浅谈二氧化碳汽提法尿素装置长周期运行的经验.doc

浅谈二氧化碳汽提法尿素装置 长周期运行的经验宁夏石化公司 胡文齐中国石油宁夏石化公司是80年代从国 多年的生产实践证明：认真巡检、认真记 外引进的以渣油为原料年产30万吨合成氨、 录、严格控制稳定工艺参数，这些最基本的工 年加工尿素52万吨的大型化肥装置。尿素 作中，包含着科学管理的真经。工艺管理的 装置采用C02汽提法生产技术。于1988年7 最终目标，就是要稳定系统，优化工况，降低 月投料试车，1992年通过国家验收。近几 消耗，提高质量。为此，从抓岗位报表和日志 年，生产管理连上台阶，尿素最高日产量达到 的记录入手，认真开展工艺纪律的规范化活2056吨，最高年产量达到692万吨，目前装 动。车间对岗位记录专门制定奖惩办法，要 置跨年度长周期运行已超过700天，突破了 求数据记录准确、真实，日志事件叙述清楚、 国内大化肥装置年产尿素的最好水平，创造 书写规范，并提倡仿宋字记录。技术人员每 了国内太化肥装置长周期连续运行的新纪 天按照制定的工作程序处理技术工作，并深 录。入现场对这些内容检查、监督、指导，将检查 这套装置在投产之初事故不断，曾一度结果纳入经济责任制考核中，这些最基本的 停车整顿。由于绝大部分设备在国内设计、 要求一方面培养了操作工的责任心，另一方制造，其技术性能和质量相对较差，特别是 面也有效地规范了工艺操作。 co)压缩机组长期运行不稳，再加上近年来 针对各岗位流程的特点，精心设计了巡 原材料不断涨价，尿素销售市场疲软，面对生 检路线，编写了巡检内容，并实行操作工、技 产和经营的双重压力，应认识到：要想生存， 术员、车间领导三级联检制度，认真开展隐蔽 就必须降低生产成本，提高产品质量，而要达 工程巡检活动，加大隐患检查、整改的奖励力到这一目标，就必须搞好长周期生产。 度，使巡检质量有了明显提高，许多重大隐患怎样搞好长周期生产，牵扯到全公司的消除在萌芽状态。经过长期的严格要求，车方方面面。在生产管理上这是一个综合性很 间职工对认真巡检形成了习惯，工作质量大 强的指标，任何一个方面达不到要求，长周期 为提高。如2000年2月，多次发生了因合成 目标都将化为泡影。在全公司统一认识的前氨装置汽化炉跳车引起的工况波动(最低时 提下，主要采取了以下几个方面的措施。 C啦流量瞬间降到了16800rn3h)、合成空气 管线冻堵造成102J人口空气中断、仪表误1强化生产管理的科学性。狠抓基础工作 指示造成102J高压缸振值34突升至 为了抓好基础管理，建立科学的生产管1IO等紧急情况，都是由于当班岗位人员 理体系，从3个方面着手做了大量工作。认真ttm监查、及时发现问题、果断正确处理，避11规范工艺纪律，严格工艺管理免了非计划停车，保住了装置的长周期生产。255在狠抓工艺指标的控制过程中。对系统 时间，但是通过严格的计划、周密的安排，机 的优化开展专项竞赛活动，将主要的能耗、物 电化仪紧密配合，将检修时间控制到了16h， 耗和公司控制指标列为竞赛项目，并做为发 保证了长周期生产。放奖金的主要依据，有效地调动了职工的积 13实行特护管理，确保“带病”设备的长周 极性。1999年装置运转率达到了982、负 期运行 荷率1108、成品尿素优等品率100、环近两年来，对关键设备的特护做了大量 保合格率99，主要物耗氨耗由设计值 工作，并积累了丰富的经验，使特护成为组织580kgtttr下降到572kgtur、汽耗由设计值长周期生产的有效途径。如C02压缩机由于160ttur下降到142ttur。仅此两项就为 设计缺陷，经常发生停车，为此专门成立了特 公司创造经济效益1000多万元，各项经济技 护小组。在每次开停车过程中，不断地摸索 术指标达到国内领先水平。经验，适当调整原设计的工艺参数，总结出了 还对交接班提出了严格要求通过开展一套“经验操作法”，使机组的开停车过程更 “接称心班、上精心班、交放心班”的“三心”活趋稳定安全，并缩短了开车时间，使整个装置 动，规范交接班的内容，杜绝了过去班组问经开车时间控制在45h以内，创造了国内同类 常发生的纠纷，增强了班组的凝聚力，使交接装置原始开车的最好水平。通过深入的钻班时经常发生的系统波动现象得到了彻底根 研、经常性的巡检和定期讨论，大家献计献 治，工艺操作更趋平稳。 策、集思广益，逐步解决了振动大、打气量差、 通过这些措施的实施，过去粗放的工艺四回一管线易断裂、高压缸段间0型圈易损 管理逐步细化，职工逐渐习惯了精心操作，习 坏等向题，使机组运行时间成倍延长，由以前惯了严格要求，工艺管理走上正常轨道。 的12个月延长到了现在的12个月。12推行零目标管理，争创无泄漏装置 14科学论证，对主要设备实行专项管理 实现长周期最基本的条件就是物质基础刘装置其它主要设备开展专项管理工要可靠，为了达到这个要求，狠抓现场管理， 作，编制专项管理规定，并针对这些设备可能引入零目标管理概念，力争“零泄漏”、“零事 发生的问题编写预案，使岗位人员知道如何 故”，通过分类、限期整改各种隐患，强化设备 去维护，碰到问题如何迅速处理。如高压甲 的预知检修，提高r设备完好水平，达到了 铵泵由于填料容易损坏，多次带入高压系统 “一平、二净、三见、四无、五不缺”的标准，设 造成汽提塔液体分布器小孔堵塞，汽提效串 备管理的可靠性明显增强。经过近十年的运 下降，影响系统的稳定运行，对甲铵泵实行专 行，装置的蒸汽冷凝液管线冲刷减薄严重针 项管理后，该泵运行平稳，维护良好，再未发 对这种情况，结合管线测厚数据和定期检查 生填料损坏事故。由于专项管理能集中力量 结果，有计划地给部分蒸汽冷凝液管线弯头 解决一个问题，所以弹簧断裂问题、填料损坏部位外包央套进行补强，消除了多处可能爆问题、单向阔破裂问题逐一得到解决，使该泵管的隐患。对那些不能利用日常检修消除的 的运行周期由原来的1个月增加到目前的8 隐患，严格制定了“24h内停车滚动检修计 个多月。 划”，并落实好检修方案和备品备件，做到设过去由于造粒塔管理不严，经常造成造 备缺陷发现一项，准备一项，有机会就解决一粒塔塔壁“挂塔”和刮料机“驼峰”上涨，影响 项。如1999年2月，HV。201法兰大量泄漏，装置的长周期运行，实行专项管理后，严格控903C密封胶条多处泄漏，严重危及安全生 制造粒喷头转速及流量，操作人员根据风向 产，解决这两个问题按常规需要两天左右的 主动调节造粒塔风门彻底杜绝了“挂塔”和256“驼峰”的产生。百条，注册并开展活动取得成果的QC小组 特别重视4台高压设备的专项管理，严十几个，同时把合理化建议和QC活动做为 格执行尿素年会制定的有关防腐蚀规定，对 评选先进班组的必备条件，使其从不同的角 壳侧排污、检漏管的检查实行了规范化管理， 度促进长周期生产。如“201c分布器小孔并严格控制进入系统的S和Cl一含量，同时 堵塞OC小组”成功解决了不停车处理201c 采用了双氧水加空气钝化的新技术，使高压液体分布器堵塞问题，避免了多次停车，创造 设备的腐蚀状况明显改善，成品尿素中的Ni 了巨大的经济效益，被国家科委、国家经贸 含量常年小于O，20ppm，经中石化尿素设备委、全国总工会、共青团中央联合授予国家级 检测中心多次检测，高压设备的腐蚀状况明 “优秀OC小组”光荣称号。“c02压缩机操作 显好于国内大化肥其它厂的同期状况。法改进Oc小组”大胆改进了C02压缩机操 作方法，使开车过程缩短、安全稳定性增强，2深入开展技术改造和QC攻关活动。为长效益非常显著，被宁夏回族自治区授于“优秀 周期添加润滑剂 Qc小组”称号。还有“尿素质量攻关QC小21加快技术改造，消除装置设计上的不合 组”、“c02压缩机组特护Oc小组”、“降低 理因素 701一F中氨浓度Oc小组”、“遏止刮料机驻峰近年来，对装置的技术改造也投入了大上涨Qc小组”等Qc活动解决了大量的生产 量的精力，完成投资近1000万元，如双氧水难胚，成为超越700天长周期连续生产的有 系统的投用，不但增加了c02压缩机的打气机组成部分。 量，提高了系统负荷，还对稳定机组运行起到了非常重要的作用，这项技改降低了装置高 3强化装置运行的本质安全，狠抓预案管理 压系统的压力，从而降低了压缩机四段出口 在安全管理上，解弦思想，大胆创新，悔 压力，减少了进入压缩机的空气量，使c02气 过去对事故、事件、故障的管理方法向前推进 体的纯度上升，改善了压缩机的运行条件；高 一步，树立事前管理的思路，从根本上杜绝三 压氨泵缓冲罐的改造，使氨泵出口管线的振 违和重复事故的发生。在具体工作中，深入 动明显降低，事故频率成倍下降；四回一管线 开展“查思想、查纪律、查管理、查责任制，查的改造几乎避免了C02压缩机每年停车次数隐患整改”的自查自改活动，狠抓安全责任制的一半改造以后杜绝了因出口管振裂造成 的落实。在近两年的时间里，发现并整改各 的非计划停车；高压缸进油管线加阀门缩短种隐患300多条，整改低标准50多处，使装 抢修时间为各厂所禁忌，通过理论验证和实 置安全日趋可靠。 地研讨大胆进行了改造，使高压缸更换段间在组织长周期生产的过程中，始终将安 O型圈的时间缩短了近30。这些技术改 全工作放在首位，用安全来确保各项工作。 造的实施，使装置安全、稳定、长周期的可靠 装置运行如何达到本质安全，其中最主要的 性进一步加强。 一条就是严抓了各类事故预案的管理，完善22通过群众性的合理化建议和Qc攻关 了尿素装置区内关键部位的重点预案，并编 活动，不断消除装置“瓶颈”制出了19个重点操作部位和一般易发事故 群众性的合理化建议和Oc攻关活动， 设备的预案，使整个尿素生产过程严格控制 为装置的长周期生产添加了砝码。通过这些 在预案管理之中。如C02压缩机的预案，包 括动，许多影响装置平稳运行的问题得到了 含了国内大化肥尿素装置已经发生过的问题 解决。两年来共征集并实施合理化建议近和公司近十年来出现的各种故障，使技术人257员和操作工充分掌握机组可能出现的问题以操作技能的一体化，提高操作知识的溶合性， 及这些问题发生前的预兆，这些预兆一旦出 为培养系统操作能手创造了良好的条件。通 现，可以准确判断，迅速制定处理措施，为长过经常性考试，将考试成绩与经济责任制联 周期生产赢得主动。安全生产是基础，预案系，提高了职工学习的积极性。许多职工在 管理是前提，正是由于把预案管理提到这样 通过工艺操作的“星级”考试后，还参加了社 新的高度来认识，才保证了生产过程的本质 会上的自学、电大学习班，并取得了相应学 安全。 历，这种浓厚的学习氛围，一方面增长了职工 的知识，提高了职工的文化素质，另一方面为4强化职工培训，提高职工技术素质现有生产实现安全稳定创造了条件。近年 职工培训是实现长周期的人力保证，打来，由于人员素质的提高，完全杜绝了操作事好人的基础是取得一切管理成果的前提。为 故的发生。 了贯彻“以人为本”的管理思想，从车间领导 长周期生产突破700天，仅仅是高标准、 班子抓起，实行定期学习，集体讨论，加强班 严要求向管理要效益的过程中取得的一个阶 子的整体素质。对技术人员，实行定期考核， 段性成果，如果说在组织长周期生产方面摸能者上庸者下。在操作人员中开展形式多样 索出了一些有特色的管理措施，那就是重视 的岗位练兵活动，经常性进行实际操作技能 预案、特护、专项管理和广泛的Qc攻关活动 和事故应变能力的培训，抓两头带中间。在 等有机地结合，并虚心学习同行业先进企业 车间职工教育上，通过人员换岗、岗位合并、 经验、不断进行技术改造、努力加强科学管 精减岗位、改变现有的岗位结构等措施，加大 理、注重挖掘人的潜能。(上接第254页) 1)当时有关人员发现混合原料气盘管 锦天化将碳钢填料换成不锈钢的填料，其中： 有两根漏了；在出口侧，测量过热区，发现有 T1塔换了上部两段，12塔每层更换约400111111 一根缺了一段，具体发生在第2、3 4、44排 高度的填料。安装时要根据塔内位置设置改 管的盘管上。进后的填料。 2)处理方法及效果。将漏盘管两端靠2)改造后的效果及评价意见。填料改进 集管箱处断开，两端分N,Oo盲板盲死。当时 后Tl塔的上部阻力明显比原来小了，但吸收 共盲(堵)死了4根管，因区间作业位置小，很 的效果无明显变化。就腐蚀而言，碳钢填料难干(怀疑有1根管可能堵错了)。 改为不锈钢填料后，铁含量下降至小于3)具体过热情况。有关混合原料气盘80ppm。另