水泥稳定碎石底基层施工方案.doc

可编辑协议范本 目 录 一 编制依据 一 编制依据 2 二 编制原则 二 编制原则 2 二 工程概况二 工程概况 2 三 施工准备三 施工准备 2 一 人员准备 一 人员准备 2 二 材料准备 二 材料准备 3 三 机械准备 三 机械准备 5 四 安全文明施工用品准备 四 安全文明施工用品准备 5 四 施工工艺四 施工工艺 6 一 工艺流程图 一 工艺流程图 6 二 下承层准备 二 下承层准备 6 三 施工测量 三 施工测量 7 四 混合料拌和 四 混合料拌和 7 五 混合料运输 五 混合料运输 8 六 摊铺 六 摊铺 8 七 碾压 七 碾压 11 八 养生 八 养生 12 九 接缝处理 九 接缝处理 12 十 交通管制 十 交通管制 13 十一 验收标准 十一 验收标准 13 五 质量保证措施五 质量保证措施 14 六 安全保证措施六 安全保证措施 18 七 文明施工及环境保护保证措施七 文明施工及环境保护保证措施 19 一 文明施工措施 一 文明施工措施 19 二 环境保护措施 二 环境保护措施 19 八 雨季施工保证措施八 雨季施工保证措施 19 可编辑协议范本 一 编制依据及原则一 编制依据及原则 一 编制依据 一 编制依据 1 本标段合同文件 2 施工设计图纸 3 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1 2008 4 公路路面基层施工技术细则 JTG T F20 2015 5 本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划 二 编制原则 二 编制原则 1 严格遵循设计文件 技术规范和质量验收标准的原则 能够正确 指导施工 确保工程质量优良 2 坚持实事求是的原则 实事求是的确定工期 施工方案 确保按 期 优质 安全 高效完成本工程建设任务 二 工程概况二 工程概况 机场联络线改造工程 机场大道 地处长沙县东部空港城境内 呈 南北走向 起点位于长永高速黄花收费站 向南沿现状道路布线 与机 场 T1 T2 航站楼匝道相连 终点连接机场联络线南沿线起点 与厦航路 平交 全长 4 763km 现状路幅宽度 24m 双向四车道 根据两阶段初步 设计施工图 黄花收费站 K0 400 天祥路 K3 128 6 段 除桥梁结构物 外 路面工程量如下 序号项目名称单位设计数量 1 20cm 厚 4 水稳碎石 底基层 m246205 2 18cm 厚 4 水稳碎石 底基层 m2 102127 三 施工准备三 施工准备 一 人员准备 一 人员准备 可编辑协议范本 主要管理人员 序号序号姓名姓名职务职务管理内容管理内容 1 吴兆兵项目经理全面负责内外各部门 单位协调工作 2 夏文龙总工程师负责全面技术工作 3 杨玉培副经理全面负责施工现场的全面调度 指挥工作 4 王新仁总检测师兼试验主任全面负责试验检测等具体工作 5 左小红副总工兼工程部长负责施工方案 总结的编制 路面施工技术工作 6 王辉拌合站站长负责水稳混和料的生产 7 李珉安质部长负责现场施工安全质量检查等具体工作 8 强帅机械工程师机械主管 负责现场施工机械的保养等工作 9 马钟良摊铺队长主要负责摊铺机的准备及摊铺工作 10 吴志远助理检测工程师负责现场检测 11 赵永强测量主管施工测量放样 12 付玉平班组组长协调工人 辅助队长完成摊铺工作及缺陷修整 其他人员 专职安全员 3 人 辅助测量人员 2 人 质检员 1 人 试 验员 1 人 机械操作手 6 人 辅助工人 30 人 现场保洁员 2 人 开工前各岗位人员全部到位 实行定岗定责 责任到人 经过岗前 培训和技术交底 操作人员能够熟练作业 人员 机具各项准备充分 二 材料准备 二 材料准备 1 集料 集料采用东升石料场生产的洁净 坚硬 耐磨 无杂质的硬质岩石 用大型联合碎石机轧制成的碎石 针片状颗粒的含量 20 压碎值 26 碎石的最大粒径不大于 31 5mm 具体检测结果如下 粗集料技术结果粗集料技术结果 检测项 目 单位标准要求标准规 定值 实测结果 单项评定 集料压 碎值 小于 26 26 22 4 合格 可编辑协议范本 19 31 5mm14 合格 9 5 19mm17 合格 针片状 4 75 9 5mm 20cm 图图 4 6 24 6 2 边线钢丝绳引导边线钢丝绳引导 先铺路幅 接触式传感器 熨平板 80 100mm 图图 4 6 34 6 3 双机联铺接缝处标高控制示意图双机联铺接缝处标高控制示意图 7 摊铺其他注意事项 1 为防止混合料离析 对摊铺机采取下列措施 a 螺旋分料器不安装在高位 可编辑协议范本 b 螺旋分料器与前挡板刮板和熨平板之间间隙不大于 25cm c 采取措施降低前挡板刮板离地高度 如设塑料或橡胶挡板等 d 前挡板刮板两端安装塑料或橡胶挡板等 以防止两端混合料自由 滚落 2 摊铺机后面设专人紧跟消除粗细集料离析现象 特别应该铲除 局部粗集料 窝 并用新拌混合料填补 3 夏季施工 温度过高 时 混合料表面水分散失过快会出现发 白现象 设专人使用喷雾器对发白部位进行喷水润湿 七 碾压 七 碾压 水泥稳定碎石底基层作业面配备 3 台徐工 S222J 单钢轮振动压路机 和 1 台 30t 胶轮压路机 按初压 复压 终压方式进行 水泥稳定碎石底基层碾压方案 阶段压路机型号 数量 台 碾压速度 km h 碾压方式碾压遍数 初压S222J 单钢轮压路机 11 5 静压 1 复压S222J 单钢轮压路机 22 0 先弱振 1 遍 后强振 5 遍 6 终压XP301 胶轮压路机 11 7 静压 1 2 消除轮迹为止 碾压从低侧向高侧开始 碾压从低侧向高侧开始 直线和不设超高 的平曲线段 由两侧路肩开始向路中心碾压 设超高的平曲线段 由内 侧路肩向外侧路肩进行碾压 碾压时 压路机的行进速度控制在第 1 遍 1 5 1 7km h 以后各遍 2 2 5km h 后轮重叠 1 3 1 2 轮宽 碾压完成 后及时进行压实度检测 压实度达不到设计要求及时分析原因 并进行 碾压达到规定压实度 加强边缘部位碾压 避免边缘部位压实不到位 对压路机碾压不到 的位置采用小型平板夯进行夯实 碾压结束后 边缘要用人工修边夯实 以保证边线的线形的平顺 如发现边缘料过干时适当洒水再拍边 保证 可编辑协议范本 边缘无松散粒料为原则 八 养生 八 养生 碾压完毕且平整度 压实度 厚度等检查合格后 底 基层表面即 刻覆盖透水无纺土工布并洒水养生 土工布之间搭接长度为 50cm 两侧 下搭长 50cm 边侧使用小型装有石屑的编织袋压住 土工布间搭接部分 采用订书机进行订接使之形成整体 采用白色 重量为 300g m2 的土工 布 养生 7d 后才进行上层铺筑 方可移走覆盖的透水无纺土工布 养生 用洒水车采用喷雾式喷头 以免破坏基层结构 衡量养生效果的标准是 以表面基本潮湿为准 养生结束后表面无冲刷 无离析 无松散 土工 布覆盖养生期间 采取硬隔离措施封闭交通 除洒水车外严禁其他车辆 通行 且洒水车的车速不超过 20km h 覆盖养生结束后 禁止一切超载 车辆通行 并采取措施避免车辆集中快速行驶 以保护底基层骨料不受 破坏 设专人负责养生工作 现场设置养生牌 九 接缝处理 九 接缝处理 1 纵向接缝处理 底基层采用两台摊铺机联合梯队摊铺作业 一次成型 在每段或每 日工作结束时两台摊铺机摊铺至里程桩号一致 正常施工不设纵向接缝 当由于特殊原因导致 设置纵向接缝 纵缝垂直相接 严禁斜接 在预估可能产生纵缝处对未摊铺路段边缘先安装方木支撑后摊铺 方木高度与底基层压实厚度相同 在重新开始摊铺混合料之前 将方木 撤除 并将作业面顶面清扫干净 开始摊铺混合料 2 横向接缝处理 水泥稳定碎石底基层采用摊铺机连续摊铺 不中断 摊铺过程中不 设置横向接缝 每天收工时 需要设置横缝 应符合下列规定 1 人工将末端含水量合适的混合料整理整齐 紧靠混合料放两根方 木 方木的高度应与混合料的压实厚度相同 整平紧靠方木的混合料 可编辑协议范本 2 方木的另一侧用砂砾或碎石回填约 3m 长 其高度应略高出方木 将混合料碾压密实 3 在重新开始摊铺混合料之前 将砂砾或碎石和方木撤除 并将作 业面顶面清扫干净 摊铺机返回到已压实层的末端 重新开始摊铺混合 料 4 施工缝采用平口接缝 接缝施工时 用切缝机将前一段在压实度 和平整度合格处切开 切缝面垂直于纵轴线 十 交通管制 十 交通管制 从施工准备阶段到施工完成 在附近有车辆 人员通行的路口 施 工现场 放安全标示牌 确保施工安全 为保证车辆清洁不影响市容市貌 在现场设置水车一台 及时对运 输车辆进行轮胎冲洗 为保证施工后的水泥稳定碎石底基层免受来往车辆的碾压损坏 施 工完成若不能及时进行下一道工序时 进行交通管制 禁止重型车辆通 行 十一 验收标准 十一 验收标准 验收标准 道路工程施工与质量验收规范 CJJ1 2008 检验频率 项目允许偏差 范围点数 检验方法 压实度 971000m21 灌砂法 中线偏位 mm 20100m1 用经纬仪测量 底基层 20 纵断高程 mm 基层 15 20m1 用水准仪测量 底基层 15 9 1 9 15 2 用 3m 直尺和塞尺连 续量两尺 取最大值 平整度 mm 基层 10 20m 路宽 m 15 3 宽度 mm 不小于设计规定 B 40m1 用钢尺量测 可编辑协议范本 横坡 0 3 且不反坡 20m 用水准仪测量 厚度 mm 20 10 层厚 1000m2 用钢尺量测 主车道水泥稳定碎石底基层交工验收弯沉值 Ls 79 2 0 01mm 辅道水泥 稳定碎石底基层交工验收弯沉值 Ls 68 5 0 01mm 五 质量保证措施五 质量保证措施 一 树立 开工必优 一次成优 的指导思想 精心组织施工 合理 安排作业 开工前对班组加强培训 确保每道工序处于有效控制状态下 二 在施工全过程中严把 三关 一是图纸关 图纸要反复核对 领 会设计意图 二是测量关 采用高精度的测量仪器进行施工放样 严格 执行复测制度 确保平面位置 高程准确 三是试验关 严格按照设计 和规范要求 不合格材料一律不得用于工程 三 开工前组织施工人员认真学习施工方案 每道工序开工前进行技 术 安全书面交底 列出关键工序及其施工要点 四 配备机械和机具性能良好 数量充足能够满足工程施工质量 五 自检试验人员跟班检测 及时发现问题及时纠正 做到过程质量 控制 施工检测程序见图 5 1 可编辑协议范本 不合格 合格 合格 不合格 不合格 合格 不合格 合格 图图 5 15 1 施工检测程序框图施工检测程序框图 水泥稳定碎石底基层 自检 试验室测量现场技术 压实度专检其他项目放样标高测量 内业资料 专 检 监理验收 下一道工序 整修处理 整修 处理 可编辑协议范本 六 尊重和服从监理工程师的监督和指导 在监理工程师的指导监督 下施工 如实向监理工程师汇报进度和质量情况 七 在施工过程中 现场施工技术人员加强进场材料检测和施工质量 检测 控制松铺系数 保证压实厚度 控制碾压遍数 保证压实度等 具体措施如下 1 选择质坚干净的粒料 粒料级配符合设计及规范要求 2 粒料级配按经批复的配比控制准确 正式使用前 必须对拌和站进 行调试和动态标定 确保拌和机运转正常 各料仓供料速度稳定 水的 添加计量准确 3 保证摊铺厚度 1 对测量仪器的检验与校核 在施工过程中对仪器进行检验 发现 偏差及时进行校正 保证仪器的准确是控制好厚度的第一步 做好水准 点加密与平差的工作保证水准点高程准确可靠 测量人员在施工过程中 必须认真测量 杜绝因为主观原因造成的测量误差而影响到底基层的摊 铺厚度 2 严格控制下承层顶面标高和平整度 在设计允许的误差范围内 宁低勿高 同时控制顶面标高为下基层的摊铺做好充分的准备 3 材料级配的变化会导致摊铺过程中松铺系数的变化 进场材料尽 量使用一个料场的材料 保证材料的级配相对稳定 4 摊铺机摊铺标高通过行走钢丝绳控制 缩短支撑立杆间距 钢丝 绳拉紧 防止钢丝绳下凹 5 机械设备的工作速度和振动频率的变化对松铺系数也有较大的影 响 要求机械操作手认真负责 不能忽快忽慢 设备 摊铺机 压路机 的振动频率也要固定不变 摊铺时配备两台同一机型的摊铺机 以保证 垫层摊铺厚度均匀一致 6 第一作业段碾压后及时进行顶面标高和厚度检测 及时调整顶面 可编辑协议范本 标高和松铺系数 在摊铺过程中跟踪检测松铺厚度 4 防止原材料串料 1 料仓挡墙采用 3m 高钢筋混凝土隔墙 为防止原材料串料 在料 仓隔墙顶部使用碎石袋对不同粒径的集料进行分割 2 对拌和设备的上料仓进行改装 在各料仓口加装 50cm 高厚度 10mm 的钢板 防止上料时出现串料 5 防止混合料离析 1 拌和过程 1 对拌和过程进行跟踪检测 及时检测混合料级配 一旦发现配料不 准确 及时进行调整 2 严格控制含水量 对集料的含水量进行检测 据此对拌和用水量进 行调整 尤其注意对开盘拌和料的检测 混合料拌和均匀 无明显离析 现象 经检验合格且拌和站运转正常方可出料 2 装料 运输过程 1 安装拌和站时 减小拌和站卸料口与运料车间的高度 2 装料分三次成 品 字型装料 车辆前后移动 第一 二次分别向 车辆前后装料 第三次卸在车厢中部 4 对便道进行整修 保证便道的平整 密实 减少车辆的颠簸 车辆 行驶时尽量避免急刹车 2 摊铺过程 1 在保证摊铺厚度的前提下 螺旋分料器叶轮下缘与下承层的距离调 低 选用大直径叶轮 降低转速 螺旋分料器有 2 3 以上埋入混合料 在螺旋分料器的中央和边端安装反向叶片 充分发挥螺旋送料器二次搅 拌的作用 减少离析的发生 2 在摊铺机前挡板加设橡胶板 防止竖向离析的发生 3 摊铺机采取与拌和机的拌和能力和运输能力相匹配的速度行驶 尽 可编辑协议范本 量避免中间停顿 4 为减少离析 在收斗时存有一定数量的混合料 约 1 3 并尽量 减少收料斗两侧翻板的翻起次数 5 安排专人负责双机平行作业时接缝处的管理 及时清除滚落的粗集 料 防止形成离析 6 在摊铺后安排专人及时检查 发现小面积离析 立即进行人工处理 如发现粗集料窝状离析 立即铲除 用新拌和料填补 并注意填补的厚 度 保证在碾压后与周围保持同一平面 3 碾压过程 压遵循先轻后重的原则 从低侧向高侧 在混合料处于最佳含水量状 况下 碾压至要求的压实度 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段 上调头或急刹车 六 安全保证措施六 安全保证措施 水泥稳定碎石底基层施工时 摊铺机 压路机 自卸车联合作业 作业面较大 树立 管生产必须管安全 的指导思想 明确岗位职责 坚决贯彻 安全第一 预防为主 的方针 建立安全保证体系 制定施 工安全管理制度 实行岗位责任制 一 施工前对各级施工人员及操作机手进行详细的安全技术交底 要 求施工操作必须按照安全操作规则 不得违规操作 不得蛮干 施工过程 中出现问题未妥善处理之前不得强行施工 要求作业人员学习和熟知相 关作业操作规程 二 施工现场设专职安全人员巡视 加强检查 防止事故于未然 三 严格执行特殊工种 持证上岗 制度 定期检查或年审 四 施工现场设置安全警示标志牌 如限速牌 反光锥等 施工高边 坡路段树立醒目标志牌或警示灯 或拉上隔离胶纸带 警示人员 机械 不得随意靠近 可编辑协议范本 五 专人指挥运输车辆倒退卸料 车辆按指定线路通行 遵守交通规 则和职业道德 严令禁止酒后驾车 六 摊铺机 压路机 自卸车多台机械作业 协调安排 注意相互配 合作业 并和施工人员之间留出足够的安全距离 避免造成人员伤害或 机械相碰撞损坏等 七 文明施工及环境保护保证措施七 文明施工及环境保护保证措施 一 文明施工措施 一 文明施工措施 1 料场 施工场地 施工道路做到布置合理 场地平整 排水畅通 材料必须分类堆放整齐 标识全面 工完料尽 清理恢复 不留尾巴 施工场地各种料具 机械按施工平面图指定位置存放 2 工地生活设施按平面布置图合理安排 清洁文明 环境卫生 3 粒料运输车辆运料时顶面苫布覆盖 防止粒料散落 并安排专人对 撒落到地方公路上的粒料进行清扫干净 二 环境保护措施 二 环境保护措施 1 废弃物处理 1 废弃建筑材料集中处理 不能随意丢弃 2 易污染水体的废物 如废油等不能倾倒在水源附近 2 生活垃圾处理 现场设有垃圾箱 并配有保洁员 2 名 及时对现场生活垃圾及时进行 收集 3 除尘措施 1 施工道路在晴天用洒水车及时洒水防止扬尘 2 拌合站砂石料用清水冲洗干净 以消除粉尘 水泥等材料应加强 保管 使用时注意防止飞扬 八 雨季施工保证措施八 雨季施工保证措施 可编辑协议范本 1