M15煤层运输上山探放水设计.doc

编号：QY-JP-TFS-SJ-2017-4-17百里杜鹃金坡乡金坡煤矿一采区M15煤层运输上山探放水设计 编 制：金坡煤矿技术科 编制日期：2017年4月17日措施（规程）审批表部 门签 字日 期职 务签 字日 期技术科机电矿长通防科安全矿长通防副总总工程师生产矿长矿 长审批意见:组织施钻人员和相关管理人员学习，严格按设计布孔施钻，做好原始记录，探放水钻机安设符合规定，作好煤层钻孔防灭火工作，现场施钻必须悬挂便携式一氧化碳检测报警仪，施钻过程中遇报警，立即停止作业，停止供风，向孔内注水灭火，之后用黄泥棉纱封堵钻孔，直至孔内无一氧化碳气体出现为止。技术负责人意见: 审批后，组织施钻人员和相关管理人员学习贯彻执行，严格按设计施钻，安全监测监控设备配备到位，当班安全员、瓦检员做好安全监督工作，做好施钻原始记录，并有视频记录。签字: 日期:矿长意见: 签字: 日期:探 放 水 设 计为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，防止和减少水害事故发生，保障本矿职工生命安全，结合本工作面的实际情况，编制一采区M15煤层运输上山掘进工作面探放水设计。编制依据：1、 煤矿防治水规定2、 煤矿安全规程3、 金坡煤矿开采方案设计安全专篇（变更）2011年4、 金坡煤矿开采方案设计（变更）2010年5、 金坡煤矿2017年度采掘计划第一章 地质概况一、地质构造、煤（岩）赋存情况、顶底板及层间距 （一）、地质构造金坡煤矿区位于纸厂背斜南东翼南部。矿区地层为单斜构造，地层倾向南东（110160），倾角1224，平均17，区内无较大断层分布，只有落差小于2 m的小断层。地质构造简单。 区域内出露地层有第四系(Q)、三叠系(T)、二叠系(P)。 （二）、煤（岩）层赋存情况、顶底板及层间距矿区内可采煤层3层，即M4、M9、M15煤层。各可采煤层特征见表（表1）、图1-1煤层柱状图。现从上至下分述如下:M4煤层：位于龙谭组第二段上部，上距长兴组底界1733m，煤层厚度0.891.45m，平均厚度1.12m，结构简单，顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩，底板为泥岩，属较稳放型煤层，下距M9煤层约27m左右；M9煤层：位于龙谭组第二段底部，煤层厚度1.301.60m，平均厚度1.40m，见1-2层夹矸，结构简单，项板粉砂质泥岩，底板粉砂岩，属较稳放煤层，下距M15号煤层约47m左右；M15煤层：位于龙谭组第一段底部，厚度一般1.231.64 m，平均厚度1.35m，有二层夹矸，顶板为粉砂岩，底板为铝质泥岩，属较稳放煤层，综上所述，矿区M4、M9、M15煤层属较稳放型煤层。表1 矿井可采煤层特征表煤层编号煤厚（m）煤层平均间距（m）稳定性倾角（）煤层结构顶底板岩性最小最大顶板底板平均M40.891.451.13稳定17无夹矸粉砂岩、泥质粉砂岩泥岩27M90.91.61.33稳定17无夹矸粉砂岩、泥质粉砂岩粉砂岩47M150.802.111.33稳定17有夹矸粉砂岩、泥质粉砂岩泥岩图1-1煤层柱状图 （三）、矿区水文地质特征矿区域地处贵州高原的西北部，属长江水系乌江流域上游。矿区及附近出露地层主要有第四系松散层为孔隙水含水层；夜郎组玉龙山段灰岩、长兴组燧石灰岩、茅口灰岩等为碳酸盐岩类岩溶水含水层，龙潭组泥岩、夜郎组九级滩段泥岩、沙堡湾段页岩碎屑岩裂隙水含水层等，现从新至老将各地层的岩性及含隔水程度与富水性分述于下：1、含（隔）水层及富水性（1）、第四系(Q)零星分布于龙潭组上部或地势低洼处，为残坡积粘土、冲积粘土及表土层，分布于矿区内沟谷、缓坡和山麓的低洼地带，厚度0m5m。该层仅含微弱孔隙潜水。该层为一弱含水层。（2）、三叠系A、 夜郎组(T1y)九级滩段(T1y3)：紫红色钙质粘土岩、粉砂质粘土岩夹泥灰岩、粘土岩；出露于矿区东部边界及外围区域，厚约150m左右。该段含风化裂隙、构造裂隙水，透水性、含水性很弱，为弱含水层。玉龙山段(T1y2)：岩性为灰色泥晶灰岩、泥灰岩夹钙质粘土岩；大面积出露于矿区中东部，厚约180m左右。调查泉点2个，流量在0.05l/s0.1l/s之间，泉水出露形式为灰岩溶隙水。岩溶溶洞、岩溶裂隙及构造裂隙发育，透水性、含水性强；本层为强含水层。沙堡湾段(T1y1)：岩性以绿色页岩、泥岩为主，夹浅灰色扁豆状至薄层状泥灰岩；呈带状出露于矿区西部，厚约25m左右。调查泉点1个，流量0.01l/s，总体上该组地层仅含微弱风化、构造裂隙水，透水性、含水性很弱，可视为相对隔水层。（3）、二叠系长兴组(P3c)：主要为灰深灰色，中厚层生物屑灰岩、燧石灰岩组成，夹灰色砂岩、泥质粉砂岩，钙质粉砂岩，呈带状出露于矿区西部，平均厚度30m。地表岩石遭受风化作用强烈，岩溶裂隙发育，含岩溶水，但出露面积不大，富水性中等，为中等含水层。龙潭组(P3l)：地层出露于矿区西部部，岩性以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等碎屑岩为主，含煤17层19层，平均厚度128.9 m。由于以碎屑岩为主，岩石含泥质成分多，因而岩石普遍抗风化能力弱，露头区有较厚的强中风化带，易渗入大量大气降水，含浅层风化裂隙潜水，越往深部，岩石裂隙发育程度减弱，岩石含水性相应降低，仅含微弱基岩风化裂隙水和构造裂隙水，该组为一弱含水层。茅口组(P2m)：主要分布在矿区西部边界外围，岩性以厚层灰岩为主，厚度大于100m。岩溶极为发育，富水性强，属强岩溶含水层。P2m碳酸盐岩类岩溶水距M15煤层底界距离8-15m，平均10m，距离较近。P2m岩溶水对M4、M9煤层开采影响较小。在最低侵蚀基准面以下的M15煤层采掘时，P2m有向煤层突水的可能性，暂无法预计突水量。2、地下水类型根据水文地质报告，本矿地下水分为松散岩类孔隙水、碎屑岩裂隙水及碳酸岩类岩溶水四类三种类型：1） 松散岩类孔隙水同在于第四系残坡积砂质粘土区和冲洪积砂石层中的孔隙水，其透水性差，含水性弱，分布零散，对矿山开采无影响。2） 碎屑岩裂隙水赋存于龙潭组泥岩、夜郎组九级滩段泥岩、沙堡湾段岩浆岩中，其储集运移受裂隙的发育程度和风化强弱的控制，所以其富水性总体偏弱，对矿床充水影响较小。3） 碳酸盐岩类岩溶水是储集和运移于碳酸盐岩类的溶洞、暗河中的地下水。区内玉龙山段、长兴组、茅口组，其岩性主要是石灰岩，是区内的主要含水层位。岩体中含水介质空间规模相对较大，地下水储集和运移条件好，含水丰富，动态变化大，为区内主要的地下水类型和含水岩组，分布于整个矿区。3、地下水的类型及补、径、排条件矿区内龙潭组上覆含水层（以三叠系下统夜郎组玉龙山段灰岩为主，二叠系上统长兴组灰岩次之）的地下水主要由大气降水直接补给，大气降水有一部分通过岩溶洼地、落水洞、岩层层理、节理、裂隙、断层破碎带等补给地下水，另一部分则直接由地表溪沟迳流排泄，由于三叠系下统夜郎组沙堡湾段和龙潭组的隔水作用，地下水的迳流主要为顺层流动，在地形切割处又以下降泉的方式排泄于地表溪沟中成为地表水；龙潭组的地下水主要由大气降水和地表溪沟水通过岩层层理、节理、裂隙、断层破碎带、煤层采空区等补给，其补给量较小，地下水的迳流以顺层流动为主，矿井开采煤层后，以顶板裂隙淋水、滴水的方式排泄于矿井中，再由矿井通过机械方式或自溢排出地表并由地表溪沟向矿井下游流动；龙潭组下伏含水层二叠系中统茅口组灰岩的地下水主要由大气降水和地表溪沟水通过岩溶洼地、落水洞、岩层层理、节理、裂隙、断层破碎带等直接补给，矿区及其附近的大气降水和溪沟水均排泄于该含水层的落水洞和岩溶洼地，地下水的迳流以垂直向下运动为主，顺层流动为辅，并汇集于矿区南部的附廓水库再流入耳海河最终汇入鸭池河进入乌江水系。4、矿井充水因素分析1）充水水源A、大气降水大气降水一部分以面流、片流的形式向地表河流排泄，另一部分则通过碳酸盐类岩石发育的节理、裂隙、溶洞等渗入地下，间接向矿坑充水。B、 地下水区内地下水分为碎屑岩类裂隙水和碳酸盐岩类岩溶水两类。a、碎屑岩类裂隙水含水层中的T1y3富水性弱，对矿床充水意义不大；T1y1厚度较薄，一并考虑在T1y2P3c中；P3l富水性虽弱，但其含水层厚度较大，该含水层为煤层的直接充水水源，故P3l碎屑岩类裂隙水为矿井充水的重要水源。b、碳酸盐岩类岩溶水区内碳酸盐岩类岩溶水含水层距煤层距离约37m，且区内断裂构造不发育，故矿山在未来的开采过程中，采空塌陷一般不可能触及该层位地下水，该类地下水对矿床充水影响较小。P2m碳酸盐岩类岩溶水距M15煤层底界距离8-15m，平均10m，距离较近，在开采M15煤层时易引起岩溶水向矿井集中充水，P2m岩溶水对M4、M9煤层开采影响较小。综上所述，煤层顶板间接充水含水层（T1y2-P3c）对煤层充水影响较小，对于M4、M9煤层，则以P3l碎屑岩裂隙水充水为主的裂隙充水矿床；对于M15煤层，则以底板P2m碳酸盐岩溶水充水为主的岩溶充水矿床。2）、充水途径向矿坑充水的主要途径为：A、巷道顶板冒落裂隙带煤层顶部的碳质泥岩，厚度较薄，常随煤层一起开挖，最终使巷道暴露于含水岩层中。B、岩溶管道据区内岩溶发育，有大量的含地一水岩溶管道和节理、裂隙异常存在，且有可能切穿沙堡湾段页岩、煤层等隔水层、使各含水层中的地下水相互沟通。C、底板突起对于M15煤层来说，由于距P2m碳酸盐岩溶水含水层距离较薄，难以阻挡具有承压性质的P2m碳酸盐岩溶水，易引起突水。5、矿井涌水量预测根据实测正常涌水量25m3/h，矿井最大涌水量50m3/h。6、水文地质预测评价矿区的最低侵蚀基准面标高为+1280m，煤层顶底板龙潭组含水性差，为相对隔水层，当开采标高在+1280m之上时，矿井主要水患为大气降水的顶板透水、渗水及裂隙水，矿井涌水量较小，易于抽干；矿区范围内，当开采标高在+1280m之下时，矿山在开采运行中要注意对矿层底板充水进行观测，在多雨季节应特别留意，记录当天矿井涌水量的大小，总结规律并进行总体应对措施及效果。综上所述，该矿区属底板进水的岩溶充水矿床，水文地质条件中等。 7、邻近矿井和小窑涌水和积水情况以及废弃的矿井、小窑老塘积水情况本矿可采煤层为3层，矿区可采煤层3层，分别为M4、M9、M15号煤层，其中除M15煤层尚未进行开采外，其余2层煤均已进行不同程度的开采。M4号煤层采空区面积约0.0417km2，M9煤层采空区面积约0.521km2，生产地质报告未对老窑的分布情况等作详细调查，采掘过程中必须坚持有掘必探的原则。8、水仓水仓布置在+1340运输大巷与主斜井井底，水泵房净断面积8.9m2，长度10m，采用砌碹支护。水仓长度150m，净断面5.4 m2，水仓有效容量为960m，大于矿井8小时正常涌水量。因此满足要求。 (四)、水文地质类型 根据矿区水文地质工程地质勘探规范（GB12719-91），煤炭资源普查勘探规范（DZ/T0215-2002)本矿床水文地质勘探类型划分为二类二型，即以构造与风化裂隙为主，顶板直接充水，底板间接进水，水文地质条件简单至中等的裂隙充水矿床。矿区地表水系不发育，见季节性流水冲沟。井田内绝大部分资源量均埋藏于地下水位以下和低侵蚀基准面之下，现开采矿井涌水量弱，主要含水层富水性中等至弱，故水文地质条件复杂程度划为简单至中等。（五）、煤层顶、底板岩性煤层顶底板主要由粉砂岩、泥质岩、砂岩构成详见图1-1煤层柱状图。（六）、瓦斯、煤尘、煤的自燃性、地温及其它(1)、瓦斯根据金坡煤矿2014年度矿井瓦斯等级鉴定资料，矿井绝对瓦斯涌出量为14.24m3/min，相对瓦斯涌出量为21.32m3/t。（2）、煤与瓦斯突出危险性：金坡煤矿属突出矿井，M9煤层为突出煤层（2010.1.20发生过突出事故）。经贵州省矿山科学研究院进行区域煤瓦斯突出危险性预测，一采区M15煤层在A-B-C-D-E-F-G-H圈定范围内无突出危险性。一采区M15煤层运输上山处于此范围之内，无突出危险性。（3）、煤尘爆炸性、自燃倾向性根据贵州省煤田地质局实验室对金坡煤矿4、9、15号煤层鉴定报告，4、9、15煤层煤尘无爆炸性,4、9、15号煤层自然倾向性级，属不易自燃煤层。煤尘爆炸性鉴定报告表煤层工业分析爆炸试验爆炸性结论水分Mad灰分Ad挥发分Vdaf焦渣特征火焰长度（mm）抑制煤尘爆炸最低岩粉量（%）M42.1811.126.29200无爆炸性M93.2612.775.27200无爆炸性M153.379.235.16200无爆炸性（4）、地温区内未发现地温异常区，属地温正常矿井。二、巷道布置及支护说明1、巷道布置巷道从从11502运输巷107米处开口，按方位N310顺煤层顶板施工353米到达预定位置。（见图1-1:一采区M15煤层运输上山掘进工作面巷道布置图）15图1-1 一采区M15煤层运输上山掘进工作面巷道布置图 2、支护方式及断面图根据本采区的柱状图资料分析，M15煤层顶板岩性为泥质灰岩、泥岩及泥质粉砂岩，底板岩性为泥岩及铝土岩，属类顶板岩层，岩层坚固性系数F为34，一采区M15煤层运输上山采用锚索、锚杆、锚网联合支护。见图1-2巷道断面图。图1-2 一采区M15煤层运输上山断面图三、排水系统一采区M15煤层运输上山为平巷，水可经水沟自流至一采区M15煤层集中运输石门，再自流至1340运输大巷水沟，再自流到主斜井井底的水仓内，再通过水泵直排至地面。工作面排水系统为：工作面11502运输巷M15集中运输石门（自流）1340运输大巷（自流）水仓（水泵排出）地面。（详见附图1排水系统图）第二章 探放水设计 一、探放水设计1、探水起点的确定：根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，井巷掘进开口前就必须先进行打钻探水，确认无水患后再往前掘进并留一定的超前距，掘进到预留超前距位置后停下，再进行探水，依此类推直至巷道掘到位，因此探水起点即为各条巷道的开口位置。2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置外推30米。3、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离，本设计采用30米。4、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：探水中心钻孔深度（或所有个钻孔的最小投影距）减去30米。5、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取30米。6、超前距离的计算：a=0.5A L 式中：a超前距离m L巷道的跨度（宽或高，取其最大者）m Kp煤的抗张强度（Mpa），取10kgf/cm2 P煤、岩层承受的静水压力（Mpa），取值40 kgf/cm2（按最大埋深计算） A安全系数，一般取25；本设计取2。a=0.524.0=13.8ma（实）13.8m据此，超前距为增加安全系数本设计取30米，两帮控制轮廓线外取30米，顶、底板控制轮廓线外取30米。7、钻孔技术参数的确定（1）、钻孔5个（1#、2#、3#、4#、5#），1#孔为中心孔，2#左帮孔、3#右帮孔、4#顶孔、5#底孔。由于M15运输上山右帮20m处为11501回风石门（煤巷段），且超前掘进，即M15运输上山右帮20m处有空巷，故不设计右帮孔，3#孔不施工。（2）、钻孔直径：75mm。（3）、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置，控制前方80m，超前距30m，准掘50m。见图2-1探水钻孔设计图。（4）、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。图2-1 一采区M15煤层运输上山探放水钻孔设计图 8、老空的探水线：沿老空积水线或老空边界平行外推50米，其探水设计同上。9、通过导水或可能导水断层前的探水设计：（1）、超前探水：探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离为30米，当水压大于2Mpa时按每增加0.1Mpa增加1m。（2）、其他技术参数同上（探水设计）。 二、M15煤层底板茅口灰岩隔水层 “隔水层安全水头值”的计算公式 H=2Kp+rt=210-2+2.513.47=33.9MPa 式中：H底板隔水层能够承受的安全水压（10-2MPa） t隔水层厚度(m)13.47m L巷道宽度(m)4.0mr-底板隔水层的平均容重(tm3)2.5t/m3Kp底板隔水层的平均抗张强度(10-2MPa);10-2(根据安全专篇P210) 经计算：该掘进工作面不致造成隔水顶底板突水的承压水水头最大值为33.9MPa。三、探放水安全技术措施根据“预报预测，逢掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则和国家安全总局令第28号的有关规定。为掘进施工的安全进行，结合本工作面的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。制定本安全技术措施。施工地点：一采区M15煤层运输上山迎头。钻机型号：ZDY-750型煤矿全液压钻机钻具配备：75mm钻杆，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。（一）、探放水前的准备工作1、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。2、在运输ZDY-750型煤矿用全液压钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损和碰伤手脚。3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水沟，清理好临时水仓，确保排水畅通无阻。8、平巷时，将3寸的排水管随掘进向前延接，迎头20米范围使用软管。9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。10、技术人员和防探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。11、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。（二）、安钻探水前的技术要求：1、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。2、钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。3、钻机安装必须平稳牢固，打好压柱。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。4、按预计流量修建排水沟、临时水仓，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。（三）、 探水施工中的技术要求1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。2、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。4、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施：（1）背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。（2） 对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1 m以上。5、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。6、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。7、必须做到交接班时不停钻。8、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。9、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔封闭，并做好封孔记录。（四）、放水的技术要求：1、钻孔放水前，必须估计积水量，根据排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。2、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。3、在涌水量、水压稳定前，应每小时观测1-2次；涌水量、水压基本稳定后，按正常观测要求进行。疏放老空水应每天进行观测。4、放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。（五）、探放水的安全措施：1、突水预兆（1）、一般突水预兆 主要表现为煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹；工作面气温降低，出现雾气或硫化氢气味；有时可听到水的“嘶嘶”声；矿压增大，发生冒顶片帮及底鼓。 （2）、工作面底板灰岩含水层突水预兆 主要表现为工作面压力增大，底板鼓起；工作面底板产生裂隙，并逐渐增大；沿裂隙或煤帮向外渗水，裂隙会逐渐增大，水量会增加。当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊，底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清；底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声；底板发生“底爆”，伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。 （3）、松散孔隙含水层突水预兆主要表现为突水部位发潮、滴水且滴水现象逐渐增大，仔细观察会发现水中含有少量细沙；发生局部冒顶，水量突增并出现流沙，流沙常呈间歇性，水色时清时浑，总的趋势是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出；顶板发生溃水、溃沙，这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。施工作业过程中发现上述预兆必须停止作业，立即报告矿调度室，及时采取措施。一旦发现上述突水预兆立即停止施工，立即报告调度室，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。2、安全措施： （1）在矿井受水害威胁的区域，进行巷道掘进前，应当采用钻探、物探和化探等方法查清水文地质条件。地测机构应当提出水文地质情况分析报告，并提出水害防范措施，经矿井总工程师组织生产、安监和地测等有关人员审查批准后，方可进行施工。(2)进行探放水施工作业前，必须提前撤出可能受探水作业地点突水威胁的其它采掘工作面和其它工作地点的所有作业人员。(3)安装钻机探水前，要遵守下列规定：加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。在打钻地点或附近安设专用电话。测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。(4)预计水压较大的地区，探水钻进之