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文档简介
二分厂七月份试行(量化工资)总结汇报为实施生产运行项目,提高生产运营效率,进一步激发员工的工作主动性,使工作目标明确、任务清晰、责任到人。7月份,经理部决定在我分厂试行,以此带动各项工作的稳步推进。作为公司量化工资生产模式的试点分厂,我分厂领导组高度重视,迅速成立了量化工资试行小组,认真负责此项工作。在经理部的大力指导和各部门的密切配合下,我分厂量化工资试行小组不断在实践中摸索,在总结中前进,使得试行工作得以稳步推进。现将我分厂量化工资试行工作总结汇报如下:一、深入宣传,广泛发动公司经理部选择在我分厂进行量化工资制度试点,并多次进行指导。我分厂成立了以厂长李留鹏为组长的量化工资试行小组,多次组织召开各班组、工段负责人和技术骨干会议认真学习量化工资试行工作的实施方案,仔细讲解量化工资实施的主要模式和具体要求,耐心做好大家的思想动员工作,使量化工资试行工作全员理解。利用班前、班后会、板报等形式进行深入宣传试行量化工资的重要意义,营造良好的氛围。同时我分厂积极开展“我为分厂量化工资推行建言献策”活动,有奖征集员工的好建议,鼓励大家踊跃发言,此活动开展以来共收到如何加强落实量化工资的好建议达七十多条。二、科学论证,确保合理在成本控制科有关人员的帮助下,我分厂量化工资试行小组,连续一周实行跟班测量、单班核算,双班对比,通过对数据的计算,对量化工资实施方案进行了数据论证核实,以确保合理。在核实过程中,发现一些数据时有波动,如每锅糖浆熬出的料数不同导致产出的成品不同,经过多次核对和分析,原因是熬糖浆温度即水份差异造成进料锅数相对多;如因颗粒大小的差异,会造成包装纸和米纸使用量的不同,从而造成相同的糖膏产出的成品不同。通过总结规律,找出了解决问题的平衡点。三、组织实施,稳步推进经过论证分析,我分厂按照量化工资实施方案确定了分厂量化工资试行流程办法。一是按技术难度、劳动强度、熟练程度确定上下限的原则确定不同岗位标工系数。二是按不同岗位定员定编,按实际需要定编、控制用人情工的方法各工序定岗定编。三是以定岗位系数、定标准总标工、定标准工资含量、定岗位任务基数、定包装物百件损耗量等定量化工资标准的五个基数。四是及时公布当日产量、实际总标工、个人标工、奖罚兑现。五是月底对工资总量进行计算,对总标工进行汇总,找出标工工资含量,然后进行个人工资分配。四、健全相关制度,形成长效机制鉴于在量化工资试行过过程中存在员工及岗位不稳定情况的存在,我分厂进一步细化了定岗定编的规定,各班组、工段还组织员工进行了岗位操作和工艺流程的技能培训,并建立健全量化工资与班组产品吨位、产品成本质量等相结合的管理制度,逐步形成一种机制。五、初步成效1、激发了员工的参与热情。与以往相比,每班组员工更加关注生产流水线是否正常运转?上道工序与下到工序是否衔接到位?本班组是否能达到目标任务?如何进一步提高产量?成为员工最关心的话题。2调动了员工的工作积极性。在量化工资试行过程中,脱岗、迟到现象由以前的制度管理改变为员工自我管理、自我控制,每位员工正在积极发扬“在岗一分钟,尽职六十秒”的精神的。每天上班精神抖擞、干劲十足,班产量也由试行前每线。3.5吨,提高到试行后的每线4吨。 六、试行工作中的经验在试行量化工资制度的过程中,我分厂在实践中总结了一些方法和思路,具体为:1、要加强员工思想教育。在量化工资试行初期,60%的员工都能接受,40%的员工认为这会对他们不利。为此,分厂量化工资小组成员利用班前、后会到各班组工段召开会议讲解量化工资的好处和意义,对于个别不能理解的员工,通过座谈沟通,从思想上让他们切实认识到实施量化工资既能消减生产成本,又能增加他们的工资收入,工作要从分厂大局出发。由于及时对员工进行了思想教育,调整了工作部署,才得以使此项工作顺利实施。2、加强测算核对注重科学。加强核算是试行量化工资的一个重要环节,此项工作直接影响到量化工资是否具有可操作性。所以,加强核算注重科学,要跟从实践对比,确保各项数据的准确合理。3、健全制度长效机制。在试行过程中,要逐步形成切合本分厂实际的机制和方法,并在实践中不断进行总结,使量化工资逐步走向正轨并加以推广实施,形成一套工作制度,用制度来治理,这样才能确保此项工作长期、顺利实施。七、存在的不足虽然量化工资在我分厂试行已取得一定的成效,为其他分厂推行此项工作总结了一些经验和做法,但由于是作为试点单位,我分厂在具体实施过程中有时存在不知所措、无从下手等现象的存在;由于公司没有实行员工全勤制度,员工请假旷工现象经常发生,每班组要对员工进行适当调岗,甚至人员缺少时,带班厂长、班组长、机修工等一人多岗,这给人员定岗定编和生产管理带来一定的困难;我分厂机械化程度不高,员工操作的熟练程度以及生产中设备出现故障、蒸汽汽压等因素都会制约着生产管理和量化工资的实施。总之,在今后的工作中,我分厂将在经理部的正确指导下,多组织召开沟通会和总结会,集思广益,更好地做好此项工作。二分厂2009年度大修总结7月5日,我分厂按照公司“二厂先修,其他轮修”的工作部署,正式启动大修项目,于18日结束,历时14天,期间因地面修补停修1天,实际大修工作时间13天。通过运行,本次大修质量总体不错,主要的亮点有:准备工作充分,从检修项目负责人的确定到大修计划的制定都有针对性;全体职工有高度的责任心,体现了一种敬业精神、拼搏精神和团队协作精神;安全工作做得好,各项安全措施到位。大修期间,虽然有诸多困难,但大家发扬了苦战、巧干的精神,没有影响大修进度。这些成绩的取得与经理部的正确指导是分不开的,与各科室、分厂的通力协作分不开的,与全体大修人员的辛勤工作分不开的。一、大修总体情况:根据设备状况,我分厂本次设备大修和改造项目共17项,分别为:1、56台打蛋机检修,2、4台拉条机检修,3、4台保温滚床滚轴技改,4、4台搓切机检修,5、1、2、3号循环水泵大修,6、56台包装机检修大修,7、不锈钢爬坡滚轴纠直,8、2台热收缩机检修,9、2台检测机检修大修、10、10台空调和5台除湿机内外机清洗, 11、56台打蛋机、4个大门、1个饴糖罐、4个化糖锅刷漆,12、1、2号熬糖机检修,3号机拆迁,13、冷却系统改造,14、机修顶棚彩钢瓦的安装,15、热水管道安装、蒸汽管道、水管道整改,16、车间排水系统清理,17、配料装置改造。截止目前为止,以上各大修项目的总体完成较好,因高速搅拌机未购买,配料装置尚未完成,其余全部完成。二、以上项目的实施情况及采取的措施: 1、电机类设备的大修电机类是车间的主力设备,全年满负荷生产,为保证生产的正常运行,分厂把电机类的大修列为日常大修项目,对其进行拆检大修,更换轴承,水封、油封。大修期间,主要完成了对打蛋机内齿圈,油循环管检修,更换了机械密封,以上项目均按检修计划按期完成。2、冷却循环系统改造以前生产时,由于没有冷水储存罐,单靠冷却塔散热降温,在生产中冷面效果不好,粘案严重,增加了操作人员的劳动强度,给拉条连续生产造成有间断现象。为完成这项工作,并保证冷却水足量供应,分厂利用废弃罐贮水,采取冷台管道与明胶管道并联的方法,既改善了冷水循环条件,提高冷面效果起了重要作用,又减少了电能的消耗。3、铜套、齿轮更换。该项工作为必须停车检修项目,在平时连续生产,成型设备和包装机设备一些齿轮、铜套由于保养不够彻底,部分磨损偏差较大。此次利用大修的机会,更换或利用轴承替代磨损严重的齿轮、铜套,并对保温滚床注油系统改造。4、分厂外(南)下水道清淤工作由于分厂外(南)地势较低,下水道口内沉积物多,工作量大,我分厂利用车间修补地面的时间克服困难,12人参加,利用 1天时间将下水道内淤物清理干净,为排洪泄水畅通奠定了很好的基础。三、完成以上项目的体会为期13天的大修已经结束,我分厂严格按照制定的大修计划进行并圆满完成。主要有以下体会: 1、组织严密、准备充足是这次大修成功的基础。一年一次大修,是分厂提高设备综合效能的绝佳机会,因此,分厂上下给予了足够重视,大修之前,分厂就多次召开专门会议,就大修项目确定、大修材料申请及到货周期等情况进行安排部署。按照公司大修工作的总体工作部署,同时成立分厂大修领导小组,组长由厂长担任,与各项目负责人签订目标责任书,实行行分段包干、责任细化,如王森彪、普伟杰负责零配件申请验收,陈艳喜、王征、李如意负责打蛋机工段检修,秦永涛、陈春雷负责成型工段检修,马东华、李义保、翟林负责包装工段检修,龚柯、赵书华负责室管道外检修、李丽负责卫生清扫,分厂并成立质量验收组。分厂每天早晨召开车间先后召开大修会议两次,对车间的大修工作进行安排和布置,材料到货情况责任落实到人,又多次召开项目方案讨论会,对每个项目实施方案进行严密计划。正是由于公司领导重视、分厂组织严密、准备充足,措施具体,为这次大修的成功奠定了基础。2、经理部、职能部室、兄弟单位的工作支持为大修圆满完成提供有利的支持。大修开始,餐厅为员工熬制绿豆汤,使大家感觉到了公司的关怀,干劲倍增;大修期间,遇到急需的物品、零件,动力仓库负责人下班后仍返回公司给以发放,为了使我们的工程尽快完成,经理部领导多次到现场给与指导,解决困难,给予了极大的支持,还有,在电机维修、线路检修方面,动力科电工师傅们都给予了及时大力的支持,所有这些,为车间大修任务的圆满完成,提供有力的支持。3、安全措施到位,为大修顺利完成提供了保证。为规范公司安全检修工作,我分厂也专门成了以厂长为组长,带班厂长为副组长的安全领导小组,实行安全总结制度,安全检查员对检修现场安全措施是否到位、有无违章操作进行检查。每天召开检修例会,对头一天的工作精心总结,对当天的工作详细部署,对出现的问题及时纠正大修期间共纠正各种安全措施不落实现象2次,不规范操作3次,正是分厂采取了严格的安全责任制,制定了立体的安全管理网络,大修期间我分厂没有发生任何大小人身及设备事故,为大修顺利完成提供了保证。4、严把大修质量验收管,保证了起车一次成功。为了保证检修质量,提高检修人员的责任心,真正达到大修的目的,我们成立了质量验收小组,负责检修质量检验及工作记录,大修结束后我们对每一项工作都进行了验收,并做好了详细的验收记录,以备在以后的检修工作中进行查询,在质量验收中没有发现不合格现象、不存在质量问题,19日通过试车三条生产线可以顺利进行。5、以大修为契机,认真整改制约生产的不合理因素,提高设备综合效能。一年一度大修对我分厂来说,是整改一些平时只有停工才能整改的大好时机,平常生产运行中,我们要求各班值长认真搜集生产中的不合理项目,充分发挥一线员工的聪明智慧和主观能动行,在这次大修前,车间组织技术骨干、机修等人员对这些项目认真讨论,最后确定了5项列入车间本次整改项目,这些项目主要为方便操作项目和安全整改项目,车间组织人员对确定的项目逐一落实,大修结束后,专门召开班组长会议,对整改情况向班组通报,对整改不了的,向班组解释清楚,这一举措,不仅解决了生产上的一些不合理因素,方便员工操作,同时也调动了员工多提合理化建议的积极性,受到了一线员工的好评。6、全体员工团结一致,塌实肯干,是取得检修全面胜利的保证这次检修,公司采取分厂轮修的决策,其他分厂等待我分厂正常生产。时间紧迫,任务繁重,大修期间,不管是领导还是维修工,工作起来不分你我,当天的任务没有完成不下班,如在大修开始,为了赶大修进度,车间排出了较为繁重的检修任务,经常加班加点,有时遇到紧急任务时,又会干到8点多,如7月16号,下午安装循环水罐、抬高冷却塔,这是临时性的工作,但是必须完成,当时外面下着小雨,全体男工出动,直到冷却塔加固牢稳后才放心下班。还有,冷却系统管道改装焊接,尽管室外是高温天气,为了尽快使管道更改完毕,龚柯、陈艳喜硬是坚持完成任务才离岗。大修期间车间还涌现出了很多很多象他们这样的人,如工作起来不怕热怕累的李如意、周子川、毕静杰,检修员秦永涛、马东华、李义宝、翟林、陈春雷 ,我分厂正是有了一批这样塌实肯干的员工,正是有了一支敢打硬仗的队伍,保证了我分厂检修任务的圆满完成,解决了我分厂在平时生产过程中难以解决的问题。 但是通过对本次大修进行认真的总结,还存在一些不足,例如,事先冷却循环水泵坐垫增高高度不够,到8月4日大雨时发现水泵进水,于是又增加了高度,还如,每天检修完成后对检修现场清理不彻底,没有做到”工完料净厂
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