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文档简介

1 橱柜门板厂包覆车间岗位教材 包覆线条岗位 讲师 编制时间 2014年3月 2 岗位作业流程及加工工艺 2 原材料相关知识 4 岗位设备知识及保养介绍 3 包覆线条生产管理流程简介 1 6 以往出现的质量问题及及报废 8 现场6S与安全 7 产品质量检验标准 5 好的岗位操作方法与技巧 9 目录 开料岗位的改善 压板 电子锯开料 四面刨 打磨 吸尘 喷胶 吸塑 包覆 推台锯开料 芯板制作 平贴芯板 芯板 角线 框条开料 45度开料 法式开料 ABD150打孔 手工组装 高频组装 玻门制作 清单配套 打门铰孔 打拉手孔 清理修补 打包 高频组装的前工序为ABD150打孔 后工序为打门铰拉手孔 与高频组装工序联系紧密的除了上下工序外 45度切角 法式切角 包覆 四面刨 推台锯开料工序也特别重要 4 5 按照下单人员下好需包覆的线条进行调机 线条直角平面倒角轮子组合走势 线条直角平面轮子组合走势 2 调机时要注意轮子的走势 两边的轮子要对压 有R2圆槽造型 用R2圆轮 0 5公分轮主要用于小槽使用 3公分轮直径50mm用于平面压轮 3 调机时要注意轮子的使用 根据线槽使用轮子 8 4 调机完成后副机手用防爆膜粘胶罐并把胶罐上到机器上 主机手调整定膜器 9 5 检查来料标准 包括宽度 后度 芯板槽宽度 打磨效果等 10 6 选择相对应的PP膜装上上膜架 调胶 11 7 将胶倒入胶罐 把膜从上膜架上引到另一端 12 8 把需要包覆的线条准备在喂料的机台上和机台边上 13 8 打开急停按钮 调整通道加温温度 打开排湿风机 启动行走开关 14 9 用塞尺调整涂胶量 打开烤灯 喂料 开始包覆 15 10 接料 接料时需注意包覆出线条的效果 有无打折 起泡包覆不到位等不良 16 11 复压 对包覆出工艺复杂的线条进行复压 避免反弹 17 包覆机 机器名称 MBF 300AMBF 300L厂家 济南展鸿机械有限公司生产外形尺寸 6300mm 750mm 210mm总功率 7 5KW 18 包覆机操作所需工具 1 电子卡尺 测量基材厚度2 油性笔 对包覆有问题的线条进行做标示3 内六角 包覆机调机4 刨刀 清理机器残留的胶水5 螺丝刀 清洗胶罐6 塞尺 调整包覆涂胶量7 气枪 固定上膜架8 大活动扳手 调整包覆机链条9 美工刀 接料 确认机器电压 检查调整烤箱温控 检查变速箱有无异响 启动开关空转 调整定膜器 上胶罐 填写设备相关表类 根据线条造型调机 包覆机安全操作步骤 选择相对应PP膜固定在是膜架上 安全调胶 将调好的胶到入胶罐 拉膜 并调整涂胶量 来料检验 启动运行电机 烤灯 喂料 接料 包覆机安全操作步骤 对包覆出的首件进行破坏性检验 包覆完成后关闭包覆机开关 对包覆好的线条进行上架 包覆机安全操作步骤 对胶罐区用美纹纸粘上 预防包覆时残留的胶水留在机身上 周 一次 清理烤箱内残留的胶水 日 夜班 各一次 对传动链条进行打油 周 各一次 包覆机设备保养指示 对整体机器清扫 日 夜班 各一次 对传动箱内进行注油 半月 各一次 对变速箱进行清扫 日 夜班 各一次 包覆机设备保养指示 24 中纤板 1 有低 中 高密度之分 我公司中纤板常为0 75g cm3 用于吸塑 油漆 木皮 中纤板表面可做造型 厚度可分为5 9 12 15 18 21 25mm 2 缺陷范围 板材无裂纹 分层 气泡 鼓包 污染 凹凸不平等缺陷 允许轻微皱纹 压痕 每平方米板面不超过2处疵点 划痕宽度不超过0 3mm 长度不超过100mm 每平方米板面总长度不超过300mm 边角缺损的宽度 5mm 同批次板材颜色一致 每批板材与封样无明显色差 25 纤维板 3 理化性能要求 板材密度为0 68 0 75g cm3 含水率为4 13 24h吸水厚度膨胀率 35 表面胶合强度 0 4MPa 耐磨性能 磨80r以后无露底现象 耐剥离力最低值 40N 平均值 45N 其余未注明技术要求须符合LY T1279 2008 聚氯乙烯薄膜饰面人造板 和GB T11718 2009 中密度纤维板 中家具型中纤板 MDF FNREG 相关规定 4 有毒有害物质限量 板材干燥器法甲醛释放量 1 5mg L 气候箱法甲醛释放量 0 08mg m3 总挥发性有机化合物 TVOC 的释放率 0 50mg m2 h 72h 聚氯乙烯薄膜中有害物质钡 1000mg kg 镉 25mg kg 锑 20mg kg 汞 20mg kg 砷 8mg kg 铬 60mg kg 铅 90mg kg 硒 165mg kg 氯乙烯单体 1 0mg kg 26 一 包覆线条检验标准 包覆机在包覆前首先要检验基材厚度 宽度 芯板槽的宽度是否正确 基材是否存在变形 发胀 打磨效果是否到位 27 一 包覆线条检验标准 检查包覆出的线条有无起泡 打折 包覆不到位线槽是否清晰 有无开胶等 28 一 包覆线条检验标准 对包覆出的线条进行破坏性检查 看有无粘贴不到位 29 二 PP膜检验标准 检查PP膜有无压印 破裂 膜的宽度是否相对应 有无刮花等现象 30 一 作业环境及劳保穿戴 口罩和眼罩 调胶时佩戴防毒口罩和眼罩 手套 清洗胶罐时佩戴胶手套 31 一 作业环境及劳保穿戴 美工刀在接料时比小心容易割伤手 美工刀 刨刀在清洗胶罐时容易伤到手 刨刀 32 一 作业环境及劳保穿戴 添那水在清洗胶罐时容易溅到人的眼睛里 添那水 车子要停放在指定位置 定位线要流畅 无残缺 保持地面干净 清洁 二 岗位5S知识 包好的材料摆放整齐并分好类 保持机器干净 机器内严禁有杂物 标示与物料相对应 产品上无灰尘 二 岗位5S知识 二 岗位5S知识 各类轮子要摆放整洁 洗胶罐时必须戴上眼镜 防毒面具 皮手套 衣服穿戴紧扣 酒后严禁操作 操作中不得触摸机器高温部位 以防烫伤 二 岗位5S知识 二 岗位5S知识 喂料时严禁带手套 38 问题描述 胶罐没有粘胶纸 每次使用后清洗困难 而且清洗不干净 发现日 13 6 22 发现人 雷文龙 改善方式 每天使用胶罐前用防爆膜粘在胶罐里面 用完后把防爆膜拿掉 清洗快捷 干净 解决日 13 6 23 解决人 雷文龙 车间主任 孟明 没有吸尘 安装吸尘管 吸尘罩 改善前 改善后 39 改善前 改善后 问题描述 包覆膜从加温通道走过后 胶水残留在机器上 不好清理 发现日 13 7 15 发现人 梁东合 改善方式 加温通道里放置一块垫板 膜走过后残留的胶水都在板上 便于清理 解决日 13 7 17 解决人 梁东合 车间主任 孟明 直边 没有防护装置 40 改善前 改善后 问题描述 换膜檫胶罐时添那水经常流到机器上 腐蚀机器 发现日 13 3 15 发现人 雷文龙 改善方式 在胶罐的下面装上一块点板 防止檫胶罐的时候添那水流到机器上 腐蚀机器 解决日 13 3 17 解决人 雷文龙 车间主任 孟明 直边 没有防护装置 41 包覆时没有调好机器 导致线条打折 42 在打磨后发现线条边缘崩缺严重 不合格 43 调机时线槽地方轮子压的过紧 或者轮子压不到位 导致线槽压坏 44 线条吸尘不干净 导致包覆起泡 麻点 45 46 47 工具柜摆放整洁 方便调机时的操作 48 调机时穿戴整洁 严禁酒后上班 49 调胶时戴好防护面罩 50 1 互检检查数量 是否崩缺 凹陷 打磨差 吸尘不干净 尺寸 工艺 2 自检是否开胶 打折 起泡是包到位 3 互检包出1 2条锯开看是否包到位 4 在4

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