IWE复习提纲_生产复习.doc

生产部分复习提纲 32/32焊接生产部分复习提纲了解质量管理体系（ISO9000）；熟悉焊接结构的质量管理和质量保证（ISO3834，ISO14732，ISO9606，ISO15614，ISO15609）；掌握焊接工程师的职责与任务。能够按产品要求(焊接质量)，根据车间实际情况（车间设计、设备），合理制定焊接工艺方案（经济性、应力和变形），编写工艺文件（WPQR、WPS），组织焊接生产的实施（安全、质量记录），组织产品的焊接检验（无损检验、ISO5817、ISO10042）。质量控制标准一、ISO9000标准概述1.1质量管理体系 ISO9000标准的4个核心标准 ISO9000 质量管理体系基本原则术语 ISO9001 质量管理体系的要求，是用于审核和第三方认证的唯一标准 ISO9004 质量管理体系指南，包括持续改进的过程 ISO9011 提供管理和实施环境和质量审核的指南 1个辅助标准：ISO10012测量控制系统 技术报告。1.2质量管理体系要素 管理职责： 资源管理： 产品或服务的实现： 测量分析或改进：1.3质量管理体系使用的文件类型 质量手册： 质量计划： 程序： 记录：1.4质量管理体系的审核 第一方审核：内审 第二方审核：由顾客或由其他人以顾客的名义进行的审核 第三方审核：由外部独立的审核服务组织进行2、质量管理体系的认证 ISO90012.1 ISO9001是认证注册的唯一标准，在体例上采用了过程方式的过程方法模式，易于与其它管理体系如ISO14000所要求的环境管理体系实现兼容2.2质量保证：指在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和扩建活动，为了提供足够的信任，以表明企业能够满足质量要求。 质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 质量计划：针对某项产品项目或合同，规定专门的质量措施资源 活动顺序文件。2.3文件控制 质量记录的控制 另如：ISO3834标准认证3、其它认证： 如：如生产制造资格认证：DIN6700系列标准，DIN18800系列标准简介 产品（样品）认证：CE认证，GS认证。二、（金属材料熔化焊的质量要求）ISO3834系列标准介绍概述：ISO3834提供了一种方法，供制造商展示其制造特定质量产品的能力。该系列标准的制定考虑了如下因素：不受制造结构种类的限制；规定了车间及现场焊接的质量要求；为制造商生产满足要求的能力提供指南；提供了评价制造商焊接能力的基础。该系列标准应用方面为焊接控制提供了重要性框架。第一种情况：提供规范中特殊要求，规范要求制造商具备符合ISO9001（200）的质量管理体系。第二种情况：提供规范中的特殊要求，规范要求制造商具备与ISO9001（2000）不同的质量管理体系。第三种情况：为制造商制定一下熔化焊的质量管理体系提供特殊指南。第四种情况：对熔化焊活动有控制要求的那些规范、规则或产品标准提供详细的要求，该系列标准中并于焊接质量要求相应等级的选择。1、组成：ISO3834-15（2005）金属材料熔化焊的质量要求：相应质量要求等级的选择指南。2、选用级别：应按照产品标准、规范、规则或合同选择相应部分，相应部分选择的准则对比。3、选择不同焊接质量要求的区别。三、焊接管理人员的职责和任务ISO14731/EN7191、ISO14731/EN719标准规定了焊接管理人员的职责和任务，即作为焊接管理人员应对焊接全过程及所有相关方面工作负责。如果焊接责任人员由多人承担时，则应明确每个人所分工负责的工作内容及责任。焊接管理人员一般应具备国际焊接工程师、国际焊接技术员、国际焊接技师等相应资质。表12、工作规程：明确的职责和任务。3、技术知识：1）焊接管理人员的一般要求：一般的技术知识，与指派任务有关的特殊技术知识；2）授权的焊接管理人员：一般原则，综合技术知识，特殊技术知识，基本技术知识。金属材料焊接工艺规程及焊接工艺评定体系标准四、根据ISO15609/ISO15614 金属材料焊接工艺规程及焊接工艺评定焊接工艺规程及焊接工艺评定所涉及的标准ISO 15609-1 电弧焊； ISO 15609-2 气焊； ISO 15609-3 电子束焊； ISO 15609-4 激光焊；ISO 15609-5 电阻焊； ISO 15609-6 螺栓焊；ISO 15609-7 摩擦焊ISO15614-1 钢、镍及镍合金； ISO15614-2 铝及铝合金； ISO15614-3 铸铁；ISO15614-5 鈦/锆及其合金； ISO15614-6 铜及铜合金； ISO15614-7 堆焊ISO15614-11 电子束/激光焊； ISO15614-12 点焊/缝焊/凸焊；ISO15614-13 闪光焊/对焊ISO15610 基于焊接材料试验；ISO15611 基于焊接经验ISO15612 基于标准焊接规程；ISO15613 基于预生产焊接试验ISO4063：金属焊接、硬钎焊、软钎焊和（坡口）钎焊；方法名称及数字表示ISO15608：钢材/镍合金及镍合金/钢的分类组别EN25817（ISO5817）钢电弧焊焊接接头熔焊缺陷评定级别 EN30042（ISO10042）铝电弧焊焊接接头接熔焊缺陷评定级别 ISO4136(EN895) 对接接头横向拉伸试验的试样和试验ISO5173(EN910) 对接接头弯曲试验的试样和试验EN875 冲击试样和试验应符合相关标准根据标准能编制出焊接工艺规程和焊接工艺评定 按照ISO标准对每一焊接构件均要求在制造之前编制焊接工艺规程。焊接工艺规程（WPS）应当包含执行焊接操作的必要条件。对于具体应用而言，可以根据实际情况做增减处理。主要内容： 制造商名称、WPS的名称和编号、焊接工艺评定报告（或其它所需文件）的编号。母材种类（材料型号、牌号及标准编号；材料类组）；材料尺寸（接头的厚度范围、管材的外径范围）。 焊接方法、接头设计、焊接位置、接头制备、焊接操作、背面清根、焊接衬垫、焊接材料、机械化焊接及自动焊、预热温度、道间温度、预热维持温度、除氢后热、焊后热处理、保护气体、热输入。ISO15614-1钢、镍及镍合金焊接工艺评定介绍PWPS：按ISO15609焊接工艺评定试验：焊工按IS9606或ISO14732焊接和试验按ISO15614-1进行试件：接头形式和尺寸按ISO15614-1试验和检验：（全焊透的对接焊缝：外观、射线或超声、表面裂纹检测、横向拉伸、横向弯曲、冲击、硬度、低倍金相，全焊透的T型接头/支接管：外观、表面裂纹检测、超声或射线、硬度、低倍金相，角焊缝：外观、表面裂纹检测、低倍金相、硬度）试样的位置及截取： 认可范围钢材各类组及分类组的认可范围 (ISO15608)试件的材料类组认可范围1 1 例：S185；S235JR；S420N；S420NL；S460N；S460NL1 a-1 2 2 例：S420M；S420ML；S460M；S460ML，2 a-2；1-1；2 a -1 3 3 例：S460Q； S960Q3a-3；1-1；2-1；2-2；3a-1；3a-2 4 4 例：18MnMo4-5；15NiCuMoNb5-6-4；16Mo34b-4；4b-1；4b-2 5 5 例：13CrMo4-5；10CrMo910；X1CrMo55b-5；5b-1；5b-26 6 例：13CrMoV910；10Cr5MoWVTiB；6b-6；6b-1；6b-27 7 例：X2CrNi12；X2CrTi17；X20Cr13；X30Cr137c-77 3 7b-3；7c-1；7c-2；7 27c-2a；7c-18 8 例：X10CrNi18-8；X1CrNi25-21；X2CrMnNiN17-7-58c-88 68c-6b；8c-1；8c-2；8c-48 58c-5b；8c-1；8c-2；8c-4；8c-6.1；8c-6.28 38c-3a；8c-1；8c-28 28c-2a；8c-19 9例：11MnNi5-3；13MnNi6-3；12Ni4；X12Ni5；X8Ni99b-910 10 例：X2CrNiMoN22-5-3；X3CrNiMoN-25-6-310b-1010 810b-8c10 610b-6b；10b-1；10b-2；10b-410 510b-5b；10b-1；10b-2；10b-4；10b-6.1；10b-6.210 310b-3a；10b-1；10b-210 210b-2a；10b-111 11 例：C35；C40；C45；C55；C6011b-11；11b-1a 包括同类组中屈服强度相同或较低的钢种b 包括同类组中所有分类组和较低的分类组 c 包括同分类组中的钢。焊接工艺评定试件包容替代范围（板、管试件厚度、直径）对接焊缝的试件厚度和焊缝熔敷厚度的认可范围试件厚度/焊缝熔敷厚度t(mm)认 可 范 围单道焊多 层 焊t 33t12121000.7t1.3 t0.5(3 min.)t1.3 ta0.5t1.1 t不适用0.7t2 t3至2 ta0.5t2 t50 t2 t评定试件的厚度小于12 mm时，可不做冲击试验角焊缝试件厚度和焊缝有效厚度的认可范围试件厚度t认 可 范 围母材厚度焊缝有效厚度单焊道多焊道t30.7t至2t0.75a至1.5a无限制3t250.5D（最小25mm）注：对于中空结构，D为较短边长。a D为主管或支管的外径。焊接工艺评定报告：ISO15609及ISO15614标准练习：焊接工艺规程（pWPS）WELDING PROCEDURE SPECIFICATION编号 No ：WPQR地点：制造商焊接工艺编号：Location：pWPS No.：焊接方法：111坡口准备和清理：Welding process：preparation and cleaning：接头类型：BW焊接位置：PCJoint type：Welding positions：母材规格（mm）：10焊工姓名：Parent metal size（mm）：Welder，s name：母材质保书：S355 ( EN10025 )钨极种类/直径（mm）：Base metal specification：Tungsten electrode type/size：焊材质保书：焊材烘干规定：B 350400 2hFiller material specification：Special baking or drying：焊接坡口准备（图）【Weld preparation details（Sketch）】焊接接头形式 Joint design焊接顺序 Welding sequences 焊接工艺参数【Welding details】：焊道Run工艺方法Process焊材规格Size of fillermetal（）电流强度Current（A）电弧电压Voltage（V）电流种类/极性Type of current/Polarity送丝速度Wire feed speed（m/min）焊接速度Travel speed(/s)热输入Heat imput（KJ/）11112.560 80DC；负极性231113.280 90DC；负极性461113.290 110DC；负极性791113.290 110DC；负极性保护气体/焊剂Gas/Flux电弧保护气体流量Gas flow rate（L/min）电弧保护ShieldingShielding根部保护根部保护BackingBacking预热温度：其它说明：基值电流：Preheat temperature：Other information：Base current：层间温度：峰值电压：Interpass temperature：Peak voltage：焊后热处理：脉冲频率Post-weld heat treatment：Pulsefrequency：时间、温度、方法：脉冲时间：Time、temperature、method：Pulse time：加热和冷却速度：振 幅：Heating and cooling rates：Amplitude：制造商：检验师或检验机构：Manufacture：Examiner or test body：签名/日期：Signature/Date：焊接工艺评定报告WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)编 号 ：WPQR制造商：Manufacturer：地址：Address：制造商焊接工艺编号：pWPSManufacturer，s welding procedure Reference No.：pWPS试验标准及编码【Code/Testing Standard】：ISO15614-1 焊接日期【Date of welding】：评定范围/Extent of approval焊接方法【Welding process】：接头类型【Joint type】：板对接接头（P, BW）单层或多层【Single run or multi-run】：单面焊（ss）；多层（ml）根部保护【Backing protect】：/焊接电流类别【Type of welding current】：直流正极性（DCEP/）焊接位置【Welding positions】：平焊位置（PA）母材【Parent metal(s)】：DIN 17100 ST52-3（EN10025 S355J2G3）材料厚度【Metal thickness】（）：12+12外径【Outside diameter】（）：角焊缝厚度【Throat thickness】（）：填充材料类别【Filler metal type】：保护气体/焊剂【Shielding gas/flux】：85%Ar15%CO2（EN 439-M21）预热【Preheat】：焊后热处理【Post-weld heat treatment】：评定覆盖范围：ISO15614-1： t=324mm;Range of approval：其它项目参照ISO15614-1第8章节。/The other items are according to section 8 of ISO15614-1DIN6700-2：t=324mm.其它内容：Other information：根据上面所示标准，焊接准备、焊接、试验都符合标准要求。Certified that test welds prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of the Code/testing standard indicated above.地点：Location：发布日期：Date of issue：检验师或检验机构：Examiner or test body：检 验审 核批 准ExaminerVerified byApproved by焊接试验详细内容DETAILS OF WELD TEST编 号 ：WPQR地点：制造商焊接工艺编号：pWPSLocation：pWPS No.：pWPS-001焊接方法：tMAG/135坡口准备和清理：机加、打磨Welding process：tMAG/135preparation and cleaning：Machining、grinding接头类型：板对接接头焊接位置：平焊位置Joint type：P, BWWelding positions：PA母材规格（mm）：12+12焊工姓名：Parent metal size（mm）：12+12Welder，s name：母材质保书：钨极种类/直径（mm）：Base metal specification：Tungsten electrode type/size：焊材质保书：焊材烘干规定：Filler material specification：Special baking or drying：焊接坡口准备（图）【Weld preparation details（Sketch）】：t1=12mmt2=12mmb=22.5mmc=11.5mm=60o焊接接头形式 Joint design焊接顺序 Welding sequences4231焊接工艺参数【Welding details】：焊道Run工艺方法Process焊材规格Size of fillermetal（）电流强度Current（A）电弧电压Voltage（V）电流种类/极性Type of current/Polarity送丝速度Wire feed speed（m/min）焊接速度Travel speed(/s)热输入Heat imput（KJ/）1135 1.22135 1.23135 1.24135 1.2保护气体/焊剂Gas/Flux电弧保护85%Ar+15%CO2气体流量Gas flow rate（L/min）电弧保护ShieldingShielding根部保护根部保护BackingBacking预热温度：其它说明：基值电流：Preheat temperature：Other information：Base current：层间温度：峰值电压：Interpass temperature：Peak voltage：焊后热处理：脉冲频率Post-weld heat treatment：Pulse frequency：时间、温度、方法：脉冲时间：Time、temperature、method：Pulse time：加热和冷却速度：振 幅：Heating and cooling rates：Amplitude：制造商：检验师或检验机构：Manufacture：Examiner or test body：签名/日期：Signature/Date：检验说明TEST DESCRIPTION编 号 ：WPQR一.焊接工艺评定报告编号：WPQR二.制造商焊接工艺编号：-pWPSWPQR ：WPQRpWPS ：-pWPS-三.焊接方法：135Welding Process：四.本报告包括以下内容：This report includes：序号检验报告Test report报告编号Report 页码Page1焊接工艺评定报告Welding procedure approval recordWPQR2焊接试验详细内容Details of weld testWPQR3试验结果Test resultsWPQR4渗透探伤报告Liquid penetrant examination report磁粉探伤报告 Magnetic particle examination report5射线探伤报告 Radiographic examination report超声探伤报告 Ultrasonic examination report6金相检验报告Metallographic test report五.委托单位：Customer：六.检验单位：Test Body七.结 论：Conclusion八.日 期：Date制造商全称试验结果TEST RESULTS编 号 ：WPQR-xxxxx制造商焊接工艺编号：pWPS-002外观检验： a=3mm合 格（EN 970、EN 30042-B）Manufacturer，s pWPS No.：pWPS-002Visual examination:a=3mmAcceptable（EN970、EN 30042-B）渗透检验：合 格磁粉检验：Liquid penetrant examination:AcceptableMagnetic particle examination：射线检验：超声波检验： Radiographic examination:Ultrasonic examination: 拉伸试验：温度：要求值：(N/mm2)Tensile tests：Temperature：Requirement：(N/mm2)类别/编号Type/No屈服强度ReN/mm2抗拉强度RmN/mm2断面收缩率A延伸率Z断口位置Fracture location备注Remarks弯曲试验：试验标准：Bend test：Standard：类别/编号Type/No弯曲角度Bend angle压头直径Former diameter结果Result宏观金相：合 格Macrographic：Acceptable微观金相：合 格Micrographic：Acceptable冲击试验：类别：尺寸()：要求值：Impact test：Type：Size()：Requirement：缺口位置/方向Notch location/direction试验温度Temperature吸收功值(J)：Values(J)：1 2 3平均值(J)Average(J)备注Remarks硬度试验：类别/载荷【Type/load】：Hardness test：母材【PM】：热影响区【HAZ】：焊缝【WM】：断口试验【Fracture test】：其它试验【Other tests】：备注【Remarks】：试验依据：见上（See above）检验师或试验机构：Tests carried out in accordance with the requirements of：Examiner or test body：试验结果：合 格Test results were：Acceptable试验在场人员：姓名、日期和签名：Test carried out in the presence of：Name，date and signature：五、EN287/ISO9606 熔化焊焊工考试标准要求。5.1 焊工考试所涉及的标准；ISO9606-1：熔化焊焊工考试钢材ISO9606-2：熔化焊焊工考试铝及铝合金ISO9606-3：熔化焊焊工考试铜及铜合金ISO9606-4：熔化焊焊工考试镍及镍合金ISO9606-5：熔化焊焊工考试钛及钛合金ISO4063：金属焊接、硬钎焊、软钎焊和（坡口）钎焊；方法名称及数字表示ISO15608：钢材/铝材的分类组别EN25817（ISO5817）钢电弧焊焊接接头熔焊缺陷评定级别 EN30042（ISO10042）铝电弧焊焊接接头接熔焊缺陷评定级别 5.2 焊接方法、有关试件、焊接填充材料及考试项目相关缩略语；焊接方法（ISO4063焊接方法名称及数字表示）111手工电弧焊；114药芯焊条电弧焊（没有保护气体）12埋弧焊；131惰性气体保护焊（MIG）135活性气体保护焊（MAG）；136药芯焊丝活性气体保护焊141钨极氩弧焊（TIG）；15等离子焊311氧乙炔火焰气焊每项考试一般只认可一种焊接方法。改变焊接方法需要进行新的考试。但将实芯焊丝改为金属粉末芯焊丝（或反之）不要求新的考试，即135变为136（或反之）。允许焊工使用多种工艺焊接一个试件取得两种或更多种焊接方法的认可。焊工考试试件常用缩略语：P 板; T 管; BW 对接焊缝; FW 角焊缝; t 试件厚度(板或管壁厚)； D 管外径a 角焊缝的焊缝计算厚度； ss 单面焊; bs 多面焊lw 左焊法; rw 右焊法mb 带衬垫焊接; nb 无衬垫焊接gg 背面清根或打磨; ng 背面不清根或不打磨sl 单层焊; ml 多层焊A 酸性药皮; B 碱性药皮或药芯; C 纤维素型药皮; RB 金红石碱性药皮; RC 金红石纤维素型药皮; RR 金红石型厚药皮; R 金红石型药皮或药芯慢凝固型渣; RA 金红石酸性药皮;S 实芯焊丝/填充丝;nm无填充金属 ; M 药芯/金属粉末;P 药芯/金红石快凝固型渣;V 药芯 金红石或碱性/氟化物; W 药芯 碱性/氟化物，慢凝固型渣;Y 药芯 碱性/氟化物，快凝固型渣; Z 药芯 其它型;53 钢/铝及铝合金材料的分类组别（ ISO15608 ）材料组 别钢的分类要求ISO/EN国标ASME1组：屈服极限Reh460N/mm2 ，成分为（%）：C0.25；Si0.60；Mn1.8；Mo0.70b；S0.045；P0.045；Cu0.40b；Ni0.5b；Cr0.3(0.4铸钢)b；Nb0.06；V0.1b；Ti0.051.1Reh275N/mm2S185；S235JR；S235JO；S235J2；S275；S275JR；S275JO；S275J2；S275N；S275NLQ295；12Mn1.2275N/mm2Reh360N/mm2S355；S355JR；S355JO；S355J2；S355K2；S355N；S355NLQ345，16Mn1.3Reh360N/mm2的细晶粒正火钢S420N；S420NL；S460N；S460NL）Q4201.4改进型耐侯钢（某一种元素可能超过类组1的规定值）S355JOWP；S355J2WP2组：屈服极限Reh360N/mm2的热控轧处理的细晶粒钢和铸钢2.1360N/mm2Reh460N/mm2S420M；S420ML；S460M；S460ML，GS-20Mn52.2Reh460N/mm2S500M3组：屈服极限Reh360N/mm2的调质钢和沉淀硬化钢3.1调质钢360N/mm2Reh690N/mm2S460Q；S460QL；S690Q；S690QL；S690QL13.2调质钢Reh690N/mm2S890Q；S890QL；S890QL1S960Q；S960QL4组：Mo0.7%且V0.1% 的低钒Cr- Mo-（ Ni ）钢4.1Cr0.3%且Ni0.7%16Mo3；18MnMo4-5；20MnMoNi4-54.2Cr0.7%且Ni1.5%15NiCuMoNb5-6-45组：C0.35%的无钒Cr- Mo钢c5.10.75%Cr1.5%且Mo 0.7%13CrMo4-515CrMoA387P12A335P115.20.5%Cr3.5%且0.7%Mo 1.2%10CrMo9102-1/4Cr1Mo（12Cr2Mo）A335P225.33.5%Cr7.0%且0.4%Mo0.7%X12CrMo5T56组：高钒Cr-Mo-（Ni）合金钢6.10.3%Cr0.75%；Mo0.7%；V0.35%6.20.75%Cr3.5%；0.7%Mo1.2%；V0.35%13CrMoV9-1012Cr3MoVSiTiB6.33.5%Cr7.0%；Mo0.7%；0.45%V0.55%10Cr5MoWVTiBG1066.47.0 %Cr12.5%；0.7%Mo1.2%；V0.35%X10CrMoVNb9-11Cr9Mo1VNbT91,P917组：C0.35%；10.5%Cr30% 的铁素体钢、马氏体钢或沉淀硬化不锈钢7.1铁素体不锈钢X2CrNi12；X2CrTi12；X6CrNiTi12；X6Cr13；X6CrAl13；X2CrTi17；X6Cr17；X3CrTi17；1Cr17；00Cr17；0Cr17Ti7.2马氏体不锈钢X12Cr13；X20Cr13；X30Cr13；X29Cr130Cr13；1Cr13；2Cr13；3Cr138组：Ni31% 的奥氏体不锈钢8.1Cr19%X10CrNi18-8；X2CrNi18-9X5CrNi18-10X5CrNiMo17 12 30Cr19Ni91Cr18Ni9(Ti)0Cr18Ni11NbTP304HTP321HTP347H8.2Cr19%X1CrNi25-21X1CrNiMoN25-22-20Cr25Ni200Cr23Ni138.34.0%Mn12%的含锰X12CrMnNiN17-7-5X2CrMnNiN17-7-5X12CrMnNiN18-9-59组：Ni10%的镍合金钢9.1Ni3.0%11MnNi5-3；13MnNi6-39.23.0%Ni8.0%12Ni14；X12Ni59.38.0%Ni10%X8Ni9；X7Ni910组：奥氏体铁素体双相不锈钢10.1Cr24%X2CrNiMoN22-5-3；X2CrNiN23-4；0Cr18Ni5Mo3Si210.2Cr24%X3CrNiMoN27-5-2X2CrNiMoCuN25-6-3X2CrNiMoN25-7-4X2CrNiMoCuWN25-7-40Cr26Ni5Mo211组：0.25%C0.85%,其余成分与1类钢c相同的钢11.10.25%C0.35%,其余成分与1类钢相同的钢C3535#11.20.35%C0.5%，其余成分与1类钢相同的钢C40C4545#11.30.25%C0.35%，其余成分与1类钢相同的钢C55C6065#铝及铝合金分类组别组别EN573-3数字标示21组杂质1%的纯铝合金EN AW-Al99.98EN AW-Al99.90EN AW-Al99.5TiEN AW-Al99.0CuEN AW-1090EN AW-1098EN AW-1450 EN AW-110022组：非热处理强化铝合金22.1铝锰合金 EN AW-Al Mn1EN AW-Al Mn1Mg1EN AW-3103EN AW-300422.2组Mg1.5%铝镁合金EN AW-Al Mg1(B)EN AW-500522.31.5%Mg3.5%铝镁合金EN AW-Al Mg2.5EN AW-Al Mg2Mn0.8EN AW-505EN AW-504922.4Mg3.5%铝镁合金EN AW-AlMg4.5Mn0.7EN AW-Al Mg5 Cr(A) EN AW-5083 EN AW-5356(A)23组：可热处理强化铝合金23.1Al-Mg-Si合金EN AW-AlSiMg(A) EN AW-AlSi1MgMnEN AW-AlMg0.7SiEN AW-6005AEN AW-6082AEN AW-606323.2Al-Zn-Mg合金EN AW-AlZn4.5Mg1EN AW-AlZn5Mg3CuEN AW-AlZn4Mg3EN AW-7020EN AW-7022EN AW-703924组:Cu1%的Al-Si合金24.1不可热处理强化铸造Al-Si合金Cu1%，5%Si 15%EN AC-AlSi12EN AC-4420024.2可热处理强化铸造Al-Si-Mg合金Cu1%， 5%Si 15%，0.1%Mg0.8%1)EN AC-AlSi7Mg2)EN AC-AlSi9Mg3)EN AC-AlSi10MgEN AC-42000EN AC-43300EN AC-4340025组：5%Si14%,1%Cu5%Mg0.8% Al-Si-Mg合金EN AW-AlSi12.5MgCuNi ENAW-403226组：不可热处理强化Al-Cu铸造合金2%Cu6% EN AC-AlCu4TiEN AC -21100注：21组到22组一般为锻压材料 24组到26组一般为铸造材料 钢材组别的适用范围：试件的母材认可范围1.1 1.2 1.41.32345678910119.19.2+9.31.1 1.2 1.4-1.3-2-3-4-5-6-7-8-99.1-9.2 + 9.3-10-11-铝材组别的适用范围试件的母材类组适用范围21222324252621XX-22XX-23XXX -24-XX-25-XX-26-XXX54焊工考试试件包容替代范围（板、管试件厚度、直径；焊接位置及焊条药皮类型）钢材对接焊缝试件的材料厚度及认可范围 (mm)板厚或管壁厚t试件的材料厚度认可范围t 3t2t1） 3 12 51） 对于气焊（311）：t1.5t 2）对于气焊（311）：3 至1.5t铝材对接焊缝试件的材料厚度及认可范围 (mm)板厚或管壁厚t试件的材料厚度认可范围t 6t 60. 5t 2t 6钢材及铝材焊接试件的直径及认可范围试件的外径 D (mm)认可范围 (mm)D 25 D 25D 至 2 D 0.5 D （最小25mm）钢材及铝材角焊缝试件的材料厚度及认可范围 (mm)试件的材料厚度 t认可范围t3t至3t3t3焊条药皮种类的适用范围焊条药皮类型适用范围A；RAR；RB；RC；RRBCSA；RA*R；RB；RC；RR*B*C*S*带填充金属的认可（如: 141,15及311焊接方法）适合于不带填充金属的焊接，反之则不行。用Al-Mg焊接材料的认可适合于Al-Si合金的焊接，反之则不行。对131焊接方法，当保护气体中He气的含量大于50%时，要求重新考试。焊接位置(EN ISO 6947 )： a) 管材上的焊缝（外径D25mm）适合于板材上的焊缝； b)板材上的焊缝在下列条件下适合于管材上的焊缝： 管材外径D150mm, 焊接位置PA、PB和PC 管材外径D500mm, 所有其它焊接位置c) 管子上的J-L045和H-L045焊接位置认可了生产工件上所有管子焊接的角度。 d) 焊接两个直径相同的管子（一个PF，一个PC位置），也包括了在H-L045位置上焊接的管子的认可范围。 e) 焊接两个直径相同的管子（一个PG，一个PC位置），也包括了在J-L045位置上焊接的管子的认可范围。f) 直径D150mm的管子可以只用一个试件在两个焊接位置（PF或2/3周长的PG，1/3周长的PC）上焊接。 其它焊接因素对接焊缝的认可范围试件的焊接因素认可范围单面焊/不带衬垫（ss