济宁通源杆塔有限公司年产6000根水泥杆塔项目竣工环境保护验收监测报告

年产6000根水泥杆塔项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：济宁通源杆塔有限公司编制单位：济宁通源杆塔有限公司二一九年十一月建设单位法人代表: 楚军朋 （签字）项 目 负 责 人: 楚军朋填 表 人: 楚军朋建设单位：济宁通源杆塔有限公司（盖章） 电 话 编：272400 地 址：嘉祥县马村镇楚营村西（338线西700米） 济宁通源杆塔有限公司年产6000根水泥杆塔项目竣工环境保护验收监测报告表表一建设项目名称年产6000根水泥杆塔项目建设单位名称济宁通源杆塔有限公司建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建主要产品名称水泥杆塔设计生产能力年产6000根水泥杆塔实际生产能力年产6000根水泥杆塔建设项目环评时间2018.11开工建设时间2019.5调试时间2019.9验收现场监测时间2019.11.14-11.15环评报告表审批部门嘉祥县环保局环评报告表编制单位重庆丰达环境影响评价有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算30万元环保投资总概算6万元比例20%实际总概算30万元环保投资6万元比例20%验收监测依据1、中华人民共和国环境保护法（2015.01.01）；2、中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01）；3、中华人民共和国大气污染防治法（2018.10.26）；4、中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018.12.29）；5、中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11.07）；6、建设项目环境保护管理条例（修订）（2017.10.01）；7、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部 公告 2018年 第9号）；8、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号文）；9、济宁通源杆塔有限公司年产6000根水泥杆塔项目环境影响报告表；10、嘉祥县环保局关于年产6000根水泥杆塔项目审批意见（嘉环报告表201939号）。表一（续） 验收监测评价标准、标号、级别、限值1、废气:颗粒物:有组织排放执行山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)中表2重点控制区标准（颗粒物10mg/m3）；无组织排放执行山东省建材工业大气污染物排放标准(DB37/2373-2018)表3标准要求（颗粒物0.5mg/m3）。2、废水:废水执行山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）及其修改单中重点保护区排放标准，本项目无废水外排。3、噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准（昼间60dB(A),夜间50dB(A)）。4、固体废物：一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GBl8599-2001)及修改单（环境保护部公告2013年第36号）相关标准要求。表二工程建设内容：济宁通源杆塔有限公司位于嘉祥县马村镇楚营村西（338线西700米），公司投资30万元建设了年产6000根水泥杆塔项目，主要进行水泥杆塔生产，占地面积2333m2。本项目建设内容主要包括生产车间、料棚、成品区及配套污染治理设施等。本项目职工总数为8人，年工作日300天，实行单班8小时工作制。项目组成情况见表2-1， 项目主要生产设备见表2-2，项目主要生产技术指标见表2-3。表2-1 项目组成情况一览表类别项目名称项目内容实际情况主体工程生产车间1座，建筑面积300m2与环评一致辅助工程 配套设施办公室1座，建筑面积20m2与环评一致仓储、运输沙石料棚1座，建筑面积100m2，位于生产车间北与环评一致水泥储罐1个，储量约80t与环评一致公用工程供水厂区自备水井提供。与环评一致供电由附近供电线路接入，厂区内设置变电室。与环评一致环保工程废气处理厂区内运输地面及堆场全部进行硬化，设置洒水装置，制定路面清扫制度并严格执行，洒水抑尘；设置封闭式沙石料仓储车间，车间内堆场四周设置洒水装置，对料堆洒水抑尘；水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机进料混合产生的粉尘与水泥进料产生的粉尘共用一套处理设施，处理后共用15m高排气筒排放；沙石料卸料、进料时，进行洒水喷雾抑尘；设置洒水车1辆，运输地面硬化，定期清扫与喷洒路面、料堆，洒水抑尘。与环评一致废水处理生活污水经化粪池收集后外运作农肥，不外排；生产区全部采用水泥混凝土硬化地面，并对沉淀池、化粪池等严格防渗，并定期检查，防止污染地下水。与环评一致噪声处理安装隔声门窗、设备基础加固、安装减振设施，合理布局，厂区进行绿化；对运输车辆设施进行严格管理。与环评一致固废处理清理的碎渣及沉渣、除尘器收集的粉尘全部回用于生产；生活垃圾委托环卫部门外运处理。与环评一致28 表二（续）表 2-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号环评数量实际数量备注1搅拌站1套1套与环评一致2水泥储罐80t1个1个与环评一致3配料机1台1台与环评一致4喂料机1台1台与环评一致5模具27套27套与环评一致6离心机1套1套与环评一致7装载机1辆1辆与环评一致8焊接设备3套0套-39张拉机1台0台-110打环机1台0台-111行车2台2台与环评一致12脉冲袋式除尘器1套1套与环评一致13洒水车1辆1辆与环评一致表 2-3 项目主要生产技术指标一览表序号设备名称环评数量实际情况备注1项目总投资30万元30万元与环评一致2环保投资6万元6万元与环评一致3占地面积2333m22333m2与环评一致4生产定员8人8人与环评一致5生产工况300d/a300d/a与环评一致8h/d8h/d与环评一致表二（续）项目于2018年11月委托重庆丰达环境影响评价有限公司编制了年产6000根水泥杆塔项目环境影响报告表；项目于2019年4月3日获得了嘉祥县环保局出具的年产6000根水泥杆塔项目环境影响报告表审批意见（嘉环报告表201939号）。2019年11月14日-11月15日，委托山东大洲环境检测有限公司对本项目外排污染物组织了监测，编制了本项目检测报告。本项目地理位置坐标：东经116.279、北纬35.479，本项目选址交通便利，方便原料及产品的运输。以厂区为界设置50m的卫生防护距离，卫生防护距离内没有居民区、学校、医院等敏感目标，距离厂区最近的居民区是厂区东侧500m的骆堂村，满足卫生防护距离要求。项目周围主要敏感目标分布见表2-4，项目地理位置及平面布置图详见附图部分。表2-4 项目周围主要敏感保护目标一览表环境要素名称相对方位距离（m）保护要求环境空气骆堂村E500环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区楚庄村S800西张村SW1550郭楼村W1600前常小学W2000南陆村NW1650曾店村NW1750河南刘社区N1000大碾王村NE1700后刘村NE1800陈庄村NE1650楚营村NE1250杨刘庄村SW1400地表水环境前进河SW750地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准赵王河N2150地下水环境周边6km2范围浅层地下水/地下水质量标准（GB/T14848-2017）类区声环境厂界四周外1声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准区表二（续）原辅材料消耗及水平衡：项目主要原辅材料及能源消耗情况见表 2-5。表2-5 主要原辅材料及能源消耗序号名称单位用量1石子吨/年27002沙子吨/年21003水泥吨/年10004钢筋吨/年5005焊丝吨/年1.01、水源项目厂区用水由自备井提供，能够满足生产、生活用水需求。2、排水系统项目排水系统为雨污分流制，雨水排入厂区雨水管网。本项目没有生产废水排放，厂区内产生的生活污水经化粪池收集后外运做农肥，不外排。3、水平衡分析（1）拌合用水：原料混合搅拌需要用水，其用水量约487m3/a，采用生活废水135m3/a，采用新鲜水352m3/a。该部分水全部进入产品，不产生废水。（2）降尘用水：降尘用水量1.0m3/d，300m3/a。（3）生活用水：本项目劳动定员8人，职工生活用水量约为0.4m3/d，120m3/a，生活污水产生量为0.32m3/d，96m3/a。（4）绿化用水：绿化用水量约为0.3m3/d，60m3/a。 综合以上计算，本项目用水量为982m3/a。表二（续）项目用水量平衡见下图：新鲜水982混凝土拌合用水 抑尘洒水用水职工生活用水 进入产品化粪池 定期清运堆肥损耗300352300120损耗24969648760 绿化用水损耗60图2-1 项目水平衡图（m3/a）表二（续）主要工艺流程及产污环节：施工期：本项目施工期间严格落实各项污染防治措施，对周围环境影响较小，且整个施工期未收到扰民投诉。具体措施如下：（1）扬尘控制措施对于建设施工阶段的车辆和机械扬尘，采取洒水湿法抑尘，利用洒水车及时对施工现场和进出场道路洒水，保持地面湿度。对离开工地的车辆进行清理，通过及时清扫，对施工车辆及时清洗，禁止超载，防止洒落等有效措施来保持场地路面的清洁。（2）施工噪声防治措施加强管理工作，避免在中午（12:0014:00）和夜间（22:006:00）施工，严格执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的要求。选用低噪声施工设备，加强设备维护，保证车辆、施工设备处于良好工作状况。（3）施工期废水治理措施施工人员生活废水经防渗化粪池处理后用于农田堆肥。泥浆水经沉淀池处理后，上清液回用，沉渣外运委托相关单位合理处置，不得随意倾倒。（4）施工固废处理方法 设置专门的生活垃圾收集点，及时清运到垃圾场进行处置。 对于建筑施工垃圾中可回收利用部分尽量进行回收利用，不能回收的则运往建筑垃圾填埋场进行填埋。表二（续）营运期：本项目采用自然养护方式，不使用蒸汽，无锅炉，工艺流程如下：石子沙子水泥水搅拌模具外购钢筋骨架离心成型自然养护脱模成品外售1、生产工艺如下：图2-2 项目生产工艺流程图工艺说明：石子、沙子由汽车运输进场，在沙石料棚卸料、储存，水泥由罐车运输进场，通过气力输送泵送入罐仓内储存。外购的钢筋骨架装入模具。石子、沙子经计量后送入搅拌机内。罐仓内的水泥通过管道经计量送入搅拌机内，各种原料在搅拌机内与水混合搅拌。石子、沙子经计量后送入搅拌机内。罐仓内的水泥通过管道经计量送入搅拌机内，各种原料在搅拌机内与水混合搅拌。配制好的混凝土送入模具内，通过离心、辊压、振动三重力作用，将模具内的混凝土均匀摊铺并紧贴管壁，然后悬辊成型。成型后的产品脱模后堆码，经自然养护，检验后出厂销售。表二（完） 项目运营期主要产污环节汇总表见下表2-6。表 2-6 运营期主要产污环节汇总表类型污染源污染物名称环评处理措施实际处理措施废气水泥罐粉尘水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机进料混合产生的粉尘与水泥进料产生的粉尘共用一套处理设施，处理后共用15m高排气筒排放与环评一致搅拌混合粉尘石子、沙子卸料及堆放粉尘设置封闭式仓储车间，堆存在车间内；厂区设置洒水装置，卸料时采用洒水喷雾抑尘与环评一致沙石料进料过程粉尘在封闭仓库内进行，进料时采用洒水喷雾抑尘与环评一致运输粉尘地面硬化，定期清扫与喷洒路面，洒水抑尘，车辆清洗与环评一致废水生活污水CODcr定期外运沤制农肥与环评一致BOD5SS氨氮固体废物职工生活垃圾经收集后由环卫部门定期清运与环评一致生产过程除尘器收尘回用于生产与环评一致碎渣及沉渣噪声机械设备设备噪声隔声、减振、距离衰减措施与环评一致项目变动情况： 综上所述，本项目在实际建设过程中，没有建设焊接工序，生产需要的钢筋骨架全部外购，其它生产规模、生产工艺、建设地点、污染物收集处理设施等建设内容与环评中内容基本一致，无重大变动情况。表三 主要污染源、污染物处理和排放1、 废水本项目喷洒抑尘用水全部损耗，本项目无生产废水产生；项目废水主要为生活污水，本项目职工8人，产生量约0.32m3/d，生活污水全部经厂区化粪池处理后定期外运沤制农肥，不外排。同时，加强化粪池和生活垃圾暂存处的地面防渗，项目厂区及生产车间地面进行硬化处理，并加强管理，生活污水不会对对地下水产生不利影响。综上所述，本项目没有生产废水产生，不会对区域水环境产生不良影响。2、 废气本项目废气来自石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘，水泥储罐进料产生的含尘废气，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘和产生的汽车尾气等。本项目搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘和水泥储罐进料产生的含尘废气经收集后共用一套处理设施进行处理，处理后共用1根15m高排气筒高空排放。（1）石子、沙子卸料过程及堆放产生的粉尘厂区内运输场地全部实施硬化处理，石子及沙料堆存在封闭式仓储车间内，车间内设置喷淋装置，对料堆进行洒水抑尘。沙料、石子卸载采用机械操作，在卸载前，先提前把固定喷头打开，喷洒到即将卸载区域，使该区域含水量增加，在卸载过程中，喷洒范围要大，并要高过车辆卸载高度，卸载完成后继续对料堆进行洒水，至无明显扬尘产生后方可停止洒水设施，可以有效抑制卸载时产生的粉尘。采取上述措施后，本项目沙料、石子卸料过程及堆放产生的粉尘量为0.07t/a，该部分粉尘以无组织的形式排放。（2）沙石料进料过程中产生的粉尘沙料、石子进料口上部设置洒水喷淋装置，进料过程中进行洒水喷淋降尘。上料过程产生的粉尘量约为0.05t/a，该部分粉尘以无组织的形式排放。（3）水泥储罐进料产生的粉尘水泥属于粉料，运输车辆与储罐通过管道连接好后，抽气使料仓内形成负压，水泥直表三（续）接从运输车辆进入储罐，含尘废气经管道引入除尘器内，处理后经15m高排气筒排放。（4）搅拌机进料混合产生的粉尘各种物料进入搅拌站时，小粒径颗粒物会飘散形成粉尘，尤其是加入搅拌机内的水泥。虽由于水的加入在一定程度上可抑制粉尘的产生，但在水泥及沙石料落料的过程中是会有一定的粉尘产生。搅拌机进料混合产生的粉尘与水泥进料产生的粉尘共用一套处理设施，处理后共用15m高排气筒排放。（5）汽车运输扬尘厂区内运输地面及堆场全部进行硬化，厂区设置洒水车，厂区内运输道路及厂区外附近运输道路实施洒水抑尘，设专职人员定期清扫与喷洒路面，道路每天清扫不少于 2 次，洒水不少于 4 次，通过洒水抑尘减少运输扬尘。进出厂区的车辆需要进行清洗，车辆底盘、车轮和车身周围必须冲洗干净，不得带尘上路。（6）运输车辆产生的汽车尾气项目营运期间进出车辆产生一定量的汽车尾气，主要成分是一氧化碳（CO）、氮氧化物（主要以NO和NO2形式存在）和总烃（THC）等污染物，均为无组织排放，经大气扩散稀释后，对周围环境空气质量影响较小。3、噪声本项目固定噪声源有搅拌机、离心机、配料机、带式输送机等。各机械安装时采用加大减振基础，安装减振装置，搅拌机驱动装置设置隔声罩，搅拌仓阻尼隔声降噪。在设备安装及设备与管路连接处可采用减振垫或柔性接头等措施减振、降噪。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。经过以上措施后，厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中规定的2类标准限值，对周围环境影响不大，不会发生噪声扰民现象。 表三(续) 4、固体废物本项目固体废物包括生产固废和生活垃圾。（1） 项目生产固废主要来源有清理模具清下来的碎渣、除尘器收集的粉尘。清理模具清下来的碎渣产生量为3t/a，可全部回收利用。除尘器收集的粉尘产生量为7.82t/a，全部回收利用。（2）本项目职工人数为8人，产生量为1.2t/a，委托环卫部门定期外运处理。通过采取以上措施，本项目一般固废贮存满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及2013修改单标准要求。本项目所产生的固体废物均妥善处置，对周围环境影响不大。5、 环境风险（1）风险源识别按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）及危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）的规定，识别环境风险应从环境风险源、扩散途径和保护目标三方面进行，包括生产设施和危险物质的识别，有毒有害物质扩散途径的识别（如大气环境、水环境、土壤等），以及可能受影响的环境保护目标的识别。本项目为水泥制品生产项目，在生产过程、原料和产品储运等过程中，不涉及危险化学品，不构成重大危险源。 （2）风险源项分析项目潜在风险概率较小，最大可信事故为火灾事故。引发火灾的因素主要是电器设备及线路老化等，火灾一旦发生，产生的次生污染物将对周围环境产生一定影响。（3）环境风险防范措施在建构筑物的单体设计中，严格按照要求耐火等级、防爆等级，在结构形式上，材料选用上满足防火、防爆要求。各装置均设置应急事故照明和消防设备等。电气和仪表专业设计按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范执行，设计中还将能产生电火花的设备放在远离现场的配电室内，并采用密闭电器。表三(完)生产岗位配备必要的消防器材及消防工具，如干粉灭火器等，对这些器材应配备专人保管，定期检查，以备事故时急用。只要严格按照有关规定、安评及环评提出的风险防范措施与管理的要求实施，建立应急预案机制，并接受当地政府等有关部门的监督检查，该项目发生火灾等事故的可能性将进一步降低，环境风险可以控制在可预知、可控制、可解决的情况之下，不会对外环境造成大的危害影响。表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：1、 评价结论1.1 废水本项目无生产废水的产生和排放，污水主要是职工生活污水。生活污水水质简单，经化粪池处理后外运做农田肥料，不外排，对当地地表水体的影响较小。项目只要采取适当的防治措施，加强化粪池和生活垃圾暂存处的地面防渗，并加强管理，可消除建设项目生活污水对地下水的影响。项目厂区及生产车间地面应进行硬化处理。1.2 大气通过采取各项防尘措施，在生产过程中加强管理，厂区内有组织粉尘排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求、厂界粉尘浓度满足山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表2 “水泥行业颗粒物无组织排放限值”的要求，对周围环境质量影响较小。1.3 噪声本项目噪声主要是搅拌机等各种设备产生的机械噪声。在设备选型时优先选用低噪声设备；对噪声级较高的设备设单独减振基础；在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响；厂区内外种植花草树木，厂界种植乔灌结合的绿化带，进一步减轻噪声的影响。经过采取以上处理措施，厂界噪声能够符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。1.4 固体废物本项目生产固废主要来源有清理模具清下来的碎渣、除尘器收集的粉尘，收集后全部回用于生产。生活垃圾委托环卫部门定期外运处理。固体废物全部得到妥善处理，不直接排入外环境，满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中的相关要求，对周围环境不会产生明显影响。表四 （续）1.5 防护距离本项目以厂区为界设置50m的卫生防护距离。目前，项目卫生防护距离内没有居民区、学校、医院等敏感目标，距离厂区最近的居民区是厂区东侧500m的骆堂村，满足卫生防护距离要求；同时本评价建议在今后的城镇规划中，在该区域内不得迁入、新建、规划人群居住及三产设施，以及粮油、食品医药，学校、医院等敏感行业。建设项目环保措施一览表实施阶段影响因素措施运营阶段废气处理厂区内运输地面及堆场全部进行硬化，设置洒水装置，制定路面清扫制度并严格执行，洒水抑尘；设置封闭式沙石料仓储车间，车间内堆场四周设置洒水装置，对料堆洒水抑尘；水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机进料混合产生的粉尘与水泥进料产生的粉尘共用一套处理设施，处理后共用15m高排气筒排放；沙石料卸料、进料时，进行洒水喷雾抑尘。废水处理生活污水经化粪池收集后外运作农肥，不外排；生产区全部采用水泥混凝土硬化地面，并对沉淀池、化粪池等严格防渗，并定期检查，防止污染地下水。噪声处理安装隔声门窗、设备基础加固、安装减振设施，合理布局，厂区进行绿化；对运输车辆设施进行严格管理。固废处理清理的碎渣及沉渣、除尘器收集的粉尘全部回用于生产；生活垃圾委托环卫部门外运处理。1.6 建设项目评价结论综上所述，本项目符合当前国家产业政策，符合当地总体规划。项目运营期产生的废气主要为粉尘，容易引起的环境问题主要为粉尘污染大气，故本项目必须认真落实本评价所述防治措施；项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后外运沤制农肥，不外排；运营期间设备和运输车辆噪声在采取相应的隔声、吸声、减震等降噪措施的基础上，通过合理布局、加强厂区绿化，再经距离衰减后，厂界噪声能够符合国家标准要求；项目固体废物通过分类收集，可得到合理处置。在认真落实好各项污染防治设施建设，落实好本环评报告表中提出的各项环保治理措施的前提下，本项目的建设和运行对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目是可行的。表四 （完）2、审批决定 嘉环报告表201939号济宁通源杆塔有限公司年产6000根水泥杆塔项目建设在嘉祥县马村镇楚营村西（338线西700米）,总投资30万元，环保投资6万元，占地面积2333平方米。经审查，该项目符合国家产业政策，环境影响报告表分析了项目的环境影响，所提出的污染防治措施基本可行，评价结论可信，可作为下步项目建设的依据。经研究，在企业落实好如下环保措施的前提下，同意该项目建设。 一、本项目没有生产废水产生，项目废水主要是生活废水，生活废水经厂区化粪池处理后定期外运做农肥，不外排。 二、搅拌机进料混合产生的粉尘与水泥进料产生的粉尘共用一套处理设施，处理后共用15米高排气筒排放；确保外排废气满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准。生产全部在车间内，设置封闭式原料仓储车间，安装喷淋装置；水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机外部进行全封闭；厂区地面硬化，酒水抑尘；车辆清洗。 三、合理设计厂区布局，设备全部安装在车间内，选用低噪音设备，安装减震隔声装置，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。 四、生活垃圾委托环卫部门定期清运；清理的碎渣、沉渣及除尘器收尘回用于生产，确保满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单要求。五、项目建设要严格执行“三同时”的规定，落实好环评文件所提出的各项内容，项目建成后企业需自主完成环境保护浚工验收。若该项目的性质、地点，生产工艺、防止污染的措施等发生变化，该项目的环境影响评价文件应重新报环保部门审批。本批复2024年4月3日前开工建设有效，2024年4月3日后开工建设需报我局重新审核。2019年4月3日 表五 验收监测质量保证及质量控制：1、 监测分析方法（1）废气监测分析方法废气监测分析方法见表5-1。表5-1 废气监测分析方法检测项目检测方法方法来源检出限有组织颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定 重量法HJ 836-20171.0mg/m3无组织颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 15432-1995及其修改单0.001mg/m3噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008/（2）噪声监测分析方法在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外 1m 处各布设一个监测点。 每个点位昼夜各监测一次，连续两天。 具体监测内容见表5-2。表 5-2 厂界噪声监测分析方法项目名称监测分析方法方法来源检出限仪器名称厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008多功能声级计表五 （完） 2、 监测仪器为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，在本次验收监测使用仪器见表5-3。表5-3 监测仪器一览表监测项目仪器名称仪器型号仪器编号有组织颗粒物自动烟尘测试仪3012HDZYQ-044电子天平AUW120DDZYQ-030无组织颗粒物空气/智能TSP综合采样器2050型-电子天平AUW120DDZYQ-030噪声多功能声级计AWA6228+DZYQ-036声校准器AWA6221ADZYQ-0353、 质量控制和质量保证措施为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，在本次验收监测中对监测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：(1)现场采样、分析人员经技术培训、安全教育持证上岗后方可工作。(2)监测所用仪器、量器均为计量部门检定合格。(3)所有监测数据、记录必须经监测分析人员、质控负责和项目负责人三级审核，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。表六 验收监测内容 6.1废气本项目废气包括有组织废气和无组织废气。其中有组织废气为搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘、水泥储罐进料产生的粉尘各自经收集后由一套袋式除尘器处理之后排放的粉尘；无组织废气主要为石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘、沙石料进料过程中产生的粉尘、各种运输车辆进出厂区产生的扬尘和汽车尾气。具体监测内容见表6-1。表 6-1 废气监测内容点位名称监测项目排放浓度限值（mg/m3)监测频次水泥罐+搅拌工序袋式除尘器排气筒颗粒物10每天3次，连续2天厂界上风向、下风向总悬浮颗粒物(TSP)1.0每天4次，连续2天6.2噪声在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外 1m 处各布设一个监测点。每个点位昼夜各监测一次，连续两天。 具体监测内容见表6-2。 表 6-2 噪声监测内容一览表监测点位监测项目标准限值监测频次监测方法及来源1#厂界东厂界噪声昼间：60dB夜间：50dB监测两天，每天昼、夜间一次 工业企业厂界环境噪声排放标准 （ GB123482008）2#厂界南3#厂界西4#厂界北表七 验收监测期间生产工况记录：该项目由济宁通源杆塔有限公司委托山东大洲环境检测有限公司对运行过程中产生的废气、噪声进行了监测。在验收监测期间，2019年11月14日、11月15日，该项目均生产18根水泥杆塔（设计能力为年产6000根水泥杆塔，一年工作300天），实际工况均大于75%，各项环保设施运行正常，满足验收监测工况要求。验收监测结果： 7.1 废气本次验收对厂区水泥罐+搅拌工序袋式除尘器排气筒、厂区上风向和下风向总悬浮颗粒物(TSP)进行了监测，监测期间气象条件见表7-1，具体监测结果见表7-2至7-3。表7-1 监测期间气象条件一览表采样日期时间风向风速(m/s)气温()气压(kPa)湿度（%）低云量总云量2019.11.1413:55北2.319.7100.31511215:05北2.218.2100.44521216:15北2.216.3100.5752122019.11.1513:55北2.220.1100.44501215:05北2.118.5100.52511216:15北2.215.3100.615212表七 （续）表7-2 无组织废气检测结果采样日期检测项目采样时间上风向下风向1#下风向2#下风向3#单位（mg/m3）2019.11.14总悬浮颗粒物（TSP）14:00-15:000.2030.4420.3870.35015:10-16:100.1840.4610.4050.33216:20-17:200.2210.4240.3690.3132019.11.15总悬浮颗粒物（TSP）14:00-15:000.1840.4610.3690.31315:10-16:100.2030.4420.3870.35016:20-17:200.2210.4240.4050.369由表7-2得知，2019年11月14日和11月15日验收监测期间：无组织排放废气监测结果为：TSP监测结果最大值为0.461mg/m3，符合山东省建材工业大气污染物排放标准(DB37/2373-2018)表3标准要求（0.5mg/m3）。表七 （续）北 上风向 G 1# 风向：N济宁通源杆塔有限公司下风向 G 1#下风向 G 2#下风向 G 3#：无组织废气采样点位采样日期：2019.11.14-11.15图7-1 无组织废气检测点位示意图表七 （续）表7-3 有组织废气检测结果采样日期及采样点位检测项目检测频次标干流量（Nm3/h）浓度（mg/Nm3）排放速率（kg/h）2019.11.14水泥罐+搅拌工序袋式除尘器排气筒颗粒物第一次19494.40.0086颗粒物第二次19624.30.0084颗粒物第三次19794.20.00832019.11.15水泥罐+搅拌工序袋式除尘器排气筒颗粒物第一次20254.50.0091颗粒物第二次20434.60.0094颗粒物第三次20484.80.0098由表7-3可得知，2019年11月14日和11月15日验收监测期间：有组织监测结果为：水泥罐+搅拌工序袋除尘排气筒：颗粒物排放浓度最大值为4.8mg/m3，排放速率最大值为0.0098 Kg/h。由监测结果可知：有组织颗粒物排放浓度符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求（颗粒物排放浓度10mg/m3），排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（H=15m，排放速率3.5kg/h）。表七 （续）7.2 厂界噪声厂界外1m布设4个噪声监测点位，每个监测点位昼、夜间各监测1次，连续2天。监测项目：昼间等效声级（Leq）。监测结果见表7-4。7-4 厂界噪声监测结果 单位：dB（A）检测日期检测时间检测点位声源类型测量结果dB(A)Leq2019.11.1413:56东厂界外1米工业噪声55.914:04南厂界外1米工业噪声55.714:10西厂界外1米工业噪声56.014:17北厂界外1米工业噪声55.623:04东厂界外1米工业噪声46.623:10南厂界外1米工业噪声46.823:15西厂界外1米工业噪声46.023:22北厂界外1米工业噪声46.32019.11.1514:11东厂界外1米工业噪声56.114:17南厂界外1米工业噪声55.614:24西厂界外1米工业噪声56.114:30北厂界外1米工业噪声55.523:05东厂界外1米工业噪声46.623:13南厂界外1米工业噪声46.423:18西厂界外1米工业噪声46.723:24北厂界外1米工业噪声46.6表七 （完）由表7-4可知：验收监测期间，项目厂区厂界处昼间监测最大值为56.1dB，夜间监测最大值为46.8dB，符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）2 类标准要求（昼间60dB，夜间50dB）。北济宁通源杆塔有限公司南东北：检测点位西图7-2 噪声检测点位示意图表八 验收监测结论：该项目建设前根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理办法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用，目前环保设施运行状况良好。根据对验收监测期间（ 2019.11.14-2018.11.15）对各类污染物排放的监测结果可知，环境保护设施调试效果可满足环评审批意见中相关要求。8.1 废水本项目喷洒抑尘用水全部损耗，本项目无生产废水产生；项目废水主要为生活污水，本项目职工8人，产生量约0.32m3/d，生活污水全部经厂区化粪池处理后定期外运沤制农肥，不外排。同时，加强化粪池和生活垃圾暂存处的地面防渗，项目厂区及生产车间地面进行硬化处理，并加强管理，生活污水不会对对地下水产生不利影响。综上所述，本项目没有生产废水产生，不会对区域水环境产生不良影响。8.2 废气本项目废气包括有组织废气和无组织废气。其中有组织废气为搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘、水泥储罐进料产生的粉尘各自经收集后由一套袋式除尘器处理之后排放的粉尘；无组织废气主要为石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘、沙石料进料过程中产生的粉尘、各种运输车辆进出厂区产生的扬尘和汽车尾气。1、水泥罐+搅拌工序袋除尘排气筒：颗粒物排放浓度最大值为4.8mg/m3，排放速率最大值为0.0098 Kg/h。由监测结果可知：有组织颗粒物排放浓度符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求（颗粒物排放浓度10mg/m3），排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（H=15m，排放速率3.5kg/h）。2、无组织颗粒物（TSP）监测结果最大值为0.461mg/m3，符合山东省建材