天津冬雨季施工措施

第一节 冬雨季施工措施第一小节 4.3.1 雨季施工简述图4.3.1-1 天津市月平均降水量分析1 根据天津市气象资料（图4.3.1-1），一般确定6月中旬至9月中旬为雨季施工阶段。2 根据施工总体进度计划，本工程将经历2009、2010年两个雨季施工，主要雨季施工项目，详见表4.3.1-1。表4.3.1-1 雨季主要施工项目序号时间段主要雨季施工项目12009.6.12009.9.15工程桩、支护结构、土方开挖、混凝土结构工程、钢结构工程、防水工程；22010.6.12010.9.15土方工程、砼结构、防水工程、。第二小节 4.3.2 雨季施工措施4.3.2.1 雨季施工准备工作雨季施工准备工作见表4.3.2-1。表4.3.2-1 雨季施工准备工作序号雨季施工准备工作1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工阶段主要分项工程的工程量，编制雨季施工材料及机具需用计划，所需机具、防雨和防潮材料等要在雨季施工前准备好。2雨季施工阶段，作业难度增大，有效作业天数会有所减少，民工情绪不稳定，易造成作业队伍人数的减少。项目经理部要提前做好民工的思想工作，克服困难，并及时补充劳动力数量，以确保劳务队伍的稳定及满足工程进度的需要。3雨季施工材料采购时间提前，资金需用量增大，应提前编制好资金使用计划，保证资金的及时到位。4.3.2.2 雨季施工保证措施1 做好现场的排水系统由于本工程为地下工程，场区内若没有良好的排水系统，暴雨来临，地下室将面临被水淹没的危险。即使雨水短暂，若不能及时排出地下室的积水，也影响正常的施工，所以场区必须有良好的排水系统和截水系统。排水沟在雨季要保持畅通。截水系统包括截水沟和挡水墙。由于基坑上部没有太多空间，个别地方无法设置截水沟，只能在基坑边砌筑50cm高的挡水墙，阻止雨水流入基坑内，疏导雨水流入截水沟内。顶部截水沟无法连通时，采用大口径PVC管或铁管架空连同。施工前期，要利用基坑内现有的排水沟，（沟截面为300300），并在基坑外围长向每隔50米设置临时集水坑，集水坑大小为1m1m1m。雨水经排水沟流到集水坑内，用水泵抽到基坑顶部地面截水沟，在临近市政排水管网接入口处，在地面截水沟边设置集水井。用水泵将截水沟内的水抽到业主指定的市政排水管网里。在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库周边准备好水泵及排水管道，防止雨水淹没。通往基坑内的运输道路应压密实，上铺100mm厚粒石石粉。保证雨后通行不陷。机电设备电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。加强施工电缆、电线的检查，对暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。2 分部分项工程施工措施序号项目土建工程大风及雨季施工管理保证措施1土方工程经常保持与气象部门的联系，提前做好各预防工作，施工场地内四周做好排水沟，使施工场地内的雨水及时排出场地，防止下雨时造成地表松软。在雨期，土方工作停止施工，避免土方运输车辆污染施工场地内道路和市政道路。对土方施工机械进行适当有效的防雨遮挡。2桩基及支护工程经常保持与气象部门的联系，提前做好各预防工作，台风到来之前，将桩机移至空旷地方并将钻杆放倒，撤离人员，已经钻成型未浇筑混凝土的桩孔要采取封盖措施。并对有可能遭受台风破坏的材料进行处置。桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使钻孔机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。对已制作的钢筋笼要覆盖防止锈蚀。对已经成孔的桩位周围进行清理，并砌止水台，上部采用刚性骨架结合塑料雨布覆盖，防止塌孔。做好设备用电防雨护罩，防止漏电事故发生。3钢筋工程钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，并砌240mm300mm(宽高)间距2m的砖垄，而且排水设施齐备。下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀。生有浮锈的，在绑扎前先用钢丝刷进行除锈，质检员及监理工程师检验合格后，方可使用。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。3钢筋工程现场焊接钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避免雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。墙体钢筋绑扎完成后及时浇灌混凝土，若因连续多天下雨，造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑混凝土前，先用钢丝刷进行除锈。4模板工程模板堆放区的地面应进行混凝土硬化。模板底部垫好100mm100mm方木，严禁模板直接与地面接触。雨天模板刷完隔离剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖，模板进入施工部位，但未浇筑混凝土的，根据天气预报，下雨前用塑料布将模板上口加以覆盖，防止隔离剂被雨水冲掉导致墙内钢筋锈蚀。雨后墙体模板预检时，检查模板内是否存有积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。方木、模板露天堆放时，选择地势较高地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雨，上面覆盖塑料布，防止雨淋受潮变形。5混凝土工程进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的混凝土振捣密实(留好接搓)后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固，防止被风吹走。梁、板混凝土浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实(用抹子抹平)，同时用塑料布覆盖，严禁混凝土内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。5混凝土工程雨期施工时，应加强对混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好混凝土的质量关，定人检查黄砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整混凝土的用水量。如遇小雨及时振捣抹压和覆盖，保证混凝土内水泥浆不流失。雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。6钢结构施工现场的运输道路、构件的堆放场地应平整坚实，周围设排水沟，禁止构件堆放在积水处。钢构件堆放时各构件之间必须采取防滑措施，以防止构件溜滑。构件上有脏物、积水、油污时，安装前必须清除干净，但不得损坏表面涂层。在吊装或其他工种操作前应清除脏物、积水以防跌倒。风力超过六级及大雨、雷雨时严禁进行吊装作业。根据工程的特点,设计基本封闭的焊接操作平台，设置防风、防雨措施。在高温下工作时，采取减少焊工工作时间，轮流替换的措施来保证焊工有适当充足的休息。遇到大雨一般不进行焊接工作。有小雨或焊接时碰到阵雨利用封闭操作平台保证焊接的连续及焊缝质量。在湿度较大时，焊前要有加热、去湿措施。焊工戴好绝缘手套。焊接件表面有脏物、积水、油污时，应清除干净。若遇到楼板钢筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。3 临时设施及施工机械设备雨季施工技术保证措施临时设施及施工机械设备雨季施工技术保证措施见下表。表： 临时设施及施工机械设备保证措施序号临时设施及施工机械设备保证措施1临时设施根据地形合理布置场地排水系统，保证水流畅通，不积水。提高施工便道质量及技术标准，并加强维修，保证雨季交通畅通。防汛、防雨材料及用品、抽排水设备充足，并自备电源确保供电。对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查。2在雨季施工时，施工现场及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范措施，施工人员做好安全撤离的准备。3现场中、小型设备加防雨罩或搭防雨棚，机电设备安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。4对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均垫高，防止雨水浸泡。5加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。6雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对高大施工设备的监护。4.3.2.3 雨季施工安全措施雨季施工安全措施见下表。表： 雨季施工安全措施序号雨季施工安全保证措施1雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。各班组在施工前应根据本班组施工内容进行针对性的安全技术交底。2施工用电严格执行“一机一箱一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。3现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。4配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。5工人员要注意防滑、防跌、防坠落、防触电，确保安全生产。6塔机、脚手架按标准安装避雷装置，并确保完好、有效。4.3.2.4 防洪涝措施防洪涝措施见下表。表： 防洪涝措施序号防洪涝措施1与当地气象水文部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，组建以项目经理为组长的防汛抢险领导小组，制定防洪防汛制度，设专人值班，夜间组建巡逻队进行巡逻，成立防汛突击队应急抢险，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作。2本工程开工前，根据现场具体情况，编制实施性的防洪抢险预案，提交甲方、监理工程师审查批准。3在抗洪抢险领导小组统一领导下，各施工队选择技术状态良好的机械设备、车辆担负抗洪抢险任务。4对承担抗洪抢险任务的机械设备、车辆，选择思想进步，技术全面、过硬、身体健康的人员驾驶。5各架子队有计划的维护、保养机械设备车辆，设备车辆处于良好的技术状态，随时准备投入抗洪抢险工作。6各架子队要正确处理好生产与抗洪抢险的关系，在正常情况下积极完成生产任务，紧急情况下，必须听从调动，奔赴抢险，完成抢险任务。7雨季时内部各单位间及外部联络工具要保持畅通，同时配置必要的抢险物资和人员，做好事故预案工作。8要做好施工防范及各种临时设施的防排水工作，要保持排水沟渠的畅通。9详细调查并掌握洪水资料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固；对常用的主要材料、工具要在雨季之前备足，并增建必要的防雨防洪措施；对施工人员配备必要的劳动保护用品。10在抗洪期间，项目部的物资、机械设备、人员将无条件的服从建设单位的统一调遣和协调，积极协助地方政府做好防洪抢险。出现紧急情况时，及时上报上级主管部门请求支援。4.3.2.5 防雷电措施防雷电措施见下表。表： 防雷电措施序号防雷电措施1所有施工机械设备如钢筋加工机械及配电箱等均进行接地保护，接地电阻要在规范允许范围以内。2遇重大雷电天气应停止室外作业，作业人员尽量不在室外停留。3及时掌握气象信息，提前得知雷电天气情况，项目早作准备，合理安排生产。第三小节 4.3.3 冬季施工简述图4.3.3 天津市月平均气温分析根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-97规定，日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。当日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。根据天津地区历年气温记录及有关资料分析（图10.1.1），一般自每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。根据施工总体进度计划安排，本工程将经历2009、2010年冬期施工。因此，我单位主要针对2009、2010年冬季施工内容，有针对性的作好施工准备并制定相应施工措施。冬季施工的项目详见下表所示。表： 冬季主要施工项目表序号时间段冬季施工项目12009.11.152010.3.15桩基、围护结构、防水工程、结构工程、土方工程、22010.11.152011.3.15粗装工程、道路施工第四小节 4.3.4 冬季施工措施4.3.4.1 冬期施工管理保证措施冬季施工管理保证措施见下表。表：冬期施工管理保证措施序号冬期施工管理保证措施1成立冬期施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障。2进入冬期施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责；方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。3作好现场测温的各项准备工作，确定进入冬期施工的具体起止日期(室外昼夜平均气温连续3天低于5或最低温度低于-3即进入冬期施工，)同时应与气象部门保持联系，及时接收天气预报，以便提前作好大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。4根据工程需求提前组织冬期施工所用材料及机械备件的进场；为冬期施工的顺利展开提供物质上的保障。4.3.4.2 冬期施工资源保证措施冬期施工资源保证措施下表。表：冬期施工资源保证措施序号冬期施工资源保证措施1冬季施工前认真组织有关人员分析冬季施工生产计划，根据冬季施工阶段主要分项工程的工程量，编制冬季施工材料及机具需用计划，所需机具、外加剂和保温材料等要在冬季施工前准备好。2冬季施工阶段，作业难度增大，劳动力数量会有所减少，项目经理部要提前做好民工的思想工作，克服困难，并适当增加劳动力数量，缩短工作时间，以确保劳务队伍的稳定，满足工程进度的需要。3冬季施工材料采购时间提前，资金需用量增大，应提前编制好资金使用计划，保证资金的及时到位。4.3.4.3 冬期施工技术保证措施表：冬期施工技术保证措施序号项目土建工程冬期施工技术保证措施1钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。因此，必须采取相应的施工措施，保证施工质量。钢筋负温冷拉和冷弯钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋的时候，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此，在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温下施工相同。冷拉控制应力及最大冷拉率应符合规范要求。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。钢筋负温焊接负温度闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊工艺。负温闪光对焊在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，是钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。钢筋负温度电弧焊接的时候，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹的缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条、搭接电弧焊时,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。负温电渣压力焊的焊接参数需作适当的调整。其中焊接电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。当焊接电流过小的时候，常断弧，使焊接接头不能熔合，因此要适当增加焊接电流。焊接通电时间也应该根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。负温条件下进行电渣压力焊时，焊接药盒拆除的时间宜延长2min左右；焊接的渣壳宜延长5min方可打渣。2混凝土工程混凝土、砌筑等污工工程在施工时连续3天室外气温低于5或最低气温低于-3时，即进入冬期施工。在冬施期间搅拌站及时提出对原材料，外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求，搅拌站需进行试配合格后，方能生产，以确保砼工程质量。根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖法进行施工。砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析，水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10，一般控制在1520。砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保护措施。砼浇筑完毕后，应立即对砼表面进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖层阻燃保温材料。作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。当环境气温低于5时，混凝土表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。3模板安拆模板在安装时外侧的冰雪、冻块清理干净。冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，彻底清理模板内的冰雪。使模板内保持干净。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。在冬期拆除模板时，要轻拿轻放、防止滑落；不要将模板遗留在有水区域，要及时整理、码放整齐。4抹灰工程施工用的砂浆配合比和复合外加剂的掺入量，应根据工程具体要求由中心试验室确定。砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆的和易性。但凡在室外的抹灰部分，施工完成后再夜间必须加以覆盖保温；室内抹灰工程，在操作前，易将门窗封堵，以保证室内温度。5做好施工设备的防寒保养进入冬季后，尽可能将材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻