补水泵操作规程.doc

行业资料：_补水泵操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页补水泵操作规程（一）启动前准备1）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；2）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（35mm）;3）盘车35圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；4）打开泵的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水；5）打开冷却水系统，进行冷却循环；6）打开活动出口阀门后，关闭泵出口阀门。（二）启动及运行1）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；2）泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。3）在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于80，或不高于环境温度40；4）检查和调节填料漏失量，每分钟1030滴，填料盒温度应小于80；5）轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充；6）按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。（三）停泵1）逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮；2）泵停稳后，盘车35圈后，关闭进出口阀门和冷却水系统，做出停运标记；3）如果室内温度低于0，应将泵体内积水放出，避免冻裂；4）遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上级部门；5）停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。（四）倒泵1）前检查步骤检查备用泵，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量2）启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量；3）按停泵的步骤，停止欲停的泵；4）倒泵操作结束后，做好运行记录，并通知有关部门。第 3 页 共 5 页补砌安全操作规程1、随着隧道各部位开挖工作的推进，应及时进行衬砌和压浆，特别是洞门建筑的补砌必须尽早施工，地质不良部位的洞口必须首先完成。2、补砌使用的脚手架等，工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和推出的尖角，靠通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆行人的安全通行。3、脚手架及工作平台上的铺板应钉铺绑扎结实，模板的端头，必须搭于支点上，高于2米的工作平台上应设置不低于1米的栏杆，跳板应设防滑条。4、脚手架及工作平台上所有人数及堆置的建筑材料不得超过其计算载重量。5、在洞内作业地段倾卸衬砌材料时人员和车辆不得穿行。6、机械转动部位应设置防护罩，电动机必须有接地装置。移动或修理机器及管线时应先停电并切断电源、风源。7、安装拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板不应堆放在通道上。8、压浆机在使用前应进行检查并试运转，管路开关安装要完好，压力要正常，操作人员应佩戴护目镜及胶皮手套。喷浆嘴应用支架支撑牢固。压浆时操作人员必须注意喷嘴的脱落并设法躲避。拔取时必须在撤出压力后进行，检验和清洗时应在停止运转，切断电源，关闭风门后方准进行。9、采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面得距离不小于260米，台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。混凝土灌注时必须两侧对称进行，台车上不准堆放料具。工作平台上应满铺底板并设安全防护栏，拆除混凝土运送