浴室柜全自动电脑数控板材开料锯效益评估报告.doc

本文档系作者精心整理编辑，实用价值高。关于浴室柜数控板材开料锯的请购评估报告一、 项目背景介绍1.手推板材开料锯的现状与后期运作成本目前公司浴室柜有两台手推锯投入板材开料运作，配置专业技术工人2人，板材开料量日均在260300m2，年均产量约为8万m2，依照近几年的销售数据看，浴室柜年均销售增长率都将维持在30%左右，故可以预计中美新厂房投入生产后产量将增加11.5倍，即年产量将达1620万m2，届时，需增加23台手推锯，相应增加23个技术工人，浴室柜现有手推锯3台，故还需请购12台。下表为当前生产规模与预计生产规模的成本构成明细： 项目 规模 年均产量效率设备数功率人力配置设备需补数人均工资年电用成本年均人力成本设备增加成本年均合计投入当前规模8万m230m2/H2台5.5 KWH2人07000 元/月2.2 万/年15.4 万/年017.6万新厂计划规模16万m275m2/H5台5人1台4.2 万/年30.8 万/年2.6万37.6万如上表可知，若以同样的生产方式及手工设备作业，当规模扩大后成本将会增加约20万元，故降低生产成本迫在眉睫。2.材料利用率在手推板材开料锯的加工过程中，板材切割方案均由人工计算获得，受该问题和产品结构的限制，材料的损耗率达5%8%。3.效率和技能要求在目前的开料作业中，从开料方案设计、板材搬运、上料、切割和卸料等全部工序均为手工操作，人均效率仅13m215m2/H，效率较低，影响生产交期快速交货要求。另外，由于该工序为手工作业，对人员的技能要求较高，需要专业的技术工人进行作业，而且对工序的操作标准化工作较难实现，因此，想灵活地调整生产能力和控制品质变的非常困难。4. 劳动强度与安全手推开料所有工序均为手工作业，需要极高技能和注意力，且劳动强度高，很容易出现安全事故（根据现场主管反映，在前年曾出现过两次的安全事故）。 综上所述，手推板材开料锯的作业模式会对公司后续的规模扩展和生产效益的提高造成较为不利的影响。二、 全自动电脑数控板材开料锯介绍全自动电脑数控板材开料锯是利用数控技术对板材定位、进料和加工过程进行自动化控制，它能自动检测板材，根据板材结构计算最优切割方案，裁切速度采用变频器控制，能克服不同厚度和不同材质的板材，全程使用电脑数控自动定位，杜绝人为产生的误差，尺寸精度大幅提高，且由机械手自动送料，劳动强度得到大大的降低，生产效率是手动板材开料锯的56倍。对比手推板材开料锯，全自动电脑数控板材开料锯主要有以下优点：序号项目全自动数控板材开料锯手推板材开料锯1技能要求技能要求低：由于电脑数控与变频技术应用，普通员工培训23天即可上岗全手工作业不易控制，技能、经验要求高。2人力成本普通员工培训上岗作业，工资在5000元/月左右技术工操作，工资人60008000元/月3生产率各工序均为全自动操作，效率裁切效率65m275 m2/H，是手推的56倍手工操作，效率13m215m2/H4劳动强度由于使用机械手和自动升降台，劳动强度低大大降低全手工进行搬运、定位、裁切、卸料，劳动强度高5品质、精度0.1mm0.50.7mm6材料利用率95%98%92%95%7生产环境应用跟踪吸尘器，粉尘少。排气扇，粉尘多。8安全几乎无人工直接参与，安全性高全部手工生产，安全性低（2012年发生过两起）三、 成本效益评估1.设备成本投入评估（此数据根据立项表中的信息整理）：厂商型号设备价格稳压器价格吸尘器价格合计投入德国豪迈HPP180 PLUS46万3000元1.5万48万东莞南兴NP33023.5万25.3万台湾邰展TPS-8CS33万34.8万广州极东KS23223.5万25.3万由上表可知，根据设备的性能及厂家的不同，全自动数控开料锯的投入成本预计在25.3元48万。2.效益与成本回收期评估根据新厂年均16万m2的产能的预测，手推开料锯和全自动数控开料锯的的成本投入评估如下表： 项目 模式 设备功率 （KW.H）人力配置设备数电价 （元/度）用电成本(元)月工资 (元)月合计投入 (元)月节约 效益(元)手推开料锯5.5 550.85 483028000 328302万 数控开料锯18 2132001000013200根据设备投入成本的不同：1）若采用国产自动设备，按投入成本为25.3万元计算，设备回收期为： 25.3万元2万13个月。2）若采用进口自动设备，按投入成本为48万元计算，设备回收期为： 48万元2万24个月。故按照上述数据分析，将目前的手工锯改为自动加工，整个设备的投资回收期需1324个月。备注：用电成本=设备数功率月出勤天数日开机时间开机运转率电价月均人力成本=人力配置人均月工资设备投入=数控开料机+吸尘器+稳压器 投资回收期=设备一次性投入成本/月均产生效益四、 项目风险评估风险类型评价项目风险对策订单风险订单不足，设备闲置。万一订单不足，设备依旧可转至集团后期发展的橱柜项目，从而避免设备闲置。设备质量、设备管理风险设备运转稳定性差，换模效率低。调查已经推广的厂家的使用状况，据此购买品质可靠的设备。设备保养、维护与维修能力不足。提前安排公司设备维护人员到已推广的同行公司去学习保养与维修知识。五、 总结随着技工缺口增大、用工人力成本的提高和企业为快速适应市场变化而缩短生产周期的迫切需要，制造系统集成化、自动化和柔性化改造已成为企业未来发展的方向，浴室柜在不断发展的同时推进设备的技术改造也符合公司的战略规划。根据