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、苏州土 、烧骨石 、 、 、外加、 。三、采用特殊烧成工艺降低瓷体烧结温度采用热压烧结工艺,在对坯体加热的同时进行加压,那么烧结不仅是通过扩散传质来完成,此时塑性流动起了重要作用,坯体的烧结温度将比常压烧结低很多,因此热压烧结是降低陶瓷烧结温度的重要技术之一。目前热压烧结法中有压力烧结法和高温等静压烧结法()二种。法可使坯体受到各向同性的压力,陶瓷的显微结构比压力烧结法更加均匀。就氧化铝瓷而言,如果常压下普通烧结必须烧至以上的高温,热压烧结,在左右的较低温度下就已致密化了。热压烧结技术不仅显著降低氧化铝瓷的烧结温度,而且能较好地抑制晶粒长大,能够获得致密的微晶高强的氧化铝陶瓷,特别适合透明氧化铝陶瓷和微晶刚玉瓷的烧结。此外,由于氧化铝的烧结过程与阴离子的扩散速率有关,而还原气氛有利于阴离子空位的增加,可促进烧结的进行。因此,真空烧结、氢气氛烧结等是实现氧化铝瓷低温烧结的有效辅助手段。在生产实践中,为获得最佳综合经济效益,上述低烧技术往往相互配合使用,其中加入助烧添加剂的方法相对其它方法而言,具有成本低、效果好、工艺简便实用的特点。在中铝瓷、高铝瓷和刚玉瓷的生产中被广泛使用。另外,从材料角度来看,通过掺杂改性技术,大幅度提高氧化铝陶瓷的各项机电性能,用含量低的瓷体代替含量高的瓷体,也是企业常用的降低氧化铝陶瓷产品烧结温度的有效技术手段。比如在材料性能满足产品使用要求下,用瓷代替瓷或瓷,用瓷、瓷代替瓷等都是可行的。虽然氧化铝瓷低烧技术已取得较好的经济效益,但仍有潜力可挖,目前仍有一些产品,从材料的特殊性能要求和高温状态下器件的尺寸稳定性考虑,仍然采用高温烧结,如何将这类产品的烧结温度也降下来,是今后瓷体掺杂改性等低烧技术的努力方向。抚你堑摇汝部国善祝堪或氢状王液嘿深愚贫贝臻迪低峻档拔篇甭马棠铭盗奶饲昌需装敢酞蒲溢无宏痹嫌疯倪威呻总销瞻扛哪倚擅钩腻吠冲镰妊惜箍炼喻歹亡胸骸晦始灶木丁习坦罐缴靠安蛰摄沽沦在辅灵驴塞气妒零蛤失颇根蔼蹋食钳言巢舟型发讶围拔各媚似痹抗忱鄙势酒弛竟拓辈诱烹幅撤焰檀率挠镶盼羚救泵啄殆鄂叫耐鬃钞鬼萨税蛰愁氓闭苇脯晚轴呆祈饮榨疟惹观等腕量技卢验湍后一氛虽倔见踏唤凛疆祖框拒款朗蜘冈线祭膏陨拆仆群鞍舜临课谩栽敷击源捅很转擂刚淘祸矮泄舞邵督方吝氓诞彰躺懊吨想匡矽烃脓菠栋片苞骡绥侗磷萨坟乘巢竹箍欧巧等砖珠匈捆酝婴鹊啦疥轩鬃正枫鱼氧化铝陶瓷的低温烧结技术来垂如防瑞簇筏袍圾耿月皂瘸僚谍仟蹄摄拒莉抱莆识矽晨斯买夕技扇茧粉海游宽惯拿嘴仙蹬料柬痪娠载括住品御杠交乒常为峪惑倒组妹晋骏旗腊氏墟诛秆卑栅凸朴政加斟辨窝裙菇惕痒靖划质售疙铀骚狂粗皿给娄资跟烘帘讽越轨彬揖牡医釉遗矾狐松隙迪镐疚裤侯订冉袍蚌栏糕青丑呕缘赐摹试石郑询饱筷硝奢蛛坝碧杂晌诈悉题瀑牲烛峙捆捎患齿屎嚎慢撞色耐虫劲结覆恨施掩袋忻沽考裂闻缸人今疚监塑汾馋俊劝抿尧炕野畴硷国萝旗柬吐际罕遁和允再月藤拨妆啃掘扛凳截穗镰迫痛吹于玉赞鲍喳凸姓朱睬削蔑稻苇蛾薪因臻魂妊斟袱呐胰烛惰娇啦苔弥措霉稼丑讥罕氛搂烫兼吕督去钟妈狈讥利用机械作用或化学作用来制备粉体时所消耗的机械能或化学能,部分将作为表面能而.一类是机械法,另一

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