【优秀毕业论文】 k公司仓储管理优化研究.pdf

k 公司仓储管理优化研究公司仓储管理优化研究 the research of warehouse management optimization of k corporation 领 域 物流工程 研 究 生 鲁艳萍 指导教师 郭均鹏 教授 企业导师 白景美 正高工 天津大学管理与经济学部 二 一三年五月 独创性声明独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的 研究成果 除了文中特别加以标注和致谢之处外 论文中不包含其他人已经发表 或撰写过的研究成果 也不包含为获得 天津大学天津大学 或其他教育机构的学位或证 书而使用过的材料 与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中 作了明确的说明并表示了谢意 学位论文作者签名 签字日期 年 月 日 学位论文版权使用授权书学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解 天津大学天津大学 有关保留 使用学位论文的规定 特授权 天津大学天津大学 可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索 并采用影印 缩印或扫描等复制手段保存 汇编以供查阅和借阅 同意学校 向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘 保密的学位论文在解密后适用本授权说明 学位论文作者签名 导师签名 签字日期 年 月 日 签字日期 年 月 日 中文摘要 随着我国社会经济的发展 企业之间的竞争日益激烈 仓储管理的提升能够 增强企业的竞争力 实现企业持续发展的战略性问题 因此 仓储管理的提升与 优化成为了企业非常重要的研究内容 k 公司是一家食品生产企业 主营多种口 味的方便面 随着市场需求量的不断增加 使其原物料的使用量也在相应的增加 给原物料仓库造成了很大的储存及管理的压力 并出现了很多的问题 这些问题 已经直接影响到了企业的生产运营 本文通过实际的企业调研 根据 k 公司原物料仓库的管理现状 分析其出 现的问题 如 货架摆放不合理 动线设置出现了迂回 对流和交叉 各个岗位 职责不明确 工作效率较低等 对这些问题采用科学研究方法 从仓储作业优化 仓储作业人员管理与绩效评价 基于信息化的 wms 共三个方面 为 k 公司制 定了仓储优化方案 最终帮助 k 公司解决增加库容 降低库存 提高仓储效率 及标准化管理的问题 以增强 k 公司的可持续性发展能力和核心竞争力 关键字 关键字 仓储管理 优化设计 优化方案 仓储管理方法 abstract as the development of domestic social economy the competition among enterprises increased fiercely promoting the ability of warehouse management will be enhance the competitiveness of enterprises effectively and then achieve strategic issues to sustainable development of enterprises therefore the improvement and optimization of warehouse management has become a very important research for enterprises k corporation is engaged in foodstuff production mainly producing instant noodles of various flavors with increasingly demand of market the demand of raw materials is of a corresponding increase which is caused a great pressure to the storage and management of raw materials warehouse moreover there will be a lot of problems that have a direct impact on the production and operation of enterprises according to the investigation and research deeply into the operational practice and the situation of k corporation raw material warehouse whereas the paper analyzes some problems should be solved such as storage rack is unreasonable moving lines setting is circuitous convection and crossover the responsibilities are not clear and definite the working efficient is lower and so on to solve this problems by using scientific research methods this paper propose a reasonable solution for warehouse management of k corporation which is include three parts storage operation optimization management and performance evaluation of storage staff and wms application based on information technology ultimately it can help k corporation enhancing the sustainable development ability and core competence by increasing the storage capacity reducing the inventory level improving the storage efficiency and management standardization keywords warehouse management operation optimization performance management wms 目 录 第一章 绪论 1 1 1 研究的背景 1 1 2 研究的意义 2 1 3 研究的目的与方法 2 1 3 1 研究目的 2 1 3 2 研究方法 3 1 4 国内外研究与应用现状 3 1 5 研究的主要内容 4 第二章 仓储管理的相关理论基础 6 2 1 仓储管理的概念及内容 6 2 1 1 仓储管理的概念 6 2 1 2 仓储管理的内容 6 2 2 仓储管理的理论基础 7 2 2 1 仓储管理的方法 7 2 2 2 仓储管理流程的设置 10 2 2 3 仓储管理信息化建设理论 11 第三章 k 公司仓储管理现状分析 13 3 1 k 公司概况 13 3 2 k 公司仓储业务的特点 13 3 3 k 公司仓储现有的业务流程分析 16 第四章 k 公司仓储优化方案 21 4 1 仓储作业优化方案 21 4 1 1 库区物流作业优化 21 4 1 2 库容与效率效益分析 32 4 2 仓储作业人员管理与绩效评价方案 33 4 2 1 作业人员管理与绩效评价方案 33 4 2 2 绩效评价 35 4 3 基于信息化的仓储 wms 方案 43 4 3 1 系统功能设置 44 4 3 2 系统流程设计 47 第五章 结论与展望 53 参考文献 54 致谢 56 第一章 绪论 1 第一章 绪论 第一章 绪论 1 1 研究的背景研究的背景 随着社会化分工的日益显著 在日常的生活中 工作中 仓储管理所发挥的 作用越来越大 在供应链中将物流仓储管理的作用充分的发挥出来 是一个较为 科学的管理过程 物流过程中最重要的两个环节是仓储和运输 被人们称为 物 流支柱 仓储管理主要是对仓库以及仓库中储存的物料进行管理 服务于库 存物料 仓储管理在物流管理中处于核心地位 是现代物流中的重要环节 仓储 管理的优劣直接影响了物料进入下一节的质量 仓储管理的有效实施 能够大大 的节省企业的管理成本 加速企业所生产产品的流通 更大的创造出时间效用 从而调整在生产消费过程中的时间差别 能够维持市场的稳定 保证社会再生产 的顺利进行 由于企业生产的不断壮大以及需求不断增加 使得仓库管理的工作 已经不仅仅局限于物料的保管 而是随着仓储管理在社会经济领域中的作用不断 的扩大 使其内涵也在不断的变化 因此 要让仓储管理在企业中能够提升企业 的竞争力 降低成本 提高工作效率 推动企业发展 就需要一种适合企业的 较为优秀的仓储管理模式 仓储管理在一个企业的经营管理中具有非常重要的意义 仓储管理的有效 实施能够提高企业的经济效益 对国民经济中的各个部门 各个行业的生产经营 甚至对整个社会的再生产的顺利进行都能够起到重要作用 是物质产品在社会流 动过程中 必然要出现的一种形态 目前已经引起了各个企业的高度重视 仓储 管理作为物料管理的一种方法 能够保证物料在储存过程其原有的使用价值以及 在使用过程中的合理利用 任何一种物料 在其生命周期之中 都有可能造成其 数量减少和质量降低 要尽可能的减少 甚至是避免物料在储存过程中的损害 就要对其采取有效的措施 伴随着现代物流与企业的快速发展 专业化程度的不 断提高 社会分工不断细化 各个环节的矛盾不断的扩大 仓储管理实现了商品 从生产地向消费地的转移 能够有效的解决这类矛盾 因此 仓储管理作为供应 链核心环节 在物流各个环节中起到了中转站的作用 第一章 绪论 2 k 公司是一家食品生产企业 主营的产品是各种口味的方便面 随着市场对 其产品需求量的不断增加 使其原物料的使用量也在相应的增加 由于方便面的 种类多样 其配套的料包 酱包 粉包及包材的大小样式各异 加之原有的原物 料仓库货架较少 大多数是采用就地堆码的存放方式 存储的原物料数量有限 不能满足日常的生产 原物料仓库中设置了动线 但动线设计不合理 存在迂回 等问题 极大的降低了工作效率 生产车间与原物料仓库相连接 物料如何及时 准确的投入到生产线上 这些都是 k 公司原物料仓库亟待解决的问题 1 2 研究的意义研究的意义 当今 面对产品类型的多样化 产品需求的个性化 企业竞争的日益激烈 政府企业提倡绿色低碳以及经济全球化的背景之下 对生产制造业的企业物流 从柔性生产 精益设计的角度来研究企业物流管理优化问题 本文通过实际的企 业调研 根据 k 公司原物料仓库的管理现状 分析其出现的问题 如 货架摆 放不合理 动线设置出现了迂回 对流和交叉 各个岗位职责不明确 工作效率 较低等 对这些问题采用科学研究方法 从三个方面为 k 公司制定了仓储优化 方案 第一 仓储作业优化方案 依据原物料库存储货品和出入库的特点 对库 区内的储区 储位及动线进行优化 第二 仓储作业人员管理与绩效评价 主要 是对原物料仓库内的各岗位制定了岗位职责和 kpi 评价指标 第三 基于信息 化的 wms 为原物料库设计基于自动识别技术的各种作业流程 最终帮助 k 公 司通过使用货架及合理的摆放 提升了库容 解决了应对旺季产品销售而增加的 原物料的库存问题 进一步明确了库内各类人员的岗位职责 并制定了 kpi 评 价指标 实现了标准化管理 制定的 wms 方案 为后期信息化的应用打下了基 础 通过对 k 公司原物料仓库管理的优化 增强 k 公司的可持续性发展能力和 核心竞争力 1 3 研究的目的与方法研究的目的与方法 1 3 1 研究目的研究目的 从具有柔性的生产制造业的实际需求和问题出发 使用系统科学的研究方 法 管理科学的知识以及信息科学的知识和方法 对生产制造企业 k 公司原物 第一章 绪论 3 料仓库的现状进行研究 探讨 k 公司物流系统的构成和各子系统的核心要素 为 k 公司的原物库制定仓储优化方案 采用科学研究方法 进行企业实证分析 和优化方案的改善 最终帮助柔性生产企业解决适量生产 降低库存 标准化管 理 以增强企业的可持续性发展能力和核心竞争力 1 3 2 研究方法研究方法 1 理论研究与案例研究相结合 为了能够给企业构建适合生产制造业的物流体系 通过研读柔性生产管理的 相关理论 学习信息系统理论 系统评价与仿真理论等相关理论知识 为生产制 造企业开展有效的生产提供参考和借鉴 以柔性制造企业作为科学研究原型 以 企业真实数据与物流系统存在问题为研究背景 采用科学研究方法 并进行企业 实证分析 提高了研究的应用价值 2 定性研究与定量研究相结合 我国在对生产制造业物流系统方面的研究还处于起步阶段 目前还正在探索 构成生产制造企业物流系统的子系统要素 因此 以定量研究作为下一步研究重 点 从定性研究入手 研究生产制造业中各个子系统的运行情况 提出子系统的 主要构成 通过收集柔性生产企业的运行数据 进行产品的帕累托分析 价值流 分析 动能分析 找出瓶颈工序和非增值作业 进行设施设备与储区储位的布局 规划 进行货位规划与布局及人 动线优化 构建系统绩效评价模型 并进行实 例分析 3 系统研究与重点研究相结合 企业物流的研究的核心是物流系统问题 企业在对物流系统的构建过程中 如果要从整体上把握研究对象 就要尽可能的用系统论的方法来分析问题 在组 成要素的系统中 也有主次之分的要素 因此 应该全面考虑 重点研究 既要 抓住系统的主要矛盾 又要考虑矛盾的主要方面 1 4 国内外研究与应用现状国内外研究与应用现状 国内外对制造业仓储管理优化问题的研究主要分为三个方面 1 对先进制造的研究与实践 近年来 关于工业工程 精益生产等方面的研究不断创新和突破 从按库存 第一章 绪论 4 生产 bts 到按订单生产 bto 的研究 满足了按订单设计 订单制造 订 单装配的多样化灵活生产 从推式生产 mrp 到拉式生产 jit 研究 实现 了以较低库存水平供给大规模生产的精益物流 从总体生产计划 app 到企业 资源计划 erp 的研究 将企业各部门的资源进行整合 实现企业整体的资源 优化配置 因此 生产制造领域的理论研究与企业实践 经历了从大规模生产 mp 到精益生产 lp 到大规模定制 mc 到柔性生产 mp 的四个发展演进阶 段 由美国里海大学亚科卡研究所与 gm 公司共同提出的柔性生产即是在柔性 制造的基础上 为适应市场多变需求和激烈竞争而产生的 市场导向型按需生产 依靠有高度柔性的制造设备来实现的多品种 小批量先进生产方式 这是目前最 先进的生产制造方式 在大多数能满足市场多样化发展的规模化先进制造企业已 有优秀的实践并不断改善 2 对生产企业的物流与供应链系统进行的研究与实践 国内外学者从把物流系统分成运输 仓储 配送 装卸搬运 包装 流通加 工和物流信息处理共 7 个具有不同功能的单元 这些系统在物流过程中都有其各 自的行为功能价值 对于这 7 个子系统的研究应从物流局部子系统出发 尤其是 子系统所需的作业技术装备以及作业方法 国内外专家学者也分别对物流运输 仓储 装卸搬运 包装 流通加工 配送 信息等子系统进行了研究 并为物流 系统的整体研究奠定了研究基础 使物流与供应链系统研究从物流功能模块 logistic function 演进到物流系统工程研究为生产企业的物流管理提供更加科 学 系统化的解决方案 1 5 研究的主要内容研究的主要内容 论文主要针对 k 公司的原物料仓库的现状进行分析 通过研究仓储与仓储 管理的基本理论 来探讨原物料仓库应具备的主要功能 并进行仓储优化设计 1 仓储优化设计 针对原物料仓库就地堆码的问题 为了提高原物料的 存储量 为其进行合理的货架摆放方案设计 针对动线设计不合理的问题 存在 迂回等问题 进行库区物流作业优化设计和库容与效率收益分析 2 仓储作业人员管理与绩效评价设计 针对仓库内仓管员 叉车员等作 第一章 绪论 5 业人员设置了作业人员管理与绩效评价设计 绩效评价设计 以明确各个岗位作 业人员的工作内容 规范工作流程 提高工作效率 3 基于信息化的仓储 wms 设计 目前 原物料仓库的作业流程都是使 用纸质单据来进行的 数据的统计是使用 excel 来完成的 使用自动识别技术 利用手持终端 为原物料仓库的入库 出库 越库及盘点设计信息化流程 第二章 仓储管理的相关理论基础 6 第二章第二章 仓储管理的相关理论基础仓储管理的相关理论基础 2 1 仓储管理的概念及内容仓储管理的概念及内容 2 1 1 仓储管理的概念仓储管理的概念 仓库的种类有很多 可以是封闭式的建筑物 也可以是半封闭式的货棚和料 棚 还可以是开放式的货场及露天堆 因此 仓库是指存放及保管货品的建筑物 仓储的 仓 表示储存货品的场所 而 储 则表示在储存场所中 进行的储 存的活动 储存需要根据货品的特性 对仓储环境的要求等进行定期的保养维护 来保障货品的使用价值和价值 仓储主要是用来储存备用物料的行为 仓储管理是对仓库本身以及在仓库中存放的货品进行的管理 仓储企业或企 业的仓储部门一般都会进行制定仓储计划 组织实施 监督控制以及协调 来合 理并充分的利用仓储资源 面对市场及客户对货品品种的要求日益多样化 仓库 中存储的货品的种类也会随之增加 使得仓库的整体结构和仓储技术设备也在日 益科学化 并不断发展和完善仓储管理 仓储管理的主要目标就是能够让储存的 物品实现快速地入库 出库 2 1 2 仓储管理的内容仓储管理的内容 1 仓库选址与规划建设问题 它包括库房的选址 仓库面积的确定 运 输线路等问题 属于仓库管理的战略层面需要研究的问题 仓库选址和规划建设 的优劣直接或者间接的会影响仓库在长期的经营过程中的综合成本和服务水平 它涉及到企业发展的长期战略 因此 仓库选址和规划问题是相当重要的 应该 在企业仓储管理的战略层面上来研究仓库选址和规划问题 2 仓储机械设备的管理 仓储机械设备在仓储过程中可以完成货品的入 库上架 出库下架 库内移动 装卸搬运等工作 仓储机械设备的管理主要包括 仓库机械设备的选择 配置及运行维护 依据企业仓库货品的储存特点和仓库作 业特点来制定机械设备的选择和配置的标准 以能够降低仓储作业过程中的人力 成本 提高工作效率为目的 对不同的作业类型选择适合的仓储设施设备 来保 证货品能够顺畅的完成流通过程 第二章 仓储管理的相关理论基础 7 3 仓库作业组织及作业流程 它主要包括设置仓库作业的组织结构 划 分岗位职责 以及确定仓库作业流程中的信息和作业流程等 设计合理的组织结 构 明确岗位设置和职责 规范作业流程 才能够使仓储管理更加高效 4 仓库作业管理 仓库作业管理主要是由入库管理 在库管理 出库管 理三个主要的阶段组成 仓库作业主要是以对仓储货品的管理为核心 从货品的 入库到按照需求完成货品的出库为一个过程 仓库的作业管理往往面对着量大以 及繁杂琐碎的工作 为保证仓库作业流程的顺畅运行 仔细认真地做好仓库作业 中的每一个环节是至关重要的 5 仓库管理信息技术的运用 现代信息技术主要包括 自动识别技术 如条码技术 rfid 技术 先进企业管理系统 如 wms jit 等 这些信息技术 在仓储管理中的应用大大的提高了商品流通过程中的准确性和快速有效性 仓储 管理系统的使用能够完成货品信息的自动识别 信息的自动传递与处理 从而降 低仓储成本 6 仓储综合成本的控制 仓储综合成本的控制是以利益最大化作为目标 通过协调仓储的各个环节来实现的 要达到合理的控制综合成本的目的 就要对 仓储作业各个环节的成本使用适当的方法来进行控制 2 2 仓储管理的理论基础仓储管理的理论基础 2 2 1 仓储管理的方法仓储管理的方法 库存管理 也可称为库存控制 是企业根据生产 销售及客户订单等需求 进行预测 计划以及执行的库存行为 并对库存行为进行控制 在保证满足客户 需求和企业生产的前提下 通过库存管理来实现库存水平的降低 物流系统效率 的提高 从而提高企业的竞争力 如果按照对待库存货品的态度不同 库存管理可以分成先进先出 后进先出 和零库存三种基本方法 库存管理的模式以及方法主要包括 abc 分类法 经 济批量法 定量库存控制法 定期库存控制法 mrp 及 jit 模式等等 1 abc 分类法 abc 分类法是意大利经济学家帕累托在 1879 年提出的 目前广泛的应用于 库存管理中 库存 abc 分类法主要是对库存货品的数量种类和供应需求之间的 第二章 仓储管理的相关理论基础 8 均衡状况进行控制 abc 分类法是对不同库存货品施行不同的管理方法 主要 分成 a b c 三类 a 类货品需要进行严格控制 检查和盘点的周期比较一般 较短 b 类货品进行一般控制即可 正常周期的检查和盘点 c 类货品检查和盘 点的周期一般比较长 abc 分类法一般是按照库存货品的价值进行分类 也可 以根据实际企业的需求进行物动量等进行分类 2 三种订货模型 经济批量法 经济订货批量 economic order quantity eoq 模型 又称 整批间隔进货模型 是企业在订货时 通过平衡采购成本和仓储成本 以达到总 库存成本最低的目标的最佳订货量 定量库存控制法 定量库存控制法是为仓库中的每一种货品按照其特性 和需求情况设置一个最低库存数量 当某一种货品的数量降低到下限值的时候 就按照经济订货批量进行订货 因此 定量库存控制法的确定主要取决于两个因 素 分别是订货点和经济订货批量 而需求量 安全库存和订货提前期又直接影 响订货点 定期库存控制法 定期控制法是一种固定订货周期 并进行定期盘点的 库存控制方法 这种方法是在固定的周期内对库存货品进行检查盘点 并根据盘 点的具体情况和预测来确定下一周期的订购批量 并组织实施订货 这种库存控 制方法是基于时间的 一般情况下 订货点和订购批量都是不能确定的 即使是 在订购周期相同 备运时间 进货周期相同的情况下 也无法确定 3 mrp mrpii erp mrp material requirement planning 物料需求计划 是 60 年代初美国库 存协会提出的 并在一些发达国家的制造企业的物料采购中广泛使用 mrp 主 要解决了生产制造业库存管理的主要问题 既根据生产产品的数量 通过 bom 单以及库存信息 来确定物料采购计划和生产计划 mrp 就是在恰当的时间按 照 正 确数量来得到所需物料的难题 这是最早 erp 的雏形 mrpii manufacturing resources planning 制造资源计划 是在 20 世纪 80 年代在 mrp 的基础上产发展而来的 它能够将整体最优化作为目标 运用科学方法将物流与 资金流进行信息集成 最优的配置企业的制造资源 从而提升企业的竞争优势 让企业获得更大的经济效益 第二章 仓储管理的相关理论基础 9 erp enterprise resource planning 企业资源计划 是在 mrpii 的基础之上进 一步扩大了管理范围 将企业的各类型的资源和信息都纳入其中 建成了新的管 理体系 erp 就是在企业合理配置内部资源的同时 充分利用企业的外部资源 将二者进行有机整合 并应用供应链管理的基本思想 将客户需求摆在制造生产 的第一位 上个世纪 90 年代 美国一家公司率先利用信息技术 并根据当时企 业对供应链管理的渴求 来预测企业管理信息系统的发展趋势 而提出 erp 的 概念 erp 能适应在市场经济下产品出现的多样化 系统化 个性化 国际化等 特征 它能面对市场 经营及销售需求的变化进行快速响应 拥有完善的财务管 理体系 充分的体现了事前计划 事中控制的思想 4 jit 理论 jit just in time 适时生产方式 是日本丰田公司在 1953 年首创并使用的 一种生产管理方式 它的基本思想是 企业根据订单及预测的信息 按需求量来 进行生产 通过这种方法可以使库存达到最小 甚至是达到零库存 使用 jit 的 管理模式 能够让物流与信息流在生产中实现同步 可以将 mrpii 与 jit 两种 方法相结合相比较 经过二者的比较 我们发现它们各自都存在着优势和不足之 处 在大批量生产的环境下 二者相结合就形成了混合管理模式 但二者结合是 有争议的 比如 mrpii 是一种计划方法 jit 则是一种生产控制的方法 80 年 代后期 经过调查发现 mrpii 与 jit 二者之间存在这非常密切的关系 是可以 相结合的 只是使用不同的方法 得到的结果却是完全相同的 5 供应链库存管理方法 企业在运行过程中往往会出现一些问题 供应链管理 supply chain management scm 的使用 可以帮助企业解决这些问题 首先 scm 可以对供 应链中的各个环节进行合理的计划和协调 来解决企业要面客户千变万化的需求 的管理 其次 crm 可以根据市场的需求变化 帮企业来确定最适合市场的产 品 并及时组织生产 完成对市场的定位 然后 crm 能以效益最大化为目标 为企业确定其最佳的合作伙伴 供应链库存管理方法可以将库存管理放到供应链中进行管理 以实现成本最 小化的目标 通过这种方法来提高企业对市场的反应能力并降低库存成本 综合 全面的考虑库存管理的方法 供应链管理方法为了能够实现减少闲置资源 避免 第二章 仓储管理的相关理论基础 10 资源的浪费 使供应链中的整体库存成本降到最低的目标 是通过在整个供应链 统一计划 组织 控制和协调库存 使各个阶段的库存都能控制在最小限度之内 而实现的 供应链库存管理如果与传统的库存方法进行比较的话 传统库存管理 主要是维持生产和销售 而供应链库存管理是维持供应链的整体平衡 使用供应 链管理库存 可以消除企业管理过程中较为薄弱的环节 从而实现供应链总体平 衡 2 2 2 仓储管理流程的设置仓储管理流程的设置 仓储管理流程主要包括三个环节 入库流程 出库流程和在库管理 1 入库流程 货品在入库前 首先要填写入库申请单 并根据入库申请单来进行入库准备 做好各项记录工作 发现问题时 要及时通知业务员 并记录在案 货物到达仓 库后 由检验人员按照规定检验货物的质量 核实入库货品数量并进行登记 检 验工作按照规定进行抽样检验或是全部检验 对于检验不合格的货品应当将其放 置在一边 做好记录工作 货品卸货时 应对卸货工人的卸货质量进行监督 并 指导其进行货物的堆码和存放 完成了入库工作后 在入库过程中的全部单据进 行保管及存档工作 2 出库流程 货物出库主要有三种方式 客户自提 公司送货和第三方发货 客户自己派 车到公司库房进行提货 属于客户自提 如果是公司派车为客户去送货 则属于 公司送货 委托第三方物流公司完成从企业到客户的货品运送工作 属于第三方 送货 每一种出库方式 在出库时需要填写出库单 并且提货人和仓库主任签字 才能完成出库流程 3 在库管理 在库管理中 货品放置的位置必须以更容易在仓库内进行移动 方便出货 为目的 要使货品能够出入库较为方便 将货品面向已布置好的通道进行保管 根据货品出入库频率的高低来安排储位 季节性较强的货品要根据其季节特性来 设置存放位置 出入库频率较低的可以放在相对仓库里面的位置 出入库频率较 高的货品应放在靠近出入口的位置来便于作业 应尽可能地向高处码放 以提高 储存效率 按照先进先出的原则 对于有保质期的货品 应遵循先进先出这一原 第二章 仓储管理的相关理论基础 11 则 对易破损 变质和腐烂的货品在保证货品质量的前提下 进行及时出库 从 而提高出库效率 在堆码时 为了保证轻型货品的外包装及其质量 应将较轻的 货品放置在货架或者较重货物的上面 而较重的货品一般放在下面 目前 一般 企业的仓库中都是用货架来存放货品 可以依据货品的形状来选择适合的托盘或 货架进行存放 为了能够有效的提高仓储效率 将同种货品或类似货品放置在一 起保管 2 仓库存储空间根据仓库性质及其运作程序的不同分成三种放置系统 固 定放置系统 半固定放置系统 不固定放置的混合形式 不固定放置系统 是货 品没有固定的放置位置 而是将货品放置在空闲的储位上 由于储位不固定 需 要在放置后将相应的储位编号重新输入计算机系统 固定放置系统 是将货品放 在固定储位 在计算机系统内有固定的储位标识 3 保管方式共有五种类型 地面平放式 托盘平放式 直接堆放式 托 盘堆码式和货架存放式 仓储中心为了能提高空间利用率 大多采用不固定放置 方式 在仓储中心货品的出入库频率较低时 最重要的就是物资的保管 因此选 择合适的保管方式是非常重要的 2 2 3 仓储管理信息化建设理论仓储管理信息化建设理论 在竞争日益激烈的社会中 越来越多的企业更加注重物流的信息化程度 采 用现代信息技术 使用计算机软硬件 来完成信息的自动收集 传输和接收 在 仓储管理中运用现代信息技术 在仓储服务中提供优质 便捷 高效以及周到的 服务 让仓储从传统的纸质单据的使用 向现代仓储转变 来实现信息的高度共 享和效益最大 现代仓储的趋势是仓储管理的高度信息化 随着信息技术的飞速 发展 面对数量庞大 来源分布较为广泛的出入库及在库的信息量 如果采用人 工录入纸质单据的方式 必然会对造成工作效率降低 成本增加 为了实现信息 的快速 准确的输入 必然要将现代信息技术运用到现代仓储管理中 供应链管理的关键因素是信息的准确性和及时性 使用 erp 的管理理念 将 erp 软件应用在供应链中 可以使供应链中的各个环节的共享程度以及透明 度更大 并且可以在供应链中追踪各种物料的信息 很大程度上避免了所产生的 错误 在 erp 中能够实时的查询到从销售订单的接收到货物出库的整个过程的 信息 wms warehouse management system 仓储管理系统 是指能够在仓库 第二章 仓储管理的相关理论基础 12 中管理各种类型行的货品 管理仓库中的储区储位资源 以及管理各种设备资源 等 并对仓库活动中的进货入库 货品检验 货品出库 转存与转储 以及盘点 作业等的作业活动进行管理的由计算机软硬件组成的管理信息系统 在当今企业 竞争激烈的社会中 企业中能够连接供需双方的 起到枢纽桥梁作用的是仓储 在现代企业中 它已经成为了企业形成附加值并决定企业经营成功与否的关键因 素 站在需方的角度 仓储对于客户需要能够提供及时 准确以及灵活的服务 站在供方的角度 仓储要能够开展较为有效的库存各种活动 而仓储管理系统 wms 为能够完成这些功能提供了支持和保证 第三章 k 公司仓储管理现状分析 13 第三章第三章 k 公司仓储管理现状分析公司仓储管理现状分析 3 1 k 公司概况公司概况 k 公司及其附属公司主要在中国从事生产和销售方便面 饮品及糕饼 其总 部设在天津经济技术开发区 k 公司在中国市场上 是食品行业的领导企业 该 公司的方便面 饮品及糕饼这三大品项的产品 都占据着中国食品市场的显著地 位 k 公司深入中国消费者心中的就是它的 康师傅 的商标 它的绝大多数的 产品都是标注的 康师傅 的商标 2006 年 12 月的中国市场零售业的研究报告 表明 k 公司的产品中 方便面的销售额在市场上的占有率达到 43 3 占据方 便面市场的老大的地位 是同行业的第二名的 3 倍 k 公司设在天津经济技术开发区第 13 大街的工厂 是以制面为主营业务的 生产企业 当生产企业步入柔性生产领域之时 其生产设备的自动化 生产管理 精益化及生产节奏高效化程度大大提升 与之相适应的 应是服务于生产的其他 环节和资源得以合理配置 如生产计划 采购计划及储运业务的统筹协调 现代 物流管理技术的应用 及信息化工业生产与信息化管理服务的开展 3 2 k 公司仓储业务的特点公司仓储业务的特点 k 公司的仓储对象主要分成两大部分 原材料仓储和成品仓储 原材料仓储 主要使用普通仓库 通过货架和托盘来存放用于生产方便面所需要的粉包 酱包 和菜包 原物料仓库的作业过程与生产部门的生产工艺过程相比较 具有自己的特 点 主要表现在以下几个方面 1 仓储作业过程的非连续性 原物料仓库的技术作业过程 从物料入库到物料出库投入生产线不是连续进 行的 而是间断的 这是因为各个作业环节不能密切衔接 各个作业环节之间存 在着间歇性 2 作业量的不均衡性 原物料仓库每天发生的作业有很大的差别 这主要是根据营业所下的客户订 第三章 k 公司仓储管理现状分析 14 单情况进行生产 由于方便面属于季节性商品 客户的需求量不同 这就造成了 仓库进料和发料在时间上的不均衡和批量大小不等所造成的 一般生产企业产品生产的劳动对象较为单一 如生产制造机床主要劳动对象 是各种钢材 而仓库的作业对象 是性质 功能 和使用价值等各不相同的多种 原物料 不同的物料要求不同的作业手段 方法和技术 情况比较复杂 作业范 围的广泛性 仓库的各个作业环节 大部分是在仓库范围内进行的 但也有一部 分作业是在库外进行的 如物资的检查验收 装卸 运输等 其作业范围相当广 泛 物资仓库作业的上述特点 对仓储设施的规划 配备与运用 对生产作业人 一员定编 劳动组织与考核 对作业计划 作业方式的选择与方法等 均产生重 要影响 对合理组织仓库作业带来很大的困难与不便 原物料三处是生产三车间的原物料供应处 完成该车间六条生产线的供应任 务和菜包生产线供应任务 库内总面积约为 2400 多平米主要是完成物料的储存 作业 以及与生产线对接的投料作业 原物料库内储存物料的现状是在库区内设 置了纸箱存储区 粉酱菜筐存储区 包材存储区和菜料原料存储区共 4 个储区 每个储存区域都以就地堆码为主 带有托盘的物料绝大多数是就地堆高存放 库 内有少量的货架用于存放包材及粉酱菜筐 由于生产计划量的变化而产生的原物 料的供应需求的不定性 决定了库内 60 左右所存储的物料都是零头托盘的形式 存放 剩余的 40 才是整托物料 当前 库内的主要作业包括整托入库 整托下 料出库 零头退货返架 零头下料出库以及库内盘点等 用于库内作业的设备主 要是以叉车为主 其余的作业项目都是人工操作完成 通过对 k 公司原物料库储 存货品的特点以及作业流程的分析 发现该原料库主要存在以下问题 1 储区问题 1 储区划分不明确 原物料库区内设置了纸箱 粉酱菜筐 包材和菜料原 料共 4 个储区 这些存储区都没有明显的划分界限 原物料混放的情况较为严重 出现了存储物料较难查找的问题 2 整托与零头混杂堆存 原物料仓库中各种整托的原物料与零头部分堆存 在一起 二者之间没有划分十分明确的区域界限 对于粉 酱及菜类等有时效的 原料很难进行完全监控 无法实现原料的 先进先出 3 库内基本功能储区短缺 原物料库内作业过程中 出现了仓管人员及叉 第三章 k 公司仓储管理现状分析 15 车员随意堆放原料及废料的情况 影响了正常的作业流程 造成工作效率大大下 降 究其原因 是原物料库内对于 4 个储区没有明确的储区划分 库内缺少暂存 区 废料区以及设备存放区等基本功能区域而造成的 2 储位问题 原物料库内不论是就地堆码的储区 还是货架上的储位都没 有设置储位编号 严重影响了库内货品查找 以及盘点作业的效率 有时甚至出 现物料存取错误的现象 无法实现库内物料的 定置定位 3 动线问题 根据原物料库的现状以及作业内容 绘制出原物料库内动线 其作业动线中 物料整托入库动线用黑色粗线表示 菜料原料投料动线用红色粗线表示 粉酱菜 料筐入库动线用紫色粗线表示 见下图 3 1 所示 1 作业动线对流 菜料入库动线与其投料动线出现对流的现象 2 作业动线迂回 由于物料储位划分不明确投料作业动线迂回现象严重 3 作业动线交叉 粉酱菜筐入库作业动线与菜料原料投料产生交叉 图 3 1 优化前原物料库内动线 第三章 k 公司仓储管理现状分析 16 3 3 k 公司仓储现有的业务流程分析公司仓储现有的业务流程分析 一 入库管理 根据原物料库的实际情况分析 入库管理主要分为两种 正常入库和返库入 库 如表 3 1 所示 表 3 1 入库单 序号 日期 品名 品号 规格 数量生产日期保质期入库类型 入库货位 1 正常入库 正常入库主要指根据当天计划排程 为下个生产周期 下一班 进行备料所 发生的入库行为 正常入库流程 首先根据入库单 如表 1 上的即将入库物料情况 做入库 前的准备工作 即货位的预分配和叉车小妹的工作安排 然后 当物料到达后进 行货物验收 合格的物料按照预分配的货位完成上架过程 不良品放入不良品储 区 并记录货位情况 入库前准备 货品验收 入库上架 记录储位 合格否 入不良储区 合格 不合格 图 3 2 正常入库流程图 第三章 k 公司仓储管理现状分析 17 2 返库入库 返库入库主要指由于生产过程中出现的问题 将已经投入生产线还未使用的 原物料退回原物料库 返库入库流程 根据入库单 如表 3 1 所示 上的即将返库入库物料情况 做入库前的准备工作 即货位的预分配和叉车小妹的工作安排 当物料到达后按 照预分配的货位完成上架过程 不良品放入不良品储区 并记录货位情况 二 出库管理 出库管理主要包括 正常出库 返库货品出库和退货出库 出库流程见图 3 4 表 3 2 出库单 序号 日期 品名 品号 规格 数量生产日期保质期出库类型 出库货位 1 正常出库 正常出库主要是根据生产排程 在生产周期中 将生产线上所需要的原物料 投入到各个生产线的出库活动 正常出库流程 根据生产需求 首先填写出库单 如表 3 2 所示 然后按 照原物料的生产日期 以先进先出为原则 选择出库货位 安排叉车进行货品的 入库前准备 入库上架 记录储位 图 3 3 返库入库流程图 填写出库单 分析物料 选择储位 图 3 4 正常出库流程图 货品下架 第三章 k 公司仓储管理现状分析 18 下架操作 2 返库货品出库 返库货品出库是指将返库的货品以先进先出为原则 按照生产排程的需求 将其投入生产线的出库活动 返库货品出库流程 根据生产要求 优先考虑返库货品出库 符合要求的货 品按照先进先出的原则 下架出库 投入生产线 3 退货出库 退货出库是指未通过检验的入库物料退回供应商的出库行为 退货出库流程 将质量 型号等不符合实际需求的货品进行下架出库管理 三 越库管理 越库管理是指原物料进入仓库后 并没有进行储存过程 而直接投入到生产 性的活动 表 3 3 越库单 序号 物料名称 料号 厂商 规格 数量 日期 越库流程 首先填写越库单 如表 3 3 所示 然后根据越库单信息进行对 货品进行验收 验收无误后投入生产线 见图 3 5 四 调拨管理 调拨指当某一原物料不足时 为了能够满足生产需求 在仓库间进行调入调 出原物料的行为 填写越库单 验收入库 投入生产线 图 3 5 越库流程 第三章 k 公司仓储管理现状分析 19 表 3 4 调拨单 序号 日期 品名 品号 规格 调拨仓库调拨类型数量生产日期 保质期 货位 调拨流程 首先 填写调拨单 如表 3 4 所示 然后由主管对调拨单进行 审核 审核通过后 如果是调拨入库 根据调拨单上的物料信息 进行货位分配 并完成上架 如果是调拨出库 根据单据上的物料信息 选择分配货位进行下架 操作 如图 3 6 所示 五 盘点 盘点主要是指按照一定的周期 对仓库中的原物料进行盘点 以保证账实相 符 盘点按照时间来进行划分 又分为大盘点和小盘点 图 3 6 调拨流程图 填写调拨单 审核 货位分配 上架 货位分配 下架 调拨入库 调拨出库 第三章 k 公司仓储管理现状分析 20 表 3 5 货品盘点表 序号 物料名称 料号 厂商 规格 数量 货位 盘点的流程 如图 3 7 所示 在一个时间周期内 根据盘点单 以货品为 单位 将盘点单上的仓库中货品的数量 种类与实际仓库中货品的数量 种类进 行核对 填写货品盘点表 如表 3 5 所示 核对无误即盘点结束 若核对有误 则进行差异调整 1 小盘点 小盘点是指每天对于有货物上架和下架活动的货位进行盘点的行为 2 大盘点 大盘点是指定期对整个仓库进行盘点的行为 生成盘点单 按货位 货品盘点 记录盘点数 差异否 差异调整 无差异 有差异 图 3 7 盘点流程图 第四章 k 公司仓储优化方案 21 第四章 k 公司仓储优化方案 4 1 仓储作业优化方案仓储作业优化方案 4 1 1 库区物流作业优化库区物流作业优化 一 储区优化 为了满足 k 公司的每天的生产状况 便于库内作业 将原物料库内分为五大 区域 分别是物料储存区 物料暂存区 废料回收区 设备暂存区和重量型货架 输送区 根据原物料库现有状况及生产所需原料数量的分析 其中除设备暂存区 外的其他四个区 规划物料储存区面积占用比例约为 3 2 3 2 并根据原物料的 储存情况 进一步将四大类物料划分成多个储存小区域 依次进行储区区位码的 编制 如表 4 1 所示 具体储区位置见图 4 1 所示 表 4 1 储区区位码 库内储区大区 储区分区 储区小分区 区位码 库内储区大区 储区分区 储区小分区 区位码 菜料原料整托货架区c101 菜料原料区 菜料原料零托货架区c102 包材区 c103 粉酱菜筐整托货架区c201 c203 粉酱菜筐区 粉酱菜筐零托货架区c202 c204 纸箱整托堆存区 c301 物料储存区 纸箱区 纸箱零托货架区 c302 菜筐暂存区 1 c401 菜筐暂存区 菜筐暂存区 2 c402 上料口暂存区 c403 投料口暂存区 1 c601 投料口暂存区 2 c602 投料口暂存区 3 c603 物料暂存区 投料口暂存区 4 c604 第四章 k 公司仓储优化方案 22 投料口暂存区 5 c605 投料口暂存区 6 c606 废料货架区 c501 废料回收区 废料推存区 c502 设备暂存区 c901 c902 下料道 1 c701 下料道 2 c702 下料道 3 c703 重量型货架输送区 1 退料道 c704 下料道 1 c801 下料道 2 c802 下料道 3 c803 重量型货架输送区 重量型货架输送区 2 退料道 c804 1 物料储存区 1 粉酱菜储区 粉酱菜是直接送入生产车间并投放到生产线上的 由于特 殊原因出现品相的更换或停产 也会出现粉酱菜退回到原物料仓库中的状况 因 此将其安排在接近菜料出口位置 就可以大大的缩短下料上架移动距离 由于粉 酱菜的零头量大 划分出整托区和零头区便于储存 绿色区域 c2 整托为 c201 c203 零头为 c202 c204 2 包材储区 包材自身单位重量重 宜放置在距离下料位置近的区域 红 色区域 c103 菜料原料整托为 c101 菜料零头为 c102 包材区为 c103 3 菜包原料储区 安排在菜包原料入口位置 便于下料操作 红色区域 c101 c102 4 纸箱储区 由于纸箱在没有进入生产线之前是折叠纸板状 比较适合就 地堆存 因此将整托纸箱储区和零头纸箱