水闸机电设备评级标准.doc

水闸机电设备的评级标准评级范围应包括启闭机、电动机、闸门、制动系统等设备等设备。一类设备：技术状态良好，能保证安全运行。二类设备：技术状态基本完好，某些部件有一般性缺陷，可以短期内修复，保证安全运行。三类设备：技术状态不好，主要部件有严重缺陷，不能安全运行。四类设备：达不到三类设备标准以及需要报废或淘汰的设备。水闸机电设备评级的具体评级标准应符合本办法附录N的规定。凡需报废的设备，应提出申请，由主管部门批准。附录N表N.1 水工建筑物的评级标准名称一类工程二类工程三类工程泵房1泵站主副厂房结构完整，无超设计的沉陷、位移；2泵房基础无异常变形，无不均匀沉陷；墙体完整，无裂缝、破损；3伸缩缝无损坏、渗水、漏水；4挡水结构无渗水窨潮；5观测设备完好。1泵站主副厂房局部损坏，但仍能正常运行，有较大不均匀沉陷，但已不继续发展，机组经安装调试后能安全运行，不影响建筑物安全；2挡水结构局部有轻度窨潮现象。3泵站建筑物有局部损坏，局部有轻度非受力裂缝，无渗水现象，但仍能正常运行；4观测设备基本完好。达不到二类标准，并有：1泵站地基沉陷严重，短期难以修复，机组不能安全运行建筑物有超设计的沉陷、位移；2有影响机组运行的不均匀沉陷，且仍有继续发展的趋势，机组还未到大修周期就需重新安装调试；3 建筑物局部有裂缝或受力缝。管道（流道）1进、出水流道（管道）稳定；流道混凝土光滑平整，强度符合设计要求；2伸缩缝或管道接口完好，无漏水、进气现象；无不均匀沉陷；管道过水效率高。1出水管路有漏水现象，镇墩有轻微裂缝等，但经短时间修复后仍可正常运行；2混凝土进出水流道基本完好，有少量沉陷，强度基本符合设计要求。达不到二类标准，并有：1管坡、管床、镇墩、支墩发生裂缝或损坏；管道位移较大，出现较严重的进气或漏水现象， 2出水流道有较大的不均匀沉陷，伸缩缝有较严重的漏水、进气。进出水池1进出水池结构完整，无裂缝，无不均匀沉陷和水平位移，防渗、反滤设施技术状况良好，防冲设施完好；2进出水池断面尺寸基本符合设计要求、水尺等设置正确、齐全3进水池护坡无冲刷、坍塌，护底反滤层完好，工作正常； 4出水池挡土墙无沉陷，底板无裂缝，与干渠衔接良好。1、进出水池结构基本完整，防冲设施局部损坏；2进水池有轻度淤积，护坡局部有滑坡，护底反滤器完好；3出水池挡土墙有轻微沉陷，并有少量渗漏。达不到二类标准；并有：1 池底或池壁有较大裂缝；2防渗设施局部损坏或漏水现象；3 反滤器有异常冒水；4 防冲槽损坏；5有较严重的淤积，影响过流。进水池严重淤积或护底发生管涌，严重威胁泵房底板安全。翼墙1翼墙结构完整；2无不均匀沉陷；无水平位移；无裂缝；3伸缩缝完好。1翼墙结构基本完整；2有不均匀沉陷和轻微裂缝；3伸缩缝局部混凝土破损，水上局部填料损坏；4 墙前有局部窨潮现象。达不到二类标准，并且1翼墙有较严重的不均匀沉陷，水上有水平或垂直裂缝；2伸缩缝填料流失损坏；3墙前有渗水或渗水中带有少量泥沙。 堤防和护坡1堤防护坡结构完整；2堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌均符合设计标准或防洪要求；3浆砌、灌砌块石或混凝土护坡平整，无裂缝；4干砌块石护坡无杂木杂树滋生；5堤身无鼠洞或蚁穴等动物巢穴；堤后无渗水。1堤防护坡结构基本完整；堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌基本满足设计或防洪要求；2浆砌、灌砌块石或混凝土护坡有裂缝或局部损坏；3干砌块石护坡长有杂草灌木；草皮护坡有少量雨淋沟产生；4堤身发现有鼠洞或蚁穴等动物巢穴，但已及时进行灭害处理；5 堤后基本无渗水。达不到二类标准，并且1堤防的堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌不满足设计标准或防洪要求；2浆砌、灌砌块石或混凝土护坡有较大裂缝、破损或局部塌陷；3干砌块石护坡破损塌陷；草皮护坡有雨淋沟和滑塌；4堤身发现有鼠洞或蚁穴等动物巢穴，已及时进行灭害处理，局部有渗水现象， 5堤后有渗水现象，堤身局部有小滑坡。进出水河道1进出引水河道断面结构符合设计标准；2过流平顺；无冲刷或淤积。1进出引水河道断面基本符合设计标准；2过流基本顺畅；局部有轻度冲刷或有少量淤积。达不到二类标准，并且1进出引水河道断面不符合设计标准；2局部有阻水现象或局部冲刷严重；3河床淤积严重，影响过水或影响泵站进水或出水。表N.2 闸门评级标准名称一类工程二类工程三类工程门体1功门叶结构无变形；2 粱系无局部变形；3 弧形闸门支臂无扭曲、变形；4 吊耳板无任何裂纹或其它缺陷；5 紧固件无松动、缺件；6 全部焊缝无开裂等肉眼可见的缺陷；7 钢筋混凝土闸门外形完整、无缺损、露石、露筋；8 钢丝网水泥闸门面板防护涂层完整、光滑，无起皮、露砂、锈痕等。1 门叶结构无明显变形；2 粱系局部无明显变形；3 形闸门支臂整体基本无扭曲变形；4 弧形闸门支臂的各杆件基本无局部变形；5 吊耳板无任何裂纹或其它缺陷；6 全部焊缝无开裂等肉眼可见的明显缺陷7钢筋混凝土闸门外形基本完整、无缺损、露石、露筋；8钢丝网水泥闸门面板防护涂层基本完整，无露砂、锈痕等。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1外表单个锈蚀面积超过8.0cm2，锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ;2出现锈蚀深度达构件厚度过5%的进行性锈坑；3锈蚀余厚度等于6mm时；4闸门在启闭过程中有异常振动等现象。行走支承装置1 平面闸门的行走轮、台车、链轮等主要行走支承件转动灵活，工作可靠；2 闸门在工作位置上，行走轮与主轨接触良好；3 平面闸门行走轮园度基本无偏差；4 闸门的侧轮、反轮齐全无缺损，转动灵活5胶木滑道（或其它复合材料）的工作面光滑平整，滑道表面无破损、脱落和老化；6弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、锈痕，支铰转动灵活；7 紧固件无脱落、松动。1平面闸门的行走轮、台车、链轮等主要行走支承件转动基本灵活；2 闸门在工作位置上，行走轮与主轨接触基本良好；3 平面闸门行走轮园度偏差在轮径的5范围内。4 闸门的侧轮、反轮齐全，基本无缺损，转动基本灵活；5 胶木滑道（或其它复合材料）的工作面磨出的沟槽深度不超出2.0mm,，滑道表面基本无破损、脱落和老化；6功弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、锈痕，支铰转动基本灵活；7 紧固件无脱落松动。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1转动轴、转动轮、转动铰等需要润滑部位运转不灵活，有异常声响；2润滑设备零件不齐全、油路系统不畅通；止水装置1 止水连续、完整、无卷曲、脱落、凹陷、撕裂等破损、止水严密无漏水；2 止水橡皮弹性好，表面无老化现象；3 压板螺栓、螺母齐全，压板无变形、隆起等现象。1功止水基本连续、完整、无卷曲、脱落、凹陷、撕裂等破损，止水漏水量不超过0.15升/秒.米；2 止水橡皮弹性尚好，表面基本无老化现象；3 压板螺栓、螺母齐全，压板基本无变形、隆起等现象。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1外表单个锈蚀面积超过8.0cm2，锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ;2出现锈蚀深度达构件厚度过5%的进行性锈坑；充水装置1 设在闸门上的充水阀止水严密，启闭平稳、无冲击；2 旁通阀止水严密，运行无异常噪声。1 设在闸门上的充水阀止水基本严密，启闭基本平稳、无冲击；2 旁通阀基本止水严密，运行基本无异常噪声。达不到二类工程标准之一者。锁定装置闸门两侧锁定装置受力均匀，动作灵活。闸门两侧锁定装置受力均匀，动作灵活。达不到二类工程标准者。闸门槽及埋设件1 主轨、弧门侧轨板、水封座板无啃轨痕迹；2 闸门槽内的轨道、护板、弧门轨板、底坎、钢胸墙、钢衬砌等无气蚀坑等；3副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作表面平整。4埋设部件与混凝土、一期与二期混凝土之间基本无渗水；5输水洞、深孔闸门基本畅通。1主轨、弧门侧轨板、水封座板啃轨痕迹小于1.0mm；2 闸门槽内的轨道、护板、弧门轨板、底坎、钢胸墙、钢衬砌等气蚀坑小于2.0mm；3副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作表面基本平整；4埋设部件与混凝土、一期与二期混凝土之间基本无渗水；5输水洞、深孔闸门基本畅通。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1外表单个锈蚀面积超过8.0cm2，锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ;2出现锈蚀深度达构件厚度过5%的进行性锈坑；3闸门轨道严重磨损，或接头错位超过2mm且不能修复；4 闸门报废更新时，闸门埋件与之不相适应。表N.3 启闭机评级标准名称一类工程二类工程三类工程操作系统1有可靠的供电电源和备用电源。2电气线路布线整齐，连接牢靠。3线路无破损、受潮、老化等异常现象，绝缘电阻值符合规定。4各种电气开关、继电保护元件如启动器、空气开关、控制器、继电器、操作按钮、限位开关等符合规定要求。5电器设备中的各种保护装置，工作可靠，其整定值符合规定。6移动式启闭机的滑线无锈迹，运行中接触良好，无跳动及打火现象。7操作台（柜）的接地牢固可靠，电阻值符合规定。1供电电源基本可靠。2电气线路布线基本连接牢靠。3线路基本无破损、老化等异常现象，绝缘电阻值经干燥后能达到规定值。4各种电气开关、继电保护元件基本符合规定要求。5电器设备中的各种保护装置整定值基本符合规定。6移动式启闭机的滑线有锈迹，但运行中无跳动及打火现象。7操作台（柜）的接地基本可靠，电阻值基本符合规定。达不到二类工程标准之一者。指示系统及信号装置1高度指示器盘面清晰，准确。2各种表记等均按规定装设，指示正确。3各种信号指示均完好无缺，并能按要求反应、显示。1高度指示器盘面基本清晰，指示基本准确。2各种表记等指示基本正确。3各种信号指示基本能按要求反应、显示。达不到二类工程标准之一者。电机1电机的铭牌清晰，电机的绝缘电阻和其它各项技术条件符合设计要求，能随时投入运行。2电机运行电流在额定电流范围内。3电机温升和轴承温度符合铭牌要求。4电机运转中无异常噪声或振动。5电机外壳接地牢固可靠，接地电阻值应符合规范技术要求。1电机的绝缘电阻经干燥后能符合投入运行要求。2电机运行电流、电机温升和轴承温度基本在额定范围内。3电机运转中有噪声或振动，但在额定范围内。达不到二类工程标准之一者。制动器1制动器工作准确可靠，动作灵活。2制动轮表面无划痕、裂纹等缺陷。3制动器的闸瓦或制动带铆钉无磨损。4制动器的闸瓦或制动带周围无油漆、油污和水等。5制动器闸瓦的行程能按设备的规定要求调整使用。6制动器上的主弹簧满足工作长度要求。7制动器上所有的轴销、螺钉、弹簧等均完好。8电磁铁在通电时无杂音，温度应低于规定值。9液压制动器无渗漏油液。1制动器工作基本准确可靠。2制动轮表面有划痕但不严重，而且无裂纹等缺陷。3制动器的闸瓦或制动带铆钉，在磨擦材料磨损磨损后，离表面距离大于1.0。4制动器闸瓦的行程应按设备的规定要求调整使用。5制动器上的主弹簧基本能满足工作长度要求。6制动器上所有的轴销、螺钉、弹簧等基本完好。7电磁铁在通电时基本无杂音，温度在规定范围内。8液压制动器无严重渗漏油液现象。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1磨擦片磨损10；2制动轮轮缘磨损达原厚度10。传动系统1传动轴无裂纹，斑坑或锈蚀。2传动轴的直线度在标准规定值范围内。3滚动轴承转动时无振动、冲击或异常噪声。4轴承工作温度在标准规定范围内。5弹性联轴节的弹性圈无老化、破损等现象，与销轴的装配紧密。螺纹连接件的防松装置可靠有效。6齿轮联轴节内、外套无裂纹。7联轴节连接的两轴同轴度符合规定。8减速器油封良好，无渗漏油液。9齿轮啮合良好，转动平稳，无冲击声或异常噪声。开式齿轮齿面润滑良好，无磨损和锈蚀。1传动轴无裂纹，有斑坑或锈蚀，但在规定范围内。2传动轴的直线度基本符合标准规定值。3滚动轴承转动时振动、噪声基本符合技术要求。轴承工作温度在标准规定范围内。4弹性联轴节的弹性圈无老化、破损等现象，与销轴的装配基本符合要求。螺纹连接件的防松装置基本可靠有效。5齿轮联轴节内、外套无裂纹。联轴节连接的两轴同轴度基本符合规定。6减速器油封基本良好，有渗漏油液，但不严重。7齿轮啮合基本良好，转动基本平稳，无异常噪声。开式齿轮齿面润滑基本良好，无严重磨损和锈蚀。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1转动轴、转动轮、转动铰等需要润滑部位运转不灵活，有异常声响；2传动齿轮出现断齿、裂纹；3齿面点蚀损坏达啮合面30，且深度达原齿厚10；4齿面磨损：一级啮合齿轮磨损厚度达原齿厚5，开式齿轮磨损厚度达原齿厚10。卷扬式启闭机1卷筒表面、幅板、轮缘无裂纹或伤损。2卷筒轴、轴承、轴承体安装定位准确，转动灵活。3钢丝绳在卷筒上固定牢固；压板、螺栓齐全，固定有效。4卷筒上预绕圈符合规定。5用钢丝绳夹头夹紧钢丝绳时，夹头的数量及距离符合规定。6对钢丝绳有足够的润滑，防腐措施合理。1卷筒表面、幅板、轮缘无裂纹或明显的伤损。2卷筒轴、轴承、轴承体转动基本灵活。3钢丝绳在卷筒上固定基本牢固；压板、螺栓基本齐全，固定有效。4卷筒上预绕圈符合规定。5用钢丝绳夹头夹紧钢丝绳时，夹头数量及距离基本符合规定。6钢丝绳润滑防腐措施基本合理。达不到二类工程标准并有下列情况者：经复核计算和实际检测，闸门的启闭力大于启闭机额定启闭能力或检测的实际启闭能力； 液压式启闭机1液压式启闭机的缸体、端盖、活塞杆、支承凸缘、轴套等零件无损伤或裂纹。2液压缸的安装符合设计、安装规范要求，运行稳定可靠。3液压缸的密封垫片和油管接头、阀件以及油箱、管路无泄漏、渗漏现象。4液压启闭机油泵站的主泵出油量及压力均能达到额定值，运行平稳，无异常噪音或振动。5液压油定期进行过滤及化验，油质和油量符合使用规定要求。6液压阀动作灵活准确、安全可靠，压力表记指示准确。1液压式启闭机的缸体、端盖、活塞杆、支承凸缘、轴套等零件无损伤或裂纹。2液压缸的安装基本符合设计、安装规范要求，运行基本稳定可靠。3液压缸的密封垫片和油管接头、阀件以及油箱、管路泄漏、渗漏量在允许范围内。4液压启闭机油泵站的主泵出油量及压力基本能达到额定值，噪音或振动在允许范围内。5液压油的油质和油量基本满足使用要求。6液压阀动作基本灵活准确；压力表记指示基本准确。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1缸体或活塞杆产生裂纹；2在活塞杆竖直状态下，其垂直度公差大于 1000：0.5，且全长超过杆长的4000:l；3闸门提起48h内沉降量大于200mm。 4液压元件50以上的磨损、老化、泄漏严重，动作失灵，运行时噪声超过85dB(A)。螺杆式启闭机1螺杆、螺母无裂纹或严重伤痕；螺杆、螺母基本无磨损。2螺杆及压杆基本无弯曲。3螺杆与吊耳连接符合设计要求，牢固可靠。1螺杆、螺母无裂纹或严重伤痕