电动机检查与维修的一般方法.doc

电动机检查与维修的一般方法学习目标（）熟悉电动机启动前的检查与试运行检查的一般方法。（）学会查找和分析电动机的故障原因，并熟悉其解决方案。学习要点电动机故障的原因。一、电动机启动前的检查与试运行检查 启动前的检查电动机在启动之前，如何判断它是良好工作的？（）新安装的或停用3个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各相绕组之间及每相绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V 以下的电动机用500V兆欧表测量，对5003000V 电动机用1000V 兆欧表测量其绝缘电阻。按要求，电动机每1kV 工作电压，绝缘电阻不得低于1M ，电压在1kV 以下、容量为1000kW 及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5M 。若绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才可通电使用。（）检查二次回路接线是否正确，可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，以确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。（）检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200 300kPa的压缩空气吹净内部（可使用吹风机或手风箱等来吹） ，但不能碰坏绕组。（）检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为），接法是否与铭牌所示相同。如果是降压启动，那么还要检查启动设备的接线是否正确。（）检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。（）检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）整定值是否合适。动、静触点接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。（）电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。（）检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴（如水泵、风机等） ，检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，转动无碍。（）检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。（）检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕，转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其他异声。（）检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。 电动机试运行过程中的检查（）启动时检查。）电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其他人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。）接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况（如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等）时能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大，因此拉合闸动作应迅速果断。）一台电动机的连续启动次数不宜超过35次，以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。）电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。）使用三角启动器和自耦减压器时，软启动或变频启动时必须遵守操作程序。（）试运行时检查。）检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。）检查电源电压是否正常。对于380V 异步电动机，电源电压不宜高于400 V ，也不能低于360V 。）记录启动时母线电压、启动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。）检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。）检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。）用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。）检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合制造厂的规定（对绝缘的轴承，还应测量其轴电压） 。）检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况（允许电刷下面有轻微的火花）。二、电动机发生故障的原因 故障外因（）电源电压过高或过低。（）启动和控制设备出现缺陷。（）电动机过载。（）馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。（）周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其他腐蚀性气体。 故障内因（）机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障（有摩擦或卡涩现象） ，引起电动机过电流发热，甚至造成电动机卡住不转，使电动机温度急剧上升，绕组烧毁。（）旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。（）绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等。（）铁芯损坏，如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏，如绑线松散、滑脱、断开等。（）集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿。再如震摆和刷握损坏等。三、电动机常见故障及排除方法异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁芯、风叶、机座、转轴等故障，一般比较容易观察与发现；电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构形式、制造质量、使用和维护情况的不同，所以往往可能出现同一故障有不同外观现象，或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确判断故障，必须先认真细致地观察、研究和分析，然后进行检查与测量，找出故障所在，并采取相应的措施予以排除。（）调查。首先了解电机的型号、规格、使用条件、使用年限，以及电机在发生故障前的运行情况，如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等，并认真听取操作人员的反映。（）察看故障现象。察看的方法要按电机故障情况灵活掌握，有时可以把电动机接上电源进行短时运转，直接观察故障情况，再进行分析研究。有时电机不能接上电源，通过仪表测量或观察来进行分析判断，然后再把电机拆开，测量并仔细观察其内部情况，找出其故障所在。其常见故障、产生故障的原因及排除方法如表4 1所示。表41异步电动机的常见故障、产生故障的原因及排除方法故障现象产生故障的原因排除方法电源接通后电动机不能启动（）电源断电或电源开关接触不良（）检查电源，开关接触不良应进行修理或更换（）熔丝烧断，控制设备接线或二次回路接线错误（）更换保险丝，检查控制设备接线或二次回路接线（）定子绕组接线错误（）检查接线，纠正错误（）定子绕组断路、短路或接地，绕线电机转子绕组断路（）找出故障点，排除故障（）负载过重或传动机械有故障或传动机构被卡住（）检查传动机构及负载（）绕线电动机转子回路断开（电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等）（）找出断路点，并加以修复（）电源电压过低（）检查原因并排除电动机温升过高或冒烟电动机温升过高或冒烟（）负载过重或启动过于频繁（）减轻负载，减少启动次数（）三相异步电动机断相运行（）检查原因，排除故障（）定子绕组接线错误（）检查定子绕组接线，加以纠正（）定子绕组接地或匝间、相间短路（）查出接地或短路部位，加以修复（）鼠笼电动机转子断条（）铸铝转子必须更换，铜条子可修复或更换（）绕线电动机转子绕组断相运行（）找出故障点，加以修复（）定子、转子相擦（）检查轴承，看转子是否变形，进行修理或更换（）通风不良）检查通风道是否畅通，对不可反转的电动机检查其转向（）电源电压过高或过低（）检查原因并排除电机振动（）风扇叶片损坏和转子不平衡（）校正平衡（）带轮不平衡或轴伸弯曲（）检查并校正（）电机与负载轴线不对（）检查、调整机组的轴线（）电机安装不良，基础不牢、刚度不够或固定不紧（）检查安装情况及地脚螺栓（）负载突然过重（）减轻负载运行时有异声（）定子、转子相擦（）检查轴承，看转子是否变形，进行修理或更换（）轴承损坏或润滑不良（）更换轴承，清洁轴承（）电动机两相运行（）查出故障点并加以修复（）风叶碰机壳（）检查并消除故障（）绕组接地或相间短路（）检查并修理（）绕组匝间短路（）检查并修理电动机带负载时转速过低电动机带负载时转速过低（）电源电压过低（）检查电源电压（）负载过大（）核对负载（）鼠笼电动机转子断条（）铸铝转子必须更换，铜条转子可修理或更换（）绕线电动机转子绕组接触不良或断开（）检查电刷压力，电刷与环接触情况及转子绕组（）支路压降过大，电动机出线端电压过低（）更换截面较大的导线，尽量减小电动机与电源的距离（）接线错误，如将定子绕组的 接线误接成Y 形（）更换接线方法电动机外壳带电（）电源线与接地线搞错，接地线的毛刺与外壳相碰，接地线线头脱落，接地线失效和接零的零线中断（接触不良或接地电阻太大）（）按规定接好地线，消除接地不良处（）绕组受潮，绝缘损坏或老化（）对受潮的绕组进行烘干处理，绝缘损坏或老化的绕组应予以更换（）相线触及外壳，有脏物，引出线或接线盒的接头有绝缘损伤而接地（）先查接线盒桩头，再查保护钢管管口和接头的绝缘情况，若已损坏，则应套上绝缘管和包扎绝缘布，必要时进行浸漆处理，清除脏物，重接引出线电动机的绝缘电阻过低（）长期搁置不用或浸水，造成绝缘受潮（）可用烘烤的办法恢复绝缘性能（）长期运行绕组积尘太多，尤其是绕组上沉积导电性粉尘，使绝缘电阻大幅度降低（）拆开电动机进行彻底清扫（）引出线和接线盒的绝缘损坏（）重新包扎损坏部位（）绕组过热而造成绝缘老化（）重新浸漆或重绕绕组四、电动机运行中的监视与维护电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源，排除故障。具体项目如下：（）听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，就应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电动机如果出现振动，会引起与之相连的负载部分不同程度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，一旦发现问题就及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现并查明原因而排除。（）通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热、缺油，如果发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味，如果有，说明电动机温度过高，就应立即停机检查原因。（）保持电动机的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机，清洁内部，更换润滑油等。电动机在运行中，进风口周围至少 m 内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防吸入电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匝间短路、电流增大、温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，这样才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。（）要定期测量电动机的绝缘电阻，特别是电动机受潮时，如果发现绝缘电阻过低，就要及时进行干燥处理。（）对绕线式电动机，要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大，如果火花过大，就要及时做好清洁工作，并进行检修。（）保持电动机在额定电流下工作。电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。如果过载时间过长，电动机就将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意检查传动装置运转是否灵活、可靠，联轴器的同心度是否标准，齿轮传动是否灵活等。如果发现有卡滞现象，就应立即停机查明原因，排除故障后再运行。（）检查电动机三相电流是否平衡，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过 ，这样才能保证电动机安全运行。如果超过就表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。（）启动设备正常工作和电动机启动设备技术