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1、 变压器大修有哪些项目? 答：变压器的大修项目一般有： (1)对外壳进行清洗、试漏、补漏及重新喷漆。 (2)对所有附件(油枕、安全气道、散热器、所有截门体继电器、套管等)进行检查、修理及必要的试验。 (3)检修冷却系统。 (4)对器身进行检查及处理缺陷。 (5)检修分接开关(有载或无励磁)的接点和传动装置。 (6)检修及校对测量仪表。 (7)滤油。 (8)重新组装变压器。 (9)按规程进行试验。 2、试述220kV及以上的变压器真空注油的工艺过程。 答：220kV及以上的变压器真空注油的工艺过程为： (1)首先检查变压器及连接管道密封是否完好，所有不能承压的附件是否堵死或拆除。 (2)启动真空泵，在1h内均匀地提高其真空度到600mmHg，维持1h，如无异常，可将真空度逐渐提高到740mmHg维持1h，检查油箱有无较大变形与异常情况，应排除可能出现的漏气点。 (3)如无异常，在真空状态下进行注油。注油过程中应使真空度维持在7405mmHg(98420665kPa)，当油面距箱顶盖约200mm时停止注油。总注油时间不应少于6h。 (4)在该真空度下继续维持6h，即可解除真空，拆除注油管，并向油枕补充油。 3、试述变压器绕组损坏大致有哪些原因? 答：变压器绕组损坏大致有以下原因： (1)制造工艺不良：配电变压器绕组有绕线不均匀及摞匝现象、层间绝缘不足或破损、绕组干燥不彻底、绕组结构强度不够及绝缘不足等。主变压器绕组过线换位处损伤而引起匝间短路。绕组的隐患有：绝缘操作、焊接不良、导线有毛刺等。设计不当的有导线采用薄绝缘等。 (2)运行维护不当变压器进水受潮，例如由套管端帽、储油柜、防爆管进水，致使绝缘受潮或油绝缘严重下降，造成匝间或段间短路或对地放电。大型强油冷却的变压器，油泵故障，叶轮磨损，金属进入变压器本体也会引起绕组故障。 (3)遭受雷击造成绕组过电压而烧毁。 (4)外部短路，绕组受电动力冲击产生严重变形或匝间短路而发生故障。 4、试述变压器并联运行应满足哪些要求?若不满足这些要求会出现什么后果? 答：变压器并联运行应满足以下条件要求： (1)一次侧和二次侧的额定电压应分别相等(电压比相等)； (2)绕组接线组别(联接组标号)相同； (3)阻抗电压的百分数相等。 条件不满足的后果： (1)电压比不等的两台变压器，二次侧会产生环流，增加损耗，占据容量。在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并联运行。 (2)如果两台接线组别不一致的变压器并联运行，二次回路中将会出现相当大的电压差。由于变压器内阻很小，将会产生几倍于额定电流的循环电流，使变压器烧坏。 (3)如果两台变压器的阻抗电压(短路电压)百分数不等，则变压器所带负载不能按变压器容量的比例分配。例如，若电压百分数大的变压器满载，则电压百分数小的变压器将过载。只有当并联运行的变压器任何一台都不会过负荷时，才可以并联运行。 5、试述小容量的变压器一般都接成Y，yn或Y，y的道理，有何优缺点? 答：小容量的变压器采用Y，yn或Y，y连接，主要在制造方面可降低成本，节约材料；在运行中当三相负荷对称时，受三次谐波的影响并不严重，三次谐波电压通常不超过基波的5。 优点： (1)Y接和厶接比较，在承受同样线电压的情况下，Y接绕组电压等于1/3线电压，因此，匝数绝缘用量少，导线的填充系数大，且可做成分级绝缘。 (2)Y接绕组电流等于线电流，所用导线截面较粗，故绕组机械强度较高。 (3)中性点可引出接地，也可用于三相四线制供电。如分接抽头放在中性点，三相抽头间正常工作电压很小，分接开关结构简单。 (4)在额定运行状态下，每相的最大对地电压仅为线电压的13，中性点的电压实际上等于零，因此绕组绝缘所承受的电压强度较低。 (5)由于导线填充系数大，匝间静电电容较高，冲击电压分布较均匀。 缺点： (1)在芯式变压器中，Y，y接线因磁通中有三次谐波存在，它们在铁心柱里都朝着同一方向，这就迫使三个相的三次谐波磁通经过空气及油箱、螺杆等闭合，将在这些部件中产生涡流引起发热，并降低了变压器的效率。因此，Y，y接线常用于三相芯式小容量变压器，三相芯式大容量变压器不宜采用。 (2)为限制中性点位移电压及零序磁通在油箱壁引起发热，规定三相四线制的变压器二次侧中线电流不得超过25的额定电流。 (3)三相壳式变压器和三相变压器组，三次谐波磁通完全可在铁心中流通，因此三次谐波电压较大，可达基波的3060，这对绕组绝缘极为不利，如中性点接地也将对通信产生干扰。因此，三相壳式变压器和三相变压器组不能采用Y，y或Y，Yn接线组合。 (4)当有一相发生事故时，不可能改接成V形接线使用。 6、试述测定变压器油酸值的实际意义? 答：酸值是表示油中含有酸性物质的数量，中和1g油中的酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数称为酸值。酸值包括油中所含有机酸和无机酸，但在大多数情况10、试述配电变压器预防性试验项目和标准? 答：配电变压器预防性试验有以下项目： (1)绝缘电阻测量：标准一般不做规定。与以前测量的绝缘电阻值折算至同一温度下进行比较，一般不得低于以前测量结果的70。 (2)交流耐压试验：标准是6kV等级加21kV；10kV等级加30kV；低压400V绕组加4kV。 (3)泄漏电流测定：一般不做规定，但与历年数值进行比较不应有显著变化。 (4)测绕组直流电阻：标准是630kVA及以上的变压器各相绕组的直流电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%与以前测量的结果比较(换算到同一温度)相对变化不应大于2；630kVA以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4，线间差别不大于三相平均值的2。 (5)绝缘油电气强度试验：运行中的油试验标准为20kV 11、使用游标卡尺应注意哪些事项? 答：使用游标卡尺应注意： (1)使用前应把卡尺擦净，使两个量爪紧密贴合，看主副尺零线是否对齐，否则应送检修部门校准。 (2)测量零件的外尺寸时，两量爪测量面分开的距离L应比被测尺寸d大一些，测量内表面尺寸时，两量爪测量面分开的距离L应比被测尺寸稍小些。量爪靠近被测面后，应慢慢移动量爪，使其轻轻地接触被测表面。 (3)测量时，量爪对被测表面不要卡得太松或太紧，否则测量不准，也易损坏卡尺。使用有微动装置的卡尺进行测量时，当量爪将要与被测表面接触时，应换用微动装置，这样能使活动量爪慢慢靠近被测表面，控制测量力的大小。 (4)为使测量准确，卡尺的量爪要与被测尺寸方向对正，否则读数不正确。 (5)测量圆孔时，应使一个量爪紧贴孔壁不动，另一个量爪微微摆动，方能量出直径的实际尺寸。 (6)从工件取下卡尺读数时，应轻轻拔出，不能斜扭，否则读数不准确，读数时，眼睛要对正尺面。 (7)在用两量爪宽度为6(通常6二10mm)测量内表面尺寸时，读数还应加上宽度凸，才是被测量的实际尺寸。 12、使用兆欧表应注意哪些事项? 答：使用兆欧表应注意以下事项： (1)确定被试设备确实不带电后，方可开始试验。 (2)兆欧表应水平放置，接上绝缘良好的试验引线后，将L端引线与E端引线短接，转动摇柄，看指针是否指零。如不指零，说明引线没有接好或兆欧表有问题。将L端引线与E端引线断开，转动摇看指针是否指oo，如不能达oo，表明引线绝缘不良或兆欧表本身受潮，上述两个问题解决后方可试验。 (3)如需要接入G端，G端一般应靠近L端；G端对L、E两端都应有足够的绝缘。 (4)转速应恒定，大约为120rmin。 (5)指针稳定后，方可读数。如果测吸收比，应将兆欧表与被试设备间的连线L或E断开一根，达到额定转速时，方可与被试设备接通，同时开始计时，读取15s及60s两个数值。 (6)测量大电容量的设备时，在读取读数后，应在转动情况下将兆欧表与被试设备断开。在测量过程中，应防止电机突然停转而烧坏兆欧表。试验完毕，应将被试设备充分放电。 13、运行中的变压器如何根据发出的声音判断运行情况? 答：正常运行的变压器，发出的是均匀的嗡嗡声，当有其他杂音时，就应认真查找原因。但产生杂音的因素较多又复杂，发生的部位也不尽同，只有不断地积累经验，才能做出正确的判断。下面举出几个例子供参考。 (1)仍是嗡嗡声，但比原来大，无杂音。也可能随着负荷的急剧变化，呈现割割割的间谐响声，这时变压器指示仪表的指针同时晃动，较易辨别。这种声音可能是过电压，如中性点不接地系统单相接地、铁磁谐振等或过电流(如过负荷、大动力负荷启动、穿越性短路等)引起的。 (2)叮叮哨哨的金属撞击声，但仪表指示、油位和油温均正常。这种声音可能是夹紧铁心的螺钉松动或内部有些零碎件松动引起的。 (3)连续较长时间的沙沙沙声，变压器各部无异常，指示仪表指示正常。这种声音可能是变压器外部部件振动引起的，可寻找声源，在最响的一侧用手或木棒按住再听声音有无变化。 (4)套管处出现嘶嘶、嗤嗤响声，夜间可见蓝色小火花。可能是空气湿度大，例如大雾天、雪天造成套管处电晕放电或辉光放电。 (5)放电的辟烈声。变压器内部出现这种声音应引起重视。可能是变压器内部绝缘有局部放电或铁心接地片断开。 (6)咕噜咕噜象水开了似的响声。变压器内部出现这种声音应特别重视。可能是绕组匝间短路、引线接触不良或分接开关接触不良所引起。 14、简述螺旋式绕组绕制前的准备和绕制过程? 答：螺旋式绕组绕制前的准备和绕制过程如下： (1)按设计并绕根数将线盘放在线架上排成两行，两边导线相等。若为奇数导线，绕组为左绕向时，则按绕线人背向线架，左手侧多放一根导线，右绕向时，则右手侧多放一根导线。 (2)将各行导线摞起来构成两组，每组排列是：第1行线盘的导线在上面，依19、在运行中应怎样更换变压器的潜油泵? 答：在运行中更换变压器的潜油泵应该： (1)更换潜油泵前，瓦斯继电器跳闸回路应停运。 (2)拆下损坏的潜油泵电源线，关好潜油泵两端的蝶阀，放出潜油泵中的存油。确认碟阀关好后，拆下潜油泵。 (3)用500V摇表摇测检查新潜油泵，绝缘应不低于05Mn。试转上端口叶轮是否灵活，有无刮壳现象。若潜油泵底部无视窗，可先接电源线，短时通电检查转向。 (4)安装潜油泵时，要放好密封垫。法兰及管道偏差较大时，要仔细纠正，防止密封不均匀。 (5)稍微打开潜油泵出口蝶阀及泵上放气堵，对潜油泵进行充油放气然后将两侧蝶阀打开。 (6)接通电源，启动潜油泵，检查转向是否正确，声音是否正常，油流继电器是否正确动作。 (7)检查外壳有无漏油点。 (8)冷却器经过12h运行后，瓦斯继电器投入运行。 20、迭装铁心迭片应注意哪些问题? 答：迭装铁心迭片应注意： (1)铁心接缝要严密，缝隙最大不超过1mm。 (2)硅钢片不得搭接。 (3)整个铁心错片不得多于3处。 (4)铁心有卷边、折边、烧痕及其他短路现象应处理。 (5)单面绝缘的硅钢片，不得将两片无绝缘面对迭在一起。 (6)铁轭及芯柱表面应整齐。 (7)铁心应清洁，无油垢、碳素，不得堵塞油路。 21、变压器发生穿越性故障时，瓦斯保护会不会发生误动作?怎样避免? 答：当变压器发生穿越性故障时，瓦斯保护可能会发生误动作。其原因是： (1)在穿越性故障电流作用下，绕组或多或少产生辐向位移，将使一次和二次绕组间的油隙增大，油隙内和绕组外侧产生一定的压力差，加速油的流动。当压力差变化大时，气体继电器就可能误动。 (2)穿越性故障电流使绕组发热。虽然短路时间很短，但当短路电流倍数很大时，绕组温度上升很快，使油的体积膨胀，造成气体继电器误动。 这类误动作，可用调整流速定值来躲过。 22、变压器小修一般包括哪些内容? 答：变压器小修包括以下内容： (1)做好修前准备工作。 (2)检查并消除现场可以消除的缺陷。 (3)清扫变压器油箱及附件，紧固各部法兰螺丝。 (4)检查各处密封状况，消除渗漏油现象。 (5)检查一、二次套管，安全气道薄膜及油位计玻璃是否整。 (6)检查气体继电器。 (7)调整储油柜油面，补油或放油。 (8)检查调压开关转动是否灵活，各接点接触是否良好。 (9)检查吸湿器变色硅胶是否变色。 (10)进行定期的测试和绝缘试验。 23、试述变压器真空干燥的过程。如何判断干燥结束? 答：将器身置于真空罐内，将温度计探头放在器身的几个部位，接好高低压绝缘电阻测量线并引出。将真空罐密封，开始加温，升温速度不宜太快，器身温度升高到95100，保持一定时间(通风口应打开)。然后开始抽真空，先抽低真空，并在低真空及该温度下维持一段时间(35kV的变压器约6h，110kV的变压器约16h，220kV的变压器约26h)。此后继续逐渐将真空度提高到93kPa以上，器身温度仍保持95-105，在干燥过程中，每小时放一次冷凝水，每2h测一次绝缘。当绝缘电阻连续6h不变且连续3h放不出水时，即认为干燥完毕。 24、如何判断工频高压试验所产生的放电声的故障性质? 答：做工频试验过程中产生不正常的放电声时，可根据放电声的特点判断故障的性质。 (1)在升压过程或持续阶段，发生好似金属物撞击油箱的清脆响亮的声。重复加压试验时，电压下降不明显。这种放电一般属于油隙绝缘结构击穿。如油隙距离不够(引线一油箱)，或电场畸变(引线没有穿人套管均压球，圆弧半径太小等)，都可能造成油隙绝缘结构击穿。 (2)声音仍然是清脆的金属敲击声，但较前一种小，仪表摆动不大，重复试验时放电消失，这种放电属于变压器油中气泡放电。 (3)放电声为哧哧或吱吱声，或者是很沉闷的响声，放电时电流表的指示立即超过最大偏转指示。重复试验时放电电压明显下降。这种故障往往是固体绝缘爬电，绝缘包扎较松或开裂、撑条受潮或质量不好沿撑条爬电、引线绝缘搭接锥度太短或爬电距离不够、绝缘角环纸板爬电或绕组端部对铁轭爬电等。这种故障一般较难寻找。 (4)加压过程中，变压器内部有炒豆般的噼啪