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整车开发流程培训 1 1 整车开发流程的意义2 汽车产品研发业务的内涵3 整车产品开发业务中的工作分析4 能力建设规划 四项基本原则 5 整车产品开发项目的组织和管理6 敏安汽车整车开发流程规划 目录 2 研发决定成本 实际成本摊销 产品成本控制 早期的投入与控制可以有效减少后期的变更成本 3 为尽量减少在项目后期设计变更 在项目前期多投入 变更量 提前介入 过程开始 量产开始 4 在产品开发概念阶段发生的费用占新产品开发总费用的3 5 然而 却决定了产品总成本的40 60 在产品概念和设计阶段对新产品做任何改变所花费的成本要比在生产阶段做相应的改变所花费的成本小得多 大概是1 10000 在产品概念阶段关注产品质量 制造 测试 和装配等问题将能减少产品开发成本和加速开发过程 研发决定成本 5 美国和日本汽车公司的产品开发的比较 6 国内外大汽车公司 如一汽 福特 宝马 现代 丰田 通用 非常重视开发流程的执行和优化 体现在 公司主要部门的设置和业务都是围绕开发流程设立的 服务于开发的 开发中出现大的问题 首先是检查是否按开发流程在执行 流程是否出了问题 有公司级的 产品开发管理委员会 按开发流程设置的重大节点对产品开发进行指导和监控 有专门的 流程部 对流程执行情况进行跟踪 不断持续优化 不断缩短开发周期 不断去掉不增值的部分 7 福特产品开发系统 福特作为一个老牌汽车企业 对于产品开发具有极其丰富的经验 对于流程有着极为深刻的理解 它按整车 系统 部件三个层次通过里程碑将整个产品开发划分为多个阶段进行控制 FPDS的优点在于简洁直观 层次清晰 里程碑对项目的阶段控制作用重大 福特公司非常重视流程的执行 合资企业项目也不例外 项目出现问题首先检查流程是否需要改进 8 KO SI SC PH 启动 战略策划 战略决策 比例及硬点 PA 项目执行批准 ST 表面提交 PT PR CC LR LS J1 CP FS 整车 系统 部件 动力系统设计完成 产品准备 样车制作 变更冻结 试产准备 投产签署 量产开始 项目总结 福特产品开发系统FordProductDevelopmentSystem 9 宝马产品开发同步图 宝马作为国际顶尖汽车公司 花费了10年时间来进行流程 使其流程的合理性与先进性处于国际领先地位 其同步图作为流程的纲领性文件甚至已经成为同行业的一个范本 它以时间为横轴 以各系统子流程为纵轴 在一张图上清楚的表明了产品开发的时间周期和各系统的先后顺序 并成立公司级别的产品开发管理委员会进行监督管理 宝马公司设有数十人的流程部 负责产品开发流程的监督管理和持续改进 10 宝马产品开发同步图 丰田开发流程表 丰田公司将产品开发中各个阶段的主要工作以表格的形式列出 并标明责任单位 工作内容 评价项目 批准单位 决策者等内容 形成丰田汽车开发流程表具有日本企业一贯的详尽 细致 可操作性好等优点 12 丰田开发流程表 小结开发流程就是把产品开发过程中出现的一些有规律性的东西 总结成经验 把它上升为可操作的 可指导开发工作的管理程序 并应用在新的开发工作中 通过不断实践 不断创新 不断改进 为客户创造有价值的产品 开发流程强调团队的作用 要求制定详细计划 充分调动企业各种资源 采用分工协作 执行一个共同的工作标准 以达到信息共享的方式开发产品 通过开发流程的运用 能有效降低成本 缩短开发周期 提高开发质量 控制开发风险 加大开发成功机率 14 1 整车开发流程的意义2 汽车产品研发业务的内涵3 整车产品开发业务中的工作分析4 能力建设规划 四项基本原则 5 整车产品开发项目的组织和管理6 敏安汽车整车开发流程规划 目录 15 汽车产品研发业务的内涵 2 按方式分类逆向开发逆向 正向开发正向开发3 按产品的成熟性分类早期研发 基础研发 技术开发产品开发 1 按技术分类产品设计技术性能开发结构开发工艺开发生产制造技术生产方式 自动化程度 场地和物流管理技术1 项目管理2 预算管理3 质量管理4 信息管理5 人力资源管理 16 可制造性最经济性高稳定性便维修性 工艺开发 结构开发 轻量化简单化合理化耐久化 性能开发 准确适量平衡 用户购买的是产品性能和功能 而不是任何结构 性能是用户需求的工程技术体现 也就是用工程技术的语言来反映用户的需求结构是实现性能的实物形态工艺是实物的制造过程和方法 工艺是为了结构最佳地实现 结构是为了性能最好地体现 产品设计技术 汽车产品研发业务的内涵 创新能力 市场竞争 变化快 最佳性价比 高品质 投入少 时间短适合市场高速增长期时的新进入者 投入和时间适中追求客户最敏感的利益点适合市场成长期的赶超者 给用户创造独特的利益点技术领先 打造产品科技品牌市场最终领先者的基础 逆向开发 正向开发 双导向阶段 技术引导阶段 市场引导阶段 逆向 正向开发 仅有结构能逆向开发性能和工艺需要正向开发 汽车产品研发业务的内涵 距离产品上市时间 整车 零部件 系统和模块 产品研发 材料特性研究新结构新工艺新方法 逻辑 新功能新性能商品化性 以用户的需求为目标 通过技术组合 实现产品的形成 3年 8年 3 8年 涉及的专业领域越来越多涉及的人数越来越多技术分工越来越细致 管理协调增加 技术研究 技术应用 产品开发 汽车产品研发业务的内涵 小结研发是价值链上最重要的环节之一 是企业核心竞争力的重要保证 也是企业发展的基础 研发内容和方式是由市场竞争和自身能力所决定的 研发对产品的最终成本和质量起重要作用 研发工作是由多专业 多人员共同参与的 研发本身的成本和效率也至关重要 汽车产品研发业务的内涵 20 1 整车开发流程的意义2 汽车产品研发业务的内涵3 整车产品开发业务中的工作分析4 能力建设规划 四项基本原则 5 整车产品开发项目的组织和管理6 敏安汽车整车开发流程规划 目录 21 整车产品开发业务中的工作分析 产品开发涵盖业务 汽车新产品开发 产品规划 工程设计 工艺设计及制造工程 质量工程 成本控制 市场工程 产业研究 宏观环境研究 竞争研究及业务规划 目标市场研究 消费者研究 产品生命周期研究 产品组合 产品定位 产品概念 战略规划 市场研究 技术研究 产品规划 政策法规研究 新技术新工艺应用研究 产品平台分析 技术路线及资源研究 标杆研究 研究院为主 研究院辅助 项目管理 产品规划 工程设计 工艺设计及制造工程 质量工程 成本控制 市场工程 开发体系管理 项目管理 产品开发涵盖业务 项目先期策划 产品开发计划 过程控制 项目总结 项目激励 开发流程管理 管理制度建设 开发资源管理 研究院为主 研究院辅助 项目管理 汽车新产品开发 整车产品开发业务中的工作分析 产品开发涵盖业务 产品规划 工程设计 工艺设计及制造工程 质量工程 成本控制 市场工程 车身 底盘 动力总成 性能目标体系 性能目标分解 性能设计及验证 电子电器 公告 3C 环保 海外体系认证 样车试制 试验 虚拟验证 产品认证 设计验证 研究院为主 研究院辅助 造型设计 项目管理 汽车新产品开发 性能开发 结构开发 三维造型设计 二维造型设计 实体模型验证 整车产品开发业务中的工作分析 引言2 在整车产品开发业务中的工作分析 续 产品开发涵盖业务 工艺设计及制造工程 TTO连线 PP试生产 SOP 工厂规划 工程设计 工程施工 工艺布局设计 模具 检具 夹具开发 工艺及工装验证 制造设施 工装开发 生产准备 小批量生产 汽车新产品开发 尺寸工程 冲压工艺设计 焊接工艺设计 工艺设计 产品规划 工程设计 质量工程 成本控制 市场工程 项目管理 研究院为主 研究院辅助 引言2 在整车产品开发业务中的工作分析 续 产品开发涵盖业务 产品规划 工程设计 工艺设计及制造工程 质量工程 成本控制 市场工程 质量体系审核 质量认证 整车质量标准 过程检验标准 整车评价标准 质量目标 质量计划 质量体系 研究院为主 研究院辅助 项目管理 汽车新产品开发 质量策划 设计评审 CAE分析 SE同步工程 整车验证 设计及工艺质量 部件设计验证 系统设计验证 整车PV试验 质量确认 整车前台故障项次 平均单车维修费用 售后质量 制造质量 产品规划 工程设计 工艺设计及制造工程 质量工程 成本控制 市场工程 费用管理 产品开发涵盖业务 成本目标及控制 产品定价 盈利分析 降成本管理 项目费用预算 费用分解及控制 成本价格管理 研究院为主 研究院辅助 项目管理 汽车新产品开发 整车产品开发业务中的工作分析 引言2 在整车产品开发业务中的工作分析 续 产品规划 工程设计 工艺设计及制造工程 质量工程 成本控制 市场工程 营销策划 品牌与传播 产品试销 产品开发涵盖业务 推广策划 产品培训 试销及跟踪 试销总结评价 商务政策 分销计划 公告应用 网络开发 品牌定位 外包装及命名 广告及传播 研究院为主 研究院辅助 项目管理 汽车新产品开发 1 整车开发流程的意义2 汽车产品研发业务的内涵3 整车产品开发业务中的工作分析4 能力建设规划 四项基本原则 5 整车产品开发项目的组织和管理6 敏安汽车整车开发流程规划 目录 29 能力建设规划 四项基本原则 在重点技术突破方面要有系统性 连续性 要充分 有效的利用集团内 国内 国际科技资源 在重点技术突破方面 在跟踪研究国际技术趋势的同时 要综合考虑国情和潍柴集团及潍柴轻型车的发展战略 技术基础等因素 把握不同阶段的技术方向 重大技术项目的确立要以产业化 成果可转化为前提 30 组织以开发流程和技术专业为基础的二维矩阵式组织 集合大量不同的专业人员为共同的目标而进行最有效的工作管理以项目管理 质量管理 预算管理 人力资源管理和信息化管理五种方法指导 评估和实现研发的过程 整车产品开发项目的组织和管理 1 整车产品开发项目的组织和管理的内涵 31 研究院 底盘中心 电子电器中心 验证中心 营销公司 工艺部 采购部 质量部 动力中心 车身中心 性能中心 产品经理 开发经理 开发经理 平台总监 开发经理 开发经理 开发经理 人力资源部 技术信息部 综合管理部 支持 平台总监 项目管理部 财务计划部 生产部 专业化分工 项目化运作 矩阵式管理 2 整车产品开发组织机构设置 整车产品开发项目的组织和管理 32 前期工作 产品开发 试生产 管理 整车 子系统 系统 零部件 设计验证工艺 投产 项目规划概念开发 产品设计过程 定义 以客户需求为目标 规范开发过程和内容 明确什么人 在什么时间 完成什么任务 3 整车产品开发流程概要 要素 任务明确 分工合理同步协同 提升效率节点清晰 便于管理 G8 G7 G6 G5 G4 G3 G2 G1 方案批准 项目开始 项目批准 工程发布 产品和工艺验证 预试生产 试生产 正式生产 产品认证 项目输入 整车产品开发项目的组织和管理 33 ProductDevelop 产品开发 ProductValidation产品认证 G8 G7 G6 G3 G1 ProjectCommencement项目开始 ConceptApproval方案批准 Pre Pilotf预试生产 SOP正式投产 G4 Product ProcessValidation产品和工艺验证 G2 Pilot试生产 G5 EngineeringRelease工程发布 Pilot试生产 ProgramApproval项目批准 Adv Work前期工作 ConceptDevelopment概念开发 M 6 M 21 M 18 M 12 M 12 M 27 M 6 TOTAL 39M 21M 18M 全新整车 6M 整车SOP 大改型 M 4 M 12 M 14 M 10 M 8 M 15 M 6 总共 24M 12M 14M 3M 整车SOP ESO 全新整车的开发时间为39个月 不含前期平台开发 改型车的项目时间目标为24个月 不含长周期钣金件的更改 3 整车产品开发流程概要 续 整车产品开发项目的组织和管理 34 2 产品定义 3 项目计划 整车产品开发项目的组织和管理 35 ProductDevelop 产品开发 ProductValidation产品认证 G8 G7 G6 G3 G1 ProjectCommencement项目开始 ConceptApproval方案批准 Pre Pilotf预试生产 SOP正式投产 G4 Product ProcessValidation产品和工艺验证 G2 Pilot试生产 G5 EngineeringRelease工程发布 Pilot试生产 ProgramApproval项目批准 Adv Work前期工作 ConceptDevelopment概念开发 M 6 M 21 M 18 M 12 M 12 M 27 M 6 TOTAL 39M 21M 18M 全新整车 6M 整车SOP 大改型 M 4 M 12 M 14 M 10 M 8 M 15 M 6 总共 24M 12M 14M 3M 整车SOP ESO 全新整车的开发时间为39个月 不含前期平台开发 改型车的项目时间目标为24个月 不含长周期钣金件的更改 3 整车产品开发流程概要 续 整车产品开发项目的组织和管理 36 整车产品开发流程关键阶段及主要任务简述 3 整车产品开发流程概要 续 整车产品开发项目的组织和管理 37 动力总成与整车匹配PowertrainAlignment 3 整车产品开发流程概要 续 整车产品开发项目的组织和管理 38 整车产品开发流程里程碑及关键节点总揽 3 整车产品开发流程概要 续 整车产品开发项目的组织和管理 39 产品性能功能耐久性维修保养指数产品质量产品通用和复杂程度百车故障率R 100控制尺寸目标零部件质量工艺质量工艺能力 Cp值 工艺通用和简化程度 决定做什么 确定需要多少资金 资源 决定什么时候做 成本目标材料人工维修固定资产折旧开发费用内部资源分摊项目费用资金需求预算工装模具生产设备设施基础设施 产品完成产品设计和试验工装模具供应商准备完成产品支持完成维修零部件准备市场准备经销商培训生产设备完成设施和设备完成工艺完成生产厂人员培训 质量 交付物 成本 建立并实施以质量和成本目标为导向的科学流程 交付物管理体系 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 整车产品开发项目的组织和管理 40 初始目标成本发布初始项目投资和开发费用估算初始项目经济性分析 造型方向确定初始的整车架构策略 方案选择动力总成计划法规需求初始硬点 采购策略 合作供应商 初始制造策略 初始质量策略 财务 产品工程 采购 制造 质保 G8评审报告初始产品描述手册初始产品配置清单项目主进度 战略与产品规划部 车型平台 市场定位 细分市场评估 竞争对标分析产品变型谱 发动机系列 车身形式销量 价格造型设计诉求 市场 物流 物流初始策略 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 整车产品开发项目的组织和管理 41 财务 产品工程 采购 制造 零部件目标成本发布 PieceCostBook 33 各部门费用确认项目收益率评估 单一造型主题开发方案确认 关键部件的设计方案分析 技术策略和创新方案选择完成 总布置和乘客仓布置完成造型相关长周期零部件SOR发布 定点前10周 造型相关长周期零件完成定点 制造地和制造工艺策略 质保 功能性和外观质量目标制造质量计划 车型平台 G7评审报告第一版产品技术规范产品配置清单更新CFL项目主进度 造型主题评审产品系列结构定义售后服务策略 市场 物流 物流方案 长周期零件的包装和物流方案 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 整车产品开发项目的组织和管理 42 财务 产品工程 采购 制造 质保 物料成本 投资和开发费用冻结项目的经济性目标确认 造型冻结A面数据发布模拟样车 simulator 造车和初始试验报告TG0发布中周期SOR发布 定点前10周 中周期零部件定点结束长周期模具 设备供应商定点 制造工艺策略锁定关键工艺的能力计划设备采购 安装调试计划 零部件的质量计划制定 市场 产品市场调研选装件定义市场销量 售价更新造型评审 车型平台 G6评审报告产品技术规范 产品配置更新项目主进度项目批准书 物流 物流方案 中周期零件的包装和物流方案 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 整车产品开发项目的组织和管理 43 财务 产品工程 采购 制造 质保 物料成本 投资和开发费用更新项目经济性分析更新 100 工程数据发布 TG2工程样车 EP 装车BOM清单工程样车 EP 造车计划工程样车零部件到位模拟样车TIR BIR问题解决状态 所有零件完成定点 工艺PFMEA确认制造工艺和工装夹具 制定Cubing和检具计划EP工程样车白车身测量方案 市场 制定上市计划确认目标市场 价格和产量 车型平台 G5开阀评审报告产品技术规范 产品配置更新项目主进度 物流 物流规划所有零件的包装和物流方案 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 整车产品开发项目的组织和管理 44 财务 产品工程 采购 制造 质保 物料成本 投资和开发费用更新项目经济性分析 整车试验完成80 用于PPV的动力总成标定完成TIR BIR关闭情况A级问题关闭率90 状态达到3的问题比例80 PPV造车BOM清单PPV造车的工程虚拟分析完成售后零部件的工程发布标准车头 线束 管路装配排布 计划 PPV零件采购到位PPAP交样零件制造启动 DT1offline评估合格PPV生产线准备就绪 MB1认可合格 MB2认可符合PPV要求 物流 PPV生产物流准备就绪 市场 市场投放计划 时间 车辆需求售后培训准备状态 车型平台 G4评审报告项目主进度PPV造车批准书 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 一 整车产品开发项目的组织和管理 续 45 产品工程 采购 制造 质保 标准车头完成零部件认可ESO100 整车试验完成100 除文档工作 100 动力总成标定完成TIR BIR关闭情况A级问题关闭率100 状态达到3的问题比例90 Pre PilotBOM清单导入SAPEWO TCR的实施状态 PPAP零部件100 入库许可 PAM准备就绪DT2评估工艺控制计划初稿 车身功能尺寸合格率70 MB2合格率100 物流 PP零件准备就绪物流系统准备就绪 市场 财务 详细的市场投放计划更新销量价格更新 物料成本 投资和开发费用更新项目经济性分析 车型平台 G3评审报告项目主进度 预试生产造车计划预试生产批准书 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 整车产品开发项目的组织和管理 46 产品工程 采购 制造 质保 工程认可ESO100 文档工作全部完成 4 PilotBOM清单导入SAPEWO TCR的实施状态维修指导书与相关资料准备 手册 配件目录 索赔工时 诊断仪 Pilot零件采购到位PPAP100 DT3评估报告工艺操作指导书编制完成工艺及设备终验收工人培训100 车身功能尺寸合格率80 MB3合格率100 Audit质量评审报告质保试车报告过程审核达到82管理层试车TIR关闭情况和措施报告A级问题关闭率100 状态达到3的问题比例90 BIR关闭情况和措施报告A级问题关闭率100 状态达到3的问题比例90 市场 财务 市场投放计划锁定新车命名售后服务文件批准并发布 物料成本 投资和开发费用更新项目经济性分析 车型平台 G2评审报告项目主进度 试生产Pilot造车计划试生产批准书 物流 P零件准备就绪物流系统准备就绪 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 整车产品开发项目的组织和管理 47 产品工程 采购 制造 质保 公告试验认证通过没有解决方案的单一问题清单和措施报告SOPBOM清单导入SAPEWO TCR的实施状态 SOP零件采购到位验证供货商供货能力售后配件采购合同签署80 节拍考核符合目标生产工艺文件发布 Audit质量评审报告质保试车报告车身功能尺寸合格率90 过程审核达到90管理层试车BIR关闭情况和措施报告A级问题关闭率100 状态达到3的问题比例90 TIR关闭情况和措施报告A级问题关闭率100 状态达到3的问题比例90 市场 财务 发布批准的价格销售计划售后配件准备情况 计算实际的物料成本 投资和开发费用 车型平台 G1评审报告生产爬坡计划正式投产批准书 物流 SOP零件准备就绪内部供应链全部经过测试验证 4 整车产品开发各关键节点的详细交付物 续 整车产品开发项目的组织和管理 48 市场需求 从造型开发 上车体结构开发到车身工装开发 是保证产品感官品质和开发周期的关键路径 公告申报周期决定车辆上市销售时间 产品开发流程关键路径 整车产品开发项目的组织和管理 49 PT试验 整车开发流程各模块说明 财务 市场营销 财务工作 零部件采购及开发成本预测 投资收益分析 各阶段财务审核 项目决算 项目开发财务保障 市场营销任务 项目前期任务 SOP前任务 标杆车及竞争车型市场表现跟踪 51 整车开发流程各模块说明 质量管理 质量管理任务 初始整车质量目标制定 含IPTV JD POWER AUDIT等 零部件质量控制计划 ET2样车质量指标检查 ET2开发质量评审 PT2样车质量指标检查 PT2开发质量评审 SOP终审 关键控制内容 1 产品研发过程质量控制即各阶段交付物质量控制 2 每个里程碑节点评审有项目组组织 相关部门共同参与 3 支持流程 项目里程碑节点评审管理规定 待编制批注 质量管理工作 52 标杆车对比研究 整车开发流程各模块说明 标杆车对比研究 标杆车确认 购买 标杆车测量方案 标杆车测量 标杆车扫描及相关工作 圆角 断差 间隙 地盘数据采集 电器系统测量等 注意事项 1 标杆车及时到位 2 测量前准备工作充分 工具 地点 人员 3 扫描数据状态是否符合项目要求 4 相关拆车报告提供及时性 保证项目其他工作进度 5 拆车BOM及拆车零部件管理 53 整车开发流程各模块说明 总布置 BOM管理 总布置工作 线框图 首轮总布置 二轮总布置 三轮总布置 造型支持 法规研究 BOM管理 注释 1 线框图 前期造型输入用 2 首轮总布置与油泥同步冻结 3 二轮总布置与A面同步冻结 4 三轮总布置为最终冻结 初始零部件列表发布 拆车BMO发布 SOP阶段BOM发布 ET阶段BOM发布 NC阶段BOM发布 注释 NC ET SOP阶段发布BOM均为三种 即设计BOM 工艺BOM 采购BOM 要点 BOM由总布置部门负责汇总管理 总布置与BOM是所有项目工作的基础 54 整车开发流程各模块说明 造型开发 造型趋势分析 草图 效果图 油泥模型 数字设计 主模型 外饰草图 内饰效果图 内饰草图 外饰效果图 内饰冻结 外饰冻结 A面冻结 主模型冻结 CAS制作 色彩面料设计开发 造型开发 要点 1 造型工程可行性分析贯穿造型开发整个过程 2 效果图冻结后可用虚拟现实展示造型效果 3 草图 效果图 油泥模型审选比例 外饰 9 6 2内饰 6 4 1 造型输入 购买人群 如 白领 中产阶级 企业老板 富豪 年轻人 家庭主妇等 外形表现力 如 卡通 时尚 运动 肌肉感 动感等 适应地区与路况人机工程考虑 55 整车开发流程各模块说明 造型开发 草图 一般情况下设计师按照造型输入进行草图绘制 内外饰草图各绘制15套左右 然后经过评审选出外饰9个方向内饰6各方向的进行详细绘制 一般会经过三轮修改评审最终确定 56 效果图 草图经过渲染后体现出实车照片式效果 反映造型意图 一般意义上一套草图或效果图由6张图组成 即 上 前 后 侧视图和前后45度视图组成 效果图是对外饰9套和内饰6套草图进行评审后选外饰6套内饰4套进行绘制 整车开发流程各模块说明 造型开发 57 油泥模型 通过制造实体模型用来验证造型效果 对6套外饰效果图和4套内饰效果图进行最终评审选择 选出2套外饰效果图和1套效果图来制造油泥模型 外饰模型一个采用左右各一套来表现造型效果 整车开发流程各模块说明 造型开发 58 色彩开发 针对整车造型对内外饰进行不同颜色的色彩搭配开发 形成标准色卡及不同款式的色彩配套 为客户提供更多的选择 数字设计 分两块 其一是CAS制作 其二是A面制作CAS computeraddedstyling是根据效果图做出来的面 用来论证整车结构的可行性 A面 ClassASurface是在CAS面基础上制作的光顺级别更高的曲面 是工程设计开发的基础 在数学上讲 CAS指的是各个分面之间具备G2级连续性以及曲率半径跳跃小于一定值的曲面 G2连续是必备的 但是曲率跳跃则是各个车厂的要求不一样 其中GM的要求比较低 是0 05mm 丰田次之 是0 03mm BMW和VW的要求最高 达到0 02mm 主模型 是利用A面 通过数字加工中心制作出来的铣削模型 用来验证油泥模型与A面的统一性 亦可用来做展示用模型 Showcar 整车开发流程各模块说明 造型开发 59 整车开发流程各模块说明 整车设计开发 整车设计开发 主要工作内容 60 整车开发流程各模块说明 整车设计开发 整车设计开发 整车性能目标 技术条件 VTS 设定 平台架构定义 骡子车及电机 电池标定所需专用件开发准备 零部件技术协议发布 要点 1 技术协议发布分两块 一块是长周期 平台件 关键件的发布 一块是剩余零部件发布 2 骡子车 标定用车有些件需提前准备 保证相关试验及标定的按时进行 61 整车开发流程各模块说明 整车设计开发 整车设计开发 详细工程设计和数据发布 工艺数据发布 NC数据发布 工程设计变更冻结 CAS到A面 要点 1 数据发住顺序 底盘及结构件 下车体电器及安全件 车身及内外饰 相关2D图纸2 各阶段交付为评审应有专家组核定是否通过 3 法规校核与CAE分析应用是保障设计过程质量的必要条件 CUBING标准车身主模型加工制作 四大手册编制 发布 标准车头 62 整车开发流程各模块说明 制造工程开发 制造工程开发 模具 夹具 检具开发 车身外协件开发 工艺策划及可行性 四大工艺开发 同步工程SE介入 同步工程SE SimultaneousEngineering 是对产品开发及其相关性过程 包括制造过程和支持过程 进行并行 一体化设计的一种系统化的工作模式 这种工作模式力图使开发者们从一开始考虑到产品全生命周期 从概念形成到产品报废 中的所有因素 包括质量 成本 开发进度与用户要求等 63 整车开发流程各模块说明 制造工程开发 主要工作内容 模具 夹具 检具