一类框架剪力墙结构商住项目施工组织设计.doc

一类框架剪力墙结构商住项目施工组织设计一类框架剪力墙结构商住项目施工组织设计目 录第一章工程概况1第二章施工部署6第三章 工程进度计划8第四章施工准备及资源配置计划8第五章 主要施工方法12第六章 季节性施工措施38第七章平面布置40第八章 进度管理计划41第九章 质量管理计划42第十章 安全管理计划48第十一章 环境管理计划.57第十二章 成本管理计划.60第十三章 项目信息管理计划.64第十四章 技术资料管理.69第十五章 竣工验收及保修回访.71第十六章 附图.76编 制 依 据1、某工程设计咨询有限公司设计的临园大道191工程施工图2、某某勘察设计研究院有限公司编制的临园大道191岩土工程勘察报告3、国家及行业现行的标准、规范、规程、图集、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例等：工程测量规范 GB50026-2007建筑地基基础工程施工及验收规范 GB50202-2002地下工程防水技术规范 GB50108-2008地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2011钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-2010混凝土强度检验评定标准 GBJ50107-2010高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010混凝土结构工程质量验收规范及局部修订 GB50204-2002砌体工程质量验收规范 GB50203-2011屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007建筑工程冬期施工规程 JGJ1042011塑料门窗安装及验收规程 JGJ103-2008混凝土质量控制标准 GB50164-2011建筑机械使用安全技术规程 JG33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范 JGJ130-2011建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008工程网络计划技术规程 JGJ/T121-99建筑工程质量统一检验标准 GB50300-20015、本工程所处的地理环境和气候特征第一章 工程概况第一节 建设工程概况工程名称临园大道191工程地址某市涪城区临园路中段191号工程类别一 类占地总面积3624.74建设单位某中建投房地产开发有限公司勘察单位某某勘察设计研究院有限公司设计单位某工程设计咨询有限公司监理单位某某建设监理咨询有限公司质量监督部门某市质监站总包单位第四建筑工程公司质量要求优 良主要分包单位/建设工期700日历天合同工期/工程主要功能或用途商场、住宅第二节 建筑设计概况占地面积3624.74首层建筑面积3624.74总建筑面积69693.99层数地上27/28/29层高首层5.4m地上面积56057.02地下2层标准层3m地下面积13263.46地下3.9/4.8m防火等级一级外墙面裙楼：白灰色花岗石、灰色花岗石塔楼：白灰色外墙砖、深灰色外墙砖门窗双层金属门板中间填充15mm厚矿棉板（入户门）、夹板门、防火门、防盗门、铝合金地弹门、特级防火卷帘门、塑钢推拉门、塑钢门、铝合金玻璃幕墙、塑钢门窗、塑钢窗油漆木材酚醛清漆、金属油性调和漆防水地下防水等级级（配电设备）防水材料：防水混凝土P6，6厚高聚物改性沥青卷材双层（每层3厚）级（车库）防水材料：防水混凝土P6，6厚高聚物改性沥青卷材双层（每层3厚）外墙、顶板防水材料：防水混凝土P6，6厚高聚物改性沥青卷材双层（每层3厚）底板防水材料：聚乙烯丙纶防水卷材两道屋面防水等级级防水材料：两道SBS改性沥青卷材（每道3厚）非封闭阳台、厕浴间2厚APAO防水胶保温节能外墙：聚苯乙烯保温板30（50）厚（地下室）、225厚轻集料混凝土复合保温砌块砌筑、20厚中空玻化微珠保温砂浆（冷热桥）地下室顶板：聚苯乙烯保温板30厚屋面：80厚FH-复合硅酸盐保温板架空楼板：30厚FH-复合硅酸盐保温板临园大道191项目装修修订表楼层房间名称楼地面踢脚墙面顶棚地下车库（负二层）耐磨地坪油漆踢脚150mm高腻子刮白腻子刮白车库（负一层）水泥砂浆面层油漆踢脚150mm高腻子刮白腻子刮白设备用房水泥砂浆面层油漆踢脚150mm高腻子刮白腻子刮白前室及电梯厅水泥砂浆面层油漆踢脚150mm高腻子刮白腻子刮白储油间水泥砂浆面层腻子刮白腻子刮白配电室水泥砂浆面层腻子刮白腻子刮白值班室600600地砖地面地砖踢脚120mm高无机涂料墙面无机涂料天棚地上消防控制室防静电地板/无机涂料墙面石膏板吊顶H=3.3m1-4层商业、教育、管理用房混凝土地面原浆拉毛/混合砂浆抹至梁底/1-4层商场卫生间水泥砂浆找平层拉毛/水泥砂浆打底至梁底/1-4层商场公共楼梯间地砖地面地砖踢脚120mm高乳胶漆墙面乳胶漆天棚住宅消防楼梯水泥砂浆面层油漆踢脚150mm高腻子刮白腻子刮白水表间及电表间水泥砂浆面层/腻子刮白腻子刮白物管用房600600地砖地面地砖踢脚120mm高乳胶漆墙面石膏板吊顶H=2.35m社会活动用房水泥砂浆找平层拉毛/腻子刮白腻子刮白五层以上凹廊及合用前室600600地砖地面（靠墙边用色带砖装饰）地砖踢脚120mm高乳胶漆墙面石膏板吊顶H=2.3m住户内地面（入户花园、阳台、卫生间、厨房除外）水泥砂浆找平层拉毛/腻子刮白腻子刮白住户内卫生间水泥砂浆找平层拉毛/水泥砂浆打底/住户内厨房水泥砂浆找平层拉毛/水泥砂浆打底/住户内阳台、入户花园水泥砂浆找平层拉毛/腻子刮白腻子刮白屋面电梯机房水泥砂浆面层油漆踢脚150mm高腻子刮白腻子刮白屋面构架矩管装饰格栅以内做乳胶漆面层，以外做外墙面砖面层女儿墙内侧乳胶漆面层备注1、水泥砂浆面层为20mm厚1：2水泥砂浆，水泥砂浆找平层为20mm厚1：2.5水泥砂浆。2、腻子遍数为两遍。3、电梯门套采用1.0mm厚201材质不锈钢板（细拉丝）。4、石膏板吊顶为纸面石膏板乳胶漆面，作法详西南J515-14-P12a。5、所有天棚，独立剪力墙、独立柱、独立梁表面均不抹灰；电梯井道内、风管井道内不抹灰。6、女儿墙及屋面构架取消保温层。7、本修订表仅修订面层作法，面层以下的作法均按原设计。8、除生活阳台外的开敞阳台墙面贴外墙面砖（生活阳台刮腻子）。第三节 结构设计概况地基基础埋深10.7m持力层中风化基岩层承载力标准值951.80KPa筏板主楼筏板厚度：1.8m，抗浮板板厚度：0.4m主体结构形式框架剪力墙结构抗震等级设防7度人防采用异地人防混凝土强度等级及抗渗要求基础C40墙体C35基础混凝土抗渗P6梁C25C35板C25C35柱C25C55楼梯C25C35钢筋类别：HPB300、HRB335、HRB400、HRB400E、Q235-B墙体填充墙：除注明外，采用190厚MU3.5页岩空心砖， M5混合砂浆砌筑外墙：采用225厚轻集料混凝土复合保温砌块第四节 施工条件1.气象特征本工程属压热带湿润季风气候区，具有冬寒夏热，四季分明，雨热同季的特点。多年平均气温16.8,最高气温37,最低气温-5.9，相对湿度79%，多年平均降水量900.40mm,降水年内分配不均，其中六九月降水量占全年的75%左右，区内平均风速12m/s，最大风速17 m/s，主导风向为东北风。2.地质状况场地内土层自上而下依次为：杂填土、卵石、泥岩。场内地下水类型为孔隙型潜水，主要赋存于第四系砂、卵石层中，受大气降水及安昌河补给。场地枯水期地下静止水位为6.106.40m,场地枯丰季节地下水水位变幅在1.02.00m之间。地下水位高程456.250m。3.“三通一平”条件本工程临时用电从现场已有变压器接至施工现场；临时用水已有水源接至现场。本工程位于某涪城区，地势平坦，场地内外道路畅通，“三通一平”条件已具备。第二章 施工部署第一节 项目管理组织机构项目经理 安全主管 技术负责人 项目副经理 ）后勤员施工员技术员质量员安全员材料员测量员钢筋班组其 它普工队木工班组泥水班组防水班组抹灰班组机械班组油漆班组砌体班组水电班组架工班组第二节 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值项目施工成本目标成本降低率达到公司下达的指标要求项目施工工期目标700个日历天项目质量目标优良项目安全目标杜绝重伤及死亡事故、火灾事故、重大交通事故、食物中毒事故；轻伤事故频率控制在1以内环境及文明施工目标创某市标化文明工地第三节 项目总承包范围 施工图纸、合同内明确的土建、安装内容，本施工组织设计只包含土建内容，安装施工组织设计另行编制。第四节 流水段的划分和施工工艺流程1.流水段的划分本工程按基础阶段、主体阶段、装饰阶段划分段；筏板、地下室、裙楼14层及塔楼按1、2、3、4单元结构图纸分区。 2.施工工艺流程单位工程施工工艺总流程图：前期准备基础钢筋混凝土基础砌筑垫层保护层土方施工上部结构室内外装修收尾、验收屋面工程门窗工程安装工程施工安装工程预埋保修交付使用基础结构验收土方回填其他工程第五节 施工重点和难点分析施工重点难点分析一览表序号重点、难点具体分析应对措施1大体积混凝土容易产生裂缝降低水泥水化热，拟优先采用水化热较低的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂石控制好级配及含泥量；外加剂的剂量控制。具体详见专项方案。2地下、屋面、卫生间防水基坑周边、管道、地漏处容易漏水要做好细部处理工作，如阴阳角、管道根部、水落口、女儿墙泛水、地漏等部位的处理。防水层施工完后必须进行灌水试验，经灌水试验合格后再进行下一道工序的施工。3屋面、墙面保温粘贴不密实粘贴保温板时，基层必须毛化处理后才可刷素水泥浆进行粘贴。第六节 新技术的应用序号新技术名称应用部位1FH-复合硅酸盐保温板屋面、架空楼板2轻集料混凝土复合保温砌块外墙3数字化模板支撑体系基础、主体4钢筋采用直螺纹连接直径大于等于22第三章 进度计划本工程计划总工期暂定700天，其中基础、主体350天，装饰310天，竣工准备40天。详见施工进度计划横道图。第四章 施工准备和资源的配置计划第一节 技术准备1.技术文件准备准备工程所需的规范、验收标准、图集、工程档案表格。2.施工方案编制计划随工程进度需要编制的专项方案有：临时用电施工方案塔吊安装、拆除方案大体积混凝土专项方案模板工程专项方案脚手架工程专项方案施工电梯安装、拆除方案3.实验检验计划试验工作计划表试件名称见 证 取 样 数 量钢 筋 原 材以同一牌号，同一厂家，同一炉罐号，同一规格，同一进场时间的不大于60t的钢筋为一批，抽取一组试件。水 泥以同品种、同标号、同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批。砂 子以400立方米或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。石 子以400立方米或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。砖烧结普通砖15万块；烧结多孔砖15万块；混凝土多孔砖15万块；混凝土普通砖15万块。混凝土配合比按要求一个强度等级一组，并根据气候情况采用不同季节的配合比。钢筋焊接接头在现浇混凝土结构中，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；在房屋结构中，以不超过二楼层中300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，按一批计。钢筋直螺纹接头从每批中随机抽取3个试件做试验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批，不足者按一批计。砂 浆 试 块砌筑砂浆按每一个台班，同一配合比，同一层砌体或250立方米砌体取一组试块；地面砂浆按每一层地面，1000平方米取一组，不足1000平方米，按一组计。混凝土抗压试块1：每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2：每工作班拌制的同一配合比不足100盘时，取样不得少于一次。3：当一次连续浇注超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。4：每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。5：每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混 凝 土 抗 渗浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。每一工作班或每100盘但不超过100立方米的同配比混凝土取样不少于1组。烧结空心砖和空心砌块以同规格、材料、强度和同一工艺生产为一批烧结空心砖和空心砌块15万块，混凝土小型空心砌块1万块；防水卷材以同一规格、同一类型的1000卷为一批量，不足1000卷按一批计。第二节 资源配置计划1.劳动力配置计划 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段木 工906030混凝土工303010钢筋工120806架子工105050砌筑工/6020抹灰工/1090装修工/100油漆工/40机操工61515测量工111电 工222电焊工16161起重工886普 工5050502.工程周转材料需用计划周转材料需用计划表名 称规 格单 位数 量备注高强复合板2000100015m232000自有木 方50100m31000自有钢 管1m、1.2m、1.5m、2m、4mt1200自有十字扣件/只100000自有旋转扣件/只10000自有对接扣件/只12000自有脚手板300504000块800自有3.施工机械需要计划施工机械需要计划表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）使用部位1 搅拌机JZC35027.5主体、装饰2砼输送泵HB803140结构3塔吊QTZ5013230全部4施工电梯SCD100/100230主体、装饰5施工电梯SCD200/200160主体、装饰6对焊机UN-1002100基础、主体7钢筋调直机JM125基础、主体8钢筋切断机GQ4023.5基础、主体9钢筋弯曲机LGW4023基础、主体10竖焊机SD45224基础、主体11电焊机BX3-500-2360基础、主体12平板振动器ZB1131.1结构13插入振动棒ZX7061.5结构14打夯机HW6023基础15手推车/20/全部16切割机160mm21.5结构17木工圆锯MJ10423.0结构18电锤VBV-1630.5全部19冲击电钻ZIJJ-2040.5全部20发电机400KW1400KW全部4.施工工具需要计划施工工具需要计划表序号仪器设备名称型号规格数量用途1全 站 仪/1测量放线2经 纬 仪DJ21测量放线3水 准 仪S21测量放线4钢卷尺50m2测量放线5钢卷尺5m8测量放线6游标卡尺/1钢筋验收7检 测 尺/1质量验收8测 距 仪/1质量验收9台 称500kg2计 量10砼抗压试模1501501506砼试块11砂浆试模70.770.770.74砂浆试块12接电地阻表ZC-91电阻测试13接电地阻表ZC-81电阻测试第五章 主要施工方法第一节 土方工程一、基坑开挖和防护1.土方开挖具体详见四川正荣建筑工程有限公司编制的土方开挖专项方案。2.基坑支护及降水详见中国建筑西南勘察设计研究院有限公司编制的地下室基坑支护与降水工程施工组织设计。二、土方回填1工艺流程基坑底清理检验土质分层铺土、摊平夯打密实检验密实度验收2施工工艺基础验收合格后方可进行土方回填，回填前要认真清理槽底，将有机物和粒径大于50mm的无机物清理干净，回填土内不得含有机物和砖头、石头、废木材等。土块的直径不大于50mm，土料要用1620mm筛子过筛，回填土控制好含水量，检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足时，必须景干或洒水湿润。每虚铺一层（不大于300mm），找平后用打夯机夯实，要求每层土至少打三遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，夯实后按试验计划由现场试验员取土样送试验室检验达到干土密度后，在此标高上再虚铺不大于300mm的土。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必需分层夯实，每层厚度不大于300，当填土厚度不大于2m时，其压实系数不得小于0.94，当回填土的厚度大于2m时，压实系数不得小于0.96。第二节 钢筋工程1.钢筋施工工艺流程不合格不合格合格合格合格合格不合格技术交底合格钢材进场检查结果钢材退场不合格进场、挂牌堆放特种作业人员持证上岗钢筋下料加工钢筋成型质量钢筋绑扎抽样检查检查结果返工预埋件、预留洞验收自检隐蔽验收下道工序2.钢筋加工钢筋进场后检查是否有出厂合格证，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点，并经复试合格后才能进行加工。所有钢筋加工均在现场进行机械加工。钢筋加工严格按照钢筋翻样单进行加工，其形状，尺寸必须符合设计、规范要求，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按规定明码挂单，防止使用时发生混乱。钢筋工长应对加工的钢筋验收合格后才能进行绑扎。3.钢筋连接连接方式框架柱筋采用直螺纹连接；砼墙竖筋直径大于14小于22的采用电渣压力焊连接，直径22的钢筋采用直螺纹连接；筏式底板钢筋、梁钢筋直径22的钢筋采用直螺纹连接，其余采用闪光对焊连接。工艺流程及操作要点1.直螺纹连接工艺流程钢筋切割滚压螺纹丝头检验保护帽钢筋连接保护工艺操作要点1)钢筋直螺纹加工a.加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。b.加工钢筋螺纹时。应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入15-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。d.经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参照相应表格填写钢筋螺纹加工检验记录，如果一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。e.已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。2)钢筋连接a.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。b.连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。c.接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记。以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。2.电渣压力焊工艺流程焊前准备夹钳夹紧钢筋安放焊条芯垫塞石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。施工方法a.焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊。b.焊前准备：上、下钢筋端面以及钢筋与电极块接触的铁锈、污物等应清除干净，端部不直时，应矫直，根据焊接钢筋长度搭脚手架，人工扶稳上部钢筋。c.焊接操作：上部钢筋扶稳后置于夹钳内，以防错位或夹具变形，力求避免施焊时引起火花伤人，钢筋置于钳夹内应保持上、下钢筋同心，其竖肋应对齐，焊条芯安放在正中，下部钢筋与焊剂盒底板间缝隙，应采用石棉布或石棉绳填塞，以防焊剂泄漏、破坏渣池，施焊时若发现有铁水溢出焊剂外的迹象时应及时添加。d.为确保接头良好，钢筋顶压35秒后松开操作杆，经免接头偏斜。e.焊剂盒应在焊渣凝固并松开操作杆后拆除，经充分冷却后再去掉渣壳。f.质量检查：电渣压力焊接接头焊疤应均匀，上下钢筋同心，竖肋应对齐。电渣压力焊钢筋在同一断面的焊接接头应相互错开，且不小于35d和大于500mm。现场质检人员应随工程进度及时检查焊接质量，做到根根验收，不合格的马上返工。3.闪光对焊工艺流程施工准备预热闪光顶锻施工要点a.对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引进“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。b.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时。应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后。才能成批焊接。c.焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。d.夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。e.焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入预留孔道。f.不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外。并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。g.焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。4.钢筋绑扎的基本要求钢筋的绑扎，将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接长度等技术要求。柱插筋确保稳固，在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正。对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查己加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。钢筋绑扎完后，班组先自检，自检合格后项目专职质检员检查验收合格请监理、甲方等有关人员进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。4.钢筋撑铁地下室筏板上下层钢筋之间采用20做撑铁，距板边缘300mm处起间距1200，按梅花型布置。梁双层钢筋之间采用20做撑铁，距梁边缘300mm处起间距1000布置。板上下层钢筋之间采用8做撑铁，距板边缘300mm处起间距600，按梅花型布置。详见附图。5.钢筋的水平、垂直运输钢筋进场采用塔吊将钢筋吊至钢筋堆放场地，钢筋加工好后用塔吊将成品钢筋吊至施工部位。6.钢筋堆放分规格、品种、批次、生产厂家分别堆放，防止混用。现场设钢筋标识牌，除了标注规格、品种、批次、生产厂家等材质的基本数据外，还应标注“合格”、“已送试”、“不合格”等内容，防止误用。钢筋堆放应离地，不发生泥土污染，不浸在水中，钢筋分层上架。第三节 模板工程1.模板材料选用本工程采用高强复合板，规格为2400100018，木枋为50100。模板支撑体系选用：采用数字化模板支撑体系施工工艺及钢管支撑体系相结合。数字化钢性模板支撑所用材料是高性能冷轧钢，厚度是2毫米至2.5毫米。耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。2.模板材料配备及周转总模板数按大约20000 m2配备，一次配模板10000 m2，周转3次；木枋一次配备300 m3，周转5次。3.模板的水平、垂直运输模板进场采用塔吊将模板吊至模板堆放场地，施工时用塔吊将模板吊至施工部位。4.具体做法详见模板专项方案第四节 脚手架工程1.脚手架的使用形式现浇梁、板、柱和地下室采用满堂脚手架，地下室墙、板、柱与梁、板分别浇筑，上部结构墙板和柱与梁板同时浇筑。主体结构六层以下采用双排外架作外防护架。 主体结构六层以上分四次采用型钢悬挑脚手架。 砌筑采用内脚手架。装饰装修阶段采用吊篮。2.脚手架材料脚手架管采用48.33.6钢管，并配备足够数量的一字扣，旋转扣和十字扣，架板采用30050的木脚手板，安全网采用平网，外防护网采用2000目的尼龙网。3.脚手架具体做法详见专项方案第五节 砼工程1. 施工工艺流程合格合格不合格施工机具及原材料准备、检查、检验（材料、机具、试验）砼配合比试验、审定（试验、技术）验收结果返工隐蔽验收砼搅拌、运输、浇筑、养护（工长）坍落度试块试验拆模（试验、技术、工长）砼质量检查审查修补方案（监理工程师）提出缺陷修补方案（技术）砼缺陷修补验收有缺陷2.操作要点混凝土原材料要求水泥：C20以上混凝土采用32.5、42.5、52.5中、低热硅酸盐水泥(大厂)，C20以下混凝土采用32.5中、低热硅酸盐水泥(小厂)。后浇带梁板混凝土内加UEA膨胀剂，掺用量为水泥重量的8。细骨料：中砂或中粗砂，含泥量小于3%。粗骨料：520卵石，含泥量小于1%。外加剂：补偿剂、膨胀剂掺和料：粉煤灰混凝土搅拌、运输要求混凝土采用商品混凝土。严格控制混凝土的水灰比和坍落度，掌握好混凝土的搅拌时间。混凝土运输采用泵送混凝土。混凝土浇筑基本要求a.混凝土浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留洞的位置、标高、轴线等进行细致的检查，并做好检查记录。b.清除模板、钢筋上的垃圾、泥土等杂物，并提前湿润模板。c.混凝土浇筑过程中，设专人对模板、钢筋进行看护，发现模板、钢筋有松动、移位现象应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。d.施工缝处浇筑混凝土前应严格按规范要求进行清理。垫层混凝土a.混凝土垫层施工前，经设计、地勘、质监、监理、业主等有关部门共同进行验槽后进行施工。b.垫层混凝土采用商品混凝土，用地泵运输到位。c.混凝土用平板振动器振捣密实，用木抹子抹平、压实。钢筋混凝土墙混凝土浇筑a.墙壁混凝土采用混凝土泵运到各浇筑点。b.混凝土采用漏斗和串筒下料，下料点布设应合理、均匀。c.混凝土采用分层分段循环浇筑法进行施工，每层下料厚度控制在40cm左右。d.混凝土浇筑前，先将施工缝断面处冲洗干净，垫510cm厚的去石子混凝土浆。e.在浇筑时，两侧墙壁同时进行浇筑，分为2个小组，浇周长循环转圈进行，周而复始，直至墙壁混凝土浇筑完。f.混凝土应分层振捣密实。g.混凝土浇完后应加强养护，采用延长混凝土拆模时间进行混凝土养护。现浇框架柱浇筑a.柱混凝土浇筑前，先填以510cm厚的去石子混凝土浆。b.柱混凝土分层进行浇筑，每层混凝土浇筑厚度控制在40cm左右。c.一排柱子浇筑时从两端向中间推进，防止横向推力使柱子发生倾斜。d.柱混凝土振捣时，振动棒不得碰动钢筋。e.每根柱混凝土一次浇筑完毕。框架柱在每浇筑3m时，沉淀30分钟后再进行浇筑。现浇梁板混凝土浇筑a.梁板混凝土同时浇筑，浇筑时顺次梁方向进行。b.先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点混凝土达到板底位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。c.梁、板混凝土一次浇筑完毕，如必须留施工缝时，施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。d.梁混凝土采用插入式振捣器振捣密实，板混凝土采用平板振捣器振捣密实。e.梁、柱接头处混凝土浇筑时应仔细浇捣密实。f.混凝土浇筑完应在12小时内进行养护，采用浇水或浇水覆盖的方法进行养护。3.混凝土养护按设计要求，混凝土养护采用蓄热法。养护对混凝土强度影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，混凝土浇筑完后进行二次抹面压实后立即覆盖养护。大体积混凝土养护时先覆盖一层塑料薄膜，表面再覆盖一层干草袋，然后再覆盖一层塑料薄膜。根据测温结果，或揭开或覆盖，以减少混凝土内外温差。在混凝土浇筑12小时内要派专人进行养护，养护时间不少于7天，掺有外加剂的混凝土养护时间不少于14天。4.试块留设现场制作试块，每100m3混凝土制作不少于一组组试块，用于28天强度依据（其中地下室筏板基础每200m3混凝土制作试块三组，同条件养护一组，标养室养护一组，拆模一组，标养室采用标准养护箱。5.地下室底板大体积混凝土浇筑见大体积混凝土施工专项方案。第六节 后浇带施工1、后浇带的设置结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计规定的位置和尺寸进行留置。2.后浇带设计要求本工程为超长结构，后浇带应在沉降稳定后封闭，封闭采用C45补偿收缩混凝土。后浇带采用掺膨胀剂及抗裂纤维的补偿收缩混凝土，其性能要求为：28天抗压强度应21.1N/mm2；膨胀剂及抗裂纤维的品种及掺量在施工前考察确定。施工要求：补偿收缩混凝土宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量为300kg/m3，最大水泥用量为350kg/m3。补偿剂及抗裂纤维的品种及掺量在施工前考察确定。收缩混凝土宜采用机械振捣，并必须振捣密实。补偿混凝土必须在潮湿状态下养护14天以上，应安排专人覆盖草垫及定时洒水。2、后浇带的保留时间按设计的规定要求进行保留，设计要求沉降后浇带60d后封闭，伸缩性后浇带30d封闭。3、后浇带的保护基础后浇带保护措施用木盖板覆盖在上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽200cm以上，以防止上部施工残渣垃圾掉入后浇带。地下室外墙竖向后浇带采用砌筑240mm厚实心砖砌体，木盖板或预制砼盖板覆盖保护。4、后浇带的封闭地下室底板后浇带在其两侧混凝土浇捣后用模板全部遮盖。顶板后浇带的模板同两侧顶板模板一起安装，以确保后浇带浇捣后在模板拆除时其外表与相邻两侧混凝土构件平整一致。在一起安装模板的过程中，后浇带位置的模板安装必须要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除（详脚手架施工专项方案），并确保两侧构件在浇捣时和模板支撑拆除后而后浇带模板支撑无松脱、不变形。后浇带闸槎。在基础垫层上后浇带两侧预制好的细石砼条，做底部钢筋的保护层，当底板下层钢筋网绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。由于主楼筏板最厚1.8m，筏板后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；抗水板后浇带闸槎采用钢丝网片，用12钢筋做龙骨，水平间距180mm,竖向间距100mm进行固定，同时后浇带中间位置用12水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380mm,设置三道12钢筋斜拉撑,水平间距1000mm,拉结点均采用焊接固定，保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。裙楼底板为400厚抗水板,后浇带处采用钢筋网闸槎,用312钢筋做骨架扎钢丝网片,并焊接固定于后浇带侧边，确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。梁板后浇带的留槎可在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用10钢筋固定牢靠。后浇带在封闭前必须仔细地将整个混凝土表面浮浆凿除，并形成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾、杂物，并隔夜浇水湿润。梁后浇带构造板后浇带构造地下室防水底板后浇带大样后浇带钢筋处理：绑扎底板上下皮钢筋时，钢筋伸入后浇带，不切断。在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。底板及地下室外墙的后浇带的止水处理，按设计要求及相应的施工验收规范进行。后浇带的封闭材料应采用比设计强度等级提高一级的膨胀混凝土浇筑振捣密实，并保持不少于20d的保温保湿养护。5、后浇带施工要求所有膨胀剂和外加剂必须具备产品技术资料，并符合相应标准的要求。使用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性能和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，如超过适宜掺量会使混凝土产生膨胀破坏；低于要求掺量，会使混凝土的膨胀率达不到要求，因此，需严格控制商混膨胀剂的掺量。混凝土应搅拌均匀，如搅拌不均匀会产生局部过大的膨胀，造成工程事故，所以应将掺膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。混凝土浇筑812h后，应采取保温保湿条件下养护，待模板拆除后，仍应进行保湿养护，养护不得少于底板浸水15d，墙板20d内不得中断浇水。浇筑后浇带的混凝土有抗渗要求，应按有关规定制作抗渗试块。6、后浇带的质量标准后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋应进行整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。第七节 砌筑工程1.工艺流程弹线找平立匹数杆摆砖挂线砌砖2.施工要点页岩空心砖墙在主体结构施工完后，从上而下逐层砌筑，框架填充墙砌至梁板底150200时，应待墙体沉实（一般57天时间）后，再在砌体与上部梁板之间用砌体斜砌填实，防止下层梁承受上层墙重。具体做法见下页图：页岩空心砖墙砌筑前，在砌筑位置上弹出墙边线，先砌两头砖，再拉准线砌中间部分。页岩空心砖墙底部砌三匹普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。墙拉筋与柱和构造柱与上部梁的连接采用化植筋，具体见下图：页岩空心砖采用刮浆法进行砌筑，竖缝采用先批浆后砌筑。页岩空心砖墙的上下匹竖缝相互错开。页岩空心砖墙中不够整块砌块部分用标准砖配砌，墙体不得留斜槎。砌体灰缝要横平竖直，砂浆饱满，每天砌筑高度不超过1.8m。管线留槽在砌砖过程中用标砖配砖的方式进行留设，不得用开槽机开槽，不得乱砍。水管线槽穿墙时，尽量避免水平和斜向穿墙，当无法避免时，可在墙单侧留槽，且槽深不大于15mm，如不满足则应将管线设在墙厚中部并浇筑C15细石混凝土（厚度为管径加10），当水电管线竖向穿墙时应在施工时预留槽，其槽深、宽均不大于120mm，管道安装后采用C15细石混凝土嵌填密实，如双侧留槽或槽尺寸大于上述按构造柱方式预留槽和墙拉筋。柱梁与砌体相交处的处理、构造柱钢筋顶部与梁及墙拉筋固定方法见上图（墙体、构造柱植筋最小植筋深度应为15d），经拉拔试验合格后进入下一道工序：为防止砌体与混凝土之间的抹灰层裂缝，应在抹灰前钉钢丝，具体做法见下图，钢丝网宽度按设计要求。第七节 屋面工程1. 沥青炉渣找坡层工艺流程基层处理配合比搅拌弹线铺设找平质量自检施工要点基层处理，水泥砂浆找平层基层如有贯通裂缝且宽度超过0.3mm时，应用防水涂料渗入水泥配制成腻子填被密封，如有空鼓和酥松处应返工处理。沥青炉渣配合比按沥青: 炉渣1:4(体积比)进行配合。沥青与炉渣采用人工拌合，先将定量的炉渣倒在屋面，然后将定量的沥青倒入炉渣拌和均匀，拌和均匀后用铁铲铲平。在基层沿口和屋脊处拉通线及66m的分格线，然后设标尺、 弹线，标出虚铺和压实厚度。铺设时，虚铺厚度与设计厚度之比为1.3:1， 铺后用木拍板拍实抹平至设计厚度，坡度为2，最薄处为40。2.水泥砂浆找平层工艺流程做标志块按配合比拌制砂浆铺设找平抹压收光养护操作要点设标志块，用水泥砂浆打巴拉线做标志块，其间距以1.52m 为宜。抹水泥砂浆，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆随刷随抹灰，抹灰顺序应由高到低，由远到近，按标志块高度严格控制砂浆厚度。找平、收光，砂浆用木杠根据标志块(或冲筋)标高刮平，再用木杠检查平整度，然后用木抹子压光。找平层应设专人养护，常温时找平层抹完后24h浇水养护， 必要时应采取覆盖养护。作为保护层的水泥砂浆，按6m6m见方进行分格，分格缝宽20mm，待砂浆干燥后，将分格缝清理干净，嵌填密封膏。3.复合硅酸盐、聚苯乙烯保温板工艺流程基层处理弹线铺设质量自检施工要点基层处理：将基层清扫干净，基层若有缺陷进行处理。水泥砂浆找平层基层如有贯通裂缝且宽度超过0.3mm时，应用防水涂料渗入水泥配制成腻子填被密封，如有空鼓和酥松处应返工处理。按保温块材尺寸大小，在水泥砂浆找平层上弹线、分格，根据弹线、分格情况采用水泥砂浆粘贴，使保温板之间错缝拼接，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满。铺贴的保温板不缺棱掉角，若有缺棱掉角，用锯子锯掉，若保温板有缝，用胶加碎屑料填补。干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆。4.防水卷材 SBS改性沥青防水卷材基层处理：将基层清扫干净，涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥。涂刷基层处理剂：将基层处理剂涂刷在需做附加卷材的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。一般细部附加处理：用专用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。弹线铺贴第一层卷材：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。然后热熔卷材下表面进行满粘结施工。接缝处理:用热熔搭接封边机充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约2-3mm的匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的。检查验收第一层卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，检查合格后方可进入下一道工序施工。第一层卷材验收合格后，弹线铺贴第二层卷材，操作方法同第一层卷材。但必须注意上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开，相邻两幅卷材及上下两层卷材错开1/31/2幅宽卷材。第二层卷材热熔满粘：施工时，将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.30.5m施行往复