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文档简介
200T/H不锈钢酸性废水处理系统一、概述热轧不锈钢酸洗机组在酸洗过程中如下工序产生的酸性/含铬废水:(1)抛丸预清洗工序;(2)硫酸酸洗工序;(3)硫酸水洗工序;(4)混酸酸洗工序;(5)混酸水洗工序;(6)最终清洗工序;(7)其它排水; 1、设计依据(参照同类不锈钢酸洗线数据)原料 热轧:AISI200;AISI300;AISI400钢种 奥氏体304;304L;316;316L;430;410等代表材质 1Cr17Mn6Ni5N、0Cr18Ni9钢板厚度 2-12mm钢板宽度 800-1600mm生产线布置方式 从操作侧看生产线从左到右生产线最大工艺速度 80m/min 生产线最低工艺速度 16.7m/min穿带速度 30m/min2、设计原则1、严格贯彻执行国家环境保护的有关规定,确保出水各项指标达到设计要求或优于排放标准。2、尽量采用功能可靠、运行稳定、操作简单、运行管理方便的处理工艺,以降低建设费用和处理成本。3、结合工程条件,谨慎合理选择工程设计方案,并尽量采用技术先进、新材料、新布局,以减少运行费用,确保处理系统长期运行安全可靠、出水稳定、出水有保障。4、合理地解决污泥问题,以避免二次污染。3、 设计水量、水质热轧不锈钢酸洗机组生产过程中,主要产生以下几股废水:1、硫酸废液,主要成份:硫酸237-262g/L,金属(Fe2+Cr6+镍)65g/L;2、混酸废液,主要成份:氢氟酸57g/L,硝酸174g/L,金属(Fe2+Cr6+镍)37g/L;3、 刷洗水,主要成份:硫酸16g/L,Fe2+4g/L;4、刷洗水,主要成份:氢氟酸1.5g/L,硝酸12g/L,Fe3+3g/L;5、漂洗水,主要成份:氢氟酸7g/L,硝酸22g/L,Fe3+7g/L;6、废气清洗水,主要成份:氢氟酸1g/L,硝酸0.5g/L,Fe3+26g/L。根据用户提供数据及本公司以往处理同类工程经验,需要考虑各机组事故状态下超排的情况。因此为使水处理站在正常和事故状态下都能接纳各机组排水。综上所述,最终总水量按200m3/h进行设计。4、施工设计范围本设计为不锈钢酸性废水处理站的工程设计,也是工厂综合废水处理站的补充部分,除不锈钢酸性残液废水及酸性冲洗废水由建设方从各废水收集点用泵输送到不锈钢酸性废水调节池接点,废水处理站内相应工艺设计、土建设计、设备制造、安装调试都有供货方负责(除土建及土建防腐施工有建设方负责)。处理后废水接至厂内综合废水排放水池合并排放。5 、排放标准工厂综合废水处理站的出水水质应达到污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准要求,主要参数如下表所示:单位:mg/l(PH、除外) PHSSCr()T-CrNiCODcr氟化物69700.51.51.07010二、工艺流程说明一般在不锈钢酸洗过程中会产生酸性废液(1、2项)及酸性冲洗水(3、4、5、6项)两种废水,其中酸性废液(1、2项)主要的污染物是PH、重金属离子Cr和氟离子等;酸性冲洗水(3、4、5、6项)主要的污染物是PH、Fe离子和氟离子等。酸性废液与酸性冲洗水性质相近,但浓度较高,而且含有六价铬,六价铬属于危险废物,需要先分质分流处理,将酸性废液(1、2项)中的六价铬通过还原、中和、沉淀去除后再与酸性冲洗水(3、4、5、6项)合并处理。所以根据前述水量确定废水分为1.酸性废液(1、2项)水量40m3/h;2.混合废水(3、4、5、6项+1、2项处理后排水)水量200m3/h。详见工艺流程图。三、废水处理工程平面布置及高程布置1、 平面布置在满足工艺要求的前提下,各处理构筑物的布置尽量做到结构紧凑、布局合理,同时需考虑施工维护的方便。各构筑物周围设置绿化带隔离,考虑到人流、物流运输方便。2、高程布置污水处理站为降低运行成本,应采取合理的高程设计,尽量利用重力流,减少动力提升。设计地坪标高尽可能考虑土方平衡,减少土方作业量,并与周围场地道路标高相匹配。四、供配电及控制系统设计1、供配电设计污水处理工程范围内的所有动力设备;建、构筑物的照明电源由厂内变电站用电力电缆埋地引进,电源电压为380/220伏三相四线制。在综合废水处理站内设置总配电柜,各动力设备及照明电源均由总柜引出。为确保安全,系统中所有设备的金属外壳均与接地线PE相连,即采用TN-S系统(三相五线制线路)2、 控制系统设计为保证系统运行的可靠性、稳定性,本工程主流程为PLC自动控制,其他辅助设施(如配药)为手动控制。附 件 二设备技术规格书一、各处理单元功能及技术参数1 酸性废液处理系统:1.1废液收集池用于分别贮存高浓度硫酸废液和混合酸废液,调节水质水量后,用废液提升泵定量输送至一级还原池。有效容积:160m3数 量: 2座材 质:钢砼结构 ,内部防腐配套设备:在线液位检测仪: 1套1.2废液提升泵流 量: 40m3/h扬 程: 15m功 率: 5.5Kw控 制: 液位控制性能特点: 耐腐耐磨渣浆泵数 量: 2台 1.3事故水池用于贮存发生事故时,一次性排放下来的废水,保证系统的正常运行,用事故水泵定量输送废水调节池。有效容积:320m3数 量: 2座材 质:钢砼结构 ,内部防腐配套设备:在线液位检测仪: 1套1.4 废液事故提升泵流 量: 15m3/h扬 程: 15m功 率: 2.2Kw控 制: 液位控制性能特点: 耐腐耐磨渣浆泵数 量: 2台 1.5一、二级还原池在曝气搅拌作用下,加氢氧化钙,控制废水PH在 2-3在左右,投加还原剂还原废水中的Cr6,成毒性较低的Cr3。单座有效容积: 15m3数 量:2座材 质:钢砼结构 ,内部防腐配套设备:PH在线检测仪: 1套ORP在线检测仪: 2套曝气装置: 2套1.6废液一、二级中和池在一级中和池中投加NaOH溶液,在二级中和池中投加加入石灰乳,在曝气作用下,使片碱及石灰乳充分与废水中二价铁离子、三价铬络合物、氢氟酸反应,在后级废液混凝反应池中形成絮凝体。一级有效容积: 10m3二级有效容积: 20m3数 量: 2座材 质: 钢砼结构 ,内部防腐配套设备:PH在线检测仪: 2套搅拌装置: 2套1.7废液混凝反应池加入磷酸盐和助凝剂,在搅拌作用下,形成絮凝体,于后级废液沉淀池中沉淀分离。有效容积: 20m3数 量: 2座材 质: 钢砼结构 ,内部防腐配套设备:搅拌装置: 2套1.8废液沉淀池主要用于中和絮凝反应后固液的分离。沉淀污泥由泵打至废液污泥浓缩池,上清液出水进入排水地坑。设计型式: 辐流式沉淀池外形尺寸: 106.0m数 量: 1座材 质:钢砼结构配套设备:集水堰板: 1套刮泥机: 1台功 率: 1.5kw1.9废液沉淀池排泥泵 流 量:15m3/h扬 程:15m功 率:2.2Kw性能特点:耐腐耐磨渣浆泵数 量:2台(一用一备) 1.10 废液污泥浓缩池用于接纳废液沉淀池污泥,污泥在此沉淀浓缩,降低污泥含水率,以减少污泥体积,浓缩后的污泥用螺杆泵提升至板框压滤机。有效容积: 100m3数 量: 1座材 质: 钢砼配套设备:布泥装置: 1套集水装置: 1套1.11废液浓缩池污泥泵 流 量:20m3/h扬 程:60m功 率:7.5Kw性能特点:螺杆泵数 量:2台(一用一备) 1.12带式压滤机用于污泥脱水。设置冲洗用水管(技术特点:设回水管线,可实现滤出水的回用)。滤液由排水地坑排入废水调节池。带 宽: 1.5m主 功 率: 1.5kw数 量: 3台材 质: 组合件配套设备:空 压 机: 1台冲洗水泵: 1台污泥混合罐: 1套功率: 2.2kw皮带输送机: 3套泥 斗: 3套1.13 排水地坑接收界区内地坑排水,废液沉淀池出水、废液污泥浓缩池上清液、板框压滤机滤液、废水污泥浓缩池上清液、带式压滤机滤液和各设备放空,之后用泵提升至废水调节池。有效容积: 60m3数 量: 1座材 质: 钢砼结构 ,池内壁FRP防腐配套设备:在线液位检测仪: 1套1.14排水地坑泵流 量:40m3/h扬 程:15m功 率:5.5Kw控 制:液位控制性能特点:耐腐耐磨渣浆泵数 量:2台(一用一备) 配套设备:真空引水罐: 1座2.混合废水处理系统:2.1废水调节池用于贮存酸性废液处理出水、废气清洗水、刷洗废水、漂洗废水,并设预曝气装置,起到调节均衡水质水量,防止沉淀的目的。有效容积:400m3数 量: 1座材 质:钢砼结构 ,内部防腐配套设备:曝气装置: 1套在线液位检测仪: 1套2.2事故池用于接纳酸性废液处理出水、废气清洗水、刷洗废水、漂洗废水的事故排水,增加系统处理的灵活性,减少冲击负荷,同时也为以后维护和检修时预留一段时间用来接纳废水的贮存量。有效容积:400m3数 量: 1座材 质:钢砼结构 ,内部防腐配套设备:在线液位检测仪: 1套2.3废水提升泵流 量:100m3/h扬 程:20m功 率:15Kw控 制:液位控制性能特点:耐腐耐磨渣浆泵数 量:3台 2.4 废水事故提升泵流 量: 15m3/h扬 程: 15m功 率: 2.2Kw控 制: 液位控制性能特点: 耐腐耐磨渣浆泵数 量: 2台 2.5 废水一、二级中和池加入石灰乳,在曝气作用下,使石灰乳充分与废水中二价铁离子、氢氟酸反应,调节废水PH。单座有效容积: 50m3数 量: 2座材 质: 钢砼结构 ,内部防腐配套设备:PH在线检测仪: 2套搅拌装置: 2套2.6增氧池在曝气作用下,充分使二价铁离子氧化为易与石灰乳反应的生成沉淀的三价铁。单座有效容积: 100m3数 量: 1座材 质: 钢砼结构 ,内部防腐配套设备:曝气装置: 1套2.7废水一、二级混凝池加入磷酸盐和助凝剂,在搅拌作用下,形成絮凝体,于后级废水反应澄清池中沉淀分离。单座有效容积: 50m3数 量: 2座材 质: 钢砼结构配套设备:搅拌装置: 2套2.8废水反应澄清池主要用于中和絮凝反应后固液的分离。沉淀污泥由泵打至废水污泥浓缩池,上清液出水进入过滤水池。设计型式: 幅流式沉淀池外形尺寸: 166.0m数 量: 2座材 质:钢砼结构配套设备:集水堰板: 2套刮泥机: 2台功 率: 1.5kw2.8.1污泥混合罐外形尺寸: 0.81.2 m数 量: 1座材 质:Q235防腐配套设备:搅拌装置: 1套功 率:2.2Kw2.9 废水反应澄清池排泥泵 流 量: 30m3/h扬 程: 15m功 率: 4Kw性能特点: 耐腐耐磨渣浆泵数 量: 2台(一用一备) 2.10 废水污泥浓缩池用于接纳废水反应澄清池污泥,污泥在此沉淀浓缩,降低污泥含水率,以减少污泥体积,浓缩后的污泥用螺杆泵提升至带式压滤机。设计型式: 幅流式浓缩池外形尺寸: 84.5m数 量: 1座材 质: 钢砼配套设备: 集水堰板: 1套 污泥浓缩机: 1台 功 率: 0.75kw2.11废水浓缩池污泥泵 流 量:20m3/h扬 程:60m功 率:7.5Kw性能特点:螺杆泵数 量:2台(一用一备) 2.12带式压滤机用于污泥脱水。设置冲洗用水管(回水管线)。滤液由排水地坑排入废水调节池。带 宽: 2.5m主 功 率: 3.0kw数 量: 3台材 质: 组合件配套设备:空 压 机: 1台冲洗水泵: 1台污泥混合罐: 1套功率: 1.5kw皮带输送机: 3套污 泥 斗5m3: 3套2.13过滤水池过滤池用于深度处理沉淀后清液,进一步吸附过滤废水中铁离子和颗粒物,出水自流进排放水池。过滤池内设石英砂、锰砂混合填料,布水装置,集水装置和清洗曝气装置。过行一段时间后,用排放水池提升泵进行清洗。有效容积:31m3数 量:2座材 质:钢砼结构 配套设备:石英砂、锰砂及垫层: 2套布水装置: 2套集水装置: 2套清洗曝气装置: 2套2.14 排放水池接收过滤水池出水,临时储存,并回调PH后排放。排放水池内设液位检测仪,边上设有排放水泵。过滤池需清洗时,切换排放水泵,对其进行清洗。有效容积: 100m3数 量: 1座材 质: 钢砼结构 配套设备:在线液位检测仪: 1套搅拌装置: 2.2kw2.15 排放水泵流 量:200m3/h扬 程:15m功 率:18.5Kw控 制:液位控制性能特点:潜水泵数 量:2台(一用一备) 3. 加药系统:包括FeSO3加药系统、H2SO4加药系统、石灰乳加药系统、PAM加药系统和磷酸盐加药系统。3.1 FeSO4加药系统用于酸性废液处理系统的氧化还原。FeSO4溶解槽:有效容积:6m3数 量: 1座材 质: Q235防腐搅拌装置: 功 率: 2.2Kw数 量: 1套FeSO4加药泵: 流 量:Q=300L/h 扬 程:H=60m功 率: 450W数 量:3台(1台用于干备用)材 质:组合件磁翻板液位计: 数 量: 1套Y型过滤器: 数 量: 1套3.2 H2SO4加药系统H2SO4用于废水处理系统的PH调整。H2SO4贮槽:有效容积:4m3数 量: 1座材 质: 钢制防腐H2SO4计量泵: 流 量:50L/h 扬 程:100m功 率:90W数 量:2台材 质:组合件磁翻板液位计: 数 量: 1套3.3 石灰乳加药系统用于调节废水PH作用。溶解槽:有效容积: 15m3数 量: 2座材 质: 钢砼料仓:有效容积: 80m3数 量: 1座材 质: 钢制防腐配套设备: 震动装置干投机:数 量: 1台材 质: 组合装置运行功率: 1.5kw输送泵: 流 量: 40t/h 扬 程: 15m功 率: 5.5kw数 量: 2台(1用1备)材 质: 组合件液位检测仪: 数 量: 2套隔网: 数 量: 2套搅拌机及桨叶: 数 量: 2套功 率: 3.0kwY型过滤器: 数 量: 1套3.4 PAM加药系统用于废水沉淀前的助凝作用,使悬浮物由小颗粒变成易沉淀的大颗粒。溶解槽:有效容积: 5m3数 量: 2座材 质: PVC输送泵: 流 量: 6t/h 扬 程: 15m功 率: 1.5kw数 量: 2台(1用1备)材 质: 组合件磁翻板液位计: 数 量: 2套搅拌机及桨叶: 数 量: 2套功 率: 2.2kwY型过滤器: 数 量: 1套3.5 磷酸盐加药系统主要用于废水氟化物及微量金属离子络合沉淀。溶解槽:有效容积: 6m3数 量: 1座材 质: Q235防腐搅拌装置: 功 率: 2.2 Kw数 量: 1套加药泵: 流 量: Q=120L/h 扬 程: H=100m功 率: 60W数 量: 2台材 质: 组合件磁翻板液位计: 数 量: 1套Y型过滤器: 数 量: 1套3.6 NaOH加药系统NaOH用于废水处理系统的一级中和进行PH调整。NaOH溶解槽:有效容积:50m3数 量: 1座输送泵: 流 量: 6t/h 扬 程: 15m功 率: 1.5kw数 量: 2台(1用1备)材 质: 组合件磁翻板液位计: 数 量: 1套4 供风系统:4.1 风机为用气单元提供压缩空气。风量: 7.07m3/min数 量: 3台风 压: 60kPa功 率: 15kw配套设备:消音器: 3套附 件 三供货范围1、卖方供货范围及不包括部分卖方承担本工程所有的土建设计、工艺设计、非标设备设计、电气自动化设计等全部设计内容。相关设备的供货(见供货清单)包装、运输及安装、调试(不包括化学品药剂)均由卖方负责,同时卖方对系统的先进性和完整性负责。卖方不承担废水处理系统厂房、池体等土建设施及其附属件(如防腐、扶栏、门窗、行吊车、管沟盖板、预埋件等)的施工。2、管道交接界限所有废水进水管、蒸汽管道、自来水管道由买方负责安装到废水调节内;处理达标水排放自流管由卖方安装到废水站外1米;买方负责电源进线接至废水处理站配电站控制柜进线端。3、主要处理构筑物及设备序号设备名称型 号数量材质备 注1废液收集池有效容积160m32座钢砼结构内部防腐2事故水池有效容积320m32座钢砼结构内部防腐3一、二级还原池单座有效容积15m32座钢砼结构内部防腐4废液一级中和池有效容积10m31座钢砼结构内部防腐5废液二级中和池有效容积20m31座钢砼结构内部防腐6废液混凝反应池有效容积20m32座钢砼结构内部防腐7废液沉淀池106m1座钢砼结构8废液污泥浓缩池有效容积100m31座钢砼结构9排水地坑有效容积60m31座钢砼结构内部防腐10废水调节池有效容积400m31座钢砼结构内部防腐11事故池有效容积400m31座钢砼结构内部防腐12废水一、二级中和池有效容积50m32座钢砼结构内部防腐13增氧池有效容积100m31座钢砼结构内部防腐14废水一、二级混凝池有效容积50m32座钢砼结构15废水反应澄清池166m2座钢砼结构16废水污泥浓缩池84.5m1座钢砼结构17过滤水池有效容积31m32座钢砼结构18排放水池有效容积100m31座钢砼结构19石灰乳溶解槽有效容积15m32座钢砼防腐20主厂房1座砖混21其它配套照明、地坪、设备基础、排水沟、地坪防腐、雨棚等3.2卖方供货清单(卖方对系统成套供货对完整性负责)序号设备名称型 号数量材 质生产厂家一酸性废液处理系统1废液收集池液位检测仪1套组合件台湾凡宜2废液提升泵40t/h,15m,5.5kw2台组合件江苏宙斯3事故水池液位检测仪1套组合件台湾凡宜4事故水池提升泵15t/h,15m,2.2kw2台组合件江苏宙斯5一、二级还原池PH在线检测仪1套组合件台湾上泰6ORP在线检测仪2套组合件台湾上泰7曝气装置2套PPH本公司8废液一、二级中和池PH在线检测仪2套组合件台湾上泰9搅拌装置2套组合件本公司10废液混凝反应池搅拌装置2套组合件本公司11废液沉淀池集水堰板1套PVC本公司12刮泥机1套组合件本公司13废液沉淀池排泥泵15m3/h,15m,2.2Kw2台组合件江苏宙斯14废液污泥浓缩池布泥装置1套Q235防腐本公司15集水装置1套Q235防腐本公司16废液浓缩池污泥泵20m3/h,60m,7.5Kw2台组合件无锡新兴17带式压滤机带宽1.5m,1.5kw配套空压机、冲洗水泵1台;皮带输送机、泥斗各3套3套组合件本公司18污泥混合罐1套Q235防腐本公司19排水地坑在线液位检测仪1套组合件台湾凡宜20排水地坑泵40m3/h,15m,5.5Kw2台组合件江苏宙斯21真空引水罐1台Q235防腐本公司二混合废水处理系统1废水调节池曝气装置1套PPH本公司2在线液位检测仪1套组合件台湾凡宜3事故池在线液位检测仪1套组合件台湾凡宜4废水提升泵100m3/h,20m,15Kw3台组合件江苏宙斯5废水事故提升泵15m3/h,15m,2.2Kw2台组合件江苏宙斯6废水一、二级中和池PH在线检测仪2套组合件台湾上泰7曝气装置2套PPH本公司8增氧池曝气装置1套UPVC本公司9废水一、二级混凝池搅拌装置2套组合件本公司10废水反应澄清池集水堰板2套PVC本公司11刮泥机16M1.5kw2套组合件本公司12污泥混合罐0.81.2m1座Q235防腐本公司13搅拌装置2.2kw1套组合件本公司14废水反应澄清池排泥泵30m3/h,15m,4Kw2台组合件江苏宙斯15废水污泥浓缩池集水堰板1套PVC本公司16污泥浓缩机0.75kw1台组合件本公司17废水浓缩池污泥泵20m3/h,60m,7.5Kw2台组合件无锡新兴18带式压滤机带宽2.0m,2.2kw配套空压机、冲洗水泵各1台;皮带输送机、污泥斗各3套3套组合件本公司19污泥混合罐0.81.2m,2.2kw1套Q235防腐本公司20过滤池填料及垫层石英砂、锰砂混合填料2套组合件本公司21过滤池布水装置2套PVC 组合件本公司22过滤池集水装置2套Q235防腐本公司23过滤池清洗曝气装置2套PVC 组合件本公司24排放水池液位检测仪1套组合件台湾凡宜25排放水池搅拌装置2.2kw1套组合件本公司26排放水泵200t/h,15m,18.5kw2台组合件上海川源27回用水泵一3台组合件上海川源27回用水泵二2台组合件上海川源三加药系统1FeSO3加药系统本公司溶解槽V=6m31座Q235防腐搅拌装置N=2.2kw1套桨叶不锈钢加药计量泵300L/H,60m,450w3台组合件磁翻板液位计1套组合件Y型过滤器1套组合件2H2SO4加药系统本公司贮槽V=4m31座PE加药计量泵50L/H,100m,60w2台组合件磁翻板液位计1套组合件3石灰乳加药系统本公司料仓(带震动装置等)V=80m31套组合件干投机50-1000kg/h,1.5kw1套组合件搅拌装置N=3.0kw2套桨叶不锈钢加药泵40t/h,15m,5.5kw2台组合件液位检测仪2套组合件Y型过滤器1套组合件隔网2套组合件4PAM加药系统本公司溶解槽V=5m32座PVC搅拌装置N=2.2kw2套桨叶不锈钢加药泵6t/h,15m,1.5kw2台组合件磁翻板液位计2套组合件Y型过滤器1套组合件5磷酸盐加药系统本公司溶解槽V=6m31座Q235防腐搅拌装置N=2.2kw1套桨叶不锈钢加药计量泵120L/H,100m,60w2台组合件磁翻板液位计1套组合件Y型过滤器1套组合件6NaOH加药系统本公司溶解槽V=50m31座钢砼加药泵6t/h,15m,1.5kw2台组合件磁翻板液位计1套组合件四供风系统风机7.07m3/min,60kpa,15kw3套组合件富扬消音器3套组合件富扬1酸雾净化塔塔体包括观察窗布水管、多孔板、进风口、风口、装卸料口、集水箱、PPD=35mm湍球1台PP2风机(风量1800m3/N,风压100MMaq,功率1.1KWBF4-72NO3A配套电机功率:1.1KW3台FRP台资陈记(叶轮衬乙烯基酯树脂)3加碱装置1套本公司4进出风管1套本公司5给水系统1套本公司五电气控制系统1电控MCC柜及仪表含西门子S7-300 PLC1套暂定2电线电缆1套3桥架及支架等电器安装附件1套六其它1水站管道管件1套组合件2水站系统阀门1套组合件3安装材料及二次油漆1套组合件4水站系统安装、调试附 件 四性能保证值及考核方法1、 机械接受测试所有设备在进行清水试验前将为准备运行进行检查和确认,所有罐体和管道将进行水力静态测试和渗漏检查。施工完成后,将进行设备的机械/电气测试和试车,机械/电气测试将确保所有设备已正确安装完毕,并准备投入运行。所有的电气回路同仪表和控制系统的控制回路一样将被测试。电气系统检查完毕后,罐体内灌满清水,以使机械设备运行的检查可以进行。机械检查或调试将包括设备的润滑,旋转设备例如水泵等的校验,并根据供货商的说明进行调整。2、 清水试验各废水处理工艺系统中的每一个构筑物都要做清水试验。清水试验的目的是保证每个构筑物在开始用废水运行前,已经过充分检查。辅助系统如泵、化学药剂投加装置、混合器、风机和控制系统也将模拟废水处理进行操作。油回收及污泥处理系统只是做到设备在电气和机械方面已可准备操作的程度。油回收及污泥处理系统的试验将推迟到在废水处理系统负荷运行后进行。3、功能试验当机组开始生产,废水已经产生,废水处理机组将进行负荷试车,负荷试车完成后实行功能考核。功能考核要根据系统成套商提供的说明书连续进行。每个系统都将连续测试不少于24小时,其中4小时必须在最大流量情况下操作。任何条款没达到都将重新测试三次,直到所有系统都分别达到要求。功能测试期间,对进入和排出废水的取样和分析将用来证实废水处理工艺的性能。如果进、出废水的参数不超过规定的极限值,其功能将获通过。如果进入废水的特性在设计的极限范围内而排出废水超过设计极限值,将调整处理操作并重新做试验。首次功能试验合格的项目将不再重复测试。取样的步骤和分析,按照取样协议和分析方法在下面叙述。4、取样协议用于功能试验分析的水样为:油和油脂定时取样:每4小时内取1个样;其他定时取样,每4小时内取1个样。PH由PH调节池的PH计连续读得5、分析方法所有用于测量工艺性能的废水分析将按最新版的“水和废水标准检测方法”或经双方同意的其他采用相关标准的常规方法由环保监测部门完成。所有取样设施和设备都由环保监测部门提供。6、 保证值考核办法考核由卖方现场指导,考核及运行中检测设备由买方环保部门提供。考核结果由双方认可的环保部门出具。7、保证值检测考核方法所有废水处理系统考核项目的测试分析按国家最新版水和废水标准检测方法或经买卖双方均认可的其他相关标准的常规检测方法。检测所需取样设施和分析化验设备由买方自备。考核项目卖方提供以下检测方法:保证值检测方法和设备表(仅供参考)序号保证值指标检测方法所需设备1PH值玻璃电极法(GB6920-86)酸度计(PH仪) 分析天平2DO电化学探头法(GB11913-89)溶氧仪3SS重量法(GB11901-89)烘箱 真空泵 分析天平 干燥器4含油量红外分光光度法(GB/T19488-1996)红外分光光度计、通风柜、烘箱、玻璃层析柱5CODcr重铬酸盐法(GB11914-89)加热装置(电炉) 全玻璃回流装置也可用德国WTW型COD仪(可同时测定Cr6+、T-Cr、T-Zn)6BOD5稀释与接种法(GB7488-87)恒温培养箱8、设备质量性能保证卖方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准规范。卖方供货的所有设备和材料是当今国家先进水平,且每个部件在各自品种中都是质量最好的、全新的。卖方所采用的各种零部件及技术措施,应先进可靠、质量优良、运行稳定、操作方便,不采用淘汰产品。泵类的机械密封半年,机械、电器质保期一年,卖方制造钢制非标设备保证寿命达到十年(人为损坏的原因除外,保证时间自考核验收合格开始)。买方如发现投标商所提供的设备和材料低于合同规定的标准时,有权要求投标方进行更换,费用由卖方自负。卖方应对其提供的设备及主要易损件的保证指标及机械保证期负责。如果运行一年中达不到技术要求、故障率又高,卖方应随时无条件地采取补救措施或进行更换。附 件 五设备设计、制造、质量控制及检验标准1、总 论实施ISO9001质量管理体系。设备设计、制造、质量控制保证表活动/工序ISO9001:2000相关程序、支持性文件ISO9001:2000相关记录设 计1、 设计管理程序2、 技术图样与文件管理标准设计计划任务书、设计评审、验证报告采 购1、 采购管理程序2、外包过程控制规定供方评定表,合格供方名单,外购外协产品技术要求进货检验1、 产品监视和测量程序2、 进货检验规范3、不合格品控制程序供方历次供货质量记录,采购产品送检单,不合格品评审处置单,纠正预防措施计划表生产运作过程划线下料成形组装焊接开孔装配渗漏试验衬胶除锈涂复1、生产运作控制程序2、水处理设备管理制度3、设备制造技术条件4、手工电弧焊工艺参数5、设备防腐衬里技术条件6、产品油漆、包装、运输技术条件7、产品监视和测量程序8、过程检验规范9、不合格品控制程序特殊过程确认表,工艺纪律检查记录,员工业务考核记录,员工能力评价表,设备管理卡,工序检验记录,不合格品评审处置单,纠正预防措施计划表出厂检验1、产品监视和测量程序2、成品检验规范产品出厂检验记录安装调试设备安装调试操作规程工程安装调试和服务计划单、记录表,工程产品竣工验收单,顾客确认报告售后服务1、顾客满意监视和测量程序2、服务管理规定工程产品服务回单,顾客满意情况调查表、调查汇总表,顾客满意监视和测量报告改 进改进控制程序纠正预防措施计划表2、 设计、制造、检验标准与规范JB/T2932-99水处理设备技术条件JB/T8938-1999污水处理设备通用技术条件JB8939-1999水污染防治设备安全技术规范技术图样与文件管理标准手工电弧焊工艺参数产品油漆、包装、运输技术条件设备防腐衬里技术条件附 件 六设计范围、设计审查、技术资料交付1、总 论卖方承担本工程所有的土建条件设计、工艺设计、非标设备设计、电气自动化设计等设计内容。为满足设计、制造、安装调试以及操作、维护的要求,买卖双方所提供的技术资料和技术文件将是完整、清楚、正确的。所交付的技术资料和技术文件用中文书写。所有的技术数据、图纸、说明书使用公制,并依据ISO标准。买方和卖方交付技术资料的正式文件,包括本附件中列出的但不仅仅限于这些文件,将根据列出的交付时间提交给对方。本附件中提到的交付时间月数是指合同生效后的月数,这是不能超过的日期,具体交付时间可比下述指定的日期早,提前交付的资料将不重新提交,除非需对文件做出修改。2、 买方技术资料交付2.1 买方需向卖方提交的设计资料及交付时间买方需向卖方提交的设计资料及交付时间 类别序号描 述提交时间总体资料1标注有废水处理站所处位置的全厂平面布置图1周2由生产线排来的废水管道接口位置1周3废水处理站处理后排放水接口位置1周2.2 买方向卖方提交的技术资料的种类、数量及形式文件资料(签字盖章纸制文件): 1份说明:为了保证工程进度,经买方确认发出的电子版本资料可以作为卖方设计的参考依据。2.3 卖方需向买方提交的设计资料及交付时间卖方需向买方提交的设计资料及交付时间类别序号描 述提交时间(合同生效后)工艺设备部分1采暖、通风、照明、防雷、通讯、消防要求2周2化学药剂和辅助材料消耗清单2周3废水处理站管网图3月4设备清水试车、运行和维护手册3月5功能测试程序说明3月土建详细设计资料1建、构筑物平、剖面工艺要求、接口条件30天2土建条件图 电气部分1供电系统单线图3月2PLC系统组态图3月3电气控制原理图(包括端子接线图)3月4配管图3月5电缆表3月6电缆路径(包括电缆桥布置图)3月7仪表列表3月8仪表配线图3月9PID图1月10控制说明3月11启动、操作和维修手册3月12电气室布置图3月13马达清单1月备品备件清单1备品备件清单1月2.3.1 技术资料的种类、数量及形式土建条件图: 2份详细设计图: 2份操作使用说明书: 2份包含以上所有文件的电子光盘 1份2.3.2 说
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