XX分公司工业废弃物堆场整改工程施工方案（技术标）.doc

A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：巴陵石化公司工业废弃堆场整改工程 编号：致：巴陵石化工程建设监理公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 巴陵石化公司工业废弃堆场整改 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位：（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师_ _ _ 日 期_ _ 总监理工程师审查意见： 项目监理机构_总监理工程师_日 期_本表由施工单位填写一式三份，建设、监理、施工单位各留一份。巴陵分公司工业废弃物堆场整改工程施工方案编制人： 日期： 2006.7.1 审批人： 日期： 湖南星沙建筑有限公司二六年七月目 录一、 施工方案二、 施工进度计划及保证措施三、 平面布置四、 保证质量措施五、 保证安全措施六、 文明施工现场措施七、 劳动力安排计划八、 主要材料、构件使用计划九、 主要机具使用计划一、施工方案1.1.1工程概况巴陵分公司工业废弃物堆场整改工程建于巴陵分公司硫酸部，由化工部长沙设计研究院设计，总占地面积为3886m。工程内容包括：危险品及非危险品堆放区、区污染堆放区、非淋水堆放区（防雨棚）、地下水池及地下泵房、值班室以及堆场区道路硬化等。1.1.2工程条件施工现场“三通一平”已完成，具备开工条件。1.1.3施工特点1、 本工程施工区附近有在下设施及生产管线和设备，施工前必须了解清楚，采取必要的防护措施。2、 本工程现场施工要严格遵守工厂有关安全生产的各项规定和制度，严禁在厂区内吸烟，禁止无证动火、动土，严禁乱动乱摸生产装置上的设备、阀门等，同时还必须采取有效的施工技术措施对现有的设施进行保护或围护，进场前对所有施工人员进行安全教育，采取安全措施，落实安全责任，确保工程安全。3、 本工程施工工期安排紧，工程量大，对施工必须合理规划，统筹安排。 1.2施工部署 1.2.1施工管理目标：本工程将列为重点工程，实行责、权、利高度统一的管理，确保公司的GB/T19002-ISO9001质量保证体系以及HSE环境、健康、安全保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。并确保达到以下管理目标：1、 工程质量：达到国家建筑安装工程质量检验评定的优良标准。2、 施工工期：合理规划施工工序，确保施工按期完成。3、 安全生产：保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。4、 文明施工：实行现场标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘，确保本项目成为文明施工工地。1.2.3施工生产安排及材料设备供应：1、工程量大、时间紧，本工程的所有分项工程按以下程序全面铺开施工；在同一分项工程的作业面内，所有工程量同时开工同时验收移交下道工序。（1）施工程序：（见本章后面图表5）（2）施工原则：以图纸为依据，施工管理目标、规范为标准，科学组织资源，有效利用时间、空间，组织有序、均衡地施工。（3）施工阶段：根据该工程特点，将该工程土建部分为四个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工：0.00以下施工阶段：包括土方开挖、基础施工、土方回填；0.00以上主体施工阶段：包括主体结构、门窗框安装、安装预留预埋及值班室装修等；堆放区施工阶段：包括土方开挖平整，土工膜、布等铺设、碎石面层及缓冲平台等；附属工程：道路硬化，锚固沟，排水沟以及地下管网等。3、材料设备供应：工程材料由项目部会同业主、监理共同采购。施工设备、周转材料由公司设备、材料部门供应。1.2.4主要施工设备及周转材料投入1、主要施工设备投入：挖掘机、混凝土搅拌机等大型设备由公司设备部门组织调配；小型设备如钢筋机械、木工机械由项目部自行调集。（1）混凝土设备：500L混凝土强制式搅拌机一台。（2）钢筋加工机械：钢筋调直机1台，GJ4-40切断机1台，GW4-40弯曲机1台。（3）焊接设备：BX-330焊机2台。（4）排水设备：泥浆泵4台。（5）砂浆机械：200L和灰机1台。（6）土方回填设备：强力打夯机5台。（7）测量仪器： J2激光经纬仪 1台，S3水平仪2台。2、周转材料的投入：建筑脚手架用48mm钢管、扣件、模板早拆体系由公司材料部门负责调集配备，各种模板、拉料及脚手板等由项目部自行购置。1.2.5施工协调建立包括业主、设计院、监理、质监等单位参加的协调会议制度；解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织地顺利进行。服从监理工程师指挥，各工种的隐蔽工程实施会鉴制，防止遗漏。1.2.6施工检测：结构用主要原材料、预制构件按规范要求，同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，合格后使用。砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样，钢筋接头按规定要求同建设方、监理公司取样检测。1.3现场施工组织为了按时、按质、按量完成任务，平面不划分流水施工段，全面铺开同时施工。整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内外装饰“由上而下，先湿作，后干作”的顺序进行施工。1.4土建工程施工方法1.4.1施工测设：施工测量严格依据测量规范GB50026-93标准执行。1、平面控制网根据业主指定坐标建立，经复核签证认可作好相应记录。2、本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。项目部设专职测量工程师，持证上岗。（1）测量准备工作：根据规划部门所提供的建筑物定位桩和水准点，应返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网应根据厂区坐标原点建立，经复核签证认可，作好相应记录。在基坑开挖完成后立即准确地建立以主要轴线构成的桩位控制网，并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。（2）先控制轴线网后局部测设定位。工程轴线施测方法：测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则进行。平面施测：平面测量放线采用直角坐标法与极坐标相结合的方法。1.4.2钢筋工程1、钢筋工程施工原则如下：（1）钢筋原材料的选用及检验：该工程所用钢筋为、级钢，采购时选用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样复检合格后用于工程中，将检验资料存档。（2）钢筋配料：按施工图及有关施工规范要求，项目部技术人员配料、签发加工单。纵向主筋位置及同一截面接头数量按施工规范要求执行；竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径18以下的竖向钢筋绑扎连接，16以下水平钢筋采用绑扎连接，18以上的水平钢筋采用闪光对焊连接，框架柱受力主筋全部采用焊接。（3）钢筋加工：所有钢筋在场外加工车间加工；采用闪光对焊焊接，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。（4）钢筋运输：加工车间至施工现场用汽车运输。（5）钢筋保护层控制：墙柱：外侧主筋上绑扎505035mm预制砂浆垫块。板筋：均垫设505025预制砂浆块，按1m方格距布置板面筋，用14钢筋制作马凳，间距小于加布置。（6）钢筋施工技术措施：钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。坚持验收程序，墙主筋采用加强箍电焊固定，防止浇注混凝土时移位。封模或浇注破前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理部门验收，验收合格后方可进入下一道工序。（7）钢筋绑扎质量要求：钢筋布置必须符合设计及施工柳规定要求；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定；钢筋绑扎允许偏差值必须符合相关规范规定，合格率控制在 90以上。2、具体施工如下：（1）施工准备：机械设备：钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机及应吊装设备。材料：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后须经物理性能检验，经检验合格后方能使用。（2）操作工艺：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直用机械或人工调直。调直后的钢筋不能有局部变曲、死弯、小波浪形，表面划痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆、直及斜弯钩。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，形式应符合设计要求。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。1.4.3模板工程墙模板采用竹木胶合模板，现场加工制作。1、模板安装与拆除（1）施工准备材料A模板：其规格种类必须符合清水混凝土要求。B木林：木机的规格、种类必须符合模板设计要求。C.支撑系统：木支架或各种定型支架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。作业条件A模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。B模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。根据图纸要求放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。C墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办完隐蔽验收手续。根据模板方案、图纸要求和工艺标准向班组进行安全、技术交底。（2）操作工艺基础模板：采用地砖砌地模，表面用浆粉刷平整。（3）质量标准主控项目A模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。B木模板（或夹板）应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，树种按本地区实际情况选用，材质不宜低于同等材料。一般项目A模板接缝宽应符合以下规定：2.5mm为合格；1.5mm为优良。B模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施每件板的模板上粘浆和漏涂隔离剂，累计面积应符合以下规定：2000mm为合格；1000mm为优良；C允许偏差：模板安装允许偏差应符合有关规定。1.4.4 混凝土工程：1、普通砼工程施工：（1）混凝土配合比的确定混凝土的配制强度：按GBJ5020494 fcuo=fcuk1.645 试配；配合比应结合下列要求分别确定：结构要求；工艺要求；根据上述原则试配后采用。（2）原材料的选用：水泥：32.5和42.5级普通硅酸盐水泥粗骨料：采用540mm级配卵石，含泥量均小于1；细骨料：中砂细度模数2.42.9，通过0.315 mm筛孔不小于15，含泥量2；拌和水：城市自来水。（3）混凝土的搅拌混凝土搅拌采用现场强制式搅拌机搅拌；投料顺序：砂石水泥水；混凝土配合比采用重量比，设置计量台，磅秤过称；搅拌时间：现场采用强制式搅拌机，搅拌时间自动控制。施工准备：各预埋件检查均符合规定。（4）操作工艺A浇筑前对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。B砼运输：小推车拖运混凝土。C浇筑的一般要求：a）混凝土自出口下落的自由倾落高度不得超过2m。b）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。c）浇筑混凝土时应分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点而定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。d）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。e）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土的初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。f）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。D混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，12小时以内加以覆盖，浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水两次。1.4.5脚手架工程1、根据本工程结构情况，施工采用双排钢管挑脚手架，每隔三层采用钢管斜撑，架体按施工规范规定和本公司的脚手架搭拆规定进行搭设。2、脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设500mm高竹胶合板挡板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。3、装修阶段外架继续使用原外架，并按装修要求更改，随外装修降拆，内墙及室内装修采用工具式脚手架。1.4.6砌体工程：水泥：水泥的品种和标号根据砌体部位及所处环境选择32.5级普硅水泥，有出厂合格证明和试验报告；砂：采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过5；掺合料：使用熟化时间不少于7天的石灰膏；1、 施工条件准备（1）选用设计规定的砌块按施工计划组织进场；砌筑前一天浇水湿润，湿润后含水率宜为0.10.15，不准即时浇水，即时使用；组织施工现场进行施工技术交底；（2）墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；项目部专职测量人员进行技术复线，检查无误后才可施工；（3）施工机具调试；施工照明布置就绪；水电预埋管线及材料准备就绪。2、砌筑方法（1）砂浆拌制：砌筑砂浆按设计强度等级试配，为方便操作并保证施工质量，内掺塑化微沫剂，现场施工时按照配合比按重量比称量，砂浆采用机械搅拌，投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆保证在拌成后的34小时内使用完毕。（2）组砌方法：砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm，对不合模数的地方用红砖填砌；砌筑前应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，偏差要小于2mm。（3）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查。4、施工注意事项（1）依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸；（2）砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80。 二、施工进度计划及保证措施 三、平面布置四、保证质量措施4.1.1组织管理措施高起点、高标准的质量管理，建立完善的质量控制体系，进行事前、事中、事后控制，分三个阶段全方位、全过程保证工程的质量。1、执行ISO国际质量标准，制定质量保证计划和施工组织设计，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并立即进行整改。2、挑选水平高、素质好的献技术人员和管理人员：工程质量的好坏首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术、管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成根据工程特点并符合施工需要。3、建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。落实各部门和各施工班组的质量责任制，并与经济利益挂钩。本工程作业面大，工期紧，施工人员多，应强调统一材料、统一作法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺都应先做样板，经有关人员鉴定后才能大面积施工。4、遵循监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。定期组织各方会议对施工方法进行讨论，制订详细的施工方案，制定标准的操作工艺卡指导施工保证质量。5、原材料质量控制材料部门严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料按规定取样送实验室进行检验，合格后方可使用，对于不合格的材料要及时退货，坚决不用在工程上。6、严格执行各项施工规范规程，保证依法施工。严格执行国家颁布的设计、施工规范、操作规程和工程质量验评标准，严格按施工图纸和监理单位审定的施工组织设计施工，设计变更和技术核定均征得设计院、监理单位同意有签证认可后方可进行。基础回填、钢筋隐蔽等验收工程有质监站、设计院和监理工程师签字，分阶段验收评定邀请质监站、设计院、监理及建设单位参加，办理签证手续后方能进入下一阶段的施工。7、坚持自检、互检、交接检制度每道工序完工后，按质量标准要求进行“三检制度，检查合格后，方可进行下道工序的施工。每道工序开工前必须对上道工序进行检查。施工过程中，质检人员、试验人员按技术规范要求的方法和检测频率对各项质量控制指标进行检测，发现不合格的及时采取措施处理。8、建立群众质量网络建立群众性的质量检查网，班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组质量安全员，负责班组人员操作质量检查，坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，不进行下道工序的施工。质量与效益挂钩，重奖重罚。9、关键工序、特殊过程的控制：对影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制，由项目部质量领导小组和质量安全科分别检查施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，预防质量问题的发生。五、保证安全措施5.1 HSE管理体系HSE管理体系是指实施安全、环境与健康管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等而构成的整体。它由许多要素构成，这些要素相互作用，形成一套结构化动态管理系统。从其功能上讲，它是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减速少可有引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理模式。它突出强调了事前预防和持续改进，具有高度自我约束、自我完善、自我激励机制，因此是一种现代化的管理模式，是现代企业制度之一。 HSE管理体系是三位一体管理体系。H（健康）是指人身体上没有疾病，在心理上保持一种完好的状态；S（安全）是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不发全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行；E（环境）是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和，它不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。由于安全、环境与健康的管理在实际工作过程中有着密不可分的联系，因此把健康（Health）、安全（Safety）和环境（Environment）形成一个整体的管理体系，是现代企业的必然。 HSE管理体系将健康、安全、环境融为一体，将企业追求最大利润的天性逐步变为保全生命质量、保护环境的持续利用与追逐利润并重，使企业的管理目标特别突出了人的健康、安全和环境保护。5.1.1公司HSE方针以人为本、预防为主、安全第一、健康至上、科学管理、环保创优。5.1.2公司HSE目标： 不断提高全体员工健康、安全与环境管理意识，工自我保护和环境保护能力明显加强；防止一切伤害事故、创造良好的生产环境、安全生产考核达标率100；加强生产管理，保障员工的身体健康；追求零事故目标，使HSE管理水平持续改进5.1.3公司HSE承诺：1、 遵守法律、法规，将保证员工健康、安全及创造一流环境作为自己的责任。2、 为公司HSE管理体系有效运行提供必要的资源保证。3、 督促HSE管理体系相关部门管理者履行职责，预防和控制生产场所的危险和有害因素，通过努力使我们的HSE管理达到国内同行业先进水平。4、 通过HSE管理体系的有效运行，使公司的整体管理工作不断改进、完善，以确保在安全生产的前提下，谋求更好的经济效益。5.1.4公司HSE管理方法企业只有定期地对HSE管理体系进行审核、评审，确保体系的适应性和有效性使其不断完善，才能达到持续改进的目的。1、 领导承诺、方针目标2、 组织机构、职责3、 风险评价和隐患治理4、 承包商和供应商管理5、 装置设计和建设6、 运行与维修7、 变更与应急管理8、 检查与监督9、 事故处理与预防审核、评审和持续改进5.2.1安全保证体系（见本章后面图表）5.2.2安全保证生产制度施工现场将设立安全保卫传达室，负责监督进出入施工现场的人员、材料、机械设备和车辆等的安全情况。夜间照明采用在塔吊上设置镝灯，保证全场夜间照明光线充足。1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家有关安全生产的法规制度。2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。3、现场设置专职安监员，负责以下工作：（1）施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患；（2）检查电气线路开关和漏电保安装置是否都整齐有效；（3）检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格；（4）监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；（5）检查夜间施工及场内道路的照明设施；（6）按建设部的安全检查评分标准八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产内业管理。4、安全交底和安全教育定期进行；安全交底由技术负责人主持。每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。5、进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人持证上岗。6、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋，打赤脚、赤膊。7、外架周围采用密目安全网进行全封闭处理，以防高空坠物，危及过往行人的人身安全，作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。8、靠近通道的外架处用彩条布进行全封闭处理，以免施工时向外掉落施工垃圾以及灰尘，保护人员安全。9、搅拌台、和灰台的进料口以及交叉通道搭设防护棚，严防高空坠物伤人。六、文明施工现场措施本工程对文明施工的要求相当高，文明施工措施必须完善、详细和切实可行。为确保工程建设的综合效益，争创“高起点、高标准、高要求”、“文明卫生管理优秀工地”目标，针对该工程所处的地理环境，本工程的文明施工。具体措施如下：6.l现场文明卫生措施6.1.1场外1、施工现场均应实行围挡作业，围挡采用通透式栏杆，高度不低于1.5米，利用围挡墙搭设临时工棚时，降水流向内流。围挡墙刷白并写上宣传标语，损坏破旧要及时修复，尽量做到美观、整洁。2、场外不堆放建筑材料和施工机具，50米内保持清洁卫生。6.1.2场内的场容、场貌1、建设工程开工前，项目部按照施工组织设计完成施工现场平面布置图。2、施工现场采用硬化地面施工做法，建筑主体周边铺设混凝土道路，道路坚实平坦、整洁，在施工中保持畅通。3、临时给水管埋入地下，无滴漏和长流水，临时排水自成体系，并保持畅通。4、施工现场临时用电及线路必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。5、工地大门书写对联及条幅，施工区域各种安全警示齐全、醒目、整洁。6、施工现场要保持清洁卫生，无污泥积水，物料堆码要整齐有序，建筑垃圾严禁从窗口和临边向外抛撒，应集中堆放，及时清运，各种料具要按施工平面图布置存放，做到施工区域与生活区域严格分隔。施工现场严禁居住家属，严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。7、工程必须全封闭作业，封闭应采用合格的密目式安全网作防护，严禁使用彩条布作安全围挡材料。8、工地办公室要尽量布置得宽敞、明亮、整齐、美观大方，室内办公用具应摆放整齐，保持清洁卫生。6.2文明施工措施6.2.l各类原材料、构件及半成品按规划位置分类堆放，堆码整齐、使用