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文档简介
颍上县人民西路(八里河西大道*二新路)一排水工程颍上县人民西路(八里河西大道-二新路)一排水工程顶管沉井制作施工方案 施工单位: 日 期: 年 月 日一、工程概况本次为人民西路雨水、污水管道工程设计。人民西路西起八里河西大道东至二新路,全长约851米,道路红线宽度为36米,(3米人行道+5米非机动车道+2.5米绿化带+7.5米机动车道)。为了按质保期完成工作内容,特制定本方案。二、安全技术方案(一)准备工作(1)施工前,施工人员要掌握地下电缆、管道等设施的位置、深度和走向。工作区域和周边的电杆、建筑物都要先加固、后顶管作业。(2)挖掘顶管工作坑的工作指挥人员,站在挖掘机回转臂5米以外作业。(3)工作坑设置醒目的安全警示标志,做好维护;夜间点亮警示红灯,安排专人值班,(4)挖方严格按规范要求正确放坡,坑边弃土堆放在坑边1米以外,高度控制在1.5米以下。(5)工作坑随时注意土壁的变异情况,如发现有裂缝或部分塌落现象,及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。(6)工作坑有渗水时,及时排水,保证坑内无水,不塌方。(7)吊装作业前要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足安全性能要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范,并与吊重机械操作人员预先沟通好。牢记当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。(8)靠近路边的施工现场,两边设隔离栏杆及夜间照明灯具,确保车辆运行安全。(9)施工前,先测量轨道现场高程,结合顶管设计高程,进行顶管工作。(二)顶管安全施工1、顶管前,根据地下顶管法施工技术要求,按现场实际情况,由技术负责人制定相应方案和措施。2、顶管后座安装时,如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀,必须调整加固后方可顶进。3、顶进工作坑采用机械挖上部土方时,现场安排专人指挥装车,不得损坏任何构筑物和预埋立撑;工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施;工作坑内设符合规定的和固定牢固的安全梯;下管作业的全过程中,工作坑内严禁有人、或必须站在安全有效角落。4、吊装顶铁或管道时,严禁在把杆回转半径内停留;往工作坑内下管时,应穿保险钢丝绳,并缓慢地将管子送入导轨就位,防止滑脱坠落或冲击导轨,同时坑下人员应站在安全角落。5、插管及止水盘根处理必须按操作规程要求,尤其待工具管就位(严格复测管子的中线和前、后端管底标高,确认合格后)并接长管子,安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插短管顶进。6、垂直运输设备的操作人员,在作业前要对机械设备各部分进行安全检查,确认无异常后方可作业,作业时精力集中,服从指挥,严格执行有关的安全操作规程。7、安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核;两导轨应顺直、并行、等高,其纵破应与管道设计坡度一致。8、在拼接管段前或因故障停顿时,应加强联系,及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土,防止由于冲吸过多造成塌方,并应在长距离顶进过程中,加强通风。9、当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因,需要打开胸板上的清石孔进行处理时,必须采取防止冒顶塌方的安全措施。10、顶进过程中,油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增,若发现压力骤然上升,应立即停止顶进,待查明原因后方能继续顶进。11、管子的顶进或停止,应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼接管子前20米,即应发出信号给工具管头部的操作人员,引起注意。12、顶进过程中,一切操作人员不得在顶管两侧操作,以防发生崩铁伤人事故。13、如顶进不是连续三班作业,在中班下班时,应保持工具管头部有足够多的土塞;若遇土质差、因地下水渗流可能造成塌方时,则应将工具管头部灌满增大水压力。14、工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好,操作电动高压油泵应戴绝缘手套。15、顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,顶进长度超时,应有预防缺氧、窒息的措施。16、氧气瓶与乙炔瓶(罐)不得放入坑内。顶管施工流程(三)顶管工作靠背墙施工1、拆模时间控制在混凝土浇捣的后的23天,砼体强度达到设计强度30%以上进行。拆模先上后下,小心谨慎。2、防止靠背墙突沉造成倾斜的危险。3、采取措施防止倾斜,确保安全生产。4、工作坑四周,设立防护栏,挂安全网,悬挂安全警示标志。夜间设置红灯警示。三、安全生产组织措施1、建立完善的安全施工体系,每道工序和每个班组均设置兼职安全员,听从特邀人员的工作指挥。随时发现安全隐患、苗头,随时解决、制止。2、进一步落实安全责任制,明确各工种、各岗位安全生产责任,按施工特点进行有针对性的教育。3、建立施工现场安全检查制度,安全员每日检查三次,项目部每日检查一次,兼职安全员旁站。在检查中发现事故隐患整改做到定人、定措施、定时间整改完成,并书面反馈到项目部。4、教育施工人员真正做到“安全第一,预防为主”、“安全为了生产,生产必须安全”,使每个施工人员从思想上树立安全意识,发现问题及时处理。5、凡是参加施工的全体人员,作业前必须经过安全知识技术交底,让工作人员了解每道工序的安全技术问题的关键所在及影响安全的因素,使工作人员能按照操作规程进行施工。6、特种作业人员必须考试合格后持证上岗。7、机械的保险、限位、保护、指示器等必须齐全可靠,驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗,必须按规定要求进行操作;8、在施工现场设立安全标志,非工作人员不得进入施工现场;夜间设置照明设备。9、工作坑上部设安全平台,周围设围护栏杆,平台高出地面30厘米,防止井周围物体滑落坑内,坑内上下层立体交叉作业,设安全网,安全挡板,井下作业戴安全帽。10、及时发放和配备劳动安全防护用品,经常检查使用情况。11、为工作人员办理意外伤害保险。四、施工用电安全措施1、施工现场用电必须符合建设部JGJ462005标准和兰溪市的有关规定,采用三相五线制配电,严禁采用三相三线制配电。2、施工临时用电布置按施工平面图规定架空设置,杆子用干燥木杆或水泥杆子,上设角铁横担,用绝缘体架设。3、管道内照明电源电压采用24V,用60W的安全灯。供电线路采用三相五线制。4、在工作坑内,管节堆放地及其它需要照明处采取场地照明。场地照明、井内照明采用防雨防爆灯。照明灯具的金属外壳必须作保护接零,单相回路的照明电源线必须经漏电保护器引出,灯具外的接线应做可靠的绝缘包扎。灯具距地面一般不得低于5M,,视场地地情况具体安装。5、配电箱、开关箱应使用BD型标准配电箱,配电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,配电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零接地。动力和照明电分别设置。金属外壳配电箱应作接地或接零保护。开关箱采用二级触电保护装置,箱内无杂物,与用电设备实行一机一闸保险。移动电箱的距离不大于30米,同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级,且应做好防雨措施。6、顶管内使用的移动电具,其电源引线不得过长,不得有接头,并有漏电开关保护。7、顶管内的电缆馈出负荷开关跳闸后,一定要查清原因,排除故障,方可送电。8、安装、维修或拆除临时用电设备,必须由持证且合格电工完成,电工必须持有效证件上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。五、机械设备安全生产措施(一)大型施工机械1、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。2、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗,驾驶员应做好例行保养。3、各类安全装置的保护罩、盖齐全可靠。4、机械配输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持安全距离。5、作业时,机械停放应可靠稳固,臂杆幅度指示器应灵敏可靠。6、各类机械应持有技术性能牌和上岗操作牌。7、必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用,带病运转或在作业中运转中进行维修。8、机械设备夜间作业必须有充足的照明。9、机架,机台的临边、登高以及机械运转区域有防护措施。作业区有明显的标志或围栏。10、潜水泵电源线不破损、老化,接地接零良好,触漏电保护器灵敏可靠。11、机动翻斗车持证上岗,不违章行车。车辆制动等安全装置灵敏可靠,实行例保制度并有记录,机貌整洁。12、施工机具严禁使用国家明令禁止的倒顺开关和圆形插座。13、 加强上下联系,组成一个统一的安全消防保卫系统,经理部到各系统、各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系,形成上下同心的保安全力量。六、交通安全措施1、工程实施前通过报刊及交通信息发布交通通告。2、设置醒目的交通指示牌,配备一定数量人员维持交通秩序。3、方便居民出行的便道要平整、坚实,夜间设照明灯。七、安全事故的预防措施1、坑下安全用电:各处用电必须分闸,每一处配一个三级配电箱,严禁一闸多用,基坑上电线电缆,必须架空,严禁拖地或埋压土中,基坑内电缆、电线必须完好无损,并有防磨防潮防断等措施。2、坑抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽干后断开电源方准下基坑施工,严禁边抽水边施工的严重违章作业。七、沉井工程施工本工程顶管井均采用沉井施工,结合现场实际情况,本段工程中W3、W5、W10、W13为工作井,剩余井位为接收井。沉井主体结构混凝土采用强度等级为 C30,抗渗等级为P6;封底混凝土为C20。沉井施工准备1、沉井施工前根据施工需要进行现场调查,收集有关资料,包括:(1) 工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况。(2) 施工现场的供电、供水条件。(3) 工程地质、水文地质资料等。2、施工前做好放线测量工作(1)首先进行放线和测量交底,将测量和位置控制桩、水准点等交给有关施工人员。(2)施工人员根据勘测设计人员提供的水准点,在施工现场引测,设置临时水准点。(3)施工人员根据有关单位提供的方向、位置控制桩、设置沉井轴线及中心位置控制桩。(4)设置沉降观测点,该观测点应设在不受施工干扰和影响视线的地方。沉井制作沉井制作与下沉前,充分落实相应的作业条件,全面完成以下几方面的施工准备工作:(1)编制实施性的施工方案,用于指导沉井施工。(2)布置测量控制网。在现场要事先设置沉井中心线和标高的测量控制点,作为沉井定位放线和下沉观测的依据。(3)深井降水点的布设工作已结束,其施工质量已通过验收符合设计和规范的有关要求。沉井基坑基坑的位置根据设计图纸中的坐标确定,按照沉井轴线控制桩和中心桩,在施工现场放设沉井位置,然后放坡,开挖基坑。基坑底的平面尺寸比比刃脚外壁每侧大1.0m,根据土质及施工需要确定放坡坡度为1:1,基坑底部沿四周设置2%坡度的排水沟, 并设置集水坑,集水坑应比排水沟低500mm以上。基坑开挖的深度由现场施工条件确定, 开挖深度暂定为1.0m。基坑的上边口1m 外设截水沟,防止地表水进入基坑。垫层 垫层采用回填0.8米后中粗砂作为刃脚基层,砂垫层要求分层压实,压实系数不小于0.95;垫层表面保持平整,平整度误差控制在10mm以内。根据计算,设置工作井素砼垫层厚度为200mm,宽度1.4m;设置接收井素砼垫层厚度为200mm,宽度1.2m。素砼垫层下部设置500mm 厚砂垫层,砂垫层宽度分别为2.0m和1.8m。沉井制作本工程沉井结构高度按照设计要求为46m,下沉的方式施工沉井结构。沉井结构高度控制在0.5%以内且不大于100mm,井壁厚度控制在15mm,井壁垂直度1%。钢筋加工钢筋进场需有原材料质保单,并按规范及批量进行原材料试验,合格后方可使用。钢筋的弯配和绑扎要严格按照设计图纸规定进行,钢筋直径小于20者,采用绑扎接头,接头在受压区内按50%交叉错开,在受拉区内按25%交叉错开,错开距离不应小于30d或500mm。钢筋直径大于20者采用焊接接头,单边焊接长度不小于10d,其接头交叉错开。钢筋保护层按照设计要求严格控制。其钢筋绑扎主要质量控制如下:受力筋间距控制在10mm以内,受力筋排拒控制在5mm以内,箍筋、横向筋间距控制在20mm以内。砼保护层厚度壁板为40mm;底板为40mm;梁、预制顶板为35mm。 脚手架施工本工程内外脚手架均为扣件式钢管脚手架,外脚手沿沉井井壁四周组成整体框架结构,外侧用粗眼安全网封闭,内外脚手架的作业层均铺竹笆。(1)在模板拼装前,先搭设脚手架,支架底铺竹笆。脚手架采用满堂支架,材料、管材、扣件、搭设多边形,支架邻边与井壁的最大距离为1.5m,以防产生弯矩影响质量。脚手架采用48mm钢管搭设,钢管之间采用定型扣件连接。(2)脚手架应搭设稳定、坚固、立杆要直,横杆要平。(3)立杆与立杆之间的间距为1.21.2米,步距1.5 m。立杆、横杆、剪刀撑、抛撑等杆件之间的连接必须牢固。(4)脚手架的宽度不能小于1.2米。斜道的宽度不能小于1.5米。脚手架外侧必须设置1.2米高的防护栏杆。另外加强设置剪刀撑,以保证支架稳定。脚手架拆除之前应完成模板拆除、砼外露面处理等准备工作。拆卸扣件钢管脚手架顺序是自上而下逐层拆卸,钢管、五金扣件等分类堆放,防止日晒雨淋后造成锈蚀浪费。模板施工(1)井壁模板采用高防水复合板,内外模采取竖向和横向分节支设,内外模板横围檩、竖围檩采用钢管,对拉螺杆采用14A3钢,每设4根对拉止水螺杆 。(2)横围檩和竖围檩的每一道间距都为0.50m。(3)内外模板立模顺序,原则上先立内模,后立外模。模板施工时,应根据结构轴线,弹出模板尺寸线。要求做到尺寸准确,拼缝严密。(4)浇筑砼之前应对模板进行质量验收,检查时应根据图纸仔细核对控制尺寸和模板的垂直度和平整度,施工设计的预埋件和预留孔应安放准确,固定可靠,对于较大的空洞底部增设助捣孔,便于捣实孔底砼,所有的模板支护螺杆不得使用套管,利于沉井结构止水。沉井刃脚、井壁砼施工1)分节浇筑1)本工程沉井采用一次制作、一次下沉的施工方式。2)砼采用商品砼,每次浇筑砼前充分做好准备工作,应根据规范做好坍落度、抗渗、抗压的试验工作。 3)沉井混凝土采用70型振动棒,并配部分50型振动棒,以解决可能因钢筋间距过密而振捣发生困难的问题,振动间距不大于50cm。4) 混凝土下料时,要求沿墙周围分层均匀进行,每层浇筑高度小于50cm,不得在某一处的井壁内集中下料,靠振动器赶淌混凝土,不允许造成高差过大的现象。不允许在模板外侧振捣。5) 振捣混凝土时,应控制好振动棒的插入深
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