三菱vfdh调试工艺

1 1 低速调试 1 1 各部分检查 1 1 1 缓冲器 编码器等安全装置检查 1 1 2 电动机接线状况检查 1 1 3 各部分油 润滑脂的数量检查 1 1 4 线路校对 由于VFDH是非标梯 因此每台电梯都必须按所属的接线图进行校对 根据接线 图将控制屏动力电源线和信号线进行校对 以免出错 校对控制屏到曳引机 控制 屏到上部接线箱线路 上部接线箱到中部接线箱线路 中部接线箱到轿底接线箱线 路 确保接线无误 1 2 绝缘试验 1 2 1 准备工作 切断群控屏内所有的电源开关 如MCB ACC1 ACC2等 将控制屏内的COV接地端子和群控屏内的SOV接地端子上的接地线拆除 将黄色短接线拆除 拆除全部保险丝 将控制屏内印板P1 P2 W1 W2 L1上的插件全部拔去 将限速器编码器 电动机编码器接线插头拔去 注意在编码器上加以高压 测试会损坏编码器 将电池插件拆除 1 2 2 低压绝缘试验 用绝缘测试表低压档 15V 或内部电源5V以下的万用表 测量控制屏各端子 保险丝 电源开关的绝缘电阻 1 2 3 高压绝缘试验 用绝缘测试表高压档 500V 测量控制屏各端子 保险丝 电源开关的绝缘电 阻 但有黄色标志的接线端子 保险丝不得测量 绝缘试验结束后 除了电源开关 保险丝 印板上的插件 编码器插件之外 全部复位 注意接地线首先复位 本资料来自赛尔电梯网 2 1 3 送电前的准备工作 1 3 1 控制屏内处置 将AUTO HAND开关置于HAND侧 断开RUN开关 确认CP ACR开关断开 确认保险丝全部拆下 确认P1 P2 W1 W2 L1各印板插件全部拆下 P1板上拨动开关SW3置于DOOR处 1 3 2 电动机编码器 确认旋转编码器的连接器已拆下 1 3 3 限速器编码器 确认P1板上的插件K1G已拆下 拆下电动机三相电源线 和曳引机制动器线圈线B4 1 4 送电 1 4 1 确认三相电源为380V 5 三相平衡率在 3 1 4 2 合上NF开关CP 检查变压器T01 T02和T12的输出电压值 如果所测 电压值不在 表1 变压器电压值 标准范围以内 则需按变压器铭牌所示调 节变压器抽头 1 4 3 断开CP开关 装上保险丝CR1 CR2和CR3 合上CP和ACR开关 确认 420 400的电压值为DC48 3V 1 4 4 切断电源 装上保险丝POWER 用于无齿轮曳引机 和CONT 确认79 00的电压在DC130V到DC140V之间 1 4 5 检查马达编码器 1 4 6 切断电源 将所有插件插回到各印板的相应位置 并将电池插件插 好 1 4 7 将电动机编码器弹簧螺丝拆下 确认P1板上K1F插件和编码器主体上 的插件都已插好 1 4 8 合上CP和ACR开关 把编码器慢慢的向轿厢上升方向旋转 确认P1板上DH2下 本资料来自赛尔电梯网 3 方的点发亮 反之不亮 若相反则把外部线ENAP和ENBP ENAN和ENBN互换 1 4 9 完成后重新将编码器固定在电动机上 变压器 功能 端子 电压 ACV 备注 T01 DC125V回路电源 DC48V回路电源 AC100V和AC200V回 路电源 XU XV XV XW XW XU YU YV YV YW YW YU Z1 Z0 Z2 Z0 98 5 37 2 100 5 DC125V DC48V T02 T12 基极驱动回路电源 1u 1v 1w 2u 2v 2w 3u 3v 3w 4u 4v 4w 5u 5v 5w 6u 6v 6w 1a 1b 1c 2a 2b 2c 3a 3b 3c 4a 4b 4c 5a 5b 5c 6a 6b 6c 9 2 0 92 0 5 4 5 0 45 0 25 测量电压时 只需对 每六组线圈中的一组 进行测量 即一组 u v w和一组a b c 注意 不要通过MIC连 接器的插针测量电 压 T03 断 缺相检测 瞬间断电检测 PLL同步电源 U1 V1 V1 W1 W1 U1 U3 V3 V3 W3 W3 U3 U5 V5 70 10 18 2 7 70 10 注意 不要通过连接 器的插针测量电压 表1 变压器电压值 本资料来自赛尔电梯网 4 1 5 低速运行 1 5 1 低速运行前的准备 1 5 1 1 装上 表2 各保险丝电压 所列出的保险丝 在低速运行时只需装上标 的保险丝 其他保险丝在高速调试时再装 保险丝 图号 保险丝安装位置 功能 电压值 CONT COL 3 L 和79之间 制动器回路 继电器回路 DC125V POWER 用 于 无 齿 轮 COL 3 D 和L 之间 制动器回路 继电器回路 DC125V HS1 HS2 COL 9 SH10和H10之间 SH10A和H10A之间 层站站 层站站 AC100V AC100V LI LIA LIH COL 36 LI10和L10之间 LI10和L10A之间 LI10和L10D之间 轿内照明等 底坑照明等 轿内插座等 AC100V AC100V AC100V CR1 CR2 CR3 COL 8 CRC和整流桥堆CR2上端子1之间 CRB和整流桥堆CR1上端子2之间 CRA和整流桥堆CR1上端子1之间 用于触点接 收回路 桥 堆 次 极 侧 为 DC48V CST1 CST2 COL 8 CSTA和C10之间 CSTB和C20之间 门回路 AC100V AC100V WPL COL 50 SH10和L70G之间 监控盘显示 AC100V FER COL 35 CSTA和C1B之间 S波探头 AC100V 表2 各保险丝电压 1 5 1 2 取出NOR继电器 按以下方法操作 多台电梯群控 短接群控屏中的420C和NOR 如群控屏还未和单梯控制屏相连 接 则不需短接 单梯 短接控制屏中的420和NOR 本资料来自赛尔电梯网 5 当用户正常提供备用电源后 再将NOR继电器复位 并拆除短接线 1 5 1 3 合上开关CP ACR RUN开关 将AUTO HAND开关拨到HAND侧 确认P1板上 的LED 29 D29 M29和C29都点亮 P2板上的LED CVD也点亮 1 5 1 4 拨动UP DOWN开关 确认3 和4 接触器吸合 1 5 1 5 以上步骤如运行正常 则说明控制屏工作正常 切断电源 接回电动机三 相电源线U V W和制动器线圈线B4 1 5 1 6 合上开关CP和ACR和RUN 向上 向下试运行 确认电梯运行情况正常 1 5 1 7 进入轿顶和轿内上下试运行 检查并清除井道内影响电梯运行的障碍物 2 高速运行调试 高速调试前的准备 差动变压器的调整 制动器间隙 冲程调整 层高数据写入 管理称偏置调整 起动称偏置调整 平衡系数 MG DG MTIM 等 各参数调整 管理称增益调整 起动称增益调整 补偿偏移校正 制动器弹簧调整 TSD ETS 装置调整 功能调试 空载 半载 空载 150 负载 110 负载 空载 本资料来自赛尔电梯网 6 2 1 高速调整前的准备 2 1 1 井道内设备检查 检修运行 检查井道内终端减速开关 PAD隔磁板等设备都已安装到位 检查厅 门门锁及轿门CLT OLT GS尺寸调整正确 2 1 2 安全回路检查 确认限速器 安全钳等安全设备都已正确安装 另外 确认断开任意一个安全 开关 都能使29 灯熄灭 2 2 层高数据写入 用低速运行使轿厢 空载 停止在最下层的门区内下方 因轿厢为空载 若停 在门区上方 由于起动时会向上倒拉 跳出门区 从而无法写入层高 把P1板中7 段显示设定在 0 MD2 0 即将MD2调到0 以下相同 的层楼显示 将开关 SW4 向 FMS 侧连续按2秒种以上 确认7段码显示DH2 DL2的显示闪烁 低速运行使轿 厢从底层运行至顶层 DH2 DL2的显示从闪烁变为长亮 则层高数据写入完成 若 轿厢在中途停止 应当重新将电梯运行至最下层的门区内下方 重新进行层高测量 顶层门区内停止后 若DH2 DL2闪烁不止 则表明层高写入失败 需检查相关的部 件是否安装正确 如PAD TSD等 查出原因后再次进行层高写入的操作 2 3 平衡系数 平衡系数的调整十分重要 对于今后电梯运行的舒适感有很大的影响 a 确认所有必要的设备都已安装到位 把相当于品目表中所规定的平衡负载重 量的砝码放入轿厢 b MON拨到 1 轿厢停在底层门区 用钳型电流表测量动力电源线的电流 c 当电梯从底层向顶层运行时 记录下当P1板上LED显示 0 或 0 时的电 流值IUP d 当电梯从顶层向底层运行时 记录下当P1板上LED显示 0 或 0 时的电 流值IDN e 通过增加或减少对重块数量 使 IUP IDN 1A 2 4 制动器调整 2 4 1 弹簧调整 本资料来自赛尔电梯网 7 在弹簧的标尺上刻有100 200等刻度 表示可动态产生相当于其额定容量的 100 200 的负载的摩擦转矩的弹簧位置 但此刻度是参考值 所以弹簧必须用 下述方法调整 a 在轿厢内放150 负载 把P1印板上7段码显示设为 F MD2 F DL1 点亮 参见后附 附2 调整用开关的操作方法 b 电梯停在最低层以上一到二层 使检修向下运行 运行中将RUN STOP开关置 于STOP 电梯将急停 c 记录下7段码显示器显示的数据 如果轿厢的滑移距离在300mm以内是正确的 否则就要调节弹簧的松紧以达到要求 注注1 1 TAL 55型曳引机滑移距离可在450mm以内 注注2 2 斜齿轮曳引机滑移距离在100 200mm以内 注注3 3 过负载下长时间运行会引起内部安全回路动作 所以不要连续运行超过1分 钟 注注4 4 标尺上的 L 刻度是弹簧的压缩界限 在这个刻度以上不准勒紧弹簧 2 4 2 斜齿轮曳引机制动器的调整 a 将制动器柱塞行程调整到2 0 0 5mm b 将制动器触点的间隙调整到1 5 0 5mm 2 4 3 TAL无齿轮曳引机制动器的调整 2 4 3 1 柱塞行程调整 将臂杆放松时测出柱塞与底部平台间距离 然后通过旋紧顶杆螺丝 使柱塞上 升铭牌上所示柱塞行程距离 曳引机型号 柱塞最大行程 mm AL 400A 6 AL 602A 6 TAL 55A 8 TAL 85A 8 TAL 70A 10 本资料来自赛尔电梯网 8 图 1 TAL 制动器触点 2 4 3 2 制动器触点调整 当电梯停止时 A B 0 当电梯运行时 A 19mm B 17mm 调整步骤 切断电源 把制动器 顶杆螺丝放松 使制动器处于电 梯运行的状态 把螺母C松开一 段 通过调节螺丝D 使A B间隙 达到要求 2 5 高速调整 在高速运行前 需临时设定参数 参数 设定值 参数 设定值 MG A LPG 5 DG 5 LPC 8 SP 6 DELY A SHFT 8 TROD 4 2 5 1 称量装置的调整 GPM电梯的称量装置是采用差动变压器的形式 采用一系列的数模 模数转换将 信号传入控制系统 2 5 1 1 差动变压器的调整 a 轿厢空载 一人在轿底调节差动 变压器 一人在轿顶测量电压 注意 在轿顶工作时 必须站在 横梁或门机架上 不能直接站在 轿顶 以确保轿厢空载 b 调节安装于轿底的差动变压器 使轿顶TSD箱内的TM1中V1 V3 与TM2中0V之间的电压为DC2 2 图 2 差动变压器调整 本资料来自赛尔电梯网 9 0 2V c 通过调节LIR 220印板上的电位器R02使VB与0V之间的电压为DC0 3 0 1V d 确认VF与0V之间为 2 0 0 2V 2 5 1 2 起动称偏置调整 在称调整中 装载平衡负载的状态下的偏置调整是最重要的 若偏置调整不良 在空载或满载时 由于称偏差而容易产生起动冲击 a 轿厢半载 自动运行到中间层 b 初始设定 MD1 DH1 DL1 4 0 0 5 0 0 c 因在VFDH中装备了补偿偏差的校正功能 在称调整时 进行本设置是必须的 d 将P2板上电位器 DSLC 调到F e 如果DPH DPL显示30或E0 则需调节LIR 220板上的R01电位器 使VB 0V DC1 8 0 1V 显示其他值时 不需进行上述调整 f 把HTOP设定为 0 通过调节WBMH L MD1 7 WBMH是粗调用 WBML是微调 用 使PH1 PL1为 00 一般在FF 00或00 01之间摇晃也可 若设定 00 有多个场合 设定在其中心值 g 将 DSLC 复位 通过登记指令打开抱闸确认轿厢不动 如轿厢向上动则增 大 WBMH L 反之则减小 h 调整结束后 将HTOP复位到5 2 5 1 3 管理称偏置调整 轿厢装载110 负载 调整轿底四个限制螺杆使限制螺杆顶面与轿厢底面间隔达 到2mm 调节WBSH L使轿厢进入一人29W灯亮 出去则不亮 2 5 1 4 管理称增益调整 a 轿厢空载 将P2板上电位器 DSLC 调到E b 通过调节WGSH L MD1 8 WGSH是粗调 WGSL是微调 使PH1 PL1为 00 一般在 FF 00 00 01 之间摇晃也可 构成 00 的设定位置有多 本资料来自赛尔电梯网 10 个时 设定在其中心值 2 5 1 5 起动称增益调整 a 电梯空载自动运行到中间层 b 把HTOP设定为 0 登记召唤 关门打开抱闸 确认轿厢不动 c 如轿厢向上动则增大WGMH L MD1 6 WGMH是粗调 WGML是微调 反之则 减小 d 调整结束后 将HTOP复位到5 2 5 1 6 补偿偏移校正调整 在无补偿链的场合 或起动称调整后 在中间层以外的层楼起动冲击超过容许 值 越靠近终端层越大 的场合 需进行补偿偏移校正的调整 a 轿厢空载 电梯运行到次底层 把HTOP设定为 0 b 通过登记召唤打开抱闸确认轿厢不动 如轿厢向上动则将CBOTH MD1 5 在 8 B之间调节 反之则在3 0之间调节 CBOTL是微调 c 调整结束后 将HTOP复位到5 d 电梯运行到次高层 把HTOP设定为 0 e 通过登记召唤打开抱闸确认轿厢不动 如轿厢向上动则将CTOPH MD1 4 在 8 B之间调节 反之则在3 0之间调节 CTOPL是微调 f 调整结束后 将HTOP复位到5 2 5 2 各参数调整 2 5 2 1 阶跃响应调整 a 轿厢半载 检修运行将轿厢停在中间层 b 把P2板上D A监视器输出引脚 MOND 与 GND 与记录仪正负极联接 c 把维修计算机插到PIC接口 设定至 STEP RESPONSE 阶跃响应 菜单 PT等级设定为10 d 把P1板上7段码设定为输出转矩电流指令IQS MD1 A DH1 7 e 进行手动运行 通过调节主增益MG的值使阶跃响时间在6秒左右 本资料来自赛尔电梯网 11 f MG值越大 响应变得越快 g 调整后解除阶跃响应模式 2 5 2 2 振动抑制增益调整 轿厢空载 电梯运行到底层 在轿内放置加速度计 把VTOP设为 0 60米 分钟 SP设为 6 然后将电梯运行到顶楼 若波形显示振动显著 10GAL以上 则调节SP 一般减小为好 但SP不能设定为 0 否则失效 2 5 2 3 电动机时间常数调整 轿厢空载 在轿内放置加速度计 将电梯从中间层向最高层运行 观察记录仪中波形 如加速度时出现2 3HZ大振动或减速侧出现大过冲时 调节 MTIM 但只能在6 A范围内 2 5 2 4 延迟常数调整 轿厢空载 在轿内放置加速度计 将电梯从中间层向最高层运行 观察记录仪中波形 调节DELY 使减速时的波形平滑 无尖锐转角 本资料来自赛尔电梯网 12 2 5 2 5 圆角常数调整 轿厢空载 在轿内放置加速度计 将电梯从中间层向上两层运行 观察记录仪的波形 通过调节TORD使从加速过渡到减速的波形平滑 成一直线 2 5 2 6 平层模式调节 a DCPT DG调整 a 电梯自动档停在中间层 DAM设定为A DID b 将P2板上MOND和GND分别接记录仪的正负极 c 电梯从中间层向上 向下各一层运行 调节DCPT和DG 使h1和h2 a和b大致 相等 b LPG调整 a 轿厢空载 在轿内放置加速度计 将电梯从中间层向上一层运行 b 观察记录仪波形 调节LPG 使运行波形在结束时没有明显的振动 2 5 2 7 平层调整 选择一中间层 使电梯无负载运行 通过调节LPC MD1 2 使短距离上下运行 本资料来自赛尔电梯网 13 平层误差与长距离上下运行平层误差基本一致 然后调整PAD平层隔磁板使平层大致 在此0 2mm之间 以轿厢地坎高于层门地坎为 2 5 3 TSD装置的检查 2 5 3 1 TSD隔磁板安装尺寸的测量 a 轿厢停在底层门区 临时将速度调到 60m min VTOP 设定为 0 b 维修计算机接 P1D 口 进入 TSD ADJUSTMENT 菜单 按 CLR 清零 c 登记顶层 电梯自动向上运行 到达顶层后 再按 CLR 清零 维修计算 机将以十六进制数显示底部 TSD 隔磁板的安装尺寸 每一位等于 10mm d 同样的 从顶层向底层运行 可以测量定部 TSD 隔磁板的安装尺寸 将所测 到的数据与 表 3 TSD 装置安装尺寸的设定 相对照 如超过允许误差范围 则需重新进行调整 2 5 3 2 TSD干涉值的寻找 a 预先设定 SHFT 的值等于 DELY 值 b MD2 4 电梯上 下运行 c 调节 SHFT 的值 使轿厢到达终端层时 DH2 瞬间显示 6 d SHFT 的值减小 2 位 存入 E 2PROM 中 2 5 3 3 TSD干涉波形 a 轿厢停于中间层 b 用维修计算机的 CAR POSI SET 菜单虚拟改变楼层 c 如 轿厢停于 20 层 如要向上运行测上部 TSD 的干涉波形 则将楼层位置 向下错开 2 层 设定为 18 层 如要向下运行 则将楼层改为 22 层 d 设定完后 使电梯向终端层运行 由于楼层已经被改变 故轿厢在经过 TSD 隔磁板时实际速度比程序设定的值大 使 TSD 动作 强迫轿厢减速 e 用记录仪记录下轿厢垂直方向的振动波形 振幅应小于 14gal 且轿厢平层 良好 本资料来自赛尔电梯网 14 速度 120 m min 150 m min 180 m min 210 m min 240 m min 300 m min 360 m min 420 m min 540 m min 2U 2D 36900 800 57900 800 0E1A 0EBA 164E 16EE 3U 3D 20300 450 29000 450 29000 450 29000 450 07C1 081B 0B27 0B81 0B27 0B81 0B27 0B81 4U 4D 11100 250 13800 250 16800 250 16800 250 16800 250 16800 250 043D 046F 054B 057D 0677 06A9 0677 06A9 0677 06A9 0677 06A9 5U 5D 6600 150 8600 150 8600 150 8600 150 8600 150 8600 150 8600 150 8600 150 0285 02A3 034D 036B 034D 036B 034D 036B 034D 036B 034D 036B 034D 036B 034D 036B 6U 6D 4700 100 4700 100 4700 100 4700 100 4700 100 4700 100 4700 100 4700 100 4700 100 01CC 01E0 01CC 01E0 01CC 01E0 01CC 01E0 01CC 01E0 01CC 01E0 01CC 01E0 01CC 01E0 01CC 01E0 7U 7D 2500 75 2500 75 2500 75 2500 75 2500 75 2500 75 2500 75 2500 75 2500 75 00F2 0101 00F2 0101 00F2 0101 00F2 0101 00F2 0101 00F2 0101 00F2 0101 00F2 0101 00F2 0101 8U 8D 1300 50 1300 50 1300 50 1300 50 1300 50 1300 50 1300 50 1300 50 1300 50 007D 0087 007D 0087 007D 0087 007D 0087 007D 0087 007D 0087 007D 0087 007D 0087 007D 0087 USR DSR 750 25 750 25 750 25 750 25 750 25 750 25 750 25 750 25 750 25 0048 004D 0048 004D 0048 004D 0048 004D 0048 004D 0048 004D 0048 004D 0048 004D 0048 004D 注 上半部为实际安装位置 单位为 mm 下半部的十六进制值 表示用维修计算机做 TSD 动作位置测量时的容许范围 每一位等于 10mm 本资料来自赛尔电梯网 15 表 3 TSD 装置安装尺寸的设定 本资料来自赛尔电梯网 本资料来自赛尔电梯网 17 图 3 TSD 隔磁板的安装 210m min 本资料来自赛尔电梯网 18 2 5 4 ETS试验 2 5 4 1 ETS 动作速度检查 a 电梯接通电源 把 RUN STOP 开关扳到 STOP 位置 b 将限速器钢丝绳从绳轮上松开 c 将电钻靠在绳轮上 慢慢加速 确认 ETS 板 KCZ 51XA 上的 LED ETS1 ETS2 ETS3 依次熄灭 d 维修计算机接 P1C 口 读出并记录如下地址中的数据 高位 低位 ETS1 0040 B68B 0040 B68A ETS2 0040 B68D 0040 B68C ETS3 0040 B68F 0040 B68E e 将记录下来的十六进制数据转换成十进制数 即可得到动作速度 f 例 读出 B68B 01 B68A 26 则 ETS 动作速度的十六进制表示为 0126 转 换成十进制为 296 故实际的动作速度为 296m min 在限速器铭牌上 ETS 动作速度范围内 296 0 14m min g 检查结束后 将限速器复位 2 5 4 2 井道内 ETS 动作位置检查 a 如要检查下部 ETS 应将轿厢停靠在最底层门区 b 记录 MD2 2 轿厢位置高位 和 3 轿厢位置低位 时 DH2 DL2 值 c 例 读出数据如下 MD2 DH2 DL2 2 C B 3 2 0 则当前轿厢位置为 CB20H 转换成十进制就是 52000mm d 调节 ETS 板上的旋转开关 RSW2 2 强制 ETS3 动作 要其他 ETS 开关强制动 作 请参阅 表 4 ETS 开关设定 本资料来自赛尔电梯网 19 印板名 KCZ 51XA RSW1 设定值 额定速度 段数 ETS 动作速度 RSW2 设定值 0 1 2 3 4 5 7 8 F F 750 1 段 531 2 段 664 3 段 750 E 600 D 540 1 段 444 2 段 520 3 段 560 C 480 1 段 373 2 段 446 3 段 490 B 450 A 420 1 段 375 2 段 425 9 360 1 段 296 2 段 340 3 段 370 8 300 1 段 296 7 270 6 240 1 段 231 5 210 1 段 198 4 180 1 段 173 3 150 1 段 158 2 预备 1 预备 0 ETS1 段 强制断开 ETS2 段 强制断开 ETS3 段 强制断开 单位 m min m min 机能 额定 速度 ETS 段数 ETS 强制断开模式设定 标准 特殊 预备 DG 700 型 ETS 动作速度设定 本资料来自赛尔电梯网 20 表 4 ETS 开关设定 本资料来自赛尔电梯网 21 图 4 ETS 的安装 300m min 本资料来自赛尔电梯网 22 图 5 ETS 的安装 360m min 本资料来自赛尔电梯网 23 e 手动向上运行 在 ETS3 处电梯急停 f 和步骤 b 一样记录轿厢位置数据 但数据的输出形式有些不同 例 轿厢位置数据如下 MD2 DH2 DL2 2 0 3 3 C 4 由于现在轿厢的位置在底层的上方 不可能是 03C4H 故要向上进一位 变成 103C4H 转换成十进制就是 66500mm 用轿厢的当前位置数据减去底层数据 即可得到 ETS3 的设定距离 66500mm 52000mm 14500mm 对照 ETS 安装图纸 检查该值是否在允许误差范 围之内 如超出范围 则需要对井道内的 ETS 装置进行调整 g 用同样的方法对 ETS2 ETS1 的安装尺寸进行检查 h 顶部的 ETS 在进行检查时方法也一样 但因为 ETS 开关都在最高层的下方 所以没有必要对位置数据做处理 2 5 4 3 缓冲器深入速度 a 轿厢停在终端层 b MD2 4 4 以外不能进行本试验 c 维修计算机接 P1C 口 进入 ETS CHECK 菜单 d 对照表 表 5 ETS 设定 依不同的电梯速度和 ETS 段 输入相应的 ETS 动作速度 设定距离 ETS 段数等参数 e 输入完后 DH2 会显示 5 而且 DL2 和 DH2 开始闪烁 f 将速度调到比额定速度高一位 如额定速度是 360m min MD2 B0B 则应 调节 MD2 B0C 即速度为 420m min g 登记 做超速运行 电梯会在井道大致中间处急停 h 用维修计算机显示结果 确认缓冲器深入速度是否在缓冲器铭牌上所表示的 允许值的范围之内 有时会有不显示缓冲器深入速度的情况 这意味着深入 缓冲器的瞬间轿厢是停着的 并没有什么问题 i 用同样的方法确认所有 ETS 段 确认结束后 要恢复所有的设定 本资料来自赛尔电梯网 24 速度 标准 ETS 值 ETS 检查速度 m min 限速器开关 位置开关距离 m 开关名 滑移速度 m min 150m min ETS 1 158 0 8 1 5 0 5 160 超速 OS 169 170 0 4 180m min ETS 1 173 0 10 2 6 0 5 188 超速 OS 199 207 0 6 210m min ETS 1 198 0 10 3 5 0 5 220 超速 OS 231 237 0 6 240m min ETS 1 231 0 12 4 5 0 5 250 超速 OS 261 267 0 6 300m min ETS 1 296 0 14 6 9 0 5 313 超速 OS 324 0 6 360m min ETS 1 296 0 14 6 9 0 5 340 ETS 2 340 0 17 9 5 0 5 370 ETS 3 370 0 18 11 2 0 5 378 超速 OS 389 0 6 420m min ETS 1 375 0 18 11 6 0 5 425 ETS 2 425 0 21 15 3 0 5 438 超速 OS 453 0 10 540m min ETS 1 444 0 22 17 3 0 5 520 ETS 2 520 0 26 23 8 0 5 560 ETS 3 560 0 28 27 7 0 5 568 超速 OS 583 0 10 表 5 ETS 设定 本资料来自赛尔电梯网 25 2 5 5 ADK 自动救出 功能调整 ADK 自动救出 一台电梯因故障停在两个楼面之间 或在非服务层楼区域 那 么相邻的一台电梯会快速运行到故障梯的位置 通过轿厢侧面的紧急出口将被困的 乘客救出 在设置ADK功能的场合需进行编码器脉冲的距离校正 2 5 5 1 ADK是将同一井道内的电梯控制屏按下图所示用光缆连接 图6 ADK功能控制屏之间的光缆连接 本资料来自赛尔电梯网 26 2 5 5 2 编码器脉冲的距离校正 每台电梯轿厢的位置都由限速器编码器进行检测 检测到的轿厢位置信息在各 台电梯之间传送 在进行自动救出运行时 电梯按照轿厢位置数据向故障电梯运行 如果两台电梯的编码器脉冲的有距离差异 则在两台电梯对接时 位置会出现误差 为了消除这一误差 就要进行编码器脉冲的距离校正 a 在做此项操作前 每台电梯都应该已经完成层高数据的写入 将维修计算机接 在 P1 板的 P1C 接口上 进入 Memory Display 菜单 读取对接计数值 对接计数值地址 段 偏置 高位 0040H B62BH 低位 0040H B62AH b 将对接计数值写入相邻电梯的 E 2PROM 中 7000H C032H ADK1 电梯的地址 B62AH 中的值 7000H C034H ADK1 电梯的地址 B62BH 中的值 7000H C036H ADK2 电梯的地址 B62AH 中的值 7000H C038H ADK2 电梯的地址 B62BH 中的值 例 有 F G H 三台电梯要设置自动救出功能 具体操作步骤如下 读出各台电梯的对接计数值如下 F G H 0040H B62AH F1 G1 H1 0040H B62BH F2 G2 H2 c 按 图 2 13 自动救出功能控制屏之间的光缆连接 所示 F 梯相对 G 梯为 ADK1 G 梯相对 H 梯为 ADK2 在相应的地址中输入对接计数值 如下表所示 F G H 7000H C032H G1 F1 7000H C034H G2 F2 7000H C036H H1 G1 7000H C038H H2 G2 2 5 5 3 自动救出功能的使用方法 本资料来自赛尔电梯网 27 设有相邻的两台电梯 分别为 X 和 Y 号梯 当 X 号梯出现故障无法运行时 营 救人员可以将 Y 号梯轿内操纵箱中的开关拨到独立 IND 档 并将对应于 X 号梯的 Rescue Normal 自动救出 开关拨到 Rescue 档 不要登记楼面 直接按关门按钮 电梯将自动行驶到 X 号梯旁 用三角钥匙打开旁开门即可救人 注意 注意 在未救出全部被困人员之前 不要拨动自动救出开关 本资料来自赛尔电梯网 28 附录 附1 CPU 板上各指示灯和开关功能及用法 1 开关的功能 印板 名称 功能 状态 KCJ 50XA P1 板 MD1 七段码显示调制方式 参见 附 2 调 整用开关的操 作方法 DH1 七段码显示调整值 高位 DL1 七段码显示调整值 低位 MD2 七段码显示控制数据显示方式 DH2 七段码显示控制数据 高位 DL2 七段码显示控制数据 低位 21 开门指令 开门时亮 22 关门指令 关门时亮 41DG 门锁开关 门关上时亮 DZ 门区 在门区内时亮 MNT R M 方式报告功能有效显示 无效时亮 29 安全回路 正常时亮 D29 内部安全回路检查 正常时亮 M29 MD CPU 安全回路 正常时亮 C29 CC CPU 安全回路 正常时亮 60 自动 手动模式显示 自动时亮 UP 向上运行显示 上行时亮 DN 向下运行显示 下行时亮 29W 超载检测 超载时亮 MWDT MD CPU 监视计时器 正常时亮 CWDT CC CPU 监视计时器 正常时亮 KCJ 51X P2 板 DPH 七段码数据显示 高位 DPL 七段码数据显示 低位 BSI 逆变器基极截止 截止时亮 BSC 整流器基极截止 截止时亮 CVD 主回路电解电容充放电状态显示 20V 以上时亮 DWDT MR CPU 监视计时器 正常时亮 本资料来自赛尔电梯网 29 2 各开关功能 印板 名称 功能 KCJ 50XA PI 板 FB IND 预备开关 B 独立 29WS 29WR 超载强制选择 超载强制解除 DOOR RST 门机电源切断 复位 DCB FMS 关门按钮 层高写入运行 R M MNT WEN R M 发出报告有效 无效 E2ROM 写入许可 M1 M1 调整用开关 参见 调整用开关操作方法 H1 H1 L1 L1 FA SET M2 M2 附2 调整用开关的操作方法 1 MD1 DH1 DL1 SW6 到 SW9 的调整 当 MD2 显示 F 时 不能进行本节所介绍的调整 在每个七段码显示器上的显示值都可以通过调节拨动式开关来修改 表示增大 表示减小 调节模式 调整数值 高位 调整数值 低位 SW6 M1 M1 SW7 H1 H1 SW8 M1 H1 本资料来自赛尔电梯网 30 2 功能 当开关 SW9 拨到 SET 端时 DH1 和 DL1 上显示的值将作为相应模 式下的调整值进行设定 当 SW9 拨到 SET 端 而且 SW5 置于 WEN 端时 调整值将被写 入 E 2PROM 中 MTIM 电动机时间参数 CTOPH L 补偿装置平衡系数 修正值 顶层 CBOTH L 补偿装置平衡系数 修正值 底层 VTOPH L 最高速度 RLPT 再平层模式选择 DCPT 减速模式选择 DAM D A 监视器输出选择 LOADA B 强制为管理程序设 定负载重量 在 5 范围内 CALLA B 轿内指令登记 当 MD1 拨到 F 时 DH1 和 DL1 将显示轿内指令登记的层站 3 控制值的显示 MD2 MH2 DL2 和 SW10 用拨动开关 SW10 可以改变七段码显示器 MD2 上的值 而 DH2 和 DL2 上将相应的 显示在该模式时的控制值 MD2 DH2 DL2 MD2 DH2 DL2 0 层站显示 8 称量装置信号 1 轿厢位置 9 恒速运动时间 2 轿厢位置 高位 A 门控制信号 3 轿厢位置 低位 B 梯型图线圈信号 4 操作状态 C 电梯实际速度 5 不能再起动的原因 D 控制信号 速度信号 6 安全回路动作的原因 E 异常状态显示 2 MD1 DH1 DL1 MD1 DH1 DL1 MD1 DH1 DL1 0 MG DG 8 WGSH WGSL 1 SP SHFT 9 WBSH WBSL 2 LPG LPC A DAM HTOP 3 IG MTIM B VTOPH VTOPL 4 CTOPH CTOPL C DELY TROD 5 CBOTH CBOTL D RLPT DCPT 6 WGMH WGML E LOADA LOADB 7 WBMH WBML F CALLA CALLB 本资料来自赛尔电梯网 31 7 异常状态显示 1 F 层站显示 4 测量值的显示 MD1 DH1 DL1 当 MD2 置于 F 时 调整功能无效 MD1 DH1 和 DL1 将显示 3 位的测量值 可以通过显示值下方的点的点亮情况 辨别测量值的类型 点的显示 点亮 显示数值 容许值 MD1 DH1 DL1 轿厢速度 米 分钟 制动器滑移距离 毫米 小于等于 300 UL 位置 毫米 205 15 见注 DL 位置 毫米 205 15 见注 速度指令 米 分钟 ETS 动作 米 分钟 铭板记录值 5 0 不用 不用 注 从终端层站的门区到 UL DL 作用点的距离 本资料来自赛尔电梯网 32 5 P1 板上七段码显示器 MD2 DH2 和 DL2 的显示 本资料来自赛尔电梯网 33 附3 维修计算机故障检测对照表 将维修计算机连接到 P1 板上的 P1C 口 进入 Signal Display 菜单 将显示下表内容 数据名称 地址 内容 位 7 位 6 位 5 位 4 位 3 位 2 位 1 位 0 管 理 部 分 CHECK 0 86E0 CON LIGHTD 57T2 980S 980 0 监控屏 紧急灯亮 0 轿厢照明灭 0 出发不能 0 脱离监控 0 脱离控制 CHECK 1 86E1 SCBIJH MCBIJH SHER8 SCER8 TEIJH GCIJH 0 附属屏异常 0 主控屏异常 0 SH 传输异常 0 SC 传输异常 0 TE 传输异常 0 GC 传输异常 CHECK 2 86E2 RCZIJH RICIJH RDCIJH RCSIJH FCZIJH FICIJH FDCIJH FCSIJH 0 后门 CZ 传输异 常 0 后门 IC 传输异 常 0 后门 DC 传输 异常 0 后门 CS 传输异 常 0 前门 CZ 传输异 常 0 前门 IC 传输异 常 0 前门 DC 传输 异常 0 前门 CS 传输异 常 控 制 部 分 CHECK 3 86E3 C29 LOS RTY BTER OPFER OTLER NRS 0 CC 侧安全回路 动作 0 手动 40 米 分以 上 0 当不能起动时 尝试再次起动 0 SSD U 异常 0 PM 主机油压异 常 0 PM 主机油温油 量异常 0 再起动不能 CHECK 4 86E4 TGBL TGBH AST TGBR RAMER WGER ETSE METS 0 异常低速 异常高速 0 AST 动作 0 逆向运行 0 RAM 信号错 0 秤异常 0 电子 ETS 异常 0 机械 ETS 动作 CHECK 5 86E5 TSLDE ESPE UMCH PADC PAE THMC EC29 EM29 0 TSLD ON 故障 0 ESP ON 故障 0 速度设定不当 0 PAD ON 故障 0 PAD 合理性异 常 0 温控开关检出 0 C29 合理异常 0 M29 合理异常 CHECK 6 86E6 DCER 2PER SELD MDERR MDERW E41 29XE RLE 0 放电合理异常 0 MD CC 逻 辑 信号异常 0 选择器错误 0 CC MD 传 输 异常 0 MD CC 传 输 异常 0 41 41DG ON 故障 0 29X ON 异常 0 RL 异常 驱 动 部 分 CHECK 7 86E7 M29 HRT RAM ENCERR PCRA PLLFH COV PCRB 0 MD 安全回路 动作 0 手动运行过载 0 MD RAM 错误 0 PM 用编码器异 常 0 MD 硬件安全 回路动作 0 PLL 失步 0 整流器过电压 0 瞬间电压干扰 CHECK 8 86E8 CAS3 CAS2 CAS1 COC IAS3 IAS2 IAS1 IOC 0 整流器短路 0 整流器短路 0 整流器短路 0 整流器过电流 0 逆变器短路 0 逆变器短路 0 逆变器短路 0 逆变器过电流 CHECK 9 86E9 PCRD TGBL TGBH TGBR CCRE CCWE MRRE MRWE 0 MD 硬件安全回 路动作 0 异常低速 0 异常高速 0 逆向运行 0 MD CC 传 输 异常 0 CC MD 传 输 异常 0 MD MR 传输 异常 0 MR MD 传输 异常 CHECK A 86EA CVER PTC PADE OCR DNRS TSD2 TSDP CNDC 0 充电回路异常 0 模式同步安全回 路动作 0 TSD 模式异常 0 逆变器过电流检 出 0 不能再起动 0 TSD 操作连续 2 次异常 0 TSD合理性异常 0 速度设定异常 CHECK B 86EB PCRA PLLFH COV PCRB 0 MD硬件安全回 路动作 0 PLL 失步 0 整流器过电压 0 瞬间电压干扰 CHECK C 86EC CAS3 CAS2 CAS1 COC IAS3 IAS2 IAS1 IOC 0 整流器短路 0 整流器短路 0 整流器短路 0 整流器过电流 0 逆变器短路 0 逆变器短路 0 逆变器短路 0 逆变器过电流 本资料来自赛尔电梯网 34 附4 拨动开关参数调整对照表 印板名 KCJ 50XA 参数 MG DG SP SHFT LPG LPC IG MTIM CTOPH CTOPL CBOTH CBOTL WGMH WGML WBMH WBML MD1 0 DH1 0 DL1 1 DH1 1 DL1 2 DH1 2 DL1 3 DH1 3 DL1 4 DH1 4 DL1 5 DH1 5 DL1 6 DH1 6 DL1 7 DH1 7 DL1 设 定 值 F 1 7 1 35 1 7 0 35 4 5 7 1 35 1 35 225 225 1 42 0 059 70 F F E 1 6 1 3 1 6 0 3 4 2 6 1 3 1 30 210 210 1 36 0 055 60 E E D 1 5 1 25 1 5 0 25 3 9 5 1 25 1 25 195 195 1 30 0 051 50 D D C 1 4 1 2 1 4 0 2 3 6 4 1 2 1 20 180 180 1 24 0 047 40 C C B 1 3 1 15 1 3 0 15 3 3 3 1 15 1 15 720 165 720 165 1 18 0 043 30 B B A 1 2 1 1 1 2 0 1 3 0 2 1 1 1 10 480 150 480 150 1 12 0 039 20 A A 9 1 1 1 05 1 1 0 05 2 7 1 1 05 1 05 240 135 240 135 1 06 0 035 10 9 9 8 1 0 1 0 10 0 2 4 0 1 0 1 00 0 120 0 120 1 00 0 031 0 8 8 7 0 9 0 95 0 9 0 05 2 1 1 0 95 0 95 105 105 0 93 0 027 10 7 7 6 0 8 0 9 0 8 0 1 1 8 2 0 9 0 90 90 90 0 87 0 023 20 6 6 5 0 7 0 85 0 7 0 15 1 5 3 0 85 0 85 75 75 0 81 0 019 30 5 5 4 0 6 0 8 0 6 0 2 1 2 4 0 8 0 80 60 60 0 75 0 015 40 4 4 3 0 5 0 75 0 5 0 25 0 9 5 0 75 0 75 720 45 720 45 0 69 0 011 50 3 3 2 0 4 0 7 0 4 03 0 6 6 0 7 0 70 480 30 480 30 0 63 0 007 60 2 2 1 0 3 0 65 0 3