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1 珠海理想科学工业有限公司技术服务部培训课 学印宝三级培训讲义 V1 0 2 产品概述 分辨率为300dpi 更着重文字的处理使用A3纸张尺寸机器采用单色的滚筒 滚筒可以拉出专门针对中国印刷纸张而设计可选购电脑接口卡 USB2 0 打印 3 机器规格 工作方式 自动数字扫描 全自动热敏制版系统首张制版印刷时间 48秒 A4 纵向 100 比例 印刷速度 2档速度可选 60 90张 分钟 扫描分辨率 300 x300dpi原稿容量 单页方式原稿尺寸 最大273x394mm 8K 最小182x257mm B5 4 机器规格 用纸尺寸 最大297x420mm A3 最小182x257mm B5 原稿重量 最大107g m2最小50g m2用纸重量 最大128g m2最小35g m2图像面积 249x352mm废版盒容量 20张纸台容量 进 接纸台皆为500张 64g m2 机器重量 约52kg选购件 电脑接口卡 USB2 0 5 理想一体机结构图 6 机器结构介绍 1 第一进纸部分 通过拾纸轮和搓纸垫将单张纸送入第二进纸部分 2 第二进纸部分 通过定时辊和导纸辊控制纵向印刷位置并将纸张送往印刷区 3 印刷部分 通过压力辊将印刷纸张压向滚筒上的版纸 压力辊随滚筒旋转 并将版纸上的图像转印在印刷纸张上 4 出纸部分 从滚筒上分离出印刷纸张 并将其输送到收纸盘上 5 滚筒部分 从油墨筒内将油墨供应到滚筒表面 7 机器结构介绍 6 版夹部分 夹住版纸的版头 7 卸版部分 从滚筒上将版纸分离出来 并将废版输送到废版夹内 8 图像扫描部分 通过图像扫描器扫描原稿 并将所得的图像信号转换成数码数据 9 制版部分 通过热敏打印头在版纸上打印图像 10 装载部分 将打印好的版纸输送到滚筒上 并在适当的长度切断版纸 8 基本的操作 功能 印刷速度控制印刷位置调整保密模式图象处理模式放大 缩小功能扫描对比度调整印刷 制版数量显示试印键 耗材故障显示编程印刷 9 基本的操作 1 进纸台的设置厚纸 薄纸 滑动进纸导板时必须抬起锁定杆 2 出纸台的设置3 出纸跳翼的设置 类似KS800C 10 基本的操作 4 油墨用完的判断以油墨电机的转动圈数计算耗墨量 当达到一设定值 面板上 更换油墨筒 指示灯会闪烁 油墨耗尽时的检测和以前的机型判断方式一样 通过油墨检测传感器判断 此时 更换油墨筒 指示灯长亮 5 版纸用完的判断以切刀裁切的次数计算版纸消耗量 当达到一设定值 面板上 更换版纸卷 指示灯会闪烁 版纸用完的判断仍是由版纸完传感器检测 此时 更换版纸卷 指示灯长亮 注 消耗材料与其它机型不通用 油墨为筒装 800cc 筒 版纸100张 卷 11 基本的操作 6 强调铅笔制版前必须选中此功能 只兼容文字模式 无法同时使用图文模式以及自动扫描对比度 12 基本的操作 7 编程印刷单张原稿分组印刷 共50组 可保存编程 可存储总共6个设定 8 装机注意问题1 安装耗材后开机将显示设置画面 请输入0 按启动键确定 0 公制单位 mm 1 英制单位 inch 若输入1 会出制版不全问题 可在保护区域测试模式 No 9874 中将No 1201设置为0 关机重开来解决 2 拉出印刷滚筒前必须按滚筒释放按钮 等灯长亮后才可抽拉操作 13 自选设定模式 按操作面板的 自选设定 可进入自选设定模式 可以根据用户的实际需求调整机器的初始状态 1 印刷速度2 自动流程3 扫描对比度4 原稿模式9 恢复印刷计数设定30 总印刷量显示31 版纸量显示99 初始设定复原 14 治具及面板信息 021 16007 005纱网拉簧将圆形的拉耳剪成挂钩型 尾端安装线卡 15 治具及面板信息 051 75008 006滚筒治具轴 直径为8mm 用来对滚筒进行对位 前端 后端 或015 26128 008滚筒治具轴 直径为8mm 用来对印刷滚筒前端进行对位 和盒形件用来对印刷滚筒后端进行对对位 16 治具及面板信息 叫修故障P堵塞故障A选配件故障b耗材故障C设置检查故障d警告 叫修 E警告 其他 F理想i品质参数H卡纸及ADF卡原稿故障J 17 治具及面板信息 关于 J 故障代码Jxx显示取代了A 07 A 08 A 09和A 10卡纸故障显示 当有Jxx显示时 可能是四种A xx故障之一或其组合 J08 进纸卡纸 按下 健 若出现 409 412 418 则相对应的故障代码为A07 409 A07 412 A07 418 J02 出纸卡纸 按下 健 若出现 411 417 则相对应的故障代码为A09 411 A09 417 J12 按下 健 出现 410 而此时2号和8号LED常亮 表示进纸卡纸 A07 和滚筒卡纸 A08 故障同时发生 18 测试模式 如何进入测试模式 普通测试模式 同时按住印刷位置左右调节键开机 机器会显示程序版本号 按 C 键清除后即可执行测试代码 保护区域测试模式 先进入普通测试模式 输入No 9874按开始键就进入到保护区域测试模式 当印刷机处开测试模式准备状态时 复位健按下持续1秒离开测试模式 如何判断传感器的好坏 输入欲测试的传感器代码 如No 606 出纸传感器 按启动键 机器会发出 嘀 嘀 的蜂鸣声 改变传感器的状态 蜂鸣声的频率会发生改变 一般传感器检测到反射光或光路中断时 机器会发出比较急促的蜂鸣声 反之为间隔较长的蜂鸣声 如何判断电机的好坏 如No 480 切刀电机一周期运作 如何输入内存参数 例如 要停止计数器计数 输入 155 按启动键 输入 0 按启动键 按复位键退出即可 19 测试模式 No 80 85 内存制版 测试样张No 111 可将自选模式的参数恢复到出厂设置状态No 155 启动 关闭计数器No 124 125 显示机号No 130 显示机械控制PCB程序版本No 131 显示电脑接口PCB程序版本 没有则显示 0 No 1201 保护区域测试模式 毫米 英寸机器选择 设置范围 0 毫米纸张 默认 1 英寸纸张 20 传感器的类型 中断型 传动臂型 反射型 传光型 21 拆卸及其注意事项 外盖拆卸前盖后盖卸版盖拆除电路板盖拔掉电源取下螺丝卸下两块电路板盖注意事项 维修保养时不能带电拔插连线插头 后盖 制版单元盖 操作面板 前盖 已拆 卸版单元盖 22 主驱动部分 主电机驱动A 出纸皮带B 印刷滚筒C 压力辊D 第一进纸区 拾纸轮 E 第二进纸区 定时辊 F 主电机轴G 主电机 位于机架后 A B C D E F G 23 主驱动部分 主电机安全开关主电机运行时 以下四个安全开关必须全部激活 印刷滚筒安全开关卸版单元安全开关制版单元安全开关分离单元安全开关注 以上各安全开关也是热敏电压的安全开关 B D C 分离单元安全开关 卸版单元安全开关 印刷滚筒安全开关 制版单元安全开关 24 主驱动部分 滚筒的位置滚筒位置由位置 A传感器和主电机编码盘传感器检测 位置 A 位置 A为版夹处于滚筒上方的位置 位置 A也为0度位置 版夹在此位置打开或关闭 在此位置时 位置 A传感器的光路被滚筒上位置 A片切断 25 主驱动部分 印刷滚筒锁定机构只有在位置B处时才能解锁 在滚筒其它任何位置处 滚筒主齿轮周围的法兰可防止中间齿轮与滚筒主齿轮分离 只有当印刷滚筒位于位置B处时 滚筒主齿轮法兰与中间齿轮不再相接 从而使得印刷滚筒可以从机器上拉出 印刷滚筒锁定机构 当印刷滚筒从机器上拉出时 锁定机构在位置B处锁定 从而使得滚筒拉出时不再旋转 滚筒锁定机构 从印刷滚筒下方观察 松开滚筒锁定板 26 主驱动部分 拆卸和装配 27 第一进纸部分 进纸盘的位置进纸盘设定杆 上拉进纸盘设定杆 抬高进纸盘至上限位置 进纸盘 纸张 与拾纸轮接触 拉下进纸盘设定杆 降低进纸盘至下限位置 进纸盘 纸张 与拾纸轮脱离 进纸盘设定杆 进纸盘上 进纸盘下 28 第一进纸部分 第一进纸的驱动结构 主电机 进纸离合器 拾纸轮轴 拾纸轮 29 第一进纸部分 第一进纸时序A 拾纸轮B 纸闸C 导向辊D 定时辊E 压力辊1 当滚筒60rpm当滚筒角度79 3 吸合当滚筒角度157 8 闭合2 当滚筒90rpm当滚筒角度76 7 吸合当滚筒角度155 2 闭合 30 第一进纸部分 拾纸系统1 进纸 进纸盘上的纸张由拾纸轮和搓纸垫输送 2 拾纸 最上一张纸在拾纸轮和搓纸垫作用下与其它纸张分离 搓纸垫在弹簧作用下靠紧拾纸轮 从而对纸张输送提供阻力 使得每次只从纸堆中输送1张纸张 搓纸片 拾纸轮 搓纸弹簧 31 第一进纸部分 进纸压力选择系统 进纸压力调节杆 进纸盘设定杆 压力弹簧 32 第一进纸部分 拆卸与装配注意事项确保进纸盘单元紧紧挂在两侧销子上 安装拾纸轮的要点是拾纸轮的左侧有一销孔 定位销导纸轮正确安装拾纸轮时 销正好能安装在轮轴上 卡环也可卡上 在安装搓纸垫座之前 需正确安装弹簧 确保拾纸轮安装在正确位置 然后插入卡环将离合器扣爪扣在托架上 防止离合器旋转 33 第一进纸部分 进纸压力调节进纸压力调节杆 进纸压力调节杆位于机器前部 其可改变进纸盘施加于拾纸轮上的压力 当进纸压力调节杆处于上位时 压力弹簧是松开的 进纸盘作用于拾纸轮上的压力较小 适用于薄纸 当进纸压力调节杆处于下位时 压力弹簧拉紧 进纸盘作用于拾纸轮上的压力变较大 进纸压力调节杆处于最下位置时 适用于厚纸 进纸压力调节杆处于中间位置时 适用于普通纸 34 第一进纸部分 进纸离合器开 关时序调节使用进纸离合器开和关时序调节测试模式 控制纸张拱起度 当第一进纸过程结束时 纸头停在定时辊和导纸辊之间 形成拱起 如果拱起不足 则第二进纸单元不能将纸张输走 会发生卡纸现象 如果拱起度过大 则纸张尖端会折叠 也会发生卡纸现象 进纸离合器开启时序 印刷速度60r p m 采用测试模式No 741调节印刷速度90r p m 采用测试模式No 744调节两测试模式参数值越大 离合器开启越早 纸张拱起度越大 进纸离合器关闭时序 印刷速度60r p m 采用测试模式No 742调节印刷速度90r p m 采用测试模式 No 745调节两测试模式参数值越小 离合器关闭越晚 纸张拱起度越大 注意 纸张拱起度也受定时离合器开启时序的影响 见下章 定时离合器开启时序调节会影响纸张上图像的位置 所以不要用它来调节纸张拱起度 但应记住定时离合器开启时序调节是用来控制图像位置的 进纸离合器开 关时序调节是用来调节纸张拱起度 35 第一进纸部分 常见故障 进纸卡纸搓纸垫升降不灵活 进纸卡纸1 搓纸垫积灰过多 多做保养2 搓纸弹簧变形压力调整不善导致纸头在搓纸垫停留位置不好进纸离合器吸合不当 36 第二进纸部分 第二进纸的驱动A 装载弹簧B 导向辊C 定时辊D 纸闸E 主电机F 定时离合器 纸闸 37 第二进纸部分 定时离合器印刷位置是由定时离合器吸合时间来决定的 印刷位置通过控制面板上的 和 印刷位置调整键可以改变印刷位置 1 当滚筒60rpm当滚筒角度160 3 吸合当滚筒角度61 3 闭合2 当滚筒90rpm当滚筒角度157 7 吸合当滚筒角度58 7 闭合 定时离合器 38 第二进纸部分 定时离合器与进纸离合器通用 定时离合器 39 第二进纸部分 拆卸和装配注意事项按正确方向安装装载弹簧 将定时离合器扣爪扣在托架上 防止离合器旋转 请勿将固定螺钉拧得过紧 防止将纸闸损坏 请按正确方向安装装载弹簧 检查纸张是否正常输送 如果不正常 拆下所有零件重新安装 40 第二进纸部分 调整印刷起始位置调整按住印刷位置 和 键 然后开机使用测试代码80 制版 制成的版纸顶部会有一条水平线退出测试模式 使用B4纸 分别用60和90的速度印刷出5张测量水平线和印张顶端的距离是否在10mm距离代码789 60rpm 791 90rpm 调整定时离合器吸合时序 10mm 41 第二进纸部分 常见故障1 二进纸卡纸定时离合器吸合不良单向齿轮问题装载弹簧问题导纸辊压力弹簧疲劳导纸板装配不良2 印刷位置不固定 忽前忽后定时离合器吸合不良装载弹簧问题 42 压力部分 压力机械结构A 压力辊B 压力弹簧C 主电机D 压力杆组合E 压力凸轮F 压力扣爪 E C B D A F 43 压力部分 压力辊的提升 44 压力部分 压力辊的降低 45 压力部分 拆卸和装配拆卸压力部分压力扣爪的调整 纸闸轻靠导纸板1 关机 转动滚筒使压力凸轮与压力杆上的凸轮随子接触 压力扣爪处于放松状态 2 松开压力扣爪的内六角螺丝 用一内六角扳手插入纸闸轴的圆孔并逆时针转动 使纸闸轻靠导纸板 3 在压力扣爪和压力杆之间放入1 5mm的内六角扳手 上紧内六角螺丝 4 转动滚筒到A位置 检查压力扣爪和压力杆的间隙在1 4 2 0mm之间 如不正确需重新调整 46 压力部分 压力杆位置调整A 压力杆组合B 压力凸轮C 凸轮随子D 扣爪杆滚筒手柄转动 压力凸轮压下凸轮随子 使压力杆脱开扣爪杆 转动滚筒到位置A 检测压力凸轮与凸轮随子的间隙 2 2 5 D B A C 47 排纸部分 排纸机构从滚筒上分离纸张排纸传送皮带的速度是滚筒1 6倍收纸传感器 分离风扇 传送皮带 收纸传感器 吸风风扇 分离爪 48 排纸部分 纸张分离机构当分离爪将纸张从印刷滚筒上分离时 分离爪的尖端靠近印刷滚筒 当印刷滚筒版夹靠近分离爪时 印刷滚筒前支撑推着分离爪远离滚筒 分离爪 分离爪轴 分离爪杆组合 滚筒前支撑 出纸盘 49 排纸部分 分离爪释放杆当从机器中拉出滚筒时 释放杆变得自由 释放弹簧拉动释放杆 释放杆推动释放臂向下旋转分离爪轴 分离爪轴的旋转带动分离爪离开滚筒 50 排纸部分 可调整出纸导翼 51 排纸部分 拆卸和装配注意事项把吸风单元挂在两侧机架上 将吸风单元盖下沿插入机器底板切口上 52 排纸部分 分离爪间隙调节 印刷滚筒 分离爪调节板固定螺丝 印刷滚筒 分离爪杆 分离爪 上下移动调节板 机器前端 靠近印刷滚筒 53 滚筒部分 版纸在滚筒上的检测 版纸 版纸传感器 吸光片 滚筒角度 107度 54 滚筒部分 印刷滚筒设定机构A滚筒安全开关B滚筒抽屉插座组合C滚筒设置传感器滚筒安全开关同时也会控制主电机 版夹电机 卸版电机 废版压缩电机和切刀电机 油墨瓶设定检测机构墨瓶设置开关 55 滚筒部分 供墨机构当印刷滚筒由主电机带动旋转时 如果滚筒内油墨量减少且油墨传感器不再与油墨接触 则油墨电机工作 把油墨泵至滚筒 油墨由软管进入印刷滚筒中间轴 然后经中间轴上的孔滴在挤压辊上 当油墨传感器检查到油墨时 油墨电机停止工作 油墨滴在挤压辊上 在挤压辊和搓墨辊之间形成墨层 驱动轴搅拌油墨形成一均匀厚度的墨层 挤压辊和搓墨辊之间的小间隙允许油墨覆盖印刷滚筒内表面 溢墨传感器安装在印刷滚筒内 防止油墨发生溢出 如果检测到油墨溢出 机器停止工作并显示一故障代码 56 滚筒部分 挤压辊转动机构 57 滚筒部分 拆卸和装配注意事项在安装油墨电机时 使用100mm长的线卡 将RF 线束紧固于托架上 这是为了防止在安装墨瓶导筒时压住或切断线束请勿折叠纱网 如果纱网有折痕 将不可再用 固定螺丝不要装错 使用纱网治具安装纱网 滚筒体前端和后端有箭头标志 前端的箭头标志附近有字母 F 安装滚筒体时 刻有字母 F 一侧装在滚筒的前侧 滚筒体上的箭头应该与滚筒法兰上的箭头对齐 箭头标记点处的两个螺丝首先拧紧 用纱网治具使滚筒体紧贴在滚筒法兰上 安装版夹基座时朝滚筒后侧推一下 这是安装此组件的一个小技巧 油墨传感器和溢墨传感器探针必须笔直 不要弯折传感器探针 如果探针弯折 在将油墨电路板装回印刷滚筒前 将触针用手校直 58 滚筒部分 调整1 清洁过滤网过滤网堵塞会出现滚筒不供墨 印件淡 浓度不均匀情况2 挤压间隙调整0 08 0 02mm不正确调节结果如果间隙过大 油墨会过多地布于印刷滚筒表面 这会导致滚筒上版纸滑动 使版纸过快从版夹松脱 如果间隙过小 油墨会过少地布于印刷滚筒表面 使印件印刷浓度不均匀 3 油墨挡板位置的调整不正确的调整将导致滚筒前后侧 法兰 油墨溢出 59 版夹部分 版夹单元定位机构版夹单元的版夹开启臂和版纸释放臂的位置由版夹传感器来检测 每次机器电源打开或按下开始按钮制作保密版或正常制版时 版夹传感器检测版夹开启臂和版纸释放臂是否在起始位置 当版夹传感器光路被挡时 版夹单元在起始位置 当版夹传感器光路打开时 版夹电机激活并移动版夹开启臂和版纸释放臂 直到光路重新被挡才停止 60 版夹部分 版夹夹板释放版纸机构当按下开始按钮制作保密版或正常制版时 印刷滚筒旋转至位置A 首先版夹开启臂下降 打开版夹释放版纸头 然后版纸释放臂下降 抬升版纸释放杆 将版纸头从版夹下弹出来 版夹电机继续旋转 直到版夹开启臂和版纸释放臂升起 版夹夹板和版纸释放杆降下来 当版夹传感器光路被挡 版夹电机停止运动 版纸头释放运作结束 版夹电机 版夹凸轮 版夹开启臂 版纸释放臂 位置A 印刷滚筒 61 版夹部分 版夹夹版运作卸版过程结束后 版夹夹版运作开始 版夹电机启动 版夹开启臂降下来打开版夹 随后版夹电机停止运作 等待版纸头被传送过来 装载电机启动 将版纸头送到版夹下 版夹电机反向旋转以闭合版夹夹板 版纸头被夹在滚筒上 62 版夹部分 动作过程 按下启动键滚筒转到位置A版夹电机启动至版夹传感器光路再次遮挡时停止 版夹开启臂和版纸释放臂一个周期运作完成版纸头被释放进行卸版滚筒转动至A位置版夹电机再次启动使凸轮组件转动版夹夹板张开装载脉冲电机启动把一定长度的版纸头送到夹板下方并停止版夹电机反转回到初始位置夹板夹住版纸头等待制版结束后滚筒转动装版 63 版夹部分 拆卸和装配拆卸版夹部分调整位置A的调整拉出滚筒 手动卸除滚筒上的版纸后在将滚筒放入机器内运行NO881使滚筒转到A位置运行NO884 版夹单元周期运作 观察在按下启动健时滚筒是否产生转动 若滚筒静止 则A位置正确 若滚筒转动 则需用NO941进行调整 检测调整结果 必须重新运行No 881进行定位 64 卸版部分 卸版单元机构每次制版前 卸版单元将印刷滚筒上版纸卸掉 卸版爪引导卸下的版纸进入废版盒 上下传送辊通过齿轮啮合 上下传送辊由卸版电机带动 65 卸版部分 滚筒上版纸的检测机器在107 时版纸传感器检测滚筒上是否有版纸 当检测到滚筒有版纸时机器进入卸版操作 当检测到滚筒上无版纸时机器依旧执行卸版运作 只是卸版传感器不检测卡废版情况 吸光片 版纸传感器 版纸 滚筒角度 107 66 卸版部分 卸版机械机构1 卸版电机 卸版电机通过齿轮带动上下垂直传送辊旋转 通过印刷滚筒旋转 版纸前缘进入上下垂直传送辊之间 版纸分离过程开始 当印刷滚筒旋转完一圈返回位置A时 卸版电机停止工作 卸版过程结束 2 卸版爪 版纸从印刷滚筒上分离 经卸版爪引导进入上下垂直传送辊之间 3 卸版传感器 卸版传感器检测检测卸版过程是否正常 当印刷滚筒旋转至与位置A夹角为114 和134 时 卸版传感器检测被卸版纸是否存在 当在以上两个角度情况下没有检测到被卸版纸 则说明出现卸版错误 卸版电机 上传送辊 下传送辊 卸版单元 卸版爪 67 卸版部分 卸版盒设置机构废版盒设置传感器检测机器上是否安装有废版盒 当机器上安装有废版盒时 废版盒的金属脚支撑挡住废版盒设置传感器的光路 68 卸版部分 拆卸和装配拆卸卸版部分 69 图像扫描部分 原稿装载机构 原稿检测传感器 图象扫描器 拾稿辊 载稿辊 补偿片 排稿辊上 原稿输送盘 读入脉冲电机 排稿辊下 原稿输入传感器 70 图像扫描部分 原稿扫描机构A 白色辊B 拾稿辊C 出稿辊D 原稿输入传感器E 装稿辊F 读脉冲电机 B F A C D E 71 图像扫描部分 图像扫描器机构插头原稿输入传感器螺钉制版单元 72 图像扫描部分 拆卸和装配A 图像扫描器的拆卸注意 图像扫描仪和托架一起拆下 请勿拆下托架 因为在出厂时已经过调整 73 切刀部分 切刀复位机构起始位置开关 每次机器电源打开或复位按钮按下时 起始位置开关检测切刀的位置 切刀位置由起始位置开关和安装于切刀导轨末端的末端位置开关来检测 起始位置 切刀的起始位置为起始位置开关被压下的位置 如果起始位置开关未被压下 则切刀电机激活 使切刀齿轮旋转直到起始位置开关被压下 74 切刀部分 裁切版纸机构1 版纸裁切 每次当版纸装载到滚筒上后 切刀电机启动切断版纸 2 切刀电机 由于切刀电机启动 驱动切刀齿轮转动 使切刀架压住末端位置开关的传动臂 接着切刀电机再次被激活 并返回起始位置开关处 切刀电机将刀片停止在初始位置 版纸裁切运作结束 初始位置开关 切刀 末端位置开关 切刀齿轮 刀片 切刀电机 初始位置开关 75 切刀部分 拆卸和装配 76 制版部分 制版原理A 热敏打印头 TPH B 写入辊C 版纸卷D 写脉冲电机 A B C D 77 制版部分 热敏打印头定位机构 TPH位置传感器 弹簧张力 TPH位置凸轮 78 制版部分 热敏打印头定位机构 TPH位置传感器 传感器光路被挡 TPH位置传感器 未与写入辊接触 接触写入辊 写入辊 传感器光路导通 79 制版部分 TPH安全开关1 安全开全