节能改造.化工技术经济，1999，6：38-404 段秀琴.一氧化碳变换工序与节能.山西化工，2001，1：18-205 程远忠.一氧化碳变换工艺的选择与应用.化工设计通讯，1997，2： 11- 166 梁仁杰、谭世语等编著.化工工艺学.重庆大学出版社，1998，25-297 张建宇、吕待清.一氧化碳变换工艺分析.化肥工业，2001，5：26-328 梅安华主编.小合成氨厂工艺技术与设计手册（上册）.化学工业出版社， 1995，413-4359 姚玉英主编.化工原理.天津科学技术出版社，2004，336-35610李正璞.一氧化碳变换工序条件和催化剂的选择，氮肥设计1992，3： 1-2致谢此次毕业设计是在xx老师的悉心指导下完成的。xx老师严谨的治学态度、渊博的知识以和对工作的高度热情，已及对工作要求精益求精，是我学习的典范，也是我以后生活和工作的表率，为以后的学习和工作打下了坚实的基础。本设计从选题到完成，不论是从学习方面还是做事方面xx老师都给予了我很多的教诲，同时xx老师定时对我们每个同学都细心进行检查指出我们所有的错误和问题并教会我们如何修改。每一步都是在xx老师的指导下完成的，倾注了老师大量的心血。在此，向xx老师表示崇高的敬意和衷心的感谢。在此，我再一次真诚地向帮助过我的老师和同学表示感谢！葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇