阀门常用材料热处理.doc

ZQ/QB-031WC6铸钢件热处理工艺标准1、适用范围本标准规定WC6材质的阀门铸钢的热处理工艺。2、化学成分（%）C0.20, Mn 0.500.80 Si0.60 S0.20 P0.03 Cr 1.01.53、机械性能要求b482N/mm2 s275N/mm2 520% 35%4、热处理工艺4.1 热处理方式：正火+回火4.2 热处理参数；4.2.1 正火 装炉温度：300 加热速度：100/hr 加热温度：9202保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2102405075 24030075100 300360100125 360420125150 420480冷却方式：空冷4.2.2回火装炉温度：300加热速度：100 /hr加热温度：70020保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2402705075 27033075100 330390100125 390450125150 420480冷却方式：空冷，用户要求时，可炉冷至300后空冷,冷却速度100/hr。5其它5.1 用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。5.2 焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。5.3 切割前预先热处理工艺按KFR4312-1的规定执行。ZQ/QB-034LCB铸钢件热处理工艺标准1、 适用范围本标准规定LCB材质的阀门铸钢的热处理工艺。2、 化学成分（%）C0.30, Mn1.00 Si0.60 S0.020 P0.03 3、 机械性能要求b448N/mm2 s245N/mm2 524% 35%-45.6时，冲击功。三个试样的平均值大于17.8J，允许一个试样低于平均值，但应大于13.7J。4、 热处理工艺4.1 热处理方式：正火+回火4.2 热处理参数；4.2.1 正火 装炉温度：300 加热速度：150/hr 加热温度：91025保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2102405075 24030075100 300360100125 360420125150 420480冷却方式：空冷4.2.2回火装炉温度：300加热速度：150 /hr加热温度：65020保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2402705075 27033075100 330390100125 390450125150 420510冷却方式：空冷，用户要求时，可炉冷至300后空冷,冷却速度100/hr。5其它5.1 用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。5.2 焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。ZQ/QB-035ZG20CrMo铸钢件热处理工艺标准1、适用范围本标准规定ZG20CrMo材质的阀门铸钢的热处理工艺。2、化学成分（%）C 0.150.25, Mn 0.500.80 Si 0.200.45 S0.04 P0.04 Mo 0.400.60 Cr 0.500.803、机械性能要求b461N/mm2 s245N/mm2 518% 30% K3kgf.m/cm24、热处理工艺4.1 热处理方式：正火+回火4.2 热处理参数；4.2.1 正火 装炉温度：300 加热速度：100/hr 加热温度：90025保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2102405075 24030075100 300360100125 360420125150 420480冷却方式：空冷4.2.2回火装炉温度：300加热速度：100 /hr加热温度：65020保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2402705075 27033075100 330390100125 390450125150 420510冷却方式：空冷，用户要求时，可炉冷至300后空冷,冷却速度100/hr。5其它5.1 用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。5.2 焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。ZQ/QB-036ZG20CrMoV铸钢件热处理工艺标准1、适用范围本标准规定ZG20CrMoV材质的阀门铸钢的热处理工艺。2、化学成分（%）C 0.180.25, Mn 0.400.70 Si 0.170.37 S0.03 P0.03 Mo 0.500.70 Cr 0.91.20 V 0.200.303、机械性能要求b490N/mm2 s314N/mm2 514% 30% K3kgf.m/cm24、热处理工艺4.1 热处理方式：正火+回火4.2 热处理参数；4.2.1 正火 装炉温度：300 加热速度：100/hr 加热温度：92025保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2102405075 24030075100 300360100125 360420125150 420480冷却方式：空冷4.2.2回火装炉温度：300加热速度：100 /hr加热温度：67020保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2402705075 27033075100 330390100125 390450125150 420510冷却方式：空冷，用户要求时，可炉冷至300后空冷,冷却速度100/hr。5其它5.1 用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。5.2 焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。ZQ/QB-037ZG15Cr1MoV铸钢件热处理工艺标准1、适用范围本标准规定ZG15Cr1MoV材质的阀门铸钢的热处理工艺。2、化学成分（%）C 0.140.20, Mn 0.400.70 Si 0.170.37 S0.03 P0.03 Mo 1.001.20 Cr 1.201.70 V 0.200.403、机械性能要求b490N/mm2 s314N/mm2 514% 30% K3kgf.m/cm24、热处理工艺4.1 热处理方式：正火+回火4.2 热处理参数；4.2.1 正火 装炉温度：300 加热速度：100/hr 加热温度：99025保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2102405075 24030075100 300360100125 360420125150 420480冷却方式：空冷4.2.2回火装炉温度：300加热速度：100 /hr加热温度：67020保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2402705075 27033075100 330390100125 390450125150 420510冷却方式：空冷，用户要求时，可炉冷至300后空冷,冷却速度100/hr。5其它5.1 用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。5.2 焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。ZG1Cr5Mo铸钢件热处理工艺标准1、适用范围本标准规定ZG1Cr5Mo材质的阀门铸钢的热处理工艺。2、化学成分（%）C 0.15 Mn 0.60 Si 0.50 S0.03 P0.035 Mo 0.500.60 Cr 4.006.00 3、机械性能要求b588N/mm2 s392N/mm2 518% 35% K4kgf.m/cm24、热处理工艺4.1 热处理方式：正火+回火4.2 热处理参数；4.2.1 正火 装炉温度：300 加热速度：100/hr 加热温度：92025保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2102405075 24030075100 300360100125 360420125150 420480冷却方式：空冷4.2.2回火装炉温度：300加热速度：100 /hr加热温度：70020保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2402705075 27033075100 330390100125 390450125150 420510冷却方式：空冷，用户要求时，可炉冷至300后空冷,冷却速度100/hr。5其它5.1 用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。5.2 焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。ZQ/QB-039ZG25铸钢件热处理工艺标准1、适用范围本标准规定ZG25材质的阀门铸钢的热处理工艺。2、化学成分（%）C 0.220.15, Mn 0.500.80 Si 0.200.45 S, P0.05 (来源：GB979-67)3、机械性能要求b411N/mm2 s235N/mm2 520% 32% K4.5kgf.m/cm2(来源：GB979-67)4、热处理工艺4.1 热处理方式：正火4.2 热处理参数； 装炉温度：300 加热速度：150/hr 加热温度：91025保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 50 2102405075 24030075100 300360100125 360420125150 420480冷却方式：空冷5其它5.1 用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。5.2 焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。ZQ/QB-041ZG1Cr18Ni9Ti铸钢件热处理工艺标准1、适用范围本标准规定ZG1Cr18Ni9Ti材质的阀门铸钢的热处理工艺。2、化学成分（%）C 0.12 Mn 0.802.00 Si1.50 S0.03 P0.035 Cr 17.020.0 Ni8.0011.0 Ti 5(C-0.02)0.7 (来源：GB2100-80)3、技术要求 按GB4334（15）-84作晶间腐蚀试验。4、热处理工艺4.1 热处理方式：固溶处理4.2 热处理参数； 加热温度：10001050保温时间：按炉内铸件的最大壁厚选用。铸件有效厚度mm 保温时间min 20 30402040 40604060 60906080 9012080100 120150冷却方式：水冷至150200左右后空冷5其它5.1 用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。5.2 焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。5.3 对于重要件可在850900进行稳定化处理，具体工艺根据需要另行规定。ZQ/QB-0431Cr13钢热处理工艺标准1、适用范围本标准用于规定1Cr13钢棒料、锻件的热处理工艺。2、化学成分（%）（GB1220-84）C0.15 Si1.00 Mn 1.00 P0.035 S0.030Ni0.60 Cr 11.513.50 3、技术条件及热处理工艺3.1 用于阀杆、二开环、四开环、五开环、六角螺栓、垫环、顶心、阀瓣、压盖、摇轴、填料压套、隔环、活节螺栓、调节圈、填料垫等。3.1.1技术条件 ：HB200240 对于Pg6.4Mpa的阀门阀杆、紧固件及用于出口阀门部件应检查机械性能。有效截面尺寸小于100mm时，s411N/mm2 b588N/mm2 520%60% K88.2J/cm2 有效截面积尺寸为100150mm时，s343N/mm2 b539N/mm2 520%50% K78.4cm2 3.1.2、热处理方式：调质 在能满足性能要求的情况下，锻件可只进行锻后高温回火。对于直径大于60mm的阀杆，在调质前应进行退火处理。长度大于1800mm的阀杆校直后应在500550进行34小时的时效处理。3.1.3 工艺参数（1）调质 淬火 加热温度：10001050 保温时间：按炉内工件的最大有效壁厚选取。壁厚mm 保温时间min 20 30502040 40604060 60906080 9012080100 120150冷却方式：油冷至150200后出油回火。回火 加热温度：620660保温时间：按炉内工件的最大有效壁厚选取。壁 厚mm 保温时间min 20 602040 60904060 901206080 12015080100 150180冷却方式：空冷。（2）高温回火 加热温度：660700 保温时间：按炉内工件的最大有效壁厚选取。壁 厚mm 保温时间min 20 602040 60904060 901206080 12015080100 150180冷却方式：空冷。（3）锻后退火加热温度：680720保温时间：按炉内工件的最大有效壁厚选取。壁 厚mm 保温时间min 20 60902040 901204060 1201806080240300冷却方式：空冷。3.2用于上密封座等3.2.1 技术条件：HB2502903.2.2 热处理方式：调质。3.2.3 工艺参数淬火加热温度：10001050 保温时间：按炉内工件的最大有效壁厚选取。壁厚mm 保温时间min 20 30502040 40604060 60906080 901