模板施工方案.doc

整理范本编辑 word 句容宝华别墅鲍亭句容宝华别墅鲍亭 A 地块地块 模模 板板 施施 工工 方方 案案 工程名称 工程名称 句容宝华别墅鮑亭句容宝华别墅鮑亭 A 地块地块 施工单位 施工单位 江苏中土建建设工程有限公司江苏中土建建设工程有限公司 编制人 编制人 日期 日期 年年 月月 日日 审核人审核人 日期 日期 年年 月月 日日 整理范本编辑 word 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 2 二 工程概况二 工程概况 2 三 施工准备三 施工准备 3 四 施工部署四 施工部署 5 五 模板设计概述五 模板设计概述 5 六 模板施工方法六 模板施工方法 8 七 质量标准七 质量标准 25 八 质量保证措施八 质量保证措施 26 九 安全保证措施及文明施工九 安全保证措施及文明施工 30 十 环境保护措施十 环境保护措施 34 十一 成品保护十一 成品保护 34 附录附录 34 整理范本编辑 word 一 编制依据一 编制依据 1 主要依据 1 句容宝华别墅鲍亭 A 地块施工图纸 1 句容宝华别墅鲍亭 A 地块施工组织设计 1 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 1 4 建筑工程质量检验统一标准 GB50300 2013 1 5 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 1 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2016 1 7 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 1 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 2 参考资料 2 1 简明施工计算手册 2 2 建筑施工脚手架实用手册 2 3 建筑施工手册 第五版 二 工程概况二 工程概况 2 12 1 建设概况建设概况 本工程为句容宝华别墅鲍亭 A 地块 工程名称句容宝华别墅鲍亭 A 地块 工程地点本工程位于句容宝华镇 结构类型框剪结构 建设规模总建筑面积 50424 77 平方米 建设单位句容紫金房地产开发有限公司 监理单位句容市精诚建设咨询有限公司 施工单位江苏中土建建设工程有限公司 2 22 2 工程概况工程概况 整理范本编辑 word 拟建的弘阳地产项目 A 地块 总承包工程位于镇江市句容市宝华镇宝 华山鲍亭地块 东侧靠近宝华大道紫金七号项目 南侧靠近宝华大道支线 西部干线 A 地块主要由别墅住宅 配套用房和地下车库等组成 本工程主要由 83 栋 2 层小别墅 2 栋三层公寓式酒店等配套设施组成 总建筑面积约 50424 77 平方米 0 000 相当于黄海高程 77 1m 高度约 7 5 米 2 32 3 工程结构概况工程结构概况 1 设计概况 1 本工程鲍亭 A 地块中 1 85 楼为别墅住宅楼 共计 4 种户 型 A 户型 B 户型 A 双拼户型 C 三拼户型 2 鲍亭 A 地块地库中 基础底板 500mm 局部区域 400mm 侧模采用红模板加支撑 局部高 低跨位置需进行吊模 对拉螺杆加固 地库剪力墙厚分别为 200 250 300mm 墙高分别为 3650mm 5300mm 6350mm 侧模采用红模板 加固采用直径 12 止水 螺杆及对拉螺杆 地库柱截面规格尺寸分别为 500mm 500mm 600mm 600mm 侧模采 用红模板 加固采用直径 12 止水螺杆及对拉螺杆 地库顶板厚度分别为 300mm 350mm 考虑地库高差尺寸较多 底模 采用可调节顶丝及钢管排架系统加固 地库梁截面规格尺寸分别为 整理范本编辑 word 300X500 600 500X600 650 750 850 900 侧模采用直径 12 对拉螺杆 底模采用可调节 整理范本编辑 word 顶丝及钢管架加固 3 鲍亭 A 地块 A 户型 筏板基础 400mm 有桩 500mm 无桩 侧模 采用红模板加撑 与地库交接处高低跨位置需进行吊模 对拉螺杆加 固 一层顶板高度 5300mm 板厚 120mm 底模采用钢管排架系统加固 二 层 屋面顶板高度 3200mm 局部区域 6000mm 底模采用钢管排架系统 加固 梁截面规格尺寸分别为 200X450 250X600 300X450 侧模采用直径 12 对拉螺杆 底模采用钢管排架系统加固 柱截面为异形柱 长度大于等于 1m 按照剪力墙考虑 其他按照矩形截 面考虑 截面尺寸分别为 200X400 300X300 250X400 400X500 300X400 500X600 等 侧模 采用红模板 加固采用直径 12 对拉螺杆 4 鲍亭 A 地块 B 户型 筏板基础 400mm 有桩 500mm 无桩 侧模 采用红模板加支撑 与地库交接处高低跨位置需进行吊模 对拉螺杆加固 一层顶板高度 5300mm 板厚 120mm 底模采用钢管排架系统加固 二 层 屋面顶板高度 3200mm 局部区域 6000mm 底模采用钢管排架系统 加固 梁截面规格尺寸分别为 200X450 250X600 侧模采用直径 12 对拉螺 杆 底模采用钢管排架系统加固 柱截面为异形柱 长度大于等于 1m 按照剪力墙考虑 其他按照矩形截 整理范本编辑 word 面考虑 截面尺寸分别为 200X400 300X400 250X400 400X700 600X400 500X600 等 侧模 采用红模板 加固采用直径 12 对拉螺杆 5 鲍亭 A 地块 A 双拼户型 筏板基础 400mm 有桩 500mm 无桩 侧模采用红模板加撑 与地库交接处高低跨位置需进行吊模 对拉螺 杆加固 整理范本编辑 word 一层顶板高度 5300mm 板厚 120mm 底模采用钢管排架系统加固 二 层 屋面顶板高度 3200mm 局部区域 6000mm 底模采用钢管排架系统 加固 梁截面规格尺寸分别为 200X450 200X400 200X700 300X400 侧模 采用直径 12 对拉螺杆 底模采用钢管排架系统加固 柱截面为异形柱 长度大于等于 1m 按照剪力墙考虑 其他按照矩形截 面考虑 截面尺寸分别为 200X400 300X300 400X400 600X600 等 侧模采用红模板 加固采用 直径 12 对拉螺杆 6 鲍亭 A 地块 C 三拼户型 筏板厚度 500mm 侧模采用红模板加撑 与 地库交接处高低跨位置需进行吊模 对拉螺杆加固 一层顶板高度 5300mm 板厚 120mm 底模采用钢管排架系统加固 二 层顶板高度 3000mm 三层顶板高度 3000mm 屋面顶板高度 6000mm 底模采用钢管排架系统加固 梁截面规格尺寸分别为 200X600 200X400 200X450 200X650 侧模采 用直径 12 对拉螺杆 底模采用钢管排架系统加固 柱截面为异形柱 长度大于等于 1m 按照剪力墙考虑 其他按照矩形 截面考虑 截面尺寸分别为 200X400 200X600 400X600 等 侧模采用 红模板 加固采用直径 12 对拉螺杆 三 施工准备三 施工准备 1 1 技术准备 技术准备 1 要熟悉图纸及相关规范 了解掌握模板的施工工艺 按图纸和项目 部的施工进度计划合理安排材料 机具 人员进场施工 整理范本编辑 word 2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术 安全交底 并下达具有 可操作性 可实际操作的技术交底书 并做好现场方案实施跟踪工作 3 认真做好材料进场验收工作 复查材料材质证明及材料进场存储工 作 4 做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录 并及时收集和 整理上述资料 以保证技术资料的及时 准确 完整 5 积极配合现场施工 及时解决现场施工中的问题 2 2 人员准备 人员准备 序号工 种人 数进场时间 1 木 工 602017 9 2 架子工 202017 9 3 信号工 22017 9 4 测量放线 62017 9 5 力 工 802017 9 3 3 机具准备 机具准备 机具投入计划表机具投入计划表 序 号 机械名称型号单位数量进场时间出场时间备注 1 汽车式起重机 QY35K 台 12017 9 2 塔 吊 QTZ50 63 台 6 2 2017 9 3 电焊机 BX1 300 台 52017 9 5 平 刨 MB513 台 42017 9 6 压 刨台 22017 9 7 电 锯 MJ105 台 42017 9 整理范本编辑 word 8 镝 灯台 42017 9 4 4 材料准备 材料准备 地下室墙体 主要采用采用 12mm 厚双面覆膜多层板 主体 首层至三层墙 柱模板采用 12mm 厚双面覆膜多层板 配备 8 栋楼号循环使用 顶板模板采用 12mm 厚双面覆膜多层板 配备 8 栋楼 2 层循环使用 序号名 称规 格单 位数 量备 注 1 墙柱梁板模板12mm 厚双面覆膜多层板 m2750 按流水陆续投入 2 钢支撑碗扣架套 400 二层 3 顶板模板12mm 厚双面覆膜多层板 m21300 二层 4 木方 40 90mmm3200 陆续投入 5 木方 100 100mmm3120 陆续投入 6 钢管 48 2 7t200 陆续投入 租赁 7 扣件个 6000 陆续投入 租赁 8 穿墙螺栓 12 根 10000 陆续投入 四 施工部署四 施工部署 1 质量目标 质量等级 合格 拆模后混凝土表面平整光滑 线条顺直 几何尺寸准确 在允许偏差 以内 色泽一致 无蜂窝 麻面 露筋 夹渣 模板拼缝痕迹有规律性 结构阴阳角方正且无损伤 上下楼层的连接面平整搭接 表面无需抹灰即 可达到相当于中级抹灰的质量标准 整理范本编辑 word 2 现场布置 由于本工程施工现场非常狭小 临时木加工厂设在南侧 分阶段进行 加工周转 3 流水段划分 基础底板按后浇带划分施工流水段 所有连体的基础一次性浇筑完成 结构施工流水段划分 为合理组织劳动力 满足模板周转要求 加快 施工进度 根据工程需要单栋一次性分墙 顶板浇筑 分别组织流水施工 五 模板设计概述五 模板设计概述 1 模板选型及质量要求 本工程质量目标为合格工程 模板设计及加工质量要求符合规范要求 混凝土外观要求应达到 表面平整光滑 线条顺直 几何尺寸准确 在允 许偏差以内 色泽一致 无蜂窝 麻面 露筋 夹渣和明显的汽泡 模 板拼缝痕迹有规律性 结构阴阳角方正且无损伤 上下楼层的连接面平整 搭接 表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下 尽量考虑经济 施 工效率等成本因素 根据本工程施工工期较短 质量标准高的特点 同时 考虑经济效益及现场实际情况 2 模板综合选型如下 地下室墙体 主要采用 12mm 厚多层板配板 外墙设 M1 2 穿墙止水螺 栓 穿墙螺栓竖向间距 500mm 横向间距 500mm 整理范本编辑 word 顶板 墙体 模板采用 12mm 厚多层板 次龙骨选用 40 90mm 木方间 距 250mm 墙体采用双支钢管 48 2 7mm 做大横杆 支撑系统采用 48 2 7mm 满堂扣件式钢管脚手架 支撑间距为 1000 1000mm 3 模板工程设计说明 1 柱模板 柱模板采用 12 厚多层板覆面模板 40 90mm 木方做次龙骨 间距为 250mm 按柱截面和净高制成定型模板 用 48 2 7mm 钢管双排做柱箍 间距 500mm 12 螺栓对拉 钢管斜撑固定 2 梁模板 梁模板采用 12 厚多层板做面板 底面次龙骨采用 40 90mm 木方间距 150mm 主龙骨选用 48 2 7 钢管 间距 500mm 侧模采用 12 厚多层板作 面板 侧模次龙骨 40 90mm 木方间距 250mm 短钢管作竖楞 间距 500mm 梁高 700 2000mm 时 用 12 螺体穿梁对拉一道或两道 3 顶板模板 地下室和地上层现浇楼板模板采用 12mm 厚多层板 次龙骨选用 40 90mm 木方间距 250mm 木方间距 1000mm 支撑系统采用 48 2 7mm 满堂扣件式钢管脚手架 板厚 120 层高 5M 立杆间距 1000mm 1000mm 板 厚 300 层高 3 75M 立杆间距 800mm 800mm 支撑间距为 1000 1000mm 水平立杆采用三道 第一道距地 200mm 第二道距地 1800mm 第三道距顶 板 400mm 4 墙体模板 墙体模板采用 12mm 厚多层板做面板 40 90mm 木方作竖向背楞 间 整理范本编辑 word 距 250mm 双支钢管作大横杆 距地第一道为 200mm 第二 三道间距为 400mm 上间距为 500mm 12 对拉螺栓 间距 500 mm 500mm 钢管斜撑 固定 5 楼梯模板 楼梯模板采用 12mm 厚多层板做面板 40 90mm 木方作背楞间距 250mm 48 2 7 钢管支撑固定 踏步板用 12mm 厚多层板做当板 6 集水坑与污水池模板 施工时根据底板施工流水的流向支设坑体模板 集水坑支模采用双面 覆膜多层板竖放横拼的方式 12mm 厚多层板做底板 40 90mm 木方背楞 用木方或钢管作内支撑固定 拼装时使用 900 1800mm 的双面覆膜多层板 在其宽度不能满足要求时用其它规格的双面覆膜多层板及木方来调整 为 了找平并增加模板的整体性 双面覆膜多层板下口周圈铺设 50mm 100mm 木方 双面覆膜多层板后设置双钢管横 纵背楞以及双向横撑和斜撑 间 距均不得大于 500mm 为防止浇筑混凝土时模板上浮 用铁丝将最下排横 撑与坑体钢筋绑扎 集水坑四周采用 200mm 宽多层板进行封边 以保证集 水坑阴角顺直 4 模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活 拆装方便 而且在地上主体结 构使用时 无需多作改动 以减少成本投入 基础外墙采用木胶板木龙骨 体系 模板选用质地坚硬 表面平整光洁 色泽均匀 厚薄一致的优质胶 合板 胶合板的表面腹膜质量 120g m 模板的肋和被楞顺直整齐 模 板总厚度控制准确 要求拆模后混凝土表面达到普通清水混凝土的效果 整理范本编辑 word 混凝土表面平整光洁 颜色均匀一致 阴阳角棱角分明 线条顺直 施工 缝处无漏浆 无流淌 过渡自然 5 模板施工重点 为实现清水混凝土效果 在模板设计中应特别注意以下几个问题 1 模板体系应有足够的强度 刚度和稳定性 2 模板主要节点的做法 3 施工缝间的处理 4 地下部分与主体间施工处理 5 穿墙螺栓的排列 六 模板施工方法六 模板施工方法 1 模板制作与安装 1 基础底板模板 地下基础外墙水平施工缝以下采用 240mm 永久性砖墙作为模板 沿地 下室外墙周边砌筑 筏板基础厚 500mm 导墙导墙高出筏板 300mm 采用 防水混凝土 C30 抗渗等级为 P6 支模棍中间要设钢止水板 详细做法 见图 1 基础反梁采用多层板 详细做法见图 2 梁两侧模板用钢管打斜 撑 上口用钢管锁定断面 使其成为一个整体支撑体系 从而可以有效抵 挡混凝土浇筑时的侧压力 地梁吊模支撑在钢筋马凳上 土字形状 马 凳支腿落在下层钢筋之上 但不得直接放在垫层上 整理范本编辑 word 2 柱模板 施工工艺流程 弹柱位置线 做定位筋 安装柱模板 安外楞 安拉杆或斜撑 办预检 本工程独立柱根据结构形式及流水段 配制一定数量的定型模板 保 证所浇捣的混凝土表面平整 光滑 断面正确且周转方便 因此考虑独立 柱采用 15mm 厚木胶板作面层 竖背楞为 40 90mm 木楞 间距为 250mm 柱箍采用 48 2 7mm 钢管双排和 12 螺栓 柱箍间距 600 mm 以 500 500mm 柱为例详见图 整理范本编辑 word 15mm厚厚厚厚 厚厚厚厚厚48 3 5 500 厚厚厚厚厚14 500 厚厚厚厚厚48 3 5 500 20mm厚厚厚厚 柱模板平面图 边柱模板 本工程边柱与外墙整体浇筑 故同采用外墙模板体系加工 采用 12 厚木胶板制作 背楞为 40 90mm 木方配置 间距为 250mm 纵 横向加固龙骨均采用双支 48mm 钢管 间距为 500mm 地下室边柱同地 下室外墙 采用组合钢模施工 墙 柱模板用 12 对拉止水螺栓 如需 顶模棍中间要焊接止水板 整理范本编辑 word 边柱模板支设边柱模板支设 独立柱模安装 首先按标高抹好水泥砂浆找平层 按位置线做好定位墩台和定位钢筋 以便保证柱轴线 边线与标高的准确 安装柱模要先对施工班组与放线测量人员对柱模位置核对无误 做好 交接验收后方可支模 按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整 支承固 定 做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结 同时利用顶板上的预留吊环 用钢缆绳拉结 防止模板上浮 柱下脚要平整 与模板交接严密 加海绵条 防止跑浆 外侧用砂浆 封堵 在柱子安装最后一片模板前应对柱 模内进行认真的清扫 然后合模 保证在浇注混凝土时模内清洁 3 梁模板 地下室顶板梁底模 侧模采用 12mm 厚多层板作面板 底模次龙骨采用 40 90mm 木方 间距 150 底楞为 48 2 7 钢管间距 600mm 钢管支撑 间距纵向 500 mm 横向 1000mm 侧模次龙骨为 40 90mm 木方间距 250mm 斜撑 支撑为 48 2 7 钢管间距 600 mm 详见 梁模板图 跨 度大于 4m 的梁底模起拱 1 3 整理范本编辑 word 梁模板安装工艺流程 弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞 安装梁底 模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模 安装上下锁口楞 斜撑楞及腰 楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸 位置 与相邻模板连接加固 整理范本编辑 word 梁模板施工要点 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线 梁底标高引测用 并复核 支柱采用双排 间距 1000mm 支柱上连固顶板龙骨 40 90mm 木方 支柱中间和下方加横杆或斜杆 立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨 梁 中部加一排钢管顶撑 间距同支柱 在底模上绑扎钢筋 经验收合格后 清除杂物 安装梁侧模板 附以 斜撑 其间距 600mm 当梁高超过 600mm 时 需加腰楞 并用对拉螺栓加 固 间距为 0 6 米 侧梁模上口要拉线找直 用定型夹子固定 复核检查梁模尺寸 与相邻梁柱模板连接固定 梁 柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板 详见 梁柱接头模板示 意图 以保证此处构件截面尺寸及混凝土观 质量 在配置梁柱接头模 板时 采用 15 厚胶合板作面板 40 90mm 木方作背楞 加工成 4 块 U 形 模板 柱截面内放置限位钢筋 在四块模板靠紧定位后用柱箍固定 在模 板与柱混凝土交接处加贴海绵条 以防漏浆 梁柱接头模板示意图 4 顶板模板 厚厚 厚厚厚厚厚厚 厚厚厚 整理范本编辑 word 本工程地下室现浇楼板模板采用 12mm 厚木胶板 次龙骨选用 40 90mm 木方间距 250mm 间距 800 1000mm 支撑系统采用 48 2 7mm 满堂扣件 式钢管脚手架 板厚 120 层间 5M 立杆间距 1000mm 1000mm 板厚 300 层 高 3 75M 立杆间距 800mm 800mm 详见下图 顶板模板安装工艺流程 整理范本编辑 word 搭设支架 安装横纵木楞 调整楼板下皮标高及起拱 铺设模板 检 查模板上皮标高 平整度 顶板模板施工要点 A 支架搭设前应检查地面的平整度 对支柱底座进行调整 并垫上木方 要求坚实稳固 支架的支柱从边垮一侧开始 依次逐排安装 同时安装木 楞及横拉杆 其间距按模板设计的规定 支柱间距为 B 支架搭设完毕后 要认真检查支柱的牢固与稳定 根据给定的水平线 认真调节支模的高度 将木楞找平 C 铺设多层板 先用阴角模与墙模或梁模连接 然后在各跨中铺设平模 对于不够整模数的模板和窄条缝 采用拼缝模或木方嵌补 但拼缝应严密 拼缝间加塞海绵条 迎混凝土面加粘胶带纸 D 平模铺设完毕后 用靠尺 塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高 一 旦有误差立即进行校正 顶板模板起拱 现浇钢筋混凝土板 当跨度等于或大于 4m 时 模板应起拱 起拱高 度为全跨长度的 1 3 1000 利用碗扣脚手架上部的可调支撑调整高 度 木板作辅助 以满足顶板挠度的要求 起拱应从周圈 板边不起拱 向板跨中逐渐增大 起拱后模板表面应是平滑曲线 不允许出现模板面因 起拱而错台 预留洞模板 预留洞模板用 40 90mm 木方做成定型盒子 合模前放入 盒子放入 前刷脱模剂 以利于拆模时取出 安装工程预留管道洞口采用定型钢管 整理范本编辑 word 在浇筑混凝土前放入 工程实例 楼板模板 5 墙体模板 地下室墙体 主要采用 12mm 厚的多层板 竖配板 内设 12 穿墙 螺栓 穿墙螺栓竖向间距 500mm 横向间距 500mm 底部三道设双螺母 内楞选用 2 48 2 7mm 钢管间距 500mm 外楞选用 48 2 7mm 钢管间距 500mm 樯两侧面均用 48 2 7mm 钢管做斜支撑 间距 2m 上 中 下 设置三道支撑体系 斜支撑应用钢管相连接 钢管与地锚相连 地锚采用 20 钢筋制作 插入混凝土不小于 10d 外墙穿墙螺栓加焊止水片 内外 墙交接处用密目钢丝网顺内墙竖向钢筋绑扎封堵 以区分不同的混凝土配 合比 整理范本编辑 word 地下室墙模采用散装散拆的原则 为提高工效 保证墙体质量 在现 场拼装钢模板 模板接缝处用 5mm 厚海绵条封堵 防止接缝不严密漏浆 模板错缝拼 装 个别部位不能满足尺寸时可用木模拼补 地下室墙模板外模配置 高 度至首层底板上 10mm 处 内模配置 高度至板底 墙模板安装工艺流程 安装前检查 安装门窗口模板 侧墙模吊装就位 安装斜撑 插入穿 墙螺栓及塑料套管 清扫墙内杂物 安装就位另一侧墙模 安装斜撑 穿 墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 斜撑固定 与相 邻模板连接 预拼装墙模施工要点 A 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号 符合图纸要求后 安装门窗口等模板及预埋件或木砖 清理干净 穿好螺栓 塑料套管 再 整理范本编辑 word 就位另一侧模板 B 使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母 然后调整两块模板 的位置和垂直 与此同时调整斜撑角度 合格后 固定斜撑 紧固全部穿 墙螺栓的螺母 C 模板安装完毕后 全面检查扣件 螺栓 斜撑是否紧固 稳定 模板拼 缝及下口是否严密 D 外墙模板安装加固使用钢管脚手架钢管及扣件支搭桁架 要求支搭的架 子体系必须满足结构受力要求 6 墙体模板施工 模板配制 按照施工流水段的要求 用自制木大模体系 配制时同时考虑地上部 分使用时 柱墙截面的改变造成的影响 所以配制时要考虑经济 周转灵 活 方便 同时又能满足流水作业要求 木模板验收 自配木模板的验收是一关键环节 必须对照模板加工规范要求 对多 层板厚度及模板加工制作的允许误差进行实际检查 模板加工制作允许偏差模板加工制作允许偏差 项次项目名称 允许偏差 mm 检查方法 1 板面平整 2 用 2m 靠尺 塞尺检查 2 模板高度 3 5用钢尺检查 3 模板宽度 0 1用钢尺检查 4 对角线长 4 对角拉线用直尺检查 5 模板边平直 2 拉线用直尺检查 6 模板翘曲L 1000放在平台上 对角拉线用直 整理范本编辑 word 尺检查 7 孔眼位置 2 用钢尺检查 木模板施工方法 A 安装模板前 应将安装处楼面清理干净 检查墙体中心线 边线 模板 安装线 B 按施工平面位置 对模板进行编号 并记下模板的具体位置 规格 型 号 以便对号入座 C 模板支设前 门窗洞口模板应牢固安装就位 门窗洞口模板采用定型模 板 侧面粘贴海绵条 防止漏浆和拆模时粘连 经检查正确无误后 再 行安装模板 D 本工程外墙厚 200mm 故在进行外墙模板施工时 待第一次基础混凝土 达到一定强度 并清理干净 找好内外水平线 再安另一侧里模 模板连 接处必须严密 牢固 以防止出现错台和漏浆现象 E 模板在每次使用前必须清理干净 并均匀刷好脱模剂 以保证不粘连混 凝土 便于脱模 提高混凝土质量并加快模板周转速度 注意保护模板 拆模时用撬棍撬模板下口 不得撬模板上口或用大锤砸模板 避免损坏模 板而影响墙体混凝土质量 模板存放 设专人负责模板堆放和标识工作 模板堆放应分规格 分类型 集中 堆放模用通长 100 100mm 木方垫起 木模在雨雪天气应用塑料布遮盖 成品保护 A 吊装墙 柱模时轻起轻放 不准碰撞已完成楼板等处 防止模板变形 B 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和楞角 整理范本编辑 word C 拆下的模板 如有变形 应及时进行修理 7 积水坑模板 地下室积水坑模板采用 12mm 厚木胶板作面板 侧模次龙骨为 40 90mm 间距 250mm 支撑体系为 100 100mm 木方 竖向间距为 500mm 底部 积水坑底板上皮 用多层板封盖 中心设排气洞口 浇筑 混凝土时 分两步进行 第一步先浇至积水坑底部位置 第二步浇筑到整 个底板上皮 具体支模方法参见下图 对撑钢管 18mm厚覆膜多层板 横楞 50 100mm方木 间距250mm 竖楞 100 100mm木方 间距600mm 集水坑 电梯坑模板支设剖面图 防止模板上浮的钢管 钢丝绳 将钢管绑扎 在底板钢筋网上 集水坑模板支设剖面图 焊有止水钢板的单 项螺杆焊接与附加 筋上 18mm厚多层板 50 100mm木方 对撑方木 电梯基坑模板支设平面图 A 电梯基坑模板阴角做法 振捣口 振捣口 100 100mm木方 A 整理范本编辑 word 集水坑模板支设平面图 A 集水坑模板阴角做法 8 楼梯模板 楼梯模板底模 侧模采用 12mm 厚木胶板 龙骨为 40 90mm 木方 支 撑用 48 2 7mm 钢管 间距 1000 1000mm 施工前应根据实际层高放样 先安装休息平台梁 再安装楼梯模板斜方楞 然后铺设楼梯底模板 再安 装侧模和踏步模板 安装时要特别注意斜支撑的固定 防止浇筑混凝土时 移动 楼梯模板支设图 厚竹胶板做踏步侧板 楔形木块 此层同上层支模方法一样 钢管间用 扣件扣紧 拉杆 水平杆 方木 主龙骨 方木次龙骨 三角木块 方木 反三角木 方木次龙骨 厚竹胶板 方木 贴墙方木 2 模板的拆除 1 侧模拆除 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 后 方可拆除 2 底模的拆除必须执行 混凝土结构工程施工及验收规范 整理范本编辑 word GB50204 2015 的有关规定 作业班组必须进行拆模申请 根据同条 件试块强度 经技术部门批准后报质检部与监理经监理工程师同意后方可 拆除 具体各部位拆除模板时的混凝土强度详见下表 名称跨度 m 百分比备注 250 板及拱梁 2 875 梁 875 承重结构 8100 悬臂梁和悬臂板 100 3 已拆除模板及支架的结构 在混凝土达到设计强度等级后方允许承 受全部使用荷载 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时 必须经核算并加设临时支撑 4 拆装模板的顺序和方法 应按照配板设计的规定进行 若无设计规 定时 应遵循先支后拆 后支先拆 先拆不承重的模板 后拆承重部分的 模板 自上而下 支架先拆侧向支撑 后拆竖向支撑等原则 5 模板工程作业组织 应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作 业 其好处是 支模时就应考虑拆模的方便与安全 折模时 人员熟知模 板配置情况 对拆模进度 安全施工 模板及配件的保护都非常有利 3 模板的维护及保养 1 为达到经济合理 降低成本的目的 多层板在使用过程中应加强管理 支 拆模及运输时 应轻搬轻放 发现有损坏变形 应及时修理 模板分 类分规格码放 多层板的侧面 切割面 孔壁 应用封边漆封闭 在严格 遵守规范及工艺标准的前提下 从模板的制作到安装 还应在操作中执行 整理范本编辑 word 如下具体要求 加工模板锯边钻眼 在要裁开木胶板时 应选有靠臂的台锯 转速要 达 4000 转 分 选用直径 256mm 120 齿 3mm 厚的圆形合金锯片 缓慢 推板 钻眼时 板下一定下垫木方 需要园型等异形板 使用高速手提电 锯现场锯板 应注意保护模板边角 封边涂眼 新裁开的模板边码放成一个整面 用干布擦去灰和水 干 后用耐水油漆 如立邦漆 将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透 看见板面 有碰伤 应清洁后刷漆 压刨木方 小木龙骨必须将其双面过压刨机 以保证木龙骨与胶合板 紧密接触 厚度一致 胶条嵌缝 木胶板四边擦净 选用和模板同厚的 双面沾胶密封条 沾牢板边 按序推紧 形成板面无缝 弹线留边 模板要弹线定位后方可开始铺装 中心凸起线的两端 一 般各留 5mm 涨量 刷脱模剂 顶板模铺好 绑钢筋前 擦亮木胶合板模面 均匀涂刷脱 模剂并干透 用做柱模 梁模和大墙模时 应组装前就满刷脱模剂 顶板模法 应将多层板模双面编号使用 每块模板用于各层同一位置 尽量不挪动 铺墙模 在整块模板后面 纵向钉稳木方 两块模板之中 放置木方 或槽钢 穿墙螺栓从其中穿 多块钉好的模板背后再用架子管联结 安装 位置楼面要找平 立好斜撑 吊线修正固定后再浇注 铺梁柱模 梁模应按所需尺寸裁开模板 钻好穿墙螺栓孔 封边涂眼 整理范本编辑 word 在模板后钉木方 组装成模 柱模可用柱箍夹紧 立好斜撑 吊线调整垂 直无误后 方可浇注 二次查模 浇混凝土前必须吹净模板上杂物 吊线看平台中拱高度确 为 1 3 细查板与板之间无漏缝 板边和角 应高矮一致呈水平 如不 平 应调整 U 托和用木片垫平边角 轻卸慢滑 卸模时 严禁撬边角和砸敲木胶板 先卸松中间最易拆卸 的第一块 其余就随之而下 应让每块模板从二根圆形的木方上慢慢滑落 用手扶稳不沾地 平放码堆 清板修面 平台周转下的模板用布擦净板面板边 检查模板 将有划 痕和破损的地方 涂刷耐水油漆 干透后码放整齐 过程督查 模板严禁钢筋拖拉 振捣和抛掷 故将木胶板完好率落实 到人 由下道工序检查上一道工序 如有破损 应刷涂油漆 七 质量标准七 质量标准 1 模板安装允许偏差和检查方法详见下表 模板安装允许偏差和检查方法 项次项目 允许偏差 mm 检查方法 基础 5 1 轴线位移 柱 墙 梁 3 尺量 2 标高 3 水准仪或拉线尺量 基础 5 3 截面尺寸 柱 墙 梁 2 尺量 4 每层垂直度 3 2m 托线板 5 相邻两板表面高低差 2 直尺 尺量 6 表面平整度 2 2m 靠尺 楔形塞尺 整理范本编辑 word 方正 2 方尺 楔形塞尺 7 阴阳角 顺直 2 5m 线尺 中心线位移 2 螺栓中心线位移 28 预埋铁件 预埋管 螺 栓 螺栓外露长度 10 0 拉线 尺量 中心线位移5 9预留孔洞 内孔洞尺寸 5 0 拉线 尺量 中心线位移3 宽 高 5 10门窗洞口 对角线6 拉线 尺量 2 预埋件和预留洞允许偏差应符合附表的规定 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项次项 目允许偏差 mm 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预埋管 预留孔中心线位置 3 中心线位置 2 3 预埋螺栓 外露长度 10 0 预留洞 10 4 中心线位置 截面内部尺寸 10 0 3 模板支设要求对混凝土表面产生的效果详见下表 模板支设要求对混凝土表面产生的效果 质量标准质量评定工程使用的部位 表面平整度 2mm 阴阳 角垂直方正 2mm 立面 垂直度 3mm 表面平整光滑 接槎平 整 无蜂窝麻面现象 不做抹灰处理 剪力墙 顶板 墙 板 八 质量保证措施八 质量保证措施 1 质保体系 为确保工程质量目标 项目经理部建立由项目经理领导 生产经理 总工 整理范本编辑 word 程师中间控制 专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系 落实 质量工作责任制 编制质量计划 明确工程质量目标 2 技术准备及技术交底 施工前 有关专业技术人员和专业工长必须认真分析施工图 将施工图纸 中有疑问的地方进行落实 必须技术交底在先 施工在后 作业人员必须 经详细的技术交底后方可进行模板支搭操作 3 材料质量控制 1 要求严格材料的进场验收 木胶模板必须符合 ZBB70006 88 混凝 土模板用多层板 标准 面板要求平整 厚度一致 不允许有脱胶 平整 度控制在 1 5 1000 板厚偏差小于 0 2mm 2 其他木材要求达到国家 II 级木材标准 3 制作防水穿墙螺栓所有钢材 必须经试验达到 低碳热轧圆盘条 GB T701 2008 的技术标准 4 支撑及加固用钢管材质必须符合 低压流体输送用焊接钢管 GB T3091 2008 的规定 要求钢管必须无裂缝 无严重锈蚀 扣件与钢 管贴合面必须严格整形 应保证与钢管扣紧时接触良好 扣件的螺栓 螺 母 垫圈等材料和螺纹必须符合相关的国标标准 以保证钢管支撑牢固 加固系统的可靠 5 模板支撑是否合理牢固 对拉螺栓是否紧固均必须设专人检查 不 得有漏支 未拧紧现象发生 防止发生胀模 应将此项工作作为特殊过程 来实施 4 模板安装观感质量 整理范本编辑 word 1 模板设计结构构造合理 选材适当 2 模板安装支架 拉杆 斜撑符合基本规定 牢固稳定 冬雨季施工 时要符合冬雨季施工方案要求 3 模板拼缝严密 面层平整 无错台 预埋件和预留孔洞位置准确 固定牢固 施工缝 后浇带模板位置和做法符合要求 模板堵缝措施能保 证不漏浆和不影响结构观感质量 4 施工缝处已硬化的混凝土表面层应进行剔凿处理 并符合有关规定 模板内清理干净 5 模板拆除时 混凝土强度和临时支承符合要求 拆模对结构面层 棱角无损伤 结构层上堆放物料及施工集中荷载不超重 5 施工质量过程控制 按照模板工程质量控制程序严格进行质量控制 详见下表 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量 标准 准备工作 选择模板 组装调整模板 模板涂刷隔离剂 与钢筋专业交接 检查脚手架及脚手板 自检记录 编写书面技术交底 向操作人员安全交底 同钢筋砼工序交接检 查 浇砼时安排人看模 执行验评标准 不合格品的处理 返 工 施工记录 技术交底 支模 质量评定 拆模 注意保护砼棱角 按强度曲线确定拆模 时 按梁柱和基础反梁数 各抽查 10 但均不 应少于 3 件 清理施工现场 自 检 中间检查 底标高 中心线 断 面放线 整理范本编辑 word 6 质量保证措施 1 墙面上下层接茬质量保证措施 对于外墙 电梯井 楼梯间及无顶板处的墙体 在浇注墙体混凝土时 其浇注高度为层高 顶板厚度 20mm 支顶板模板前 应先除去 10mm 浮浆 然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土 在浇注顶板混凝土时 在外墙 电 梯井 楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标 高 20 30mm 以供上一层墙体模板下包 支模前 可在此处边粘海绵条 能 避免漏浆 2 保证混凝土墙面平整度的措施 在保证模板加工质量的前提下 要保证支模的施工质量 相邻两块模 板间除螺栓连接外 还使用直背楞调整 校平 3 防止内模整体移位的措施 为防止内模整体移位 支模板前 需焊定位筋 要求定位筋距模板根部 30mm 其水平间距为 1500mm 左右 长度 墙厚 1mm 要求定位筋竖筋为预埋 钢筋头 横筋两头沾防锈漆 并按两排主筋的中心位置分档 同时必须保 证阴阳角和结构断面转折处的定位筋 7 模板施工质量通病与防治 序 号 项 目防 治 措 施 1 墙底烂根 模板下口缝隙用木条 海绵条塞严 切忌将其伸入 墙体位置 2 墙体不平 粘模 墙体混凝土强度达到 1 2Mpa 方可拆除模板 清理 模板和涂刷隔离剂必须认真 要有专人检查验收 质量评定记录技术资料管理 整理范本编辑 word 不合格的要重新刷涂 3 垂直度偏移 支模时要反复用线坠吊靠 支模完毕经校正后如遇 有较大冲撞 应重新用线坠复核校正 4 墙体凹凸 不平 加强模板的维修 每周转一次就对模板检修一次 5 墙体钢筋 移 位 模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度 6 门 窗洞偏 移 门窗洞口角部用角钢 洞口设木方作为水平 竖向 支撑 7 墙体阴角不 方正 不垂 直 及时修理好模板 阴角处的钢板角模 支撑时要控 制其垂直偏差 并且固定牢靠 阴角模与大模板之 间接缝必须满加连接螺栓 8 外墙上下不 垂直 不方 正 确保模板支撑架的牢固 下口用海绵条封堵 模板 上口焊上厚为 5mm 的钢板 宽度同板厚 9 板下挠 板支撑材料应有足够强度 支撑必须加垫木 板模 统一按 2 起拱 九 安全保证措施及文明施工九 安全保证措施及文明施工 模板施工过程中除应符合 建筑施工高处作业安全技术规范 建 1992 5 号文规定 1 木模板安全施工措施 1 施工人员必须经三级安全教育 并考试合格后才能进入现场施工 进入施工现场必须佩戴好安全帽 系好下颚带 2 米以上作业必须正确使用 安全带 2 所有施工临时用电须经专业电工接至工作面 其他非专业施工人员 禁止随意挪动配电箱及临时电源 机电设备操作人员必须持证上岗 并按 规定使用个人安全防护 劳保用品 3 专职安全员应及时检查施工现场 监督现场施工人员遵守安全技术 整理范本编辑 word 操作规程及制止违章作业 消除现场的安全隐患 4 项目部生产经理和专业工长必须及时安排有关工种设置安全防护设 施 专职安全员按照规定监督保证安全设施的有效使用 5 项目生产指挥调度负责人员必须合理安排施工工期并合理调配好劳 动力 防止操作人员疲劳作业 6 施工作业面必须配备相应高度作业用的梯子和高凳 施工用马道必 须采取有效的防滑避雷措施 7 模板吊装就位时 必须要有缆风绳牵拉 吊车指挥员必须与模板施 工人员密切配合 防止由于模板旋转 受风吹摆动而碰撞伤人 8 吊运模板时必须由起重工指挥 严格遵守相关安全操作规程 近处 不得有其他作业人员 操作人员必须站在安全可靠处 严禁人员随同大模 板一同起吊 当风力超过 5 级时 应停止吊装作业 9 安装吊运模板时操作人员必须挂好 系好安全带 接高模板安装 存放时必须另加长钢管支撑确保支撑稳固 10 支模前必须搭好相关防护架 用吊车拆模时要有起重工配合 拆 除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道 将非安全区域用钢管 安全 网封闲 并挂 禁止通行 安全标志 操作人员必须在铺好跳板的操作架 上操作 已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完 是否有拌勾挂地方 并 清理模板上杂物 11 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠 扣件是否松动 浇筑砼时必须 由模板支设班组设专人看模 随时检查支撑是否变形 松动 并组织及时 恢复 整理范本编辑 word 12 电梯井筒每层施工完后 安装封堵式防护门 并且筒内每三层设 置水平安全网 在墙体上预埋钢筋固定 13 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱 一次线不得超过 3 米 外壳接保护零线 且绝缘良好 电锯和电刨必须接漏电保护器 锯 片不得有裂纹 使用前检查 使用中随时检查 且电锯必须具备皮带防 护罩 锯片防护罩 分料器 并接漏电保护器 电刨传动轴 皮带必须具 备防护罩和护手装置 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用 使 用木工机械严禁戴手套 长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使 用电锯 两人操作时相互配合 不得硬拉硬拽 机械停用时断电加锁 木 工房应配备消防灭火器材 不得在木工房内吸烟 12 腐烂 结疤过多的木板不能用作脚手板 脚手板两端的支撑必须 稳定 牢固 防止 探头板 15 安装 拆除临边柱 梁模板时 必须先查看安全防护是否稳定 牢固 并应避免在同一垂直面上下两人同时施工 还要经常注意下方人员 动向 防止坠物伤人 同时 临边作业必须正确系挂安全带 16 内模板安装高度超过 2m 时 应搭设临时脚手架 高空作业必须系 好安全带 17 正在施工浇的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除 18 水平拉 撑杆不能固定在不稳固的物体上 19 模板上架设的电线和使用的电动工具 采用 36V 的低压电源或取 其它有效的安全措施 20 最高处做好防雷设施 防止雷击 整理范本编辑 word 21 禁止酒后上岗 22 禁止穿带钉易滑的鞋或拖鞋作业 23 高空拆除模板时 除操作人员外 下面不得站人 操作人员应戴 安全帽 系安全带 作业区周围及出入口处 应设专人负责安全巡视 拆 除作业区应有警示标志 严禁无关人员入内 24 在支架上拆模时 应搭设脚手板 拆模间歇时 应将拆下的部件 和模板运走 25 拆模楼层外边梁和圈梁模板时 应防止模板向外倾倒 系安全带 26 拆除模板时如发现混凝土有影响结构质量或出现安全问题时 应 暂停拆除 经处理后方可继续拆除 27 拆下的模板 木方 要随即拔掉上面的钉子 并堆放整齐 防止 朝天钉伤人 28 六级以上大风天气不得进行模板拆除作业 29 拆除模板必须有稳固的登高工具或脚手架 高度超过 2m 时 必须 搭设脚手架 并正确系挂安全带 30 拆除模板时垂直运送模板配件的 上下应配合接应 禁止自高处 向下抛掷 同时应注意防火 31 拆除模板应经施工技术人员同意 并有专人监护 设置警戒线 操作时应按从上而下的顺序分段进行 严禁猛撬 硬砸或大面积撬落和拉 倒 拆下的模板 木方 钢管 扣件等工具严禁从高出抛下 防止落物伤 人 工完前 不得留下松动和悬挂的模板 拆下的模板应及时运送到指定 整理范本编辑 word 地点集中堆放 防止钉子扎脚 32 模板安装及拆除时 不得对外架钢管 安全网等随意拆除 如必 须拆除时 须经项目部安全人员同意 并对拆除的部分及时恢复 十 环境保护措施十 环境保护措施 1 噪音的控制 在支拆模板时 必须轻拿轻放 上下 左右有人传递 模板的拆除和修理时 禁止使用大锤敲打模板以降低噪音 2 模板拆除后 清楚模板上的粘结物如混凝土等 现场要及时清理收集 堆放在固定堆放场地 3 现场模板加工垃圾及时清理 做到工完场清 十一 成品保护十一 成品保护 1 模板安拆时轻起轻放 不准碰撞 防止模板变形 2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和棱角 3 支完模板后 保持模内清洁 应保护钢筋不受扰动 4 为防止破坏模板成品必须做到 不得重物冲击已支好模板 支撑 不 准在模板上任意拖拉钢筋 在支好顶板模上焊接钢筋 固定线盒 时要将 其垫起 并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料 在支好顶板模上进行预埋 管打弯走线时不得直接以模板为支点 须用木方作垫进行 拆下的模板 如 发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理 5 当混凝土已达拆模强度而不能及时拆模时 为防止混凝土粘模 可在 未拆模之前先将对拉螺栓松开 整理范本编辑 word 附录附录 模板计算书模板计算书 1 顶板模板 扣件钢管架 计算书 模板支架的计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 混凝土结构设计规范 GB50010 2011 建筑结构荷载 规范 GB 50009 2012 钢结构设计规范 GB 50017 2012 等规范编 制 一 参数信息一 参数信息 1 1 模板支架参数模板支架参数 横向间距或排距 m 1 00 纵距 m 1 00 步距 m 1 80 立杆上端伸出至模板支撑点长度 m 0 10 模板支架搭设高度 m 4 00 采用的钢管 mm 48 2 7 板底支撑连接方式 方木支撑 立杆承重连接方式 可调托座 2 2 荷载参数荷载参数 模板与木板自重 kN m2 0 350 混凝土与钢筋自重 kN m3 25 000 施工均布荷载标准值 kN m2 1 000 3 3 楼板参数楼板参数 钢筋级别 三级钢 HRB 400 20MnSiV 20MnSiNb 20MnTi 楼板混凝土强度 等级 C30 每层标准施工天数 10 每平米楼板截面的钢筋面积 mm2 654 500 楼板的计算长度