燃气企业安全管理集中专项整治检查表.doc

表1 燃气企业安全管理集中专项整治检查表单位（公章） 检查日期：检查单元检查内容检查结果安全管理机构与人员企业应由主要负责人领导的安全生产委员会。设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。从业人员在300人以下的，至少配备一名专职安全生产管理人员；从业人员超过300人的，至少配备3名专职安全生产管理人员；从业人员超过1000人的，至少配备8名专职安全生产管理人员。安全生产规章制度应建立各职能部门的安全生产职责。企业主要领导应与各部门签订安全生产责任书，并定期对安全生产责任制落实情况进行考核。应建立完善的安全生产管理制度，并定期对安全生产管理制度落实情况进行考核。应建立完善的安全操作规程，并定期对安全操作规程执行情况进行考核。安全教育培训主要负责人和分管安全的经理应经有关主管部门培训考核合格，取得岗位证书。安全生产管理人员应经有关主管部门培训考核合格，取得岗位证书。特种作业人员必须持有特种作业人员操作证并在有效期内。运行、维护、抢修、操作人员经过专业培训，并考核合格对在岗的从业人员应进行定期的安全生产教育培训。安全生产投入安全生产费用的提取比例应按高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法（财企2006478号）第九条危险化学品生产企业的标准执行，其使用范围应符合第十三条的规定。安全检查与隐患整改定期开展安全检查，排查治理安全隐患。对发现的事故隐患应及时制定整改措施，落实整改责任人和整改期限，整改完成后应进行复查，达到预期效果。职业危害防护和劳动保护应按照国家标准劳动防护用品选用规则的规定，制定职工劳动防护用品发放标准。应按规定标准发放劳动防护用品，并建立劳动防护用品发放记录，保存至少3年。重大危险源管理每两年对重大危险源进行一次安全评估。事故应急救援和调查处理应依据现行安全标准生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9002的要求建立企业应急救援预案体系。应配备必要的应急救援设施和工具，并定期检查，保证完好可用；应定期对从业人员进行应急救援的教育培训；定期组织从业人员进行应急救援演练，总结并提出需要解决的问题，同时对应急救援预案进行必要的修订。建立事故台帐，及时、如实上报生产安全事故，按照“四不放过”的原则处理事故。总体评价企业自查组组长签字：企业主要负责人签字：督查组组长签字：附表2 天然气门站（储备站）集中专项整治检查表填报单位（公章）： 检查日期：检查单元检查内容检查结果总体布置工艺装置与站外建、构筑物的防火间距应符合相关规范的要求。周边围墙应完好，无破损。站内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象。道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。门站生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入时，必须安装阻火器。工艺设备调压装置外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象。调压装置运行正常，无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏情况。过滤器前后压差正常，能及时排污和清洗。超压自动切断系统，启动压力准确，工作正常可靠，动作迅速。门站应设有加臭装置，加臭量符合规范要求，加臭泵润滑油液位应符合运行规定。压力容器应定期检验，检验合格后方可继续使用。管道及附件管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道有流向标识和色标。管道法兰、卡套、丝扣等连接部位无燃气泄漏现象。管道和设备上的阀门应定期维护，无损坏现象，阀门的启闭应灵活。仪表及自动化压力表应完好，在检定周期内；最高允许工作压力位置用红线标记；检定标签应帖在表壳上。 安全阀外观应良好无损，在校验周期内；校验铅封应完好，安全阀与设备之间的阀门应全开。仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联锁系统可靠。安全设施出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌，门卫及负有安全检查职责的人员能严格执行场站禁烟禁火制度。爆炸危险区域内的用电设施均应具备相应的防爆性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。场站内工艺装置区应按规范配置、摆放灭火器材。灭火器应定期检查，保证完好可用，不得使用超期灭火器材。防雷、防静电设施每半年应由具有资质的单位检测合格，保证完好有效。场站内应配备必要的应急救援器材，各种应急救援器材应定期检查，保证完好有效。现场工作人员应熟悉各种应急救援器材放置位置和使用方法。运行与维护应建立设备和岗位的安全操作规程，并严格执行。应建立设备和岗位的定时巡检制度。现场操作人员应按规定配备并正确穿戴劳动防护用品。设备的日常维护保养应符合要求。设备、管道及相关附件应具备完善的技术资料档案，包括设备设施档案、定期检验报告、检维修记录、事故记录等。 总体评价企业自查组组长签字：企业主要负责人签字：督查组组长签字：表3 液化石油气储罐场站集中专项整治检查表单位（公章）：储罐场站名称： 检查日期：检查单元检查内容检查结果总体布置场站内的工艺装置和储存设施与站外建、构筑物的防火间距应符合相关规范的要求。周边围墙和内部功能分区围墙应完好，无破损。站内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象。液化石油气场站生产区内不得建有地下和半地下建、构筑物。液化石油气场站内严禁种植油性植物，储罐区内严禁绿化，绿化不得妨碍运输、消防车辆通行，不得阻碍液化石油气的扩散。消防通道应保持通畅，无阻塞现象，消防通道与被保护建、构筑物之间无妨碍消防作业的树木和构筑物。道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。临近路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。应制定车辆管理制度，场站生产区除液化石油气火车槽车、汽车槽车和专用钢瓶运输车辆外，其他车辆禁止进入，如确需进入，必须安装阻火器。工艺设备压缩机和烃泵的运行应平稳，无异常响声、部件过热、液化石油气泄漏及异常振动等现象。过滤器前后压差正常，能及时排污和清洗。压缩机和烃泵的转动部件外部应设置完整的防护罩。液化石油气输送设备储罐等压力容器应定期检验，检验合格后方可继续使用。装卸前应对槽车、装卸设备和管道等相关设备、仪表、安全装置进行检查，确认无误后方可进行装卸作业；装卸中发现异常应立即停止作业；装卸后应检查槽罐、阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开。液化石油气装卸装卸柱接地装置应完好、应无腐蚀现象，接地电阻值符合规定，装卸前气瓶车或槽车必须与接地装置可靠连接。液化石油气储罐和槽车的充装量符合相关规范的要求。装卸软管外表应完好无损。软管应定期检查维护，有检查维护记录，老化、出现裂痕后应及时更换。液化石油气的储存液化气储罐罐体应完好无损，无严重锈蚀现象，无漏气现象。液化气储罐液相出口管及气相管的紧急切断阀应完好无损，动作迅速。液化气储罐液位计液位显示正常、清楚，无破损，有最高和最低液位显示。储罐钢梯和平台稳固，栏杆完好，无严重锈蚀现象。储罐区地面无破损、防液堤完好，堤内无积水和杂物。储罐区设有水封装置，水位正常，井内无杂物。液化石油气灌装灌装前应对液化石油气钢瓶进行检查，对非法制造、外表损伤、腐蚀、变形、报废、超过检测周期、新投用而未置换或抽真空的钢瓶应不予灌装。钢瓶灌装应设置检漏装置或采取检漏措施，灌装好的钢瓶应进行检查，确保无泄漏。液化石油气气化和混气装置气化器和混合器的运行应平稳，无异常响声、部件过热、液化石油气泄漏及异常振动等现象。气化间和混气间室内应整洁卫生，无杂物堆放。混气装置的热值仪和混气比例调节装置应工作正常，联锁切断装置应灵敏有效。管道及附件管道外表应完好无损，无腐蚀，外表防腐涂层应完好，管道有流向标识。管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等连接部位应密封完好，无燃气泄漏现象，无异常气体释放声响。场站内的阀门应定期检查，无损坏和液化石油气泄漏现象，阀门启闭灵活。仪表及安全阀压力表应在检定有效期内，检定标签应帖在表壳上，检定铅封应完好；应在最高允许工作压力位置采用红线标记， 安全阀应定期校验，每年至少一次，校验铅封应完好，安全阀与保护设备之间的阀门应全开。仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联锁系统灵敏可靠。安全设施场站出入口应设有醒目的“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌，严格执行进站人员登记制度、产生火花的物品严禁带入场站制度。消防水池内的水质应良好，无漂浮物和油污，储水量满足要求。消防泵应运行良好，无异常震动和异响，无漏水现象消防供水装置无阻塞现象。站内消防栓能正常开启，消防水管、水枪、接合器和扳手等器材应齐全完好，按规定摆放。场站内应按规定配置、摆放灭火器材。灭火器应定期检验、换药，保证完好可用。爆炸危险区域内的电器设施应符合防爆规定，电缆引入处应密封良好，无破损现象。爆炸危险区域应设置可燃气体检测装置。可燃气体检测装置应定期检查和维护，保证完好有效。防雷、防静电设施每半年应由具有资质的单位检测一次，保证完好有效。场站内应配备必要的应急救援器材，各种应急救援器材应定期检查，确保完好有效。现场工作人员应熟悉各种应急救援器材放置位置和使用方法。运行与维护应建立设备和岗位的安全操作规程，并严格执行。应建立主要设备和岗位的定时巡检制度和运行操作记录。现场操作人员应按规定配备并正确穿戴劳动防护用品。设备的日常维护保养应符合要求，维护保养应建立相关记录，并完好保留。设备、管道及相关附件应具备完善的技术资料档案，包括设备设施档案、定期检验报告、检维修记录、事故记录等。总体评价企业自查组组长签字：企业主要负责人签字：督查组组长签字：表4 液化石油气供应站点集中专项整治检查表单位（公章）：供应站点名称： 检查日期：检查单元检查内容检查结果总体布置供应站瓶库与站外建、构筑物的防火间距应符合相关规范的要求，周边无非明火、散发火花地点。供应站钢瓶总数与规定供应站级别相符。瓶库内部功能分区分隔清晰，符合规范规定。入口应设有醒目的“严禁烟火”等防火警示标志。消防及管理应按规定配置、摆放灭火器材。灭火器应定期检验、换药，保证完好可用。瓶库内应配备燃气浓度检测报警器，报警器保证二十四小时带电。供应站内空实瓶分开放置，不得随意码放。不得将实瓶在烈日下暴晒。站内所有电器设施应防爆，禁止使用任何产生明火、散发火花的物品。站内无用气瓶相互倒气和乱倒残液现象。站内人员均持证上岗。总体评价企业自查组组长签字：企业主要负责人签字：督查组组长签字：表5 汽车加气站集中专项整治检查表单位（公章）：加气站名称： 检查日期：检查单元检查内容检查结果总体布置场站内的工艺装置和储存设施与站外建、构筑物的防火间距应符合相关规范的要求。汽车加气站站房内不得设有住宿、餐饮和娱乐等经营性场所。周边围墙和内部功能分区围墙应完好，无破损。站内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象。消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。应制定严格的车辆管理制度，场站生产区除CNG运输车辆外，其他车辆应禁止进入，车辆确需进入时，必须安装阻火器。脱水和压缩装置脱水装置应运行平稳，无异常声响，无燃气泄漏现象。过滤器前后压差正常，能及时排污和清洗。压缩机的运行应平稳，无异常响声、部件过热、燃气泄漏、异常振动和无邻机干扰等现象。压缩机停车后应卸载排气，排气宜通过缓冲罐，并引入进站天然气管道内，严禁对空排放。脱水装置的气水分离器应定期排污，脱水装置和压缩装置排出的废液应可靠收集，按照危险废物的要求处置，严禁直接排入下水道。脱水罐、缓冲罐等压力容器应定期检验，检验合格后方可继续使用。燃气储气和充装设施储气井及其附属设施完好，无燃气泄漏和严重锈蚀迹象。装卸前应对气瓶车和相关设备、仪表、安全装置、联锁报警进行检查，确认无误后方可进行装卸作业；作业过程中应密切注意相关仪表参数，发现异常应立即停止作业；装卸后应检查气瓶、阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开。装卸柱防静电接地线的金属接触部位无腐蚀现象，接地电阻值符合规定，装卸前接地线必须与气瓶车有效连接。装卸完毕的气瓶车应及时离开，不得在站内停留。气瓶车和气瓶组的充装压力应控制在安全范围内。装卸软管外表应完好无损。软管应定期检查维护，有检查维护记录，老化、出现裂痕后应及时更换。加气机应外表完好，运行平稳，无异常声响，扳机操作灵活。加气嘴密封阀应完好，无泄漏。调压装置调压装置运行正常，无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏。过滤器前后压差正常，定期排污、滤芯定期清洗或更换。超压自动切断系统，工作正常可靠，动作迅速。管道及附件架空管道外表防腐涂层无脱落、无腐蚀，有气体流向标识。管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等连接部位应密封完好，无燃气泄漏现象，无异常气体释放声响。场站内的阀门应定期检查维护，阀门启闭灵活。仪表及安全阀压力表应在检定有效期内，检定标签应帖在表壳上，检定铅封应完好；应在最高允许工作压力位置采用红线标记， 安全阀应定期校验，校验铅封应完好，安全阀与保护设备之间的阀门应全开。仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联锁系统可靠。安全设施场站出入口应设有醒目的“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌，严格执行进站人员登记制度、产生火花的物品严禁带入场站制度。场站内应按规定配置、摆放灭火器材。灭火器应定期检验、换药，保证完好可用。爆炸危险区域内的电器设施应符合防爆规定，电缆引入处应密封良好，无破损现象。可能积聚燃气的部位应设置可燃气体检测装置。可燃气体检测装置应定期检