企业培训_生产部阻焊工序初级培训资料

生产部阻焊工序培训教材 制作 周义华制作日期 2007 09 目录 一 制作目的二 内容 一 阻焊工序流程图 二 磨板 三 无尘房 四 开油 五 晒网 六 印刷 七 预局 八 曝光 九 黄菲林制作 十 显影 十一 冲检 十二 白字 十三 后局 十四 IPQC检查 一 制作目的 二 内容 较为详细的阐述整个阻焊工序 WF 的制作流程 设备使用 参数设定及其操作注意事项 收板 预局 显影 曝光 开油 制网 印刷 自动涂布机 磨板 黄菲林复制 出货 IPQC检查 印碳油 酸洗 后局 印标记字符 翻洗 报废 修理 目检抽查 修理 REJ REJ REJ REJ PASS PASS PASS PASS 阻焊工序流程图 一 磨板目的 粗化 清洁板面以增强s m的附着力 磨板步骤及要求 收板放板酸洗火山灰磨 风干 水洗 烘干 二 磨板 收板 要点清数量型号是否混板等放板 一定要隔好胶片 调好放板机 调好参数 酸洗 酸的浓度最佳是6 范围是5 7 速度1 5 3 0m min 每班换缸一次 每12H测量一次 火山灰 浓度要求范围是15 30 速度1 5 2 2m min水洗 压力15 20kg cm 风干 一定要保养好 防止风刀堵塞 温度 70 90烘干 要求温度100 125 速度为 2 5 3 5m min 磨板设备 磨板机 1 开机前需检查磨板参数是否达到要求和机器运转是否正常2 连续抽查5块板检查有无氧化和机器擦花 开机 1 检查火山灰缸液位 上缸喷嘴工作情况 2 打开自来水阀 打开电源 3 按CONVEOYOR键 调节CONVEYORADJUST 有速度显示 然后打开PUMICEPUMP 火山灰循环泵 磨痕测试 1 开机后 将一块厚度1 6MM为12 18左右的铜板送入机内 先按正常磨干净板面一次 2 再将板送入机内 待板进入磨辘范围关掉传输键 3 打开上下磨辘 5秒钟后关闭 4 打开传输 取出板检查磨痕 1 5 2 0cm 5 一切条件符合要求 方可批量生产 火山灰更换步骤 1 关闭磨辘 刷洗辘 风干 停止传输 2 按PUNICEPUMP键 搅动3分钟后 停搅 打开火山灰缸排液管 排除火山灰浆 3 清洗上缸 下缸 4 按PUNICEPUMP键 搅动3 5分钟后 停止后排水 5 装清水至火山灰缸4 5体积 按PUNICEPUMP键 边搅动边加入火山灰 关机 1 检查机内无板存在时 才可关机 2 将传输 水洗 磨辘 风干 刷辘开关置于停止位置 3 关电源及自来水开关 注意事项 1 磨板放板员工戴棉纱手套 接板员工戴胶手套 2 磨板时应沿磨辘不同位置送板 用磨辘不同位置磨板 3 接板员在接板时必须在每架第一块板上写上磨板时间 铜板在磨板4小时内必须印完 否则需返磨 无尘房是为减少尘量 环境温湿度对产品质量等影响而设计的 要求房内之空气分布 空气中微粒数量 温度均控制在一定范围内我公司无尘房需达到以下要求 温度 21 3湿度 50 10 空气中微粒含量 100K 三 无尘房 三 无尘房 进入无尘房前需穿好防尘衣 帽 鞋 必须将头发完全藏于防尘帽内不准留胡子 指甲 工作时间不准使用化装品底粉 眼影 口红等 禁止将与工作无关之物品带入防尘衣应选用尼龙或晴纶布料 两个月更换一次 无尘房使用之手套应为尼龙手套进入无尘房必须经吹尘柜 待吹尘10秒结束后方可进入 吹尘柜一次只能允许一人进入吹尘柜每班至少擦拭一次 每月清洁一次过滤网 生产物料不能经吹尘柜进入 目的 使油墨与硬化剂按1 1的比例完全混合 增加油墨的附着力 方法 将油墨放进开油机内 每次最多三罐 搅拌5 10分钟 粘度控制在150 300dpas 四 开油 开油注意事项 1 放油后必须将上压板压紧油瓶 防止油瓶振荡时甩出 2 开油时必须扣紧机门3 发现有油污必须立即清洁干净4 开油后必须测量粘度并记录测量结果5 开油完成后必须用箱头笔注明开油时间 确保开油后24H内的有效期受控 6 开油后一定要停留15分至30分 保证油的粘度和没有气泡 目的 为丝印绿油和白字提供工具方法 拉网洗网 除油 上浆曝光冲洗封网 具体操作参看TSQ009 WF OI 029 五 晒网 1 拉网前一定清洗网框2 在网边注明网目 拉网编号和日期 3 拉好网相隔20min方可上胶水 30min后放气 割去框边多余的网纱 4 曝光前要检查菲林的型号 是否变形 是否有砂孔 并清洁菲林 5 为防止图形变形 从拉网到曝光时间间隔应大于8小时 晒网注意事项 1 WF网一般是27T 77T 曝光指数是300 400 2 CM网一般用120 140T网纱 曝光用65 95 3 碳油网用36 77T网 曝光用400 500指数 4 蓝胶用10 36T网 曝光用900 1000 5 抽真空150S 局网时间大于20分钟 局网温度37 43度 张力大于或等于20N cm 晒网主要参数 目的 在线路板上均匀涂上一层助焊油丝印机的使用 1 开启总电源开关及压缩气阀2 根据生产板的要求装好网版3 调校刮刀及覆油刀的行程 并对好网与板的图形 4 用溶剂清洗网版后将油墨加到网板上5 印吸油纸 边印边调整压力和速度到适当 六 印刷 丝印注意事项 1 首5块板要检查后确认好参数才可以批量印刷 2 盖孔板视其孔径大小和入孔程度至少每6块印一次吸油纸 其余生产板每12块至少印一次吸油纸 3 白网印刷时 印刷机必须开启移动功能 减少绿油进孔机会 4 白网印刷时每5块至少印1张吸油纸 5 白网印刷要采用双刮刀印刷 同时VIAA塞孔不能同时进行 仅适应于0 65mm以上的孔径板 6 印刷油墨需参考MI和LOT卡的相关要求 并将使用的油墨名称记录于LOT卡上 7 塞孔或非塞孔板 盖孔板的要求印工必须查看MI的详细资料 印刷工作设定 1 丝印机在维修 更换零件 停电 停气 停产一天以上时 需进行重新开机工作设定确认 转另一个型号或印刷两个小时至少重新确认一次 2 如停产只需在记录上做停产记录 3 工作设定合格确认 1 重新开机前需检查参数是否正常及机器运转是否正常 2 试印刷5块检查有无不过油 绿油不良或绿油塞孔情况 3 符合以上两条视为合格 否则视为不合格 4 如该机不合格 则需重新检查设定确认 再次确认不合格 则通知上级进行处理 5 在相关记录上做记录 如有翻做板则按翻做板指示处理 1 印刷的压力 2 6kg或2 4Bar2 回墨压力 2 5kg或2 4Bar3 印刷速度 以首件检查合格为准4 印刷次数 1 4次 印刷的相关参数 目的 半固化绿油 以便于曝光 参数 1 隧道式预局炉设定时间 5分钟 格单面板3分钟 格 2安士铜以上6 7分钟 格 设定温度 宇宙炉 67度2格 70度5格 67度1格 群翔炉 67度2格 70度5格 最大允许偏差 3度 2 群翊预局炉 翻板式 设定速度 0 16 0 19m min设定温度 67度1格 70度4格 67度1格 最大允许偏差 3度 七 预局 1 开机后一切正常 温度一定要达到要求 2 印刷完的板 需静置15分钟 用铁梳逐块固定后 方可送入炉内 3 接板时 双手抓于板架上 将板抬上接板车 不允许用手直接触摸板边 4 出炉后的板必须注明出炉日期 时间 5 如果刹车失灵 立即按炉头 炉尾的红色紧急开关 预局注意事项 1 隧道炉在维修 更换零件 停电 停气 停产一天以上时 需进行重新开机工作设定确认 2 如停产只需在记录上做停产记录 3 工作设定合格确认 1 重新开机前需检查参数是否正常及机器运转是否正常 2 试产24块检查板面有无压伤 擦花 3 符合以两点视为合格 否则为不合格 4 如该机不合格 则需重新检查设定确认 再次确认不合格 则通知上级进行处理 5 在相关记录表上做记录 如有翻做板则按翻做指示进行处理 如有报废则按报废程序处理 预局工作设定 目的 实现菲林图案于板面的图形转移 通过紫外强光的照射 将需要保留的绿油固化 步骤 对位曝光 八 曝光 注意事项 1 预局完成后 将板放于固定位置摆放 待板冷却至要求温度 2 取放板时 不允许用手直接触板面 应双手持板边进行操作 3 将黄菲林贴于相对应的板面 并及时在黄菲林上作菲林使用记录 必要时采用十倍镜对位 4 在对位前应先自检有无绿油不良 杂物等 5 预局后的板需48小时内完成曝光显影程序6 玻璃台面在每班生产前和生产中每2小时 用酒精清洁一次 并检查台面有无绿油和杂物等 7 不同油墨生产前 开机者应用曝光尺附于板边非线路绿油面先曝光一块 静置15分钟后显影 检查曝光级数是否达到要求 8 抽真空盖好聚酯模必须用压辘推行赶走气泡9 曝光尺使用必须每个月更换一次10 曝光灯使用时间最长不超过3000h 时间以机上显示计时器之读数为准 否则换灯 11 曝光能量达不到要求的要清洁灯管 灯罩 清洗后仍不能达要求的要换灯 曝光机工作设定 1 曝光机在维修 更换零件 停电 停气 停产一天以上和转另一种油墨生产时 需进行工作设定确认 2 如停产只需在记录上做停产记录3 工作设定合格确认 1 重新开机前需检查参数是否正常及机器运转是否正常 2 试曝光尺一块 检查曝光尺是否合格 板面绿油颜色和有无断桥 渗油 3 符合以上两点视为合格 否则为不合格 4 如该机不合格 则需重新检查设定确认 再次确认不合格 则通知上级进行处理 5 在相关记录表上做记录 如有翻做板则按翻做指示进行处理 目的 为曝光提供生产菲林制作方法 1 检查黑菲林是否与相应的P R相符合 2 取在曝光房打开包装放置一定时间后的黄菲林3 用酒精或IPA清洁曝光玻璃 并设定曝光指数 4 黑菲林药膜面向上置于玻璃台上 再将药膜面向下 置于黑菲林上 5 黄菲林上盖棕色或黑色遮光片 后抽真空 曝光 6 曝光完毕取出黄菲林 静止10分钟后方可显影 7 显影后测菲林密度 要求黄色区大于4 0 白色区小于0 2 8 曝光后的黄菲林要贴保护膜 九 黄菲林制作 检查修理 1 检查黄色区是否有局部色淡 边缘模糊发毛现象 如有则弃之不用 2 检查是否有开短路 沙孔 刮化等缺陷 并对坏点作出标记 3 检查菲林开窗位符合MI要求4 用红丹和小刀修补菲林 使用次数要求 黄菲林每使用30次必须检查修理一次 包括检查胶袋是否需更换 在使用80次后需测一次密度 超过80次后每30次检查一次密度 使用300次后报废 注意事项 1 测量黄菲林密度时要求每张至少测2点以上2 工作台面只允许摆放菲林和使用工具 其它物品一律不准摆放 十 显影目的 将经过图形转移后的生产板显影 去除需要露铜位置的阻焊油 流程 显影 水洗 烘干 UV机 选择性 物料 碳酸钾 消泡剂 氢氧化钾 盐酸 参数 碳酸钾浓度 1 1 2 最佳值1 1 测量频率 1次 12h温度 30 33度速度 根据不同油墨或印刷方式不同控制在1 5 6 0m min压力 上压 2 0 3 0Kg cm2下压 1 5 2 5Kg cm2水压 大于等于0 2Kg cm2烘干温度 60 70度 曝光机工作设定1 曝光机在维修 更换零件 停电 停气 停产一天以上和转另一种型号生产时 需进行作设定确认 2 如停产只需在记录上作停产记录3 工作设定合格确认 1 重新开机前需检查参数是否正常及机器运转是否正常 2 试冲5块检查有无断桥及卷边和机器擦花 3 符合以上两点视为合格 否则为不合格4 如该机不合格 则需重新检查设定确认 再次确认不合格 则通知上级进行处理 5 在相关记录表上做记录 如有翻做板则按翻做指示进行处理 十一 冲检目的 1 杜绝批量问题流入下岗位2 尽早发现问题 提醒前岗位 提前处理 减少浪费 要求 员工熟悉线路板的坏点 并能熟练发现问题 十二 白字目的 元件标示符号 以便客户插件和修理 方法 丝印物料 ZSE 150 S 200Y丝网参数 印刷压力 2 4Kg回墨压力 2 3Kg速度 首件检查合格设定为准印刷次数 1 2次粘度 S 200Y210正负50dpasZSE 150500正负100dpas 工作设定 同WF丝印机一样 注意事项 1 油墨使用期限为24H2 开油时间为5 10分钟3 要在开油瓶上写开油时间4 稀释水是