中国燃气涡轮研究院绵阳新基地职工休闲中心建设结构设计.doc

中国燃气涡轮研究院绵阳新基地职工休闲中心建设结构设计第一章 编制依据1.1 编制说明本着中国燃气涡轮研究院以人为本的思想理念，为了体现中国燃气涡轮研究院绵阳新基地的全面人性化，中国燃气涡轮研究院绵阳新基地职工休闲中心作为该基地的配套设施，实现绵阳新基地建设安全管理规范化、科学化，确保规范施工、安全生产，根据工程地理条件和施工特点，特编制本施工方案。1.2 编制依据中国燃气涡轮研究院绵阳新基地职工休闲中心工程施工图纸。本工程采用的主要施工验收规范、标准：1） 民用建筑设计通则 （GB50352-2005）2） 建筑设计防火规范 (GB50016-2006)3） 建筑工程设计文件编制深度规定（2008年版） 4） 城市道路和建筑物无障碍设计规范 （JGJ 50-2001）5） 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301886） 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ301887） 建筑施工安全检查评定标准 JGJ59998） 建筑工程质量管理条例和建筑法9） 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ468810） 钢筋焊接及验收规范 GBJ2028311） 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ2028312） 建筑装饰工程施工及验收规范 JBJ739113） 屋面工程施工及验收规范 GB502049414） 楼地面工程施工及验收规范 GB502099515） 砼结构工程施工及验收规范 GB502049216） 砌体工程施工及验收规范 GB50203-9817） 建筑机械使用安全技术规程 JGJ338618） 建筑构件标准图集19） 强制生标准条文43第二章 工程概况2.1 工程简介2.1.1 自然条件绵阳地处川西盆地,属于亚热带湿润季风气候.夏季气温较高,湿度大, 冬季气温低 , 湿度大 ,日照率低 .阴冷潮湿. 绵阳属夏热冬冷地区。气象参数如下:最热月平均气温26.5最冷月平均气温5.6极端最高温度37极端最低温度平均大气压95998PA平均风速1.1m/s平均最大风速3.0m/s冬至日正午太阳高度角 35152.1.2 建设规模项目选址位于四川绵阳职工基地住宅区，具体地址由甲方现场自定。本工程为三层框架结构，建筑基地面积409.17，总建筑面积1017.00。共三层，首层层高3.70m，第二、三层层高3.60m,檐口高度?m，建筑总高度11.28 m，室内外高差0.48m。设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级，级屋面防水。2.2 建筑设计简介2.2.1 基础本工程采用柱下独立基础，所用桩为预应力高强混凝土管桩（代号PHC）。承台垫层混凝土等级为C15,100mm厚，每边出承台100mm。2.2.2 门窗1、平开木门、本色多腔塑料型材、中空安全玻璃(8+12A+8)。2、建筑外门窗抗风压性能等级不低于3级，气密性能等级为4级，水密性能等级为3级、隔声性能等级为3级；2.2.2 墙体 1、0.00以上的外围护墙采用200厚页岩多孔砖，分户墙采用200厚页岩多孔砖，其构造和技术要求详见结施。2、内隔墙为200厚加气混凝土空心砌块或120厚加气混凝土空心砌块，其构造和技术要求按国家现行的施工规范要求。3、 墙身防潮层：在室内地坪0.00下60处做20厚1:2水泥砂浆内加3%-5%防水剂的墙身防潮层，当室内地坪变化处防潮层应重叠搭接，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外,还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。4、墙体与梁、板、柱交接处应用水泥砂浆密封填实，不得有空鼓。2.2.3 屋面1、本工程的屋面防水等级为II级，防水层设计合理使用年限为15年。2、屋面应严格按屋面工程技术规范（GB50345-2004）及屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）。的规定施工操作和验收。2.2.4 外装修1、外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。2、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。2.2.5 内装修1、内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范G31S0620/A3-50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范G31S0620/A3-50037。2、所有填充墙与梁柱相接处的内墙粉刷及不同材料交接处的粉刷应铺设钢丝网。3、凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明坡度者，均在地漏周围1m范围内做1%坡度坡向地漏。4、内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。2.2.6 建筑设备设施1、卫生洁具由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合。2、灯具等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批量加工、安装。2.2.7 无障碍设计1、设计部位：建筑入口，门。2、无障碍入口平台宽大于2000。3、入口室内外高差15mm交接处采用斜面过渡。2.2.8 建筑节能设计本工程采用胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温系统，保温层厚25；窗户采用多腔塑料型中空玻璃窗，空气层厚度为12。2.3 结构设计简介2.3.1 设计依据类 别名 称编 号1建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)3混凝土结构设计规范GB50010-20024建筑地基基础设计规范GB50007-20025砌体结构设计规范GB50003-20016建筑桩基技术规范JGJ94-20087建筑抗震设防分类标准GB50223-20088建筑抗震设计规范GB50011-20019高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 J186-200210多孔砖砌体结构技术规范JGJ 137-2001 J 129-2001（2002年版）11建筑变形测量规程JGJ8-200712混凝土耐久性设计规范GB/T50476-20082.3.2 混凝土强度等级序号部位或构件混凝土强度1基础垫层C152承台、基础梁C303框架柱、梁、板C304楼梯同各层梁板混凝土强度5填充墙、构造柱、圈梁C202.3.3 砌体材料强度等级层次/部位墙厚（mm）砌体材料砌体强度砂浆材料砂浆强度外墙200页岩多孔砖MU10混合砂浆M5分户隔墙200页岩多孔砖MU10混合砂浆M5其它内隔墙200混凝土空心砌块MU7.5专用砂浆Mb7.5120页岩多孔砖MU10混合砂浆M5地面以下200页岩实心砖MU10水泥砂浆M7.5混凝土空心砌块11.8kN/ m (施工及使用阶段均不应大于此荷载)16.4kN/m 页岩多孔砖17.1kN/ m第三章 施工部署3.1 施工项目管理组织机构本工程由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，发挥公司团体优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此实现我公司的的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺。本项目组织结构图如下：安全员 质检员 出纳、 成本核算员 预算员 资料员 材料员 工 程 部质 安 部施工员 装饰工程师 实验员 混凝土工程师 钢筋工程师 模板工程 技术管理 安装施工队土建施工队项目总工程师项目副经理项 目 经 理项目经理部3.2 管理目标3.2.1 质量目标工程质量达到现行验收合格标准。3.2.2 工期目标认真履行合同工期要求，按时完工。3.2.3 安全生产目标杜绝死亡、重伤、火灾、食物中毒和重大机械事故，轻伤频率控制在1以内。3.2.4 现场管理目标施工现场按照绵阳市文明安全施工标准进行布置和管理，创造绵阳市标准化文明工地。3.3 施工布置3.3.1 施工顺序本着先地下后地上、先土建后安装、先结构后装修的原则组织施工，主体结构采用一次验收，验收合格后及时插入装饰装修和水、暖、电等专业操作，组织垂直方向流水作业。3.3.2 工期安排总工期计划220天，其中基础40天，主体施工80天，装饰装修40天，安装40天，收尾工程20天。3.3.3 材料供应钢材选用经检验后合格的产品。框架结构砼所需的水泥要求用小厂生产的安定性合格的产品，砂含泥量不大于3%，园砾石级配540，含泥量小于2%。门、窗型材和卫生洁具、水、电安装管线选用合格的有检验报告的产品，由专业队伍施工。3.3.4 劳动力组织操作人员实行动态管理，根据工程量、进度计划等需求，合理组织劳动力。基础、主体施工时采用多工种组成的混合施工队流水作业，进入装饰、装修和安装阶段组织专业队伍施工。对作业层进行动态管理，以进度计划为龙头合理安排劳动力，主要劳动力需用计划详见表31。表31 主要劳动力需用量计划表序 号工 种人 数备 注1木 工152钢筋工104砖 工205架子工106普 工107起重工28电焊工410抹灰工1011电 工212油漆工214施工员、材料员、测量工53.3.5 机械设备现场布置QTZ315自升式塔式起重机一台进行垂直运输，设一台350L砼搅拌机。框架柱主筋采用竖向电渣压力焊连接，梁主筋采用采光对焊连接。施工现场设75型对焊机一台及钢筋加工机械一套。主要施工机具需用计划详见表3-2。表32 主要施工机具需用计划表序号名称单位数量规格用电量1砼搅拌机台1350L2电渣压力焊机台13电焊机台24塔吊台1QTZ3155计量台座16小型木工机械套17钢筋成型机台18钢筋切断机台19插入式振捣器台210平板振动器台111手推车台1012闪光对焊机台175KW13经纬仪台114水准仪台11516第四章 施工准备4.1 建立工程管理组织按照施工部署组织项目部，确定各门职能及人员，以及部门之间和岗位之间相互关系，并对组成人员进行有关培训。制订项目管理措施和工程质量保证体系。4.2 生产准备4.2.1 施工技术准备本工程由建设单位提供相应图纸，在工程开工之前，组织各专业有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和设计交底工作。按照设计图纸要求和本工程特点,将所需要的图集、规范、规程、标准、法规等准备齐全。4.2.2 劳动力组织准备选派各专业工种技术人员，并进行规章制度、安全施工、操作技术和精神文明培训，编制土建劳动力需用计划，按计划办理招聘手续。4.2.3 施工物资准备1、根据施工组织设计确定资源供应计划，了解市场，落实货源，到厂家看样订货封样，做到所购材料有出厂合格证、复试说明书。根据施工进度计划组织材料，材料封样进行检查验收。2、根据施工进度计划和施工机械需用计划，组织施工机械入场，安装就位，按规定进行试运转等工程并维护。3、施工用机械设备由项目部与租赁站签订租赁合同,由租赁站提供并进场安装。4、根据施工进度需要，准备各种现场检测设备和周材、模板。5、预制加工品现场制作。4.2.4 施工现场准备1、清除现场障碍物，会同建设单位、监理公司确定建筑物位置、轴线、标高控制点。2、确定施工用水源、电源，合理布置临时电管线。3、搭设施工生产、生活临时设施。根据施工现场实际情况，合理布置施工现场，确保现场运输通畅。4、组织施工物资、机具入场，按规定进行堆放、安装。4.2.5 与各方面的配合积极主动高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，协调处理好与业主、监理、设计、各专业分包及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结协作高效和谐健康的有机整体，形成合力，如果在执行过程中遇到阻力，希望业主能给予支持，共同促进项目综合目标的实现。第五章 基础施工方法和技术措施5.1 测量放线1、依据施工总平面图，绘制木工测量放线图，且标明主要轴线控制网的具体尺寸。2、依据基础放工图纸，通过轴线控制网进行基础放工的标高施测。3、测量仪器，本工程垂直度控制使用苏州J2经续仪，高层控制使用ZS2水准仪。5.2 人工挖地坑土方1、本工程基础置于粘土层，地坑土方开挖按人工开挖方式进行，当地坑土方土质为粘土且深度大于1.5m时，边坡放坡系数按1：0.3考虑。2、当地坑土方挖至设计标高时，请地勘、设计、质量监督站、监理和建设单位进行地基验槽，满足地勘、设计要求后，立即进行垫层砼浇筑。3、工艺流程：地坑土方开挖验槽清理浮土支设垫层侧模垫层砼浇筑。5.3 基础及基础短柱、地梁砼施工1、独立基础为阶梯形基础，基础用钢模支护48钢管固定，钢模上部每边分别用两根钢管固定，钢管与钢模板接触处用扣件牢固固定，钢模侧面用木斜撑支撑在土壁上，土壁处设木垫板。基础顶层模板处，用钢管固定柱钢筋，防止柱钢筋在砼下料、浇筑过程中发生偏差。2、独立基础施工完毕后，进行基础短柱施工，短柱采用钢模支护48钢管夹固。短柱一次性施工至地梁下口标高处。3、短柱施工完毕，进行土方回填，回填应分层，每层回填高度不超过200mm，并用电动打夯机夯实，回填至地梁下标高处。4、地梁下土方进行夯实并平整，上铺50厚干砂，地梁侧模采用钢模支护，用48钢管固定，地梁侧模建筑物内侧垂直方向用钢管连成整体，外侧用木斜撑支撑于土壁上，防止地梁浇筑砼发生偏移。5、工艺流程：基础定位放线基础钢筋安装基础侧模支设柱钢筋安装固定柱钢筋检查校正模板浇水湿润模板浇筑基础砼养护基础短柱模板安装检查校正浇水湿润浇筑短柱砼回填基础土方地梁下口夯实平整铺干砂地梁钢筋安装检查校正浇水湿润浇筑地梁砼养护。第六章 主体工程施工方法和技术措施6.1 模板工程6.1.1 模板体系根据工程框架结构形式和施工条件，采用不同材料的模板，框架柱采用组合钢模板，木板补缝、楼板竹胶板，支撑系统钢管为主的模板体系。6.1.2 框架柱模的安装1、采用组合钢模作侧模（阳角模配套），钢管作夹具，其固定间距截面450450者间距为850mm，柱截面小于400400者间距为900mm。2、柱模夹具框架梁、板的支撑系统拉连接，形成整体受力，增大抵抗横向弯曲和倾斜能力。对于边柱要设斜拉杆，防止边柱向外倾斜。3、柱模在柱砼浇注完24h以后方可拆除，拆除的模板应清除浮浆，堆码整齐。6.1.3 框架梁、板模板安装1、框架梁底模，侧模采用组合钢模，板底模采用竹胶板，下垫50100木枋。底模支撑为钢管。主杆间距为柱宽加300mm，纵距为700mm1000mm不等，应视截面大小而定。楼板底模的支撑为钢管，主杆间距800mm1000m（双向布置）。2、梁、板模的支撑系统应相互连接，并与柱模夹具连成整体，大横杆每1200mm1500mm高设一道，并设扫地杆，为增添框架梁、板横向刚度每隔8m设一剪力撑。3、梁板底模要设在承重小横杆上，其间距同立杆。在搭设支撑架时应以各楼层所标测的0.5m标准线向上量测来确定梁、板、模板高度，位置以各轴线为依据，框架梁跨度大于4m者要按2跨度起拱。厨、卫、阳台的楼板要按设计要求降低。4、梁、板底模的拆除要以砼试块强度为依据。由于本工程没有跨度大于8m的梁和悬臂大于2m的悬挑构件，梁、板模应在砼强度大于设计强度等级的75%时才能拆除。6.1.4 楼梯模板安装1、现浇砼楼梯各休息平台采用竹胶板，梯步外侧模和横模采用30厚木板，支撑系统为钢管和木枋相结。2、楼梯外侧模板应根据梯步高度，步数及楼层高度等放大样制作。在浇注第一层楼梯时，应将楼梯安装至第二层处，利于钢筋的绑扎和砼施工缝的留设。3、楼梯和休息平台底模应在砼强度达到设计强度的100%方可拆除，其它侧模可在24小时后拆除。6.1.5 阳台装饰栏板模板安装在各层梁、板施工时，装饰栏板暂不考虑，只预留插筋，待主体施工完毕后，进行二次支模。在支装饰栏板时，应放大样，用木板作侧模，支撑系统采用木枋。6.2 钢筋工程6.2.1 钢筋加工1、筋配单：在编制钢筋配筋单前,应对设计图进行认真仔细阅读，编制时按设计及各施工规范要求进行，注意结构中钢筋的接头形式、锚固长度、保护层厚度、接头错开规定等问题。2、下料：配筋单经审核无误后方可下料,下料时注意长短钢筋的搭配,并保证接头按规范要求施工。3、成型：钢筋成型严格按配筋单上的形状，尺寸下料，按规格、型号分类堆码整齐，并挂上料牌。I级盘圆采用冷拉方法调直、除锈，其冷拉延伸率不宜大于3%。6.2.2 钢筋连接根据施工图设计要求，梁纵筋采用闪光对焊连接工艺，框架柱纵筋采用竖向电渣压力焊接头工艺，对于变截面柱筋应严格按照96G101图集“抗震KZ柱接头和变截面位置纵向构造钢筋”的三、四级抗震等级要求处理。6.2.2 钢筋绑扎1、钢筋绑扎前应熟悉图纸和施工规范要求，明确钢筋的绑扎方法和顺序，校对钢筋的形状，规格尺寸、数量等是否与料牌和配筋单、图纸一致。2、钢筋的绑扎顺序为：划线摆筋穿箍绑扎安放垫块预埋件管线检查验收。6.3 混凝土工程6.3.1 机械设备需求根据本工程砼和砂浆用量情况，施工现场设置二台350L锥式砼搅拌机，供拌制砼和砌筑抹灰砂浆使用。6.3.2 原材料要求1、本工程施工主体结构砼时，正值高温季节，为防止砼浇筑时出现蜂窝、麻面及增加砼的和易性，本工程主体砼水泥选用普通硅酸盐水泥P0 425R等级的双马牌水泥。 2、石子粒径540mm，含泥量小于1%，骨料级配良好，中砂或中粗砂，含泥量小于3%。 3、各种原材料进场后须经取样试验，检验合格后方可使用，水泥进场要出具材质证明书。6.3.3 砼浇筑1、根据各施工部位砼设计强度等级，须经试验室提供合理的施工配合比，并根据气温的情况作适当调整，砼施工前，必须根据配合比进行试验，并检验其砼强度合格后，方可作为正式施工配合比使用。2、振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。一般每点振捣时间为2030s，视砼表面而呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。4、浇筑砼应连续进行，如必须间歇、其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。5、浇筑砼时，应经常观察模板，支架、钢筋，预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在正浇筑的砼凝结前修整完好。6、施工缝的处理，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，在浇筑前施工缝宜先铺1015cm厚水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成分相同。7、砼浇筑振捣浇筑砼厚度在200厚以下的构件采用平板振捣器振捣，厚度在200以上的构件采用插入式振捣，人工配合进行表面找平，柱子砼下料应分层下料振实，分层厚度不超过500mm 。板砼浇筑时，均需搭设跑道。8、砼施工缝留设框架结构施工缝的位置应事先确定，施工缝宜留置在结构受力较少，且便于施工的部位，根据该工程的结构形式，柱的施工缝留设在梁底下口50mm处，装饰拦板和构造柱留设在楼板面，预留插筋。9、砼运输浇筑间隙时间，在施工时应做到周密计划，合理组织统筹安排，严格按施工规范标准控制砼间隙时间。表6-1 砼从搅拌机出灌到浇筑完毕的延续时间（min）强度等级气 温25C25CC3012090C309060表6-1 砼运输、浇筑间隙允许时间（min）强度等级气 温25C25CC30210180C3018015010、砼的养护根据工程特点和气侯条件，具体做法是当砼浇筑完毕后，并达到终凝时，冬季在砼表面覆盖草袋或塑料布养护，夏季为勤浇水养护，并持续7-14昼夜。6.3.4 框架填充墙浇筑1、外墙及分户墙采用“一顺一丁”的组砌形式，墙体砌筑时采用“三一”即一块砖、一铲灰、一挤揉、在砌筑上一层砖时应加浆灌懑竖缝，以达到砂浆饱满的目的。2、砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度视墙体的具体情况而调整，但最宽不大于12mm，最小不小于8mm。3、砌体外墙转角处须同时砌筑，内墙留设阳搓，并按规范规定预留拉结筋。4、砌墙每天砌筑高度不超过1.8m，竖向灰缝、错缝长度不小于砖长的1/4，顺砖与丁砖的竖缝错开1/2砖长。5、在楼板上砌筑砌块墙前，应先砌三层页岩砖，厚度与墙厚相同，在门宽洞口周边砌240370宽页岩砖，利于门、窗的固定，墙顶部斜砌侧砖要敲紧挤实，填懑砂浆，砌块墙体砌筑完5天后，再砌顶部斜砖与梁板连接。6、铺设管线应尽量避免在墙体面剃槽，确须剃凿时，要在砂浆达到设计强度并后用专用工具剔槽，并用1:1内掺水泥重量15%的801胶修补墙面。第七章 屋面工程施工方法和技术措施7.1 工艺流程基层处理水泥砂浆找平层憎水硅酸盐保温块材（保温层）水泥砂浆找平层刷冷底子油铺贴SBS改性沥青防水卷材或氯化聚乙烯防水卷材渗水试验水泥砂浆找平层冲筋固定挂瓦条中红彩瓦安装验收。7.2 基层处理屋面基层（现浇屋面板）上的砼，砂浆等杂物应清扫干净，冲水润湿，不得有积水，在做水泥砂浆找平层时，基层含水率不大于9%，对穿过屋面的排气孔，管道等周边要用水泥或细石砼嵌填密实。7.3 找坡层及找平层水泥砂浆找平层完成后，应及时施工憎水硅酸盐保温块材隔热层，用塔吊运至操作点，做找平层与突出同结构的连接处及泛水应做成弧形式钝角，采用30厚（最薄处）水泥珍珠岩找坡2%，找坡层完成后应及时施工水泥砂浆找平层，以防止雨水浸入找坡层，如不能及时施工，须用塑料布覆盖。水泥砂浆找平层每4米分格（对齐找坡层排气孔），分格缝23cm（用木条嵌缝），水泥砂浆找平层施工完12小时内应浇水养护。7.4 卷材铺贴7.4.1 原材试验原材料进场必须有产品质量合格证并在现场取样送检，合格才能使用。7.4.2 铺贴卷材水泥砂浆找平层含水率小于9%时方可铺贴卷材，先在找平层上刷冷底子油，待干燥后铺贴防水层。在铺贴时，喷枪离卷材适当距离，热熔时内要掌握好，防止过热变质，泛水及突出屋面构造处的处理应符合规范。7.4.3 渗水试验防水层铺贴完后要做储水或渗水试验，雨天要注意观察，合格后才能进入下道工序。7.4.3 成品保护在屋面面层施工之前，应加强对卷材防水层的成品保护，不允许穿带钉的鞋进入和堆放材料。第八章 主要装饰装修工程施工方法和技术措施8.1 内装修工程1、内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范G31S0620/A3-50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范G31S0620/A3-50037。2、所有填充墙与梁柱相接处的内墙粉刷及不同材料交接处的粉刷应铺设钢丝网。3、凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明坡度者，均在地漏周围1m范围内做1%坡度坡向地漏。4、凡标明窗台900高的均表示完成面后窗台高度，窗台完成面高度小于900者均设置距可踏面900高护窗。栏杆，栏杆为不锈钢栏杆，做法见西南04J412。楼梯栏杆水平长度大于500，栏杆高度不小于1050。5、内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。8.2 外装修工程1、外装修颜色及部位详见立面图标注，面砖外墙面砖基层的做法见04J516-68页-5407混凝土基层的见04J516-68页-5408，规格为195X45。2、外装修设计和做法：外墙体保温做法（胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温系统）,内保温做法参06J123，外墙保温系统施工要求必须根据中华人民共和国建筑工业行业标准（JG149-2003)和国家要求进行施工和进行各项试验, 保证其安全坚固,并满足国家有关规定。3、外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样,并据此验收。4、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。5、建筑室外踏步做法参照：西南04J812，建筑室外散水.暗沟做法参照西南04J812。6、所有的雨篷，窗顶，阳台，泛水，水平凸线等均做滴水线，滴水做法参照西南04J516，窗台面做向外1%排水坡,女儿墙顶面做向屋面1%排水坡。第九章 外脚手架搭设根据该工程的结构型式，场内布置和周边环境，在主体结构施工过程中搭设全封闭式安全防护脚手架，确保施工安全和周边行人的安全。防护架分为双排手架和卸料平台两种形式。9.1 双排脚手架9.1.1 搭设部位外墙墙面。9.1.2 脚手架搭设顺序摆放扫地杆逐根树立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆安第一步小横杆第二步大横第二步小横加设临时撑(装两道连墙杆可拆除) 第三、四步大横和小横连墙加设剪力撑铺脚手板循环上述工序验收。9.1.2 脚手架搭设及拆除要点1、地基处理： (1) 脚手架的地基应平整夯实，地基为回填土，必须分层夯实，密实度不小于90% 。 (2) 立杆不能直接立于地面上，应加设通长垫木，厚度不小于50mm 。 (3) 地基有排水措施，即在距立杆大于0.6m处挖水排沟，并设过水孔。 (4) 遇有坑槽时，立杆应加设道木或型钢梁。 (5) 若脚手架旁有开挖的沟槽时，外立杆距槽边的距离不小于2m。如不能满足时应该验算土坡承受脚手架的能力。不足时可加设可靠支护。 (6) 位于通道处的脚手架垫木应低于两侧地面，在上加设盖，避免拢动。 2、铺放垫木（板）： 垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空。脚手架高度超过30m，地基上加铺20cm厚连砂石用硅式打夯机夯实（不小于三遍）。 3、杆件搭设： (1) 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。 (2) 及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程中的安全。 (3) 搭设脚手架时要拧紧扣件（拧紧程度要适当）。 (4) 有变形的杆件和扣件不能使用。 (5) 随时校正杆件的垂直和水平偏差，确保架子稳定。 (6) 没有完成的脚手架，在每天收工时要检查，确保架稳定。 (7) 脚手架钢管穿过楼板时，预埋PVC套管，拆除后用细石砼补孔。 4、扣件的安装： (1) 用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，以防雨水进入。 (2) 螺栓拧紧时扭力矩控制在3949N.m(45kgf.m为宜)，最大不超过59N.m操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自已的手劲，反复练习求达到要求。 5、脚手架拆除： (1) 划出工作区，设安全标志，派专人把守禁止行人进入。 (2) 严格遵守拆除顺序，拆除应由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆，立杆等。 (3) 统一指挥，上下呼应，动作协调，当角开或松动扣件前和过程中都应告诉同伙，以防坠落。 (4) 架杆、扣件、脚手板等要用滑轮和绳索运送，严禁向下乱扔。9.2 卸料平台9.2.1 搭设部位各楼层窗台处，用于卸料及砂浆运输。9.2.2 搭设顺序1、卸料平台安上下层竖向锁杆水平挑杆和斜撑大横杆满挂安全网栏杆三边设竹芭验收。 2、砂浆下料梭槽：安竖向锁杆水平挑杆及斜撑立杆大横杆固定梭槽搭操作平台安全栏杆设上拉钢丝绳铺脚手板满挂安全网设竹芭验收。第十章 工程质量保证措施10.1 质量管理目标10.1.1 分部工程 地基与基础，主体结构、楼地面工程屋面防水工程、装饰工程、电气安装、水卫安装等七个全部工程的质量等级为优良。10.1.2 观感 工程质量的观感评分在85%以上。10.1.3 单位工程 单位工程质量等级为优良。10.1.4 竣工资料各项竣工技术资料，特别是质量保证项目的资料完整，及时、真实、规范。10.2 质量管理体系1、建立质量保证体系，制定各级管理人员的质量岗位责任制和各项质量制度。 2、实行项目经理为第一责任人的质量责任制，公司和项目实行分级质量管理。 3、项目分级管理，层层把关，各负其责，把管理人员的工作质量同报酬挂钩。 4、严格执行检查验收制度，把工程质量同操作班级的计件工程结合起来，实行优质优价，奖罚分明。10.3 质量管理措施1、专职质检员有“一票否决权” ，班组选派兼职质检员，实行专职和兼职质检员相结合的监督制度。 2、选用长期与公司合作成建制的作业队伍。实行、招投标制，择优录用。 3、主要管理人员和特殊工种工长实行持证上岗。 4、严格执行“三检制度” ，班组自检后再由专职质检员和工长等验收，并填写工序交接记录。 5、项目自检合格后才能报现象监理进行检查验收，及时作好工程隐蔽资料。验收合格后方可进行下一道工序。 6、未经报验或验收不合格严禁进行下道工序（或分项工程）。 7、现场监理验收不合格的分项工程，作业班组应定期整改完毕，再进行项目自检和监理复验。 8、加强技术管理工作，有关人员应熟悉设计图纸，掌握相关施工验收规范。 9、实行技术交底制度，对关健部位及质量通病应组织有关人员进行技术攻关，施工时加强监控。 10、坚持以样板引路，特别是装饰装修工程应做样板间、样板套、工程质量达到优良才能大面积施工，对达不到样板的部位，坚决返工。 11、在质量控制中特别应加强过程控制，对质量通病要制定预防措施。 12、加强原材料的进场验收管理和取样送检工作，对不合格的材料严禁使用，并挂牌分开堆放，及早退场。对合格的原材料应实行挂牌管理。 13、对钢筋焊接，砼和砂浆及回填土等严格按规定取样送检，不合格时坚决返工，不给工程质量留任何隐患。 14、做好施工中的检验试验和计量工作，各种检测仪器（设备）按规定进行周期校验，计量人员持证上岗，及时做好检测记录。 15、要坚持按图施工的原则，任何人不得擅自修改设计。对设计中的错误或材料代换必须填写技术核定单报业主和设计批准。 16、积极推广和应用新材料、新技术、新工艺，对已规定为被淘汰的材料或产品不得用于工程中。 17、各专业工种应相互配合，发现问题要及时通气，涉及到设计矛盾之处应提前与设计联系，避免造成质量事故。 18、切实做好成品保护工作，坚持谁损坏谁负责原则。安排各工序施工时间和各专业进场时间要合理，避免在同一房间（部位）同时进行多项工作。10.4 主要分部分项工程质量管理措施10.4.1 测量放线 1、测量工作派专人，所用的经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等要专用，专人管理，并按规定作周期检查。 2、对轴线、标高控制桩要保护好，设于不易破坏及通视的地方，定期对其作检查。 3、每楼层的控制轴线投测后要进行闭合，误差小于规范规定后才能进行轴线间的分线（弹线）。 4、分线应以控制轴线为准向两边进行，尽量减少累计误差。 5、框架柱、梁和墙体要弹出轴线和边框线作为支模依据，不得只弹出轴线。 6、每施工完一楼层，应严格按有关要求进行沉降观测，并及时填写观察记录。 7、框架梁板的标高和门窗、洞口等均以楼层上的正0.5m线为依据进行引测。墙体砌筑时可在柱上画匹数控制水平标高。10.4.2 模板工程 1、模板安装前要进行试配，不符合钢模模数的用木板拼接，拼接应在柱梁中部。 2、框架柱、梁板应按方案的要求搭设，钢管支撑体系要相互连接成整体。 3、主楼标准层的框架柱、梁板模板一次支撑完成，以增强其整体刚度，并可解梁柱接头的质量通病。 4、水、电暖、卫等工种应密切配合土建，不得遗漏。对预埋的管线盒、预留孔等应注意保护，被破坏的要及时更换。 5、对于边梁上的挂板，空调搁板等部位要一次支模。为解决梁的吊侧模稳定性，采用钢板对拉片固定模板。对拉片的间距不大于500（双向），呈梅花形布置。 6、梁柱支模时，柱模应吊线检查垂直度，梁模应拉通线检查，模板的支撑应牢固可靠。模板间的缝隙采用腻子嵌缝，胶带贴面。 7、0.00层框架梁板模的主杆应支承在分层夯实的地面上，设通长垫板和扫地杆。AE轴线每跨设一剪刀撑，沿纵梁方向布置，以加强横向刚度。 8、跨度大于4m的梁要拱，起拱高度为梁跨的千分之二。 9、砼后浇带处的支撑必须等主体完成后才能拆除。 10、砼浇筑前应仔细检查模板的轴线，标高，支撑体系预埋件等。砼浇筑时要派值班木工检查，发现问题及时处理。 11、承重模板必须待梁板砼强度达到设计强度的75%（跨L8m）板跨（2 L8m，悬挑构件L2）设计强度的100%（梁板跨L8m，悬挑构件L2m）时方可拆。梁板砼的强度应以砼试件依据，拆除必须得到技术负责人和工长的同意，否则严禁擅自拆除。10.4.3 分部工程 1、钢筋下料面型应按配筋单，成型的钢筋按构件名称、部位分开堆放，必须挂牌，注明使用部位、名称、形状、长度、直径、数量等。 2、钢筋绑扎前应核对配筋单设计图标牌三者是否一致。 3、钢筋对焊和坚焊操作人员应持证上岗，对接头按规定取样试验。 4、纵向受力钢筋的锚固长度30d，搭接长度36d，砼保护层25mm（梁、柱）和15mm（板） 。 5、现浇框架柱、梁的钢筋构造柱必须严格96G101图集的相关规定执行。 6、框架柱上的墙拉筋，过梁纵筋及埋件应在封模前预留，不得事后剔槽打洞。 7、钢筋上严禁被隔离剂、油脂污染，否必肝清除干净。 8、钢筋绑扎完成后，不得在上面堆放材料、物件。砼输送管道严禁直接放于钢筋上，应放于专用支架上。 9、砼振搗时，振动棒尽量避免碰撞钢筋，埋件等。 10、浇筑砼前应对钢筋进行全面检查，浇筑砼时应派专人值班，及时调整被移位的钢筋。10.4.4 砼工程 1、砼及砂、石、水泥、外加剂等材料要符合材质要求，严格计量。 2、砼试件按规定取样送检，随时抽检砼的坍落度，超出砼配合比的应及时调整。 3、严禁在已搅拌好的砼中随意加水，砼配合比未经试验室和技术负责人同意，不得擅自变动。 4、砼落筑前要清除模板内的杂物，认真检查模板及支撑体系，钢筋、埋件等的位置和几何尺寸，作好隐蔽记录。 5、严格控制砼的下料高度和分层厚度，振搗应密实。 6、在梁模板上测出楼面标高，找平时应拉线控制。 7、砼初凝前要赶平压实，终凝前应进行二次收光。赶平时要挂线控制平整度，收光后要拉毛。 8、砼浇筑完24h要浇水养护不少于14d，冬季施工应停止浇水，采用塑料布和草袋覆盖。 9、砼未达到1.2MPa强度时，不准堆放任何材料。在楼面搬运机械设备和模板拆除时，应注意保护成品。 10、主体标准层的梁板柱砼一次浇筑，不留施工缝。10.4.5 墙体砌筑 1、在砌筑前砖应浇水润湿，页岩砖的含水率应达到115%，轻质隔墙的水渗入表面810mm，严禁干砖上墙。 2、加气砼砌块砌筑时，出产时效不小于两个月。 3、页岩砖砌体的水平灰缝和垂直灰缝厚度不小于8mm，不得大于12 mm；加气砼砌体的水平灰缝厚度不宜小于10 mm，不得大于15 mm，垂直灰缝隙宽度不得大于20 mm 。 4、砌体的转角处和交接处应同进砌筑。构造柱与墙体连接处应设拉筋和马牙槎。 5、砌体要求组砌合理，砂浆饱满，横平坚直，不得出现通缝、瞎缝和透明缝。 6、框架柱上应酬预留墙拉筋，加气砼砌体的墙拉筋应伸入墙内700 mm，竖向中距600 mm，页岩砖砌体拉筋竖向中距500 mm。 7、凡穿过加气砼墙体的水管应作防水处理，埋入墙体中的铁件应作防锈处理。 8、在加气砼墙体内敷设暗管时，只能垂直埋设，不得水平开槽，敷管应在墙体砂浆达到强度后进行。切锯砼块时采用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，墙体上不得搁置施工脚手架，预埋体及洞口应事先埋（留）好，不得在已砌好的墙体打洞。 9、砌筑砂浆按施工量拌制，在水泥凝结前用完，严禁使用隔夜砂浆。10.4.6 屋面防水 1、认真做好屋面基层的清理工作，在做水泥砂浆找平层时，屋面基层不得有积水，含水率控制在9%之内。 2、水泥砂浆找平层的水灰比控制在0.370.4之间，并设66m的分格缝，防止砂浆开裂。 3、水泥炉渣砼应用搅拌机拌制，用平板振动器振动压实，每隔6m设23cm宽排气槽。找坡层铺设后应及时施工砂浆找平层封闭，防止雨水进入，如遇下雨应覆盖塑料布。 4、水泥炉渣找坡层施工前应按设计坡度做好灰饼（拉通线）和在女儿墙上弹出坡度控制线。 5、在突出屋面的女儿墙，泛水、排气等处的做成园弧形或钝角。 6、改性沥青卷材与基层铺贴牢固，收口处用密封胶封闭严密，在女儿墙泛水、雨水、天沟，管道处应增铺一层卷材。 7、防水层完成后及时做渗水试验，合格后才进行下道工序。 8、加强对防水层的保护工作，在其上不得堆放材料和搬运物品，必需时必须铺设木板。10.4.7 厨、卫间防水 1、厨、卫间各种管道穿楼板处的孔洞用C20细石砼嵌补密实。墙根处穿管洞用防水砂浆分层补好。2、在做砂浆找平层时应做灰饼，向地漏处找好坡度0.51%。地漏盖低于面层8mm，周边的地砖应套割。 3、一布四涂防水层铺刷要平整，均匀、防水层在墙面的高度不小于150m，浴缸周边不小于8cm，延伸出门洞口30cm。防水层完成后应及时做蓄水试验，合格后才能进行下道工序。 4、在防水层上操作时要注意保护好成品，严禁在防水层上打洞穿管或损坏防水层，对发生损坏应做修补处理再做蓄水试验。10.4.8 装饰装修工程 1、室内外饰面： (1) 内外墙抹灰应格按设计要求的工序进行，在做完基层处理后，抹灰层厚度控制，一次抹灰不超过8mm，否则应分层抹灰。 (2) 加气砼墙体与钢筋砼梁、柱缝处必须加挂400宽，0.8厚的925孔钢板网，防止抹灰层开裂。 (3) 抹灰层不得使用细砂，宜用中、粗砂，砂子含泥量不大于3%。 (4) 抹灰前洒水35遍均匀润湿，浇水喷水宜在抹灰前1小时进行，并立即刷胶质水泥浆，随刷随抹灰。 (5) 中层抹灰时必须用力，用铁抹子刮成鱼鳞状，以利于与面层结合。 (6) 外墙喷漆时应对外墙上的铝合金窗、装饰线条等部位进行保护，以防止被污染，面层漆完工后不得在其上进行任何作业。 (7) 对墙面阴阳角处理要仔细，先做灰饼和冲筋，用方尺和靠尺找方正，然后用阴阳角器赶压光滑、平整、方正，使线角顺直清晰。 (8) 窗台、挑檐板、雨蓬板，装饰线等突出外墙的部位，必须做滴水线和排水坡。 2、水泥砂浆楼面： (1) 砼楼板基层应清理干净，铺灰前在各层上刷水泥浆一遍，随刷随铺水砂浆，随铺随拍实。 (2) 在房间四周墙上弹出正0.5m线，用以控制地坪高度和平整度。 (3) 水泥砂浆抹压时先用刮尺刮平，再用抹子抹平压实，最后用铁抹子压光，找平应在砂浆初凝前完成，压光应在终凝前完成。 (4) 水泥砂浆面层铺好后，在湿润条件下养护不少于7昼夜，并加强成品保护，3天后方在上行走。 4、塑钢门、窗： (1) 框与墙体之间的缝隙用矿棉填充，外用密封胶嵌填密实，平整。 (2) 横竖框的相交部位应打上防水密封胶，注胶时框表面必须清理干净，对外露的螺帽也应注一层硅酮密封胶。 (3) 塑钢窗外封边及滑道根部位钻小孔，让框内的积水能及时排出窗外。 (4) 对门窗框、窗扇和滑道变形的应更换。窗铰、滑槽变形以及滑块脱落的应及时修复，不能修复的要