建筑工程技术人员应知应会手册.doc

建筑工程技术人员应知应会手册-作者：-日期：建筑工程技术人员应知应会手册为切实加强项目管理人员对建筑工程施工技术、质量验收的学习，严格执行规范要求，为建造优质工程，提升工程品质打下坚实基础，特编制本手册。一、基础常识篇1.建筑工程分部工程划分建筑工程一共有10 个分部工程，分别是地基与基础、主体结构、建筑建筑装饰装修、屋面、建筑给水排水及供暖、通风与空调、建筑电气、智能建筑、建筑节能、电梯。2.施工应遵循的基本流程（1）所有分项工程开始前必须先编制施工方案，经监理单位批准，并进行技术交底后方可开始施工。（2）所有工序必须经过自检，专检，互检三道程序，并报请监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。（3）所有进场材料必须要有完善的检验合格证书，并报请监理验收合格后方可使用，有复检要求的材料必须在监理或者业主的见证下进行取样送检，检验合格后方可使用。（4）基础工程、主体工程完工后必须由总监理工程师组织建设、设计、勘察、施工单位进行分部工程验收，并请建设主管部门进行现场监督，验收合格后方可进入下一个分部工程施工。（5）架子工、起重机械操作工、信号工、焊工、电工、防水工等施工操作人员必须对应的资格证书方可从事施工作业工作。3. 危险性较大的分部分项工程范围见下表。危险性较大的分部分项工程范围工程名称危险性较大的分部分项工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围土方开挖工程基坑支护、降水工程开挖深度超过 3m（含 3m）或虽未超过3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。（一）开挖深度超过5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（二）开挖深度虽未超过 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。模板工程及支撑体系（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度10m 及以上；施工总荷载 10kN/m2及以上； 集中线荷载 15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上；施工总荷载 15kN/m2 及以上；集中线荷载 20kN/m 及以上。（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 700Kg 以上。起重吊装及安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN 及以上的起重吊装工程。（二）采用起重机械进行安装的工程。（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起 重吊装工程。（二）起重量 300kN 及以上的起重设备安装工程；高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程。脚手架工程（一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。（二）附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）悬挑式脚手架工程。（四）吊篮脚手架工程。（五）自制卸料平台、移动操作平台工程。（六）新型及异型脚手架工程。（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。拆除、爆破工程（一）建筑物、构筑物拆除工程。（二）采用爆破拆除的工程。（一）采用爆破拆除的工程。（二）码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。（三）可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的 拆除工程。（四） 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。其它（一）建筑幕墙安装工程。（二）钢结构、网架和索膜结构安装工程。（三）人工挖扩孔桩工程。（四）地下暗挖、顶管及水下作业工程。（五）预应力工程。（六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。（一）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。（二）跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于 60m 及以上的网架和索膜结构安装工程。（三）开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。（四）地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。（五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程。4.质量验收（1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。（2）各施工序应按技术标准进行质量控制，每道完成后经单位自检符合 规定后，才能进行下道工序施。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并应记录。（3）建筑工程施质量应按下列要求进行验收：1）工程质量验收均应在施单位自检合格的基础上进行；2）参加工程施质量验收的各方人员应具备相资格；3）检验批的质量应按主控项目和一般收；4）对涉及结构安全、节能环境保护、节能环境保护、节能环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验；5）隐蔽工程在隐蔽前应由施单位通知监理进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工；6）对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程应 在验收前按规定进行抽样检验；7）工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。（4）建筑工程施工质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。（5）检验批质量验收合格应符下列规定：1）主控项目的质量经抽样检验均应合格；2）一般项目的质量经抽样检验合格。（6）单位工程质量验收合格应符合下列规定：1）所含分部工程的质量均应验收合格；2）质量控制资料应完整；3）所含分部工程中有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应完整；4）主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的规定；5）观感质量应符合要求。（7）当建筑工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1）经返工或返修的检验批，应重新进行验收；2）经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3）经有资质的检测机构检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的检验批，可予以验收；4）经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。（8）工程质量控制资料应齐全完整，当部分资料缺失时，应委托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或抽样试验。（9）经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用功能的分部工程及单位工程，严禁验收。（10）检验批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。（11）分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。（12）分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人等进行验收。勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加地基与基础分部工程的验收。设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加主体结构、节能分部工程的验收。（13）单位工程中的分包工程完工后，分包单位应对所承包的工程项目进行自检，并应按本标准规定的程序进行验收。验收时，总包单位应派人参加。分包单位应将所分包工程的质量控制资料整理完整，并移交给总包单位。（14）单位工程完工后，施工单位应组织有关人员进行自检。总监理工程师应组织各专业监理工程师对工程质量进行竣工预验收。存在施工质量问题时，应由施工单位整改。整改完毕后，由施工单位向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工验收。（15）建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。二、测量工程1.测量应知（1）工程测量必须遵循工程测量规范（GB50026）中的规定和要求。（2）进场后必须对测量基准点进行复核，并和业主办理相关的交接手续。（3）施工时，主要轴线测放完毕后，应该邀请监理单位进行复核后方可进行下一步施工。（4）室内高程传递必须从底层基准点开始引测，严禁从下一楼层往上一楼层传递。（5）建筑物施工放样、轴线投测和标高传递允许偏差项目内容允许误差（mm）基础桩位放样单排桩或群桩中的边桩10群桩20各施工层上放线外廊主轴线长度L（m）L30530L601060L901590L20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3轴线竖向投测每层3总高H（m）H30530H601060H901590H12020120H15025150H30标高竖向传递每层3总高H（m）H30530H601060H901590H12020120H15025150H302.常用测量仪器及作用常用测量仪器一览表仪器名称全站仪精密水准仪激光准直仪激光测距仪钢卷尺钢卷尺型号DS3JC30050m5m精度21.5mm+2ppm3mm/1km向上一测回垂直测量标准偏差1/45000；向下对径观测极限误差1/2000（1.5+d*十万分之五）mm作用平面控制网的测设、高程传递标高测量控制控制点的竖向投递距离测量距离测量距离测量3.常用测量仪器使用方法3.1 水准仪（1）安放三脚架，调节三脚架腿至适当的高度，尽量保持三脚架顶面水平。如果地面较松软，需将架腿踩入土中；图1：固定三脚架（2）旋紧连接螺旋，将水准仪和三脚架连接在一起；图2：固定水准仪（3）调节脚螺旋，使得圆水准气泡居中；图3：调平（4）旋紧制动螺旋，可以将望远镜固定；图4：固定照准部（5）在制动螺旋旋紧后，调节水平微动螺旋，望远镜在水平方向内微小转动；图5：微调照准部（6）调节目镜调焦螺旋，使十字丝清晰成像；图6：调节目镜（7）旋转物镜调焦螺旋，使远处物体清晰成像。图7：调节物镜，读数3.2 垂准仪（1）埋设基准点。0.00 层控制点位的设置是至关重要的。首先，选择控制点要根据工程自身的形状和结构布置情况确定最佳的控制线。其次，在控制线上选择最合理的控制点位置。控制点位一定要避开钢筋砼构件和其他影响通视的不利因素。确保点位之间有良好的通视条件。（2）在上层模板支撑好后，在绑钢筋之前，在模板上吊准控制点位，预留150150 的空洞。一定要凿空。（3）砼浇筑后，进行上层轴线投测时。在控制点位上架设铅垂仪，对准点位向上投射激光束，上层用激光接收靶进行接受。并旋转垂准仪360，看其偏心量，取中进行该楼层的测设。3.3 激光测距仪激光测距仪在工作时向目标射出一束很细的激光，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离。在房建工程当中主要用于房屋净高的测量。使用时打开仪器电源，按下测量键，然后竖直放于测量地面上，发射激光一端朝上。此时仪器会发射出一道激光，当听到仪器滴的一声，表示已经完成测量，此时距离会显示在仪器的显示屏上，直接读出读书即可。3.4 全站仪（1）选取两个已知点，一个作为测站点，另外一个为后视点，并明确标注。（2）取出全站仪，已知点将仪器架于测站点，进行对中整平后量取仪器高。（3）将棱镜置于后视点，转动全站仪，使全站仪十字丝中心对准棱镜中心。（4）开启全站仪， 选择“程序”进入程序界面，选择“坐标放样”，进入坐标放样界面， 选择 “设置方向角”，进入后设置测站点点名，输入测站点坐标及高程，确定后进入设置后视点界面，设置后视点点名，确认全站仪对准棱镜中心后输入后视点坐标及高程，点确定后弹出设置方向值界面并选择“是”，设置完毕。（5）然后进入设置放样点界面，首先输入仪器高，点确定，接着输入放样点点名，确定后输入放样点坐标及高程，完成确定后输入棱镜高，此时放样点参数设置结束，开始进行放样。（6）在放样界面选择“角度”进行角度调整，转动全站仪将dHR项参数调至零，并固定全站仪水平制动螺旋，然后指挥持棱镜者将棱镜立于全站仪正对的地方，调节全站仪垂直制动螺旋及垂直微动螺旋使全站仪十字丝居于棱镜中心，此时棱镜位于全站仪与放样点的连线上，接着进入距离调整模式，若dHD值为负，则棱镜需向远离全站仪的方向走，反之向靠近全站仪的方向走，直至dHD 的值为零时棱镜所处的位置即为放样点，将该点标 记，第一个放样点放样结束，然后进入下一个放样点的设置并进行放样，直至所有放样点放样结束。（7）退出程序后关机，收好仪器装箱，放样工作结束。三、地基与基础工程1.建筑物地基的施工应具备下述资料：（1）岩土工程勘察资料。（2）临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。（3）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。2.土方开挖施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。2.1排水和地下水控制（1）临时截水沟和临时排水沟的设置，应防止破坏挖、回填的边坡，并应符合下列规定：1）临时截水沟至挖方边坡上缘的距离，应根据施工区域内的土质确定，不宜小于3m；2）排水沟底宜低于开挖面300-500mm。（2）地下水位宜保持低于开挖作业面和基坑（槽）底面500mm。（3）当基底下有承压水时，应进行坑底突涌验算，必要时，应采取封底隔渗透或钻孔减压措施；当出现流砂、管涌现象时，应及时处理。3.基坑（槽）土方开挖工程质量验收标准标高：-50mm；长度/宽度：+200、-50mm；表面平整度：20mm。4.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。5.填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯1不限5渗井粉质黏土、粉土、砂土、碎石土0.1由下伏含水层的埋藏条件和水头条件确定6辐射井黏性土、粉土、砂土、碎石土0.14-207电渗井黏性土、淤泥、淤泥质黏土0.168潜埋井粉土、砂土、碎石土0.1216.降水系统平面布置应根据工程的平面形状、场地条件及建筑条件确定，并应符合下列规定：1）面状降水工程降水井点宜沿降水区域周边呈封闭状均匀布置，距开挖上口边线不宜小于1m；2）线状、条状降水工程降水井宜采用单排或双排布置，两端应外延条状或线状降水井点围合区域宽度的1-2倍布置降水井。3）降水井点围合区域宽度大于单井降水影响半径或采用隔水帷幕的工程，应在围合区域内增设降水井或疏干井；4）在运土通道出口两侧应增设降水井；5）当降水区域远离补给边界，地下水流速较小时，降水井点宜等间距布置，当邻近补给边界，地下水流速较大时，在地下水补给方向降水井点间距可适当减小；6）对于多层含水层降水宜分层布置降水井点，当确定上层含水层地下水不会造成下层含水层地下水污染时，可利用一个井点降低多层地下水水位；7）降水井点、排水系统布设应考虑与场地工程施工的相互影响。17.地下工程铺贴防水卷材前，清扫应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。18.地下防水工程的基层阴阳角应做成圆弧或450坡角，其尺寸应根据卷材品种确定；在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。19.地下防水工程防水卷材的搭接宽度应符合下表的要求。铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。防水卷材的搭接宽度卷材品种搭接宽度（mm）弹性体改性沥青防水卷材100改性沥青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性沥青防水卷材80三元乙丙橡胶防水卷材100/60（胶粘剂/胶结带）聚氯乙烯防水卷材60/80（单面焊/双面焊）100（胶结剂）聚乙烯丙纶复合防水卷材100（粘结料）高分子自粘胶膜防水卷材70/80（自粘胶/胶结带）20.地下防水工程不得在雨天、雪天和五级风及其以上时施工；防水材料施工环境气温条件宜符合下表的规定。防水材料施工环境温度防水材料施工环境气温条件高聚物改性沥青防水卷材冷粘法、自粘法不低于5，热熔法不低于-10合成高分子防水卷材冷粘法、自粘法不低于5，热熔法不低于-10有机防水涂料溶剂型-535，反应型、溶乳型535无机防水涂料535防水混凝土、防水砂浆535膨润土防水涂料不低于-2021.地下工程防水卷材甩槎做法：22.防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合下列规定：1）墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150-300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。23.防水混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080的有关规定。混凝土坍落度允许偏差应符合下表的规定。防水混凝土塌落度允许偏差值要求塌落度（mm）允许偏差（mm）40105090151002024.地下防水工程质量通病防治措施地下防水工程质量通病防治表序号通病现象产生原因防治措施1结构渗漏混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水，主要原因是配合比不准，坍落度过小，长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析；局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入，振捣不实或漏振，跑模漏浆对混凝土应严格计量，搅拌均匀，长距离运输后要进行二次搅拌。对于自由入模高度过高者，应使用串桶滑槽，浇筑应按施工方案分层进行，振捣密实。对于钢筋密集处，可调整石子级配，较大的预留洞下，应预留浇筑口。模板应支设牢固，在混凝土浇筑过程中，应指派专人值班“看模”。2施工缝渗漏施工缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密，混凝土捣实有困难等。首先施工缝应按规定位置留设，防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝，墙板上如必须留设垂直施工缝时，应与变形缝相一致。其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署，由专人认真细致地做好。还有设计人员在确定钢筋布置位置和墙体厚度时，应考虑方便施工，以保证工程质量。如发现施工缝渗水，可采用防水堵漏技术进行修补。3混凝土裂缝渗漏由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产品，混凝土配合比由试验室提供，并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积混凝土施工的有关规定，严格控制温度差。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。4预埋件处渗漏预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件铁脚过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等。预埋件应有固定措施，预埋件密集处应有施工技术措施，预埋件铁脚应按规定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在地下水位以上，穿墙管道一律设置止水套管，管道与套管采用柔性连接。5防水施工不到位导致渗漏防水层未按照要求施工，卷材空鼓、开裂，防水附加层缺失，刚性防水层开裂，防水保护层施工不到位等都是导致防水层被破坏的原因。1、施工前编制专项施工方案，严格按照方案进行施工。2、严格控制施工过程的质量，杜绝偷工减料行为。3、做好防水层的成品保护工作，防止防水层被破坏。四、主体结构工程1.钢筋工程1.1 现场怎样识别钢筋钢筋进场后需要对钢筋进行验收，首先看钢筋的牌号是否和实际相符，然后看出厂合格证。钢筋上一共有三段数字：第一个数字表示钢筋的级别，比如写的3，就代表它是二级钢，写的4 就代表它是三级钢；中间的一段数字表示它的生产地，如下图中的T 代表唐山钢铁厂；最后的一段数字就代表它的直径了，如图中的18代表钢筋的直径为18mm。图14：钢筋标志示意图1.2 常用的钢筋连接方式及注意事项（1）常见的钢筋连接方式有绑扎连接、焊接、机械连接。焊接用得比较多的有电渣压力焊和闪光对焊。机械连接中直螺纹套筒连接用得比较多。 图15：直螺纹套筒连接 图16：电渣压力焊图17：闪光对焊（2）直螺纹套筒连接注意事项：1）接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大変形条件下反复拉压性能，分为级、级、级三个等级。2）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算，当直径不同的钢筋连接时，按直径较小的钢筋计算。位于同一连接区段内的钢筋机械连接接头的面积半分率应符合下列规定： 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，高应力部位设置接头时，同一连接区段内级接头面积百分率不应大于25%，级接头的接头面积百分率不应大于50%。级接头的接头面积百分率除第条和第条所列情况外可不受限制。 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或级接头，且接头面积百分率不应大于50%。 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头面积百分率可不受限制。对直接承受重复荷载的结构构件，接头面积百分率不应大于50%。3）下列情况应进行型式检验： 确定接头性能等级时； 套筒材料、规格、接头加工工艺改动时； 形式检验报告超过4年时。4）直螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定： 钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平； 镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0-2.0p； 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%。螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规。一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。二、使用方法1、通规使用前：使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M241.5 6h与M241.5 5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。检验测量过程：首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。2、止规使用前：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。5）直螺纹接头的安装应符合下列规定： 安装接头时可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧，标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2p；对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。 接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，最下拧紧扭矩值应符合下表的规定：钢筋直径（mm）1618-2022-2528-3236-4050拧紧扭矩（Nm）100200260320360460 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。6）接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。抽检应按验收批进行，同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。7）对接头的每一验收批，应在工程结构中随即截取3个接头试件做极限抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的极限抗拉强度均符合规程规定的强度要求时，该验收批应评为合格。当仅有1个试件的极限抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件的极限抗拉强度不符合要求，该验收批应评为不合格。8）现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行绑扎搭接连接、焊接或机械连接方法补接。（3）电渣压力焊注意事项：1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；3）接头处的弯折角不大于4；4）接头处的轴线偏移应不超过0.l 倍钢筋直径，同时不大于2mm。（4）闪光对焊注意事项：1）接头处的弯折，不得大于4 度，偏移不得大于0.1 倍钢筋直径，并不得大于2mm；2）不同直径的钢筋焊接时，其直径差一般不宜大于23mm。焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数；3）接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺，钢筋表面没有裂纹和明显烧伤。（5）搭接焊注意事项：1）钢筋预弯应保证两根钢筋的轴线在同一条轴线上。单面搭接焊的焊缝长度应满足10d，双面焊的焊缝长度应满足5d；2）施焊前，应对构件表面的铁锈、油渍、水分等清理干净，焊条应进行烘干处理。3）施焊完成后应及时将焊渣清理干净。1.3 钢筋工程施工应遵循混凝土结构工程施工规范50666-2011版中的相关要求。（1）当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。（2）对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB4005）HRB5005）HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。（3）钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。（4）钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%； HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。（5）受力钢筋的弯折应符合下列规定：1）光圆钢筋末端应作180弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；3）400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；4）直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28mm及以上的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7倍；5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍，钢筋直径为28mm及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16倍；6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。（6）除焊接封闭箍筋外，箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防及设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值；2）圆柱箍筋的搭接长度不应小于钢筋的锚固长度，两末端均应作135弯钩，弯折后平直部分长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；3）拉筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135，弯折后平直部分长度不应小于拉筋直径的10倍。（7）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋公称直径的10倍。（8）当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面长边（或直径）的较大值；连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不应小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：1）在受拉区不宜超过50%，但装配式混凝土结构构件连接处可根据实际情况适当放宽；受压接头可不受限制；2）接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应超过50%。3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应超过50%。（9）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录D的规定。纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（见下图）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合下列规定：1）梁、板类构件不宜超过25%，基础筏板不宜超过50%；2）柱类构件，不宜超过50%；3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况适当放宽。（10）钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定：1）墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢；2）梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同一表面，焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%；3）梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。1.4 钢筋工程验收应遵循混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015版中的相关要求。（1）钢筋隐蔽工程验收应包括下列主要内容1）纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位匿；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4）预埋件的规格、数量和位置。（2）钢筋进场时，应按国家现行标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1、钢筋混凝土用锕第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。（3）成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重最偏差检验。检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。（4）钢筋安装偏差及检验方法应符合表5.5.3的规定。梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋网长宽10尺量网眼尺寸20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距10尺量两端、中间各一点，取最大偏差值排距5纵向受力钢筋，箍筋混凝土保护层厚度基础10尺量柱、梁5尺量板、墙、壳3尺量绑扎箍筋，横向钢筋间距20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量，沿纵横两个方向量测，并取其中偏差的较大值直螺纹接头钢筋端部切平观察外露螺纹2p观察2.模板工程2.1 模板工程施工应遵循混凝土结构工程施工规范50666-2011版中的相关要求。（1）对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。（2）对跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/10003/1000。（3）采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列规定：1）钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；2）立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接；3）立杆底部应设置垫板。4）对大尺寸混凝土构件下的支架，其立杆顶部应插入可调托座。可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm；5）立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm；6）在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆；7）承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N/m，且不应大于65N/m。（4）后浇带的模板及支架应独立设置。（5）模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。（6）当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架；当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）按达到设计混凝土强度等级值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构100（7）当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。2.2 模板工程验收应遵循混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015版中的相关要求。模板工程检查要点主控项目验收项目设计要求及规范规定检查方法1模板及其支架强度、承受荷载的承载能力现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。按国家现行有关标准的规定执行2避免隔离剂沾污隔离荆的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。检查质量证明文件；观察一般项目1模板安装的一般要求1模顿的接缝应严密；2模板内不应有杂物、积水或冰雪等；3模板与混凝土的接触面应平整、清洁；4用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁，不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；5对清水混凝土及装饰混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。观察2用作模板的地坪、胎膜质量支架竖杆和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：1土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求；2应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；3支架竖杆下应有底座或垫板。观察检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告3模板起拱高度模板的起拱应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666的规定水准仪或尺量4预埋件、预留孔洞预埋钢板中心线位置3观察，尺量预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线置2外露长度+10,0预留洞中心线置10尺寸+10,05模板安装允许偏差轴线位置5观察，尺量底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、梁、板5层高垂直度不大于6m8大于6m10相邻两板表面高低差2表面平整度53.混凝土工程3.1 混凝土工程施工应遵循混凝土结构工程施工规范50666-2011版中的相关要求。（1）粗骨料宜选用粒形良好、质地坚硬的洁净碎石或卵石，并应符合下列规定：1）粗骨料最大粒径不应超过构件截面最