毕业设计（论文）-正刚6.0Mta中心型动力煤选煤厂初步设计.docx

中国矿业大学2013届本科生毕业设计185目 录第一部分1 总论11.1选煤厂类型、厂型及厂址11.2工作制度11.3矿区及厂址概况11.3.1厂区位置11.3.2厂区地理概况11.3.3矿区其它资源及其经济概况21.4选煤工艺21.5产品品种及用途21.6供水、供电21.6.1水源21.6.2电源31.6.3交通运输31.7主要经济技术指标32 选煤工艺52.1煤质资料分析及可选性研究52.1.1煤质资料的审查52.1.2 煤质资料的校正72.1.3 煤质资料的分析82.1.4 两矿原煤可选性研究及分组讨论182.1.5甲乙两矿分级讨论252.1.6 机械排矸后资料的整理与分析302.2选煤工艺初定和技术经济比较402.2.1初步选定的方案分析412.2.2方案的产品预测422.2.3方案的技术经济比较622.3选定的流程介绍及计算672.3.1辅助工艺的确定672.3.2设计工艺流程的整体描述752.4.1数质量流程计算762.4.2介质流程计算762.4.3 工艺流程计算结果汇总992.5设备选型及计算1042.5.1选型与计算的原则和规定1042.5.2主要设备选型1042.6选煤工艺布置1102.6.1工艺布置原则1102.6.2总平面布置1102.6.3原煤受煤1112.6.4主厂房1112.6.5产品仓1132.7生产技术检查1132.7.1检查的内容与项目1132.7.2技术检查取样设置1152.7.3检查室1153 建筑物和构筑物1153.1概述1153.3建筑物及构筑物设计1163.3.1建筑设计1163.3.2结构设计1164 给水排水1174.1给水水源1174.2用水量和水压1174.2.1用水标准及用水量1174.2.2水压1184.2.3消防1184.3给水系统1184.4排水1185 生产辅助设施1195.1机电修理车间1195.2介质制备车间1205.3压缩空气供应1206 电气1216.1供配1216.1.1电源及供电方式1216.1.2供配电系统1226.1.3照明1236.1.4防雷1236.2集中控制与自动化1236.2.1控制系统1236.2.2控制原则1236.3通讯调度1246.4自动化1247 铁路运输1247.1技术条件1247.2股道设置1258 采暖通风1258.1采暖1258.1.1概述1258.1.2采暖温度1268.1.3采暖方式1268.2通风除尘1268.3室外供热管道1279 工业场地总平面1279.1原始资料1279.2总平面布置1289.2.1布置原则1289.2.2场地功能区分1289.2.3总平面布置1289.2.4辅助车间的布置1289.2.5行政、生活福利设施的布置1299.2.6运输1299.2.7场地利用系数及绿化12910 技术经济12910.1劳动定员12910.2选煤成本13110.2.1产品销售收入13210.2.2分离前成本13210.2.3分离后成本13310.2.4财务分析13311 环境保护13511.1环境保护设计依据及采用的环境保护标准13511.1.1环境保护设计依据13511.1.2采用的环境保护标准13511.2选煤厂污染防治措施13511.3厂区绿化13612 劳动安全13712.1预防自然灾害措施13712.2防火防爆措施13712.3防机械伤害和人身安全措施13712.4防触电伤害措施137第二部分1 概算编制说明1381.1工程概况及投资范围1381.2编制依据及取费标准1381.2.1编制依据1381.2.2概算指标1381.2.3价格1381.2.4取费标准1381.2.5基本预备费1391.2.6概算总投资1392 概算结果汇总140第三部分块煤分选技术的应用现状及问题分析150 1.概述150 2.块煤分选技术的应用现状与问题分析150 2.1动筛跳汰分选150 2.1.1动筛跳汰机简介150 2.1.2动筛跳汰机应用现状151 2.1.3动筛跳汰技术存在的问题分析151 2.2斜轮分选151 2.2.1斜轮分选机简介与应用151 2.2. 2生产过程中的问题分析151 2.3立轮分选151 2.4浅槽分选151 2.4.1浅槽分选机的应用现状151 2.4.2浅槽分选存在的问题分析152 3.结语152第四部分1 英文翻译原文1542 中文译文168图纸列表183参考书目184致 谢1861 总论1.1选煤厂类型、厂型及厂址正刚选煤厂主要入选甲矿和乙矿原煤，甲矿占43%，乙矿占57%。此选煤厂属于一座中心型选煤厂，设计入洗能力为6.00Mt/a，拟建在河南省平顶山市境内。全套图纸加扣 30122505821.2工作制度按煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005的规定，该选煤厂实际生产时间为每年330天，每天16小时，两班生产，一班检修。1.3矿区及厂址概况1.3.1厂区位置平顶山市地处河南省中南部，西边靠伏牛山，东边与黄淮平原相接。经纬度为东经113.29度，北纬33.75度。该地区西高东低，呈现阶梯状递降，最高海拔为2150米，最低为68米；东西长达150公里，南北宽为140公里，现辖叶县、舞钢市、郏县、宝丰县、汝州市、鲁山县和卫东、湛河、新城、新华、石龙五个区，总占地面积为7880 平方公里，总人口约为520万。北边与省会郑州相邻，东北与许昌市相接，向东是漯河市，西南边和南阳市相接，西北边与洛阳市相接。孟宝铁路穿过中心城区，东边起于漯河市孟庙车站，西到平顶山西车站，连接了焦柳和京广两大干线，平顶山车站地处南环路与中兴路南的交汇处。平顶山位于焦枝、京广两大铁路干线之间，并通过漯宝铁路与两大干线相连。1.3.2厂区地理概况1、地形地貌及水系该地区在中国第三级阶梯的中后部，是黄河冲积平原的一部分。地势比较平坦，从西南向东北稍有倾斜，海拔大约在4759米之间。西南滩区部分地区高达61.9米。平地占全市总面积的70左右，洼地占20左右，沙丘约占7，水域占3左右。境内总共有97条河流，大多数为中小河流，分别属于海河、黄河两大水系。过境的河流主要有金堤河、黄河和卫河。除此之外，较大的河流还有徒骇河、马颊河、潴龙河、天然文岩渠等。2、气象平顶山市位于亚热带和暖温带气候相互交错的边缘地区，具有比较明显的过渡性特点。全市年平均总日照时间大约为18692377小时。年平均气温大约在15.115.7之间；和常年平均值相比明显高0.51.0。年最低气温为-10.4，2005年2月1日出现在鲁山；最高气温为40.5，7月16日出现在平顶山市区。全市年平均降水量约为6101290毫米，常年同期相比较，除叶县和舞钢市偏多35成外，其它县均正常。1.3.3矿区其它资源及其经济概况本市现在已成为以能源、原材料工业为主体，纺织、煤炭、电力、钢铁、化工等工业综合发展的新兴工业城市，凭借其丰富的自然资源、得天独厚的地理位置、雄厚的经济实力和源远流长的灿烂文化，越来越受到中外的关注。1.4选煤工艺正刚选煤厂拟采用甲矿与乙矿原煤，并按43%：57%的比例入洗，根据原始煤质资料以及用户要求的灰分级别进行分析，两矿原煤可选性均属于稍难选煤。经过分组分级讨论，最终决定+1mm进行分组不分级入选，-1mm进行混合入选。经过甲乙矿各三种入洗工艺的方案比较，本选煤厂采用50mm预先分级+50动筛排矸、破碎-50mm重介质旋流器粗煤泥TBS分选机回收细煤泥压滤联合工艺。具体的工艺为：两矿原煤分别经过50mm分级筛分，50mm的块煤进入动筛跳汰机产出待入洗煤和块矸石，动筛排出的轻产物经脱水、破碎后与0.25mm粗煤泥通过TBS分选机回收粗煤泥，0.25mm细粒煤泥采用快开压滤机压滤。水力分级旋流器底流依次通过TBS分选机-振动弧形筛-煤泥离心机回收作为粗精煤泥，掺入乙矿末精煤；TBS分选机底流和两矿末中矸磁尾、末中煤离心液一起依次通过中矸水力分级旋流器-振动弧形筛-煤泥离心机回收作为粗中煤泥，掺入甲矿末中煤；精煤泥水力分级旋流器溢流进入快开压滤机压滤，产品掺入乙矿末中煤；中矸煤泥水力分级旋流器溢流进入快开压滤机压滤，产品掺入甲矿末中煤；经过脱介脱水后的矸石和块矸石进行混合，成为最终矸石。1.5产品品种及用途正刚选煤厂选后产品分为精煤、中煤、矸石。精煤产品主要用于发电，做机车燃料，工业炉窑燃料以及气化用煤，也可用于煤制油。中煤主要供附近的电厂发电，矸石主要卖给附近的矸石砖厂以及一些建筑、公路行业等。1.6供水、供电1.6.1水源生活及消防用水来源于厂外生活及消防给水网，不管是水量、水质、水压都能够满足生活用水的基本需求；生产用水可用处理以后的矿井井下水，水量和水质都能够满足生产需求。1.6.2电源厂区内设置变电所，电源引到10kVA的高压电网。经过厂区变电所变成动力用电、生活用电所需要的等级后再供给厂区生产和生活使用，所以电源有可靠保障。1.6.3交通运输平顶山矿区北部与省会郑州相邻，东北边与许昌市相接，向东是漯河市，西南部与南阳市相接，西北边与洛阳市相接。孟宝铁路穿过中心城区，东边起始于漯河市孟庙车站，西边到平顶山西车站，连接了焦柳、京广两大干线，平顶山车站处在南环路与中兴路南的交汇处。平顶山位于焦柳、京广两大铁路干线之间，并通过漯宝铁路与两大干线相连接，交通运输的十分便利。1.7主要经济技术指标主要技术经济指标见表1.7-1。表1.7-1 选煤厂主要技术指标序号指标名称矿名单位指 标备注1选煤厂类型中心型2处理能力（1）年处理能力万t6.00（2）日处理能力t18181.82（3）小时处理能力t1136.363设计工作制度（1）年工作天数d330（2）日工作小时h164原煤质量牌号甲矿长焰煤乙矿长焰煤灰分甲矿30.04乙矿36.285原煤的可选性甲矿较难选乙矿较难选6选煤方法重介7选后产品质量（灰分/水分）（1）精煤甲矿11.88/8.22乙矿7.90/11.34（2）中煤甲矿34.97/15.36乙矿21.82/16.42（3）矸石甲矿55.18/14.08乙矿70.35/16.078选后产品产率（1）精煤甲矿13.64乙矿22.72（2）中煤甲矿15.39乙矿15.65（3）矸石甲矿10.21乙矿22.40续表1.7-1 选煤厂主要技术指标序号指标名称矿名单位指 标备注9选后产品年产量（1）精煤甲矿万t81.87乙矿万t136.31（2）中煤甲矿万t92.35乙矿万t93.88（3）矸石甲矿万t61.25乙矿万t134.4010全厂在籍人数人286其中：生产工人人25311劳动生产率（1）全员效率t/工90.00（2）生产工效率t/工97.212吨煤用水量（1）清水m3/t0.16（2）循环水m3/t2.4613吨煤电耗kw.h7.5014重介系统吨煤介耗甲矿Kg/t1.90乙矿Kg/t1.8115建设项目静态总投资万元30447.87其中：土建工程万元18948.28设备购置万元6874.50安装工程万元1184.15其他费用万元3440.95工程预备费万元1723.4616吨原煤基建投资元50.7517吨原煤加工费元60.0818选后产品单位成本（1）甲矿块精煤元/t644.73（2）甲矿末精煤元/t465.64（3）乙矿块精煤元/t859.63（4）乙矿末精煤元/t716.36（5）甲矿块中煤元/t374.66（6）甲矿末中煤元/t322.36（7）乙矿块中煤元/t429.82（8）乙矿末中煤元/t415.49（9）甲矿矸石元/t14.33（10）乙矿矸石元/t3.5819年平均税后利润万元/年59895.2420静态投资回收期年0.512 选煤工艺2.1煤质资料分析及可选性研究要建一座现代化选煤厂，必须对煤质进行评述与分析。设计就要是从入选原煤基础资料着手，进行透彻的分析，把握好原煤特性，设计出适合入洗原煤实际特性的有效工艺流程，为选煤厂创造出更多的经济效益。大家都知道，成煤环境和成煤条件不同，于是造成煤炭赋存状况存在着各种不同。因此不同的煤田、不同的矿区煤质便出现千差万别的现象，有时即使是同一块煤田，但在不同井田，甚至不同采区，不同层位，煤质差异都很大。准确把握原煤的基本特性，是做好选煤工艺设计所必须加以重视的最基础的问题。故建设现代化选煤厂，最为重要的问题就是选煤工艺设计必须满足不同矿区、不同井田的煤质特性。为更进一步了解煤的内在特性，制定较为合理的工艺流程，对原煤资料做出如下分析：2.1.1煤质资料的审查煤质资料是制定合理的选煤工艺流程、进行流程计算与主要的选煤设备选型的基本依据，必须具备足够的代表性。用没有代表性或代表性较差的筛分、浮沉资料来为设计提供依据，是对选煤工艺设计的误导，后果是比较严重的。因此，必须重视煤质资料的代表性问题。煤质资料是否可靠，对设计所采取的工艺流程和设备起着决定性的作用。现对原煤资料的可靠性进行如下分析：1、此次用于设计的煤质资料来源于本厂设计入选的甲矿和乙矿的建井煤质资料，没有用其它的矿井和其它的地质资料进行代替，因此，该煤质资料有高度代表性。2、该煤样是经过采样，试验，制样，化验，计算等多重工序完成的，各工序都有可能产生一定的误差。如果误差超过标准规定的限度，将不仅会对资料的准确性和可靠性产生较大影响，甚至资料将不能被使用，所以筛分、浮沉试验都必须严格按国家标准GB/T477-1998煤炭筛分试验方法、GB478-87煤炭浮沉试验方法和行业标准MT-93煤粉筛分试验方法、MT57-93煤粉浮沉试验方法进行审查。1）对试验过程中试样重量的损失进行审查：对于筛分和浮沉试验的资料，试验前后煤样重量的相对误差不能超过2%。即 1=（煤样总质量-毛煤质量）/煤样总质量 =（G1-G2）/G12%式中 G1筛分和浮沉试验之前的煤样总重量，G2筛分和浮沉试验之后各个产品的重量和。由表2.1-1知，审查结果基本小于标准规定的重量损失百分数，因此资料可以用。2）试验结果灰分差值的审查：根据标准规定，筛分试验之前总样的灰分与筛分试验之后各个粒度级灰分的加权平均值之差，以及浮沉试验之前煤样总灰分与浮沉试验之后各个密度级灰分的加权平均值之差，按其灰分的和粒度的不同而有不同的规定。3）筛分试验审查：对筛分试验，当煤样灰分20%时，相对差值不能超过10%；当煤样灰分20%时，绝对差值不能超过2%。即：2=筛分试验之前总样的灰分-筛分试验之后各粒度级灰分的加权平均值由表2.1-1可知，审查结果基本小于标准规定的重量损失百分数，因此该资料可以用。甲矿与乙矿筛分试验重量和灰分误差审查结果，见表2.1-1。表2.1-1 两矿原煤大筛分资料重量与灰分的审查审查项目甲矿乙矿筛分前煤样的总重量G1，Kg6048.04712.5筛分后煤样的重量之和G2，Kg5984.34686.9筛分试验前后重量误差，%1.050.54筛分前煤样的灰分Ad，%30.0436.28筛分后各产品的加权平均灰分Ad，%29.6034.86筛分试验前后灰分误差，%0.441.424）浮沉资料审查：对于浮沉资料，当试样粒度大于或等于25mm时，如果煤样灰分20%，那么相对误差不能超过10%；如果煤样灰分20%，那么绝对误差不能超过2%；当试样最大粒度小于25mm时，如果煤样灰分2%，乙矿的50-25mm自然级浮沉试验前后灰分的绝对误差为3.79%2%,25-13mm、13-6mm、3-0.5mm自然级浮沉试验前后灰分误差分别为2.34%、3.15%、1.82%，均超过1.5%，50-25mm破碎级浮沉试验前后灰分误差为2.46%2%不符合规定的标准外，其它资料都真实有效。因此说明两矿煤样的筛分浮沉数据均可以作为后续计算分析和数据处理的依据。不符合规定标准的数据可以根据已有的资料做出适当的调整，如果能获得准确的资料则更好。2.1.2 煤质资料的校正在得到煤质资料以后，便要对其进行必要的分析。分析之前，首先必须要对煤质资料进行校正，使得试验前后的结果相一致。主要校正方法有：1）筛分资料的校正 =Ado-Ad （公式2-1）-灰分校正系数，%Ado-筛分试样的灰分，%Ad-筛分试验后各个粒级的加权平均灰分，%将D值与各个粒度级灰分分别相加, 校正以后各个粒度级灰分为An=Adn+D （公式2-2）n - 粒级数Ado-筛分试样的灰分，%Ad- 筛分试验后的总灰分，%2）浮沉资料的校正当|0.2时，采用=Ads-Adf （公式2-3）式中：灰分校正系数，%Ads筛分表中参加浮沉试验的各个粒度级的加权平均灰分，%Adf浮沉表中各个密度级的累计灰分，%方法与筛分资料的校正方法相同，将浮沉表中各个密度级的灰分加减，得到校正后各个密度级的灰分。当|0.2时,采用调整各个密度级的产率的方法,各个密度级灰分保持不变,使其试验前后灰分相等。=100（A后-A前）/（A+1.8-A-1.8） （公式2-4）式中：为调整的产率，%A前校正前的灰分，%A后校正后的灰分，% A+1.8+1.8密度级的灰分，%A-1.8-1.8密度级的灰分，%在A后A前的情况下，为负值，即+1.8密度级减量， -1.8累计的密度级增量。在计算出以后，还应该按照-1.8各密度级的比例关系分别计算出-1.8的每一个密度级进行调整以后的数量百分数。n=n（1-/-1.8） （公式2-5）式中：n-1.8中的某个密度级n调整以后的数量百分数，%n-1.8中的某个密度级n调整以前的数量百分数，%-1.8-1.8所有密度级的数量百分数之和，%2.1.3 煤质资料的分析为了能够选用比较合理正确的工艺方法，把煤质资料数据规律和分析的内容跟选煤方法的选择、工艺环节设置、流程制定、甚至与最终产品的定位结合起来，为下一步工艺流程的设计做基础，现对煤质的特征分析如下：（说明：下面分析的煤质资料全是校正以后的资料）1、原煤的工业分析a、甲矿原煤的工业分析：表2.1-4 甲矿筛分总样化验结果项目煤样水分灰分挥发分全硫发热量胶质层GR.I%Mad %Ad %Vdaf %St,d %Qgr,d MJ/kgX mmY mm毛煤1.5130.0438.010.44 22.4639.510.027.71净煤(-1.4)1.065.9139.62 0.29 32.3250.011.033.34全水/Mt2.39%煤质牌号CY通过分析，根据表2.1-4可以看出：（1）灰分30.05%，为中高灰；矸石含量7.52%，为高矸；硫分等级为特低。（2）+50mm粒级含量大，煤量相对较大，矸石量相对较小，可以考虑常规破碎。（3）各粒级产率基本均匀，主导粒级不明显，各粒级灰分变化也不大，所以可认为煤的脆性中等，硬度一般，故不宜用选择性破碎。（4）-0.5mm粒级灰分相对较低，说明矸石不易泥化。b、乙矿原煤的工业分析：表2.1-5 乙矿筛分总样化验结果项目煤样水分灰分挥发分全硫发热量胶质层GR.I%Mad %Ad %Vdaf %St,d %Qgr,d cal/gX mmY mm毛煤3.1936.2856.022.391759.533.64净煤(-1.4)1.668.7646.61 3.14 5847.7126.79全水/Mt9.50%煤质牌号CY 通过分析，由表2.1-5可以看出：（1）灰分36.28%，为中高灰；矸石含量12.01%，为高矸；硫分等级为中高。（2）+50mm粒级含量大，且煤量相对较大，矸石量相对较小，可以考虑常规破碎。（3）各粒级产率基本均匀，主导粒级不明显，所以可认为煤的脆性中等，硬度一般，故不宜用选择性破碎。（4）-0.5mm粒级灰分小于其它粒级，说明矸石不易泥化。2、原煤的筛分资料分析a、甲矿原煤的筛分资料分析：通过对甲矿原煤筛分资料进行分析，从表2.1-6中可以看出：（1）大块可见矸的含量为7.52%，故原煤含矸量为高矸，所以不宜采用手选拣矸，可以考虑通过机械排矸。矸石灰分Ad=77.91%70.00%,故矸石可能是煤层开采时的顶、底在开采中混进去的。（2）50mm煤的含量是24.47%，灰分为15.03%，含量较大，灰分10%，且含有夹矸煤，所以故入选粒度上限不宜太高。（3）各粒度级的产率比较相近，说明原煤的粒度分布比较均匀。（4）各粒度级的灰分相差较小，所以煤质硬度中等。（5）原生煤泥灰分和各粒级灰分比较接近，所以矸石不易泥化，因此该煤洗选过程中的煤泥水处理比较方便。表2.1-6 甲矿原煤筛分试验报告表粒级（mm）产品名称产率质量质量(Kg)占本矿(%)筛上量(%)Mad（%）Ad（%）校正St，d（%）Qnet，ar（MJ/Kg)300手选煤281.08 4.70 1.59 15.29 15.73 0.18 30.81 夹矸煤215.44 3.60 1.42 36.49 36.93 矸石106.34 1.78 0.92 79.23 79.67 小计602.86 10.07 10.07 1.41 34.14 34.58 300-200手选煤309.08 5.16 1.31 15.02 15.46 0.13 29.42 夹矸煤128.78 2.15 0.91 37.49 37.93 矸石119.38 1.99 0.53 78.33 78.77 小计557.24 9.31 19.39 1.05 33.78 34.22 200-100手选煤408.00 6.82 1.32 14.60 15.04 0.13 32.15 夹矸煤100.05 1.67 0.92 36.46 36.90 矸石110.92 1.85 0.88 76.63 77.07 小计618.97 10.34 29.73 1.18 29.25 29.69 100-50手选煤465.92 7.79 1.34 13.83 14.27 0.09 30.26 夹矸煤114.24 1.91 1.11 37.13 37.57 矸石113.96 1.90 0.67 75.70 76.14 小计694.12 11.60 41.33 1.19 27.82 28.26 50合计2473.19 41.33 41.33 1.21 31.06 31.50 0.13 30.71 50-25煤881.14 14.72 56.05 1.49 31.54 31.98 0.10 28.47 25-13煤550.76 9.20 65.26 1.38 28.25 28.69 0.12 29.37 13-6煤597.65 9.99 75.24 1.68 28.29 28.73 0.11 29.81 6-3煤515.008.6183.851.5427.2127.650.1129.433-1煤393.98 6.58 90.43 1.72 26.34 26.78 0.12 31.58 1-0.5煤253.24 4.23 94.66 1.58 26.13 26.57 0.15 31.64 0.5-0煤319.34 5.34 100.00 1.55 28.24 28.68 0.15 31.03 50-0合计3511.11 58.67 1.55 28.56 29.00 0.12 29.79 毛煤合计5984.30 100.00 1.41 29.60 30.04 0.12 23.01 b、乙矿原煤的筛分资料分析：通过对乙矿原煤筛分资料进行分析，从表2.1-7中可以看出：（1）大块可见矸含量12.01%，为高矸，故不宜采用手选拣矸，可以考虑机械排矸。矸石灰分Ad=76.45%70.00%,所以矸石可能来自于煤层开采时的顶、底在开采过程中混进去的。（2）50mm煤含量为21.03%，灰分为25.12%，含量较大，灰分10%，且含有夹矸煤，因此入选粒度上限不宜太高。（3）各粒级的质量产率比较接近，说明原煤的粒度分布比较均匀。（4）50-0.5mm各粒级灰分随粒度减小而减小，则说明细粒级中含煤较多，煤质比较脆易碎。（5）原生煤泥灰分和各粒级灰分相比较低，说明矸石不易泥化，故该煤洗选过程中的煤泥水处理比较方便。表2.1-7 乙矿筛分试验报告表粒级/mm产物名称产率灰分/%校正硫分/%重量/kg占本矿/%筛上累计/%100手选煤670.71 14.31 22.36 23.78 夹矸煤185.05 3.95 38.14 39.56 4.81 矸石320.65 6.84 73.19 74.61 2.68 小计1176.41 25.10 25.10 38.70 40.12 3.46 100-50手选煤314.92 6.72 26.54 27.96 夹矸煤90.46 1.93 37.91 39.33 3.96 矸石242.35 5.17 77.47 78.89 1.62 小计647.73 13.82 38.92 47.18 48.60 2.26 50合计1824.14 38.92 38.92 41.71 43.13 3.03 50-25煤658.98 14.06 52.98 48.28 49.70 3.16 25-13煤529.15 11.29 64.27 32.12 33.54 2.64 13-6煤790.21 16.86 81.13 27.25 28.67 1.94 6-3煤345.42 7.37 88.50 21.07 22.49 1.97 3-0.5煤333.71 7.12 95.62 16.89 18.31 2.26 0.5-0煤205.29 4.38 100.00 19.68 21.10 2.24 50-0合计2862.76 61.08 30.49 31.91 2.41 毛煤总计4686.88 100.00 34.86 36.28 2.65 3、原煤浮沉资料分析根据上述对原煤浮沉资料的审查得出，两矿资料均比较准确可靠，对指导设计有比较大的作用，下面对两矿的浮沉资料进行如下分析：a、甲矿原煤的浮沉资料分析：甲矿原煤自然级50-0.5mm浮沉资料见表2.1-8，破碎级50-0.5mm浮沉资料见表2.1-9。分析表2.1-8可得：（1）从50-0.5mm粒度级浮沉结果中可以得出，甲矿没有主导密度级，各密度级的产率相差不大，故可以初步判断出甲矿煤的可选性较差，具体可选性等级需要从0.1含量来判断。（2）因为-1.3 g/cm3密度级的灰分Ad=3.96%12%，所以不可能通过重选来获得低灰精煤；+2.0 g/cm3密度级灰分Ad=67.32%，所以在分选过程中不容易得到高灰的产品。（3）原煤中2.0 g/cm3密度级含量占7.33%，含矸量等级为高矸，所以初步考虑通过机械方法排矸。（4）随粒度减小，较低密度级产率相差不大，说明甲矿煤质硬度中等。而随粒度减小，较高密度级产率略有下降，但下降不明显，说明甲矿矸石硬度中等。分析表2.1-9可得：甲矿+50mm破碎以后可以得到部分解离，得到一小部分低灰煤，且+50mm含量较大，占41.33%，虽然破碎会导致细粒含量增加，煤泥量增多，但是为了得到更多低灰煤，初步决定进行破碎，但具体是否需要后续将继续进行讨论。b、乙矿原煤浮沉资料分析：乙矿原煤自然级50-0.5mm浮沉结果见表2.1-10，破碎级50-0.5mm浮沉结果见表2.1-11。分析表2.1-10可得：（1）从50-0.5mm级浮沉试验结果可得出：乙矿主导密度级是2.0kg/L，产率占乙矿煤样50-0.5mm级的29.86%，占乙矿的16.56%；较低密度级与中间密度级的产率相对较低且相差不大，所以可大致判断乙矿煤样的可选性较差，其具体的可选性还需要通过0.1含量来判断。（2）-1.3 g/cm3密度级灰分Ad=3.61%12%，所以不可能通过重选方法来获得低灰精煤；+2.0 g/cm3密度级灰分Ad=81.69%，说明矸石比较纯，在选煤过程中能够获得高灰产品。（3）原煤中2.0 g/cm3含量为16.56%，灰分是81.69%，含矸量等级为高矸，所以需要考虑通过机械方法进行排矸。（4）随粒度减小，较低密度级产率稍有波动，但波动较小，说明乙矿煤质硬度为中等。随粒度减小，高密度级的产率降低，且灰分也降低，并且降低比较明显，说明矸石不易碎。分析表2.1-11可得：乙矿煤样破碎以后可得到一小部分解离，获得一小部分的低灰煤，且+50mm粒级的含量较大，占到38.92%，即使破碎过程中可能导致细粒级增多，煤泥含量增大，但为了提高低灰煤的产率还是初步考虑进行破碎，具体情况还需后续继续进行讨论。表2.1-11 乙矿原煤50-0.5mm破碎级筛分浮沉试验结果综合报告表密度级 g/cm350-0.5mm占本级%占本矿%灰分%2.0043.60 16.44 81.93 小计（去泥）100.00 37.70 43.64 煤泥1.33 0.51 37.23 总计100.00 38.21 43.04 通过分析两矿浮沉资料可得，两矿原煤的性质有较大差别，除上述分析外，甲矿矸石不是很纯，而乙矿矸石则很纯，甲矿各密度级灰分明显高于乙矿，两矿的基元灰分相差较大。有可能需要进行分组入选，但究竟是否分组，后续将进行详细讨论。4、小筛分试验资料分析：两矿煤样小筛分试验资料见表2.1-12和表2.1-13。从两矿小筛分试验表可知，两矿煤泥特性比较相似，现对其特性进行如下分析：（1）两矿煤泥各粒级分布都较不均匀，0.5-0.25粒级含量比较大，并且粗粒煤泥灰分要低于细粒煤泥灰分。 （2）两矿煤泥各粒级的灰分变化幅度均比较小。表2.1-12 甲矿0.5-0mm筛分试验表粒级/mm产率灰分/%重量/kg占本级%占本矿%0.5-0.2566.2333.212.1927.310.25-0.12531.3815.741.0428.550.125-0.07482.3241.292.7229.750.074-0.0457.833.930.2629.640.04511.635.830.3839.63合计199.39100.006.5929.32表2.1-13 乙矿0.5-0mm筛分试验表粒级/mm产率校正重量/kg占本级/%占本矿/%0.5-0.2565.88 32.94 1.68 17.08 0.25-0.12534.02 17.01 0.87 17.34 0.125-0.07436.83 18.42 0.94 17.19 0