金刚砂地坪工艺.ppt

一 概述 金刚砂耐磨地坪 由一定颗粒级配的矿物合金骨料 俗称金刚砂 均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面 经专门手段加工 从而使其与混凝土地面形成一个整体 具有高致密性和着色的高性能耐磨地面 金刚砂地坪极大地提高了混凝土的密实度 减少起尘 耐磨性好 地面可着 草绿 黄色 灰色 原色 等几种颜色 适用范围 厂房 仓库 地下室 停车场等要求起灰少耐磨地面 耐磨地坪大致可以分为两种 矿物骨料和金属骨料硬化耐磨地坪 要求 使用金刚砂耐磨地坪 通道用灰色颜料 车位用绿色颜料进行区分 实景照片 二 技术指标 1 耐磨材料各项技术指标需符合JC T906 2002 混凝土地面用水泥基耐磨材料 标准的要求 2 金刚砂用量是一般每平方米6 8公斤金刚砂原材料 耐磨层平均厚度不小于3mm 3 基层配筋不小于 6 5 200 200 厚度 50mm 混凝土强度要求达到C30 碎石最大粒径 30mm 水灰比控制在0 50以下 混凝土坍落应控制在70 100mm 4 施工环境温度应在20C度以上 5 工具 磨光机2台 500m2 以500平方米 天为准 一个班组需配备施工人员 混凝土整平3人 耐磨材料运输2人 耐磨材料撒布2人 磨光机施工2人 镘刀修平2人 三 工艺流程 四 施工工序 1 准备工作 1 机具准备 根据施工面积及进度 准备好足够的施工机械 工具和相应的配套设施 2 临时水电 施工用电采用380V和220V 照明用电采用220V 3 材料组织 做好材料的预算和及时供应材料 材料到场后统一安排 放置在仓库间 分类堆放整齐 4 人员组织 技术人员 安全人员 材料人员 施工人员到位配合项目经理做施工前的准备 5 技术交底 施工技术管理人员应进行地坪工程的技术交底 并对施工人员进行现场施工的安全交底工作 四 施工工序 2 基层砼浇筑 1 基层钢筋制作安装 钢筋 6 5 200 200 2 下玻璃分格条 不允许切割分缝 按拆除深度要求裁出分格条 玻璃砖分格条厚度6 8mm 进行分格条固定 3 基层新灌的混凝土强度为C30以上 基层混凝土泵送工艺应充分做好准备工作确保连续浇筑 混凝土表面应密实 平整 且无泌水 4 可先进行混凝土凝结时间试验 选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂 混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工 混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量 四 施工工序 3 基层收平提浆 抹光机上安装圆盘 开始平整和提浆 四 施工工序 4 第一次铺撒金刚砂 1 基层混凝土初凝时间为45分钟 在初凝前5 6成干时 铺撒2 3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面 每平方米约4 5kg 2 用圆盘磨光机压实搓毛 使金刚砂渗入混凝土表层 3 耐磨骨料撒布的时机随气候 温度 混凝土配合比等因素而变化 撒布过早会使用耐磨骨料沉入混凝土中而失去效果 撒布太晚混凝土已凝固 会失去粘接力 使耐磨骨料无法与其结合而造成剥离 判别耐磨骨料撒布时间的方法是脚踩其上面 下沉3 5mm时 即可开始第一次撒布施工 四 施工工序 5 揉压抹平 采用铁抹子人工揉压收平 四 施工工序 6 第二次铺撒金刚砂 1 当完成第一次铺撒金刚砂后约1 2小时 即可铺撒第二次 将余下1 3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面 每平方米约2 3kg 2 第一次与第二次铺撒金刚砂的方向应互相垂直交叉 以便均匀撒布 3 磨光完成后 玻璃分格条不取出 要求与地面取平 四 施工工序 7 收面磨光 1 采用圆盘磨光机及金属镘刀配合整体粉光 随着混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度 转速及角度视硬化情况调整 纵横交错 3次以上 进行磨光机作业 最终用机械镘或手工镘表面加工完成 2 边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光 避免抹纹出现 四 施工工序 8 养护 1 耐磨地坪施工完成后 应在24小时内完成养护工序 一般情况下 抛光工序后 4 5小时开始养护 采用锯末养护 喷洒 涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法 一般要求养护28天 2 加强成品保护 养护期须28天 不能上车 建议采用锯末养护 五 验收标准 1 面层颜色基本均匀无明显色差 2 地坪表面与基层结合牢固 无空鼓 起沙现象 3 地坪硬度达