年油务班QC活动.ppt

绝缘油色谱实验用氮气瓶减压阀的改进 嘉峪关供电公司变电检修工区油务班 Page 2 QC活动目录 一 小组概况二 选择课题三 设定目标四 目标可行性分析五 现状调查六 原因分析七 确定要因 八 制定对策九 实施对策十 检查效果十一 目标实现十二 巩固措施十三 总结及下一步打算 Page 3 小组概况 1 2 4 Page 4 小组成员介绍 单击此处添加段落文字内容 双击添加标题文字 单击此处添加段落文字内容 双击添加标题文字 单击此处添加段落文字内容 Page 5 二 选择课题 氮气瓶使用初期和末期的压强变化很大 而且本身压强也很高 不适合色谱仪直接使用 因此必须有这样一个装置 来把高压的气瓶气体降压到色谱仪需要的0 6MPa左右的压强 并且要能够在钢瓶压力很大幅度变化的情况下 保持输出压力基本稳定 这一个装置 就是减压阀了 减压阀的主要目标是2个 1 降低气体压力 2 在输入压力大幅度变化的情况下 保持输出压力基本稳定 但是我们在实际使用过程中 油样脱气过程中同样要使用5ml氮气注入油样以便进行脱气 在以往的使用过程中都是人工直接在氮气瓶出口处直接取气 这样就需要准备两瓶以上的氮气作为备用 而且存在大量漏气和取气过程中因压力过大造成注射器芯子飞出伤人等危险因素 因此需要对氮气减压阀进行一次改进 以达到安全和节能降耗的目的 小组经过认真分析研究 制定本次QC活动的课题 绝缘油色谱实验用氮气瓶减压阀的改进 双击添加标题文字 Page 6 课题选定 双击添加标题文字 双击添加标题文字 企业方针 部门目标 存在的问题 保障电网稳定运行 确保人身 设备无事故 实验正确率达100 根据2009年实验统计分析显示 绝缘油色谱实验取氮气过程中浪费和安全性问题较为突出 且直接影响着变电设备实验数据的准确性 选定课题 绝缘油色谱实验用氮气瓶减压阀的改进 Page 7 三 现状调查 截止2011年年底 小组对全年600多次油色谱实验数据进行了汇总统计 其中有一项结果显示较为突出 实验过程发现 一瓶内装30KG高纯度液态氮的气瓶理论实验次数 脱气过程 是6000次 排除人为干扰大概在5000次左右 但是由于取样阀门没有专用型号 因此 实际试验次数只有600次左右 并且由于新气瓶压力很大 一般在10 13MPa左右 给实验人员带来一定的危险性的同时造成大量气体浪费 Page 8 改造前的减压阀 减压阀与气瓶的链接口 与设备管路连接接口 Page 9 改造前的取样过程 漏气 压力大 Page 10 调查分析 一 调查分析一色谱实验的震荡脱气过程是色谱分析的一个必要阶段 采用氮气作为载气一方面是因为氮气属于惰性气体 气体性质不活跃 不容易与其他气体发生反应 另一个方面的原因是气体来源广 更加经济 但是取样过程的安全性一直是困扰实验人员的因素之一 因此如何确保既方便又安全的取样是本次课题的主要任务 Page 11 调查分析 二 根据统计显示 暴露出取氮气的过程中存在以下两个方面的问题 一是密封性差 注射器接口与氮气瓶出口没有良好的密封 有可能在此过程中混入空气 影响分析结果的准确性 二是存在安全隐患 如果实验人员在取气过程中没有掌握好气瓶阀门的流量 有可能导致大量气体喷出 致使注射器芯子被高压气体顶出损坏注射器 甚至有可能造成实验人员短暂窒息 经过分析论证可以判定两点要素 即实验数据的准确性和实验人员的安全性 Page 12 四 制定目标 上吧 Page 13 制定目标 气体泄漏 安全隐患 改造气体减压阀 造成浪费 造成浪费 实验人员受到伤害 实验人员受到伤害 实验结果不准确 实验结果不准确 损坏设备 损坏设备 Page 14 改造前后的气体利用率目标值 Page 15 通过目标可行性分析小组制定的 氮气瓶减压阀改造 的目标一定可以实现 本专业具有油化验经验丰富的技术人员和实验人员 通过长期积累的实践经验 有条件实行技术改造 单击此处添加段落文字内容 技术培训 目标可行性分析 五 目标可行性分析 管理制度 本课题得到了工区相关领导的高度重视 对改造所需的条件给予了大力支持 Page 16 六 原因分析 1 实验结果不准确 减压阀构造不合理 人 机 技术不高 责任心不强 培训不够 未考核 教育 设备质量缺陷 条件不规范 取样过程短 无专用阀门 方法单一 发现不及时 监控制度不完善 不能修复设备 成本高 实验环节单一 设计不合理 法 环 Page 17 要因分析图表 Page 18 七 确定要因 减压阀设计存在盲点 阀门质量缺陷 操作不规范 气瓶压力大 操作不熟练 存在安全隐患 容易气体泄漏 Page 19 八 制定对策 逐级解决问题 加强业务技能培训 采取标准的取样手法 专人取样 使用专用取样阀 95 改造减压阀门 气体利用率 根据查出的末端因素 小组人员认真总结 找出致使取用氮气的标准化的关键因素 研究解决办法 使实验过程更加精密严格 完善试验管理制度 工作中严格落实执行 加强对作业人员的技术培训工作 强化工作责任心 严格控制人为误差 提高故障诊断分析能力 陈晓波 刘磊 负责对本项目的实施进行审核检查 关江文 色谱实验人员 负责提出整改意见和建议 王燕荣 色谱实验人员 负责提出整改意见和建议 何天荣 加强人员培训工作 组织进行专题讲课 使全部人员熟悉工作原理 九 实施对策 Page 21 实施对策 步骤四 步骤三 步骤二 步骤一 一 小组在改造过程中对减压阀的工作原理进行了深入分析 通过不断摸索试验证明改造后的减压阀可以正常工作 二 通过对色谱实验人员的培训 使其掌握改造后的减压阀的使用要领 确保实验过程安全可靠 三 将可行性报告上报工区领导小组 在得到认可后组织实施 四 积极联系专业减压阀生产厂家 对减压阀进行技术改造 Page 22 图示 色谱仪载气通入接口 专用取气阀门接口 Page 23 图示 Page 24 改造后的取氮气过程 内置胶垫 载气 取气 Page 25 十 效果检查 一 通过对工作人员加强技术培训 使工作人员均掌握了色谱实验的氮气取气技能 营造了小组勤于学习的良好氛围 提升了工作能力和分析能力 激发了小组人员的钻研精神 开拓了工作思路 二 通过制定标准的试验流程 规范了操作技能 确保了实验人员的安全和降低了材料的消耗 同时保证了实验数据的准确性 Page 26 双赢局面 解决问题 技术改造 开拓思路 Page 27 脱气阶段成本核算 表一 Page 28 表二 不难看出开展了此项QC活动后大大节约了试验费用 降低成本 具有长远的经济效益 Page 29 十一 实现目标 Page 30 为了使色谱试验高压气瓶使用管理成为一项常态机制 小组已将脱气过程规范化操作纳入到了班组设备管理条例中 并将流程编制在实验室管理条例中 完善细化设备管理 为设备健康安全运行提供保障 根据对策的制定和贯彻实施 小组的既定目标也全面实现了 在强调低碳经济的今天 社会效益 企业效益和经济效益也十分显著 因此小组的本次QC活动是成功的 2010 2011 future 不断完善 十二 巩固措施 Page 31 十三 总结及下一步打算 此次活动小组取得了很多无形效果 我们对活动前和活动后的状态进行了自我评价 自我评价表 Page 32 雷达分析图 从下面这张雷达分析图我们可以看出 通过本次活动 小组人员的质量意识 个人能