浙江江北药业有限公司.doc

浙江江北药业有限公司年产25吨洛伐他汀甲基化物、120吨依法韦伦中间体产品结构调整技改项目环境影响报告书（简写本）台 州 市 环 境 科 学 设 计 研 究 院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF TAIZHOU CITY国环评证乙字第2002号二O一三年二月浙江江北药业有限公司产品结构调整技改项目环境影响报告书简写本一、项目背景浙江江北药业有限公司前称台州市江北化工厂，始建于1991年10月，位于台州市椒江区章安街道东埭村，是一家以生产原料药及中间体为主的民营有限责任公司。企业总资产已达2.34亿元，厂区占地面积90亩，是章安街道生产规模最大的企业。目前主要生产心血管类、抗结核系列的原料药，心血管类主要有辛伐他汀，抗结核系列的主要有利福定、异烟肼。公司产品的质量、卫生等方面都得到了有关部门的认证，2008年3月在日本成功注册并获得AFM证书，同年5月获得了捷克国家药监局CGMP认证。辛伐他汀于2005年获得了印度DMP注册证书，2007年9月通过了欧盟EDQM专家的验收，2009年7月获得欧洲的COS证书，2011年1月通过了国家药品GMP认证并获得了注册证书。2010年11月公司通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。产品畅销国内外，并主要销售印度、欧洲等国家。2011年实现销售收入2.67亿元，利税2800万元，出口创汇3300万美元。洛伐他汀甲基化物为江北公司现有产品辛伐他汀的起始物，辛伐他汀因市场发展迅猛，考虑成本因素，该公司计划生产洛伐他汀甲基化物，其产品用于配套现有年产12吨辛伐他汀项目，一方面可以解决稳定的原料来源，另一方面可以进一步降低辛伐他汀成本，增强市场竞争能力。近年来艾滋病在世界各地区快速蔓延，促使抗艾滋病毒药物市场产销两旺，该类药物年销量增长率在13%15%之间。依法韦伦是一种抵抗艾滋病毒的特效药物，是一种属于非核苷逆转录酶抑制物类别的药物，可在高活性抗逆转病毒疗法中使用，达到抑制HIV-1复制的作用，毒性很小，进行医治甲类人体免疫性病毒（HIV-1）。该药品的市场需求量很大，是世界上应用最广泛的抗艾药物之一，但是由于药品价格较高，抑制了市场的需求，随着该药品价格的降低，市场的需求量会不断的上升，市场潜力巨大，而作为依法韦伦高端中间体E05，市场前景十分看好，江北药业E05于2010年成功开发，在2011年进行中试并小规模的投产，其工艺特性、产品质量和收率在同行中处于领先地位，生产成本比同类厂家低，经过多家医药企业的检测及使用，获得了认可，并要求能尽快供应，因此对于江北药业来说，迫切需要尽快建设E05的生产线，以推动企业进一步发展，同时也为企业生产依法韦伦原料药打下基础。考虑公司生产技术不断提高，有足够的能力、空间进行技改，为此，该公司决定在现有厂区内建设洛伐他汀甲基化物及依法韦伦中间体E05生产线，同时进行产品结构调整，停止现有利福定、异烟肼的生产，腾出总量满足新增项目的需要。为保证项目建设与环境保护协调发展，根据国家有关环保法律、法规和环保行政主管部门的要求，浙江江北药业有限公司实施本次技改项目前须开展环境影响评价工作。受该公司委托，我院承担了该项目的环境影响评价工作。在对该公司技改项目工艺分析及主要污染情况、污染源对比调查分析和环境现状调查分析的基础上，根据“以新带老”和“污染物减排”的原则，按环境影响评价技术导则、建设项目环境风险评价技术导则的规范和环境影响报告书的编写要求，编制本项目环境影响评价报告书。由建设单位报请审批，并作为企业今后项目建设和营运过程中环境保护管理的技术文件。二、工程内容及污染源源强分析2.1 技改项目基本情况1、企业名称：浙江江北药业有限公司2、企业地址：椒江区章安街道东埭码头3、项目名称及规模：年产25吨洛伐他汀甲基化物、120吨依法韦仑中间体产品结构调整技改项目4、企业法人：唐典利5、投资概况：6285万元6、建设性质：技改7、劳动定员：项目实施后不增加职工，仍为200人，年工作日300天，三班制。8、本项目水、电、汽消耗水消耗 13640t/a电消耗 270104 kwh/a煤消耗 700t/a9、技改各产品基本情况（见表2-1）表2-1 技改各产品产量、生产天数及产值等序号项目产品产量（t/a）生产车间年生产天数（天）产值（万元）利税（万元）1洛伐他汀甲基化物2501铵盐车间20060009002依法韦仑中间体E0512005、06车间30091202041合计1451512029412.2 技改前后污染源强对比1、废水表2-2 技改后全厂日最大废水量汇总 单位：t/d项目工艺废水清洗废水水冲泵废水日最大排放量1辛伐他汀2.421.25.62洛伐他汀甲基化物6.33208.333E057.3224.814.12小计（t/d）16.056628.054制剂项目废水5.45吸收塔废水56生活污水13.6合计52.05表2-3 技改后全厂年废水量变化情况 单位：t/a废水名称现有发生量技改项目发生量“以新带老”削减量技改后发生量技改后增减量工艺废水9501330.5-7001580.5+630.5清洗废水20601000-16601400-660水冲泵废水20601440-18201680-380制剂项目废气吸收塔废水1200900-6001500+300生活污水40800040800合计117004670.5-478011590.5-109.5技改后，全厂废水日最大产生量为52.05t/d，年产生量为11590.5t/a，本次项目通过产品结构调整 “以新带老”削减现有废水量4780t/a，技改后全厂废水比技改前减少109.5t/a。2、废气（1）工艺废气表2-4 技改后主要废气年产生及排放情况序号废气名称产生量，t/a削减量t/a排放量，t/a有组织无组织合计有组织无组织合计1甲醇8.360.098.458.24 0.19 0.02 0.21 2乙酸乙酯17.920.4518.3717.5 0.61 0.26 0.87 3甲苯51.110.751.8150.19 0.92 0.7 1.62 4环己烷16.790.5217.3116.220.760.331.095乙醇7.521.128.647.362 0.17 1.11 1.28 6氯化氢0.030.0130.0430.036 0.002 0.005 0.007 7正丁胺1.2640.0241.2881.241 0.023 0.024 0.047 8DMF3.30.093.393.240.110.040.159THF49.420.4649.8848.13 1.29 0.46 1.75 10甲基叔丁基醚54.232.1456.3754.610.950.81 1.76 11溴甲烷0.2700.270.24 0.03 0 0.03 12正丁烷57.6057.651.84 5.76 0 5.76 13环丙基乙炔1.650.061.711.58 0.07 0.06 0.13 合计269.465.67275.13260.4310.883.8214.7表2-5 技改前后全厂主要废气年排放量对比情况 单位：t/a 废气名称现有排放量技改项目排放量“以新带老”削减量技改后排放量技改前后对比甲醇1.71.490.21-1.49乙酸乙酯6.630.035.790.87-5.76甲苯21.341.721.62-0.38环己烷1.180.870.961.09-0.09乙醇4.83.521.28-3.52氯化氢0.190.0070.190.007-0.183氨0.910.910-0.91正丁胺0.04700.0470.047DMF0.1500.150.15THF1.7501.751.75甲基叔丁基醚1.7601.761.76溴甲烷0.0300.030.03正丁烷5.7605.765.76环丙基乙炔0.1300.130.13合计17.4111.8714.5814.7-2.71技改项目实施后，全厂废气经治理后年排放量14.7t/a，其中有组织排放量为10.88t/a，无组织排放量为3.82t/a。技改前全厂废气年排放量为17.41t/a，技改项目废气排放量为11.87t/a，技改后通过产品结构调整及加强末端治理等“以新带老”削减量为14.58t/a，技改后全厂废气排放量为14.7t/a，比技改前削减2.71t/a。（2）锅炉燃煤烟气表2-6 技改后锅炉废气发生情况汇总表技改前（达产时）技改后技改前后排放增减量产生量产生浓度排放量排放浓度产生量产生浓度排放量排放浓度耗煤量1110t960t-150t废气量1110万m3960万m3-150万m3烟尘42.74t/a3850mg/m32.14t/a192mg/m336.96t/a3850mg/m31.85t/a192mg/m3-0.29t/aSO214.21t/a1280mg/m33.55t/a320mg/m312.29t/a1280mg/m33.07t/a320mg/m3-0.48t/aNOx3.26t/a294mg/m32.61t/a235mg/m32.82t/a294mg/m32.26t/a235mg/m3-0.35t/a3、固废表2-7 技改后全厂年固废发生量变化情况 单位：t/a固废名称现有发生量技改项目发生量“以新带老”削减量技改后发生量技改前后增减量需处理危险固废高沸物17.1862.46-4.8874.76+57.58废活性炭3.17-2.740.43-2.74废渣60.84-54.746.1-54.74废包装材料0.10.2-0.050.25+0.15废水预处理废盐01500150+150废气处理废活性炭6-60-6废水站污泥156-6150小计102.29218.66-74.41246.54+144.25一般固废煤渣166.5105-127.5144-22.5生活垃圾6000600小计226.5105-127.5204-22.5合计328.79323.66-201.91450.54+121.75该公司现有项目达产时固废年产生量328.79t/a，技改项目固废产生量为323.66t/a，通过产品结构调整 “以新带老”削减量为201.91t/a，技改后全厂固废产生总量为450.54t/a，比技改前增加121.75t/a。除生活垃圾、煤渣外，均作为危险废物处置。全厂危险固废不得随意散放，暂存在规范的固废堆场内，防止日晒雨淋及渗漏造成二次污染。危险固废厂内收集后定期送台州市危险废物处置中心作焚烧或安全填埋等无害化处置。三、周边环境及保护目标3.1 地理位置浙江江北药业有限公司位于浙江省台州市椒江区章安街道东埭码头附近，厂区周围为桔地，东面约450m处为柏加沙村，南面紧邻椒江防洪堤坝，西面约217m为原东埭码头（现废弃），北面约650m处为东埭村，北距83省道约1212m。3.2 环境保护目标1、水环境：纳污水体椒江。2、大气环境：厂区附近及周围敏感点的空气环境。3、声环境：使项目所在区域的声环境在声环境质量标准GB3096-2008中2类标准之内。4、固体废弃物：固体废弃物一起进行无害化处理，妥善安置。5、敏感点：项目所在区域的敏感点主要为周边的居民点。最近的居民点为项目所在厂区东面450m的柏加沙村村居。周围敏感点情况见表3-1。表3-1 项目所在地周围敏感点相对位置及人口序号名称相对企业方位与企业距离规模（人口）1柏加沙村东面450m853人2东埭村北面650m 4100人3.3 环境质量现状1、水环境项目纳污水体上游西岑断面的石油类超标，其它污染因子均未超标。下游栅浦断面的石油类、总磷超标，已达IV类，DO有超标现象，但均值能够达到III类，其它污染因子均未超标。纳污水体已不能满足地面水III类功能区划要求，总体评价为IV类水体。纳污水体椒江上游灵江两岸属于台州市船舶工业发展三个区块之一，沿江两岸船舶工业较为集中，来往船舶较频繁，这是造成纳污水体石油类超标的主要原因。项目所在区域的地下水高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、锰等指标均超过类，部分测点亚硝酸盐、氯化物、总硬度达到IV类，其余指标均达到III类标准，区域地下水受到一定的污染。2、环境空气本项目所在地区域常规空气环境质量现状参照台州市2011年常规大气监测结果，SO2、NO2、PM10的监测结果存在不同程度的超标现象，但年均值均能满足二级要求。江北药业所在区域内及敏感点各测点THF、DMF、甲苯、浓度均低于相应评价标准值。臭气浓度目前无居住区标准，从监测结果来看，区域内恶臭大多未检出，最高为17，出现频次占总频次的4.5%，均低于厂界标准。3、声环境该公司所在地噪声值昼间为50.857.5dB，夜间为40.847.4dB，均能符合2类功能区要求。四、环境影响预测主要结论1、水环境影响分析结论技改后全厂废水排放量比技改前有所减少，且技改后对各种污水进行有效的处理，并能做到达标排放，由于项目建成后的污水排放量不大，纳污水体椒江涨落潮量大，本项目废水量相对潮水量来说量极少，污水潮水能较好混合，达标处理后的废水对纳污水体影响不大，不会改变现有纳污水体水质类别。2、大气环境影响分析结论本项目废气的主要污染因子为DMF、THF。从预测结果看，DMF、THF废气小时、日均影响浓度均未超过厂界标准和居住区标准，项目废气不会造成项目周围敏感点浓度超标，恶臭气体能够做到符合厂界恶臭浓度限值。另外，对无组织废气计算了卫生防护距离，在确保废气收集率和处理效率的基础上，技改项目实施后，所在车间（01铵盐车间）应设置250m的大气防护距离和300m的车间卫生防护距离，防护距离范围内未涉及居住区等敏感点。可见通过对全厂废气加强收集和处理的基础上，项目废气对周围环境将不会造成大的影响，对区域的环境空气来说是可以承受的。3、声环境影响分析结论本项目实施后使用的设备主要是反应釜和相应辅助设施，并利用现有的公用工程设施，技改后各类设备、车间的噪声与技改前比较基本不变，项目实施后，企业要按照污染防治章节所提要求，对各种高噪声设备做好减震、消声、隔声措施，能够使厂界噪声控制在区域声环境质量标准限值之内。4、固废影响分析结论本次技改项目产生的固废采取分类处理的方式，高沸物、废盐等危险固废集中后送台州市危险废物处置中心作无害化处置。本次项目通过相应的处置，能做到固废无害化处置，对环境影响不大。五、污染防治对策表5-1 污染防治措施清单一览表分类工程措施对策措施说明预期治理目标废水废水预处理B1、B3采用蒸发脱盐并回收锂盐；B4采用蒸馏溶剂回收；A4、B5、B6蒸馏回收溶剂后再蒸发脱盐。预处理过程产生的二次污染主要为尾气和废盐，尾气经二级冷凝后接入废气总管，废盐作为危废处置或委托有资质单位进行综合利用。工艺废水CODcr小于6000mg/l，盐度12%废水收集系统工艺及生产废水分类收集，生产污水管道必须采用架空管或明渠暗管，清污分流、雨污分流，设置废水事故应急设施。分类收集废水处理工程建议对现有100m3/d废水处理站进行改造，提高系统的脱氮效果。（1）废水处理工艺增加兼氧段，即将部分好氧池改造成兼氧池并将好氧池废水部分回流至兼氧段进行脱氮，提高脱氮效果。（2）厌氧池池体有单边沉降现象，出水堰水平度不够导致出水不均匀，建议在出水堰加装堰板调节水位，使出水均匀。（3）铁炭还原池采用铁屑为填料易板结导致废水短流影响效果，可改用颗粒铁炭填料并增加曝气装置防止填料堵塞。（4）好氧池部分曝气器损坏，填料使用年数已长，应考虑更换修缮。（5）最终控制出水采用加药混凝沉淀，出水水质SS指标难控制，建议改为气浮池提高处理效率。废水总排放口须安装在线监测系统，方便加强对项目废水的达标排放监测管理。达标排放清下水项目产生的清下水经管路收集后，经厂区雨水管网排入椒江清污分流废气工艺废气处理项目产生工艺废气须在车间内加强预处理，主要考虑加强冷凝回收，甲基叔丁基醚废气采用活性炭吸附预处理（建议设计风量3000m3/h），经预处理后的各类废气接入总管，末端处置采用焚烧法或其它有效方法，设计废气量10000m3/h，废气处理应委托有资质单位设计，经论证后实施。处理达标后的废气经20m高以上排气筒高空排放。达标排放储罐废气收集处理系统有机溶剂类储罐设置呼吸阀和冷凝装置，尾气接入废气总管或者排放。减少储罐区废气无组织排放废水站臭气经收集后接入废气焚烧处理设施。 消除恶臭固废堆场臭气经收集后接入废气焚烧处理设施。消除恶臭燃煤锅炉烟气旋风除尘+双碱法脱硫达标排放噪声生产车间局部隔声，在四面厂界内设宽绿化带，并种植高大树木，同时对高噪声设备空压机增加消音器等设施，加强设备维护。厂界达标固废危险固废分类收集，设专门场地存放，防止风吹、日晒、雨淋，定期送往台州市危险废物处置中心作无害化处置。可进行出售等综合利用的固废除按上述要求储存外，进行出售等转移时，必须遵守联单转移制度。无害化处置煤渣收集后送至砖瓦厂制砖。生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。表5-2 验收清单一览表分类工程措施对策措施说明投运时间废水工艺废水预处理针对工艺废水实施分类收集与处理投产前废水末端处理工艺废水预处理后与其他废水一起纳入现有100m3/d的废水处理设施投产前废气工艺废气处理废气分类收集、预处理、废气末端装置投产前噪声生产车间作好隔声降噪工作投产前固废危险固废委托处置投产前风险事故应急防范措施编制应急预案 环评报批前配备相应应急物资，做好演练工作 投产前六、总量控制与公众参与6.1 总量控制本次技改项目实施后，江北药业全厂废水产生量为52.05t/d(11590.5t/a)，经厂内的污水处理站处理达标后排入椒江。废水污染物外排量为：CODCr1.16t/a（100mg/L计），NH3-N 0.17t/a（15mg/L计）。技改后锅炉燃煤废气主要污染物SO2产生量为12.29t/a，NOx产生量为2.82t/a，经“旋风除尘+双碱法脱硫”装置处理后，SO2排放量为3.07t/a，NOx排放量为2.26t/a。本次技改项目实施前后主要污染排放情况如下表所示：表6-1 本次技改项目实施后废水中主要污染物排放量情况废水（t/a）废气（t/a）废水量CODNH3-NSO2NOx现有项目核定量外环境排放量/1.170.176.5524.817现有项目实际量外环境排放量117001.170.173.552.61技改项目外环境排放量4670.50.470.072.241.65“以新带老削减量”外环境排放量47800.4802.722技改后外环境排放量11590.51.160.073.072.26技改前后增减量外环境排放量-109.5-0.010-0.48-0.35总量控制建议值外环境排放量/1.170.176.5524.817江北药业通过产品结构调整淘汰现有利福定、异烟肼项目，能够使得技改后废水、废气主要污染物排放量在原有允许排放量之内。因此技改项目废水、废气污染物CODCr、NH3-N、SO2、NOx排放量均不属于新增量，建议仍以现有核定量作为浙江江北药业有限公司污染物排放总量控制目标建议值，即：废水量：1.17万吨/年CODcr允许外排量：1.17t/a，NH3-N允许外排量：0.17t/a。SO2允许外排量：6.552t/a，NOx允许外排量：4.817t/a。6.2 公众参与1、本次环评个人调查主要涉及东埭村、柏加沙村村民。共调查了50人，发出个人调查表50份，收回有效调查表50份。本次个人调查结果显示，大多数人对该公司有所了解（94）；大多数被调查者认为周围环境的现状满意（64）；大部分（90）认为对村民的生活和工作条件的影响是有利的，大部分（92）认为对当地经济的发展是有利的；认为本项目对环境的影响主要为大气（54）；对于项目的实施没有持反对意见，均认为本项目的建设对周围环境影响不大，大多数认为可以接受。从调查过程以及调查结果来看，被调查的人员在总体上对本项目还比较支持。调查过程中被调查者希望环保部门加强执法力度和企业能进一步做好环保工作，把对环境的影响降低到最低程度。2、本次环评团体调查主要涉及东埭村、柏加沙村、其它附近企业等。团体发出调查表20份，收回有效调查表20份。从调查结果看，大部分被调查单位对该公司情况了解；对周围环境的现状大部分单位认为环境质量现状为尚可；对附近村民的生活和工作条件的影响大多数认为有利；均认为本次项目有利于当地经济的发展；对于项目的实施没有持反对意见。3、公示根据相关要求，本次项目进行了两次公示，企业于2012年11月2112月11日在台州市环保局椒江分局、章安街道办事处、东埭村以及柏加沙村进行了第一次公示，我院于2012年12月13日12月26日在台州市环保局椒江分局、章安街道办事处、东埭村以及柏加沙村进行了环评公示。公示期间未接到反对意见的电话、传真等。七、环保审批符合性分析1、环保审批原则符合性分析根据浙江省建设项目环境保护管理办法规定，环评审批原则是：建设项目符合生态环境功能区规划的要求根据台州市生态环境功能区规划2007.10，项目所在区块属于限制准入区，浙江江北药业有限公司本次产品结构调整技改项目符合产业政策，不属于法律法规禁止、限制的建设项目，且通过本次产品结构调整技改，能做到“以新带老”，污染物排放总量有所下降，有利于改善区域的环境质量，符合该生态环境功能小区限制准入区对环境保护的要求，符合生态功能区划。排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准本次项目实施后，废水经厂内废水处理设施处理可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准，最终排入椒江；项目废气经治理后，有组织废气排放达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的(新扩改)二级标准，恶臭污染物可达到恶臭污染物排放标准（GB14551-93）的二级标准，在正常工况下厂界无组织排放也能够达到相应环境标准的限值要求；固废经分类收集，综合利用后，能做到所有固废无害化处置（委托台州市危险废物处置中心处置）。排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标本次技改项目实施后，通过产品结构调整和装备水平提升，全厂废水、废气污染物排放量在原允许排放总量之内，符合总量控制的要求。造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求本项目纳污水体椒江为III类地表水功能区域，环境空气为二类功能区划，噪声为2类功能区，本项目的选址符合环境功能区划要求。经环境影响预测和分析，本次项目生产过程中产生的废水、废气、固废和噪声在采取一定的污染防治措施后，对周围环境的影响不大，仍能保持区域环境质量现状。废气经治理后，厂界外的大气防护范围内未涉及居住区，符合大气环境防护距离设置要求。2、建设项目环评审批要求符合性分析清洁生产要求的符合性本次技改项目装备达到国内中等水平，技术与装备基本符合清洁生产的要求。本次项目生产工艺具有一定的先进性，所用原料和产品毒性相对较小，所用溶剂较清洁，溶剂回收率较高。各种废气和固废都进行分类收集和综合利用，能做到清洁生产的要求。本项目清洁生产水平总体评价达到国内先进。省环保厅行业环境准入条件的符合性本项目的液体原料输送采用正压泵送，不存在真空抽料现象；本项目生产过程中料液的分离均采用密闭的分离系统；本项目烘干采用双锥回旋真空干燥器、螺带干燥机，烘干产生的有机废气经冷凝回收后接入废气处理设施；本项目涉及的溶剂大多设置储罐，直接采用泵送。本次项目针对高COD、高盐、高含氮等废水特点，采取以生产车间为单元进行分质预处理，增加废水的可生化性，从而保证废水有效处理。厂区内的污水管线采用高架铺设，废水进行分类收集预处理，厂区只设置一个污水排放口，设置在线监控系统；计划采用焚烧法废气治理技术，能做到废气达标排放。本次涉及的2个产品平均吨产品废水排放量均符合化学合成类制药工业水污染物排放标准中单位产品基准排水量要求。本项目能符合浙江省化学原料药产业环境准入指导意见相关要求。建设项目风险防范措施的符合性通过环境风险分析，本项目基本符合安全生产的相关要求，考虑本项目实施地位于集聚区内，企业在做好安全防范措施和应急预案的前提下，该公司的安全隐患可以得到控制，本项目的事故风险水平是可以接受的。公众参与要求的符合性报告书按照根据国家环保总局环境影响评价公众参与暂行办法要求进行了公众参与和公示。公众参与结果表明，公众是对本项目的建设大多数是支持的，认为可以在此建设。本评价在台州市环保局椒江分局公示栏、章安街道办事处公示栏、柏加沙村、东埭村进行了公示，公示期间未接到反对意见的电话、传真等。3、建设项目其他部门审批要求符合性分析建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求本次产品结构调整技改项目位于江北药业现有厂区内，不新增土地，该厂所在地目前属工业用地，符合用地规划性质要求，根据台州市城市总体规划（20042020），厂址所在区域远期规划为生态绿地，企业在远期要积极配合台州市城市总体发展远期规划要求。根据环发201298号文，“化工石化、有色冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的前提下，必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设”，浙江江北药业有限公司位于章安街道东埭村，未进入医化产业园区，但考虑到该企业为椒江区一家优势成长型工业企业，且目前企业已在浙江省化学原料药基地临海园区购买了土地，预计两年后方可投产，为此，椒江区人民政府决定（相关文件见附件），同意本次产品结构调整技改项目的实施，并进行过渡性生产，期限至2014年底，再转至浙江省化学原料药基地临海园区厂区内生产。本次技改项目通过企业自身的产品结构调整，“三废”排放量比技改前有所减少，有利于区域环境的逐步改善，且属于过渡性生产，不与台州市城市总体发展远期规划冲突，本次技改项目基本符合台州市城市发展规划要求。建设项目符合国家和省产业政策等的要求本次技改项目均不属于浙淘汰办201220号浙江省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本）、工产业2010第122号部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）及产业结构调整指导目录（2011年本）限制、淘汰内容，符合产业政策要求。八、总结论本次建设项目符合生态环境功能区规划的要求，排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。项目建设符合清洁生产的要求，符合浙江省化学原料药产业环境准入指导意见相关要求，企业在做好安全防范措施和应急预案的前提下，项目的事故风险水平可以接受。本项目属于过渡性生产，项目实施基本符合台州市总体规划及土地利用总体规划的要求，符合国家和省产业政策等的要求。因此，从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。台州市环境科学设计研究院 第13页建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：台州市环境科学设计研究院 填表人（签字）： 项目经办人（签字）： 建设项