邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目竣工环保验收监测报告表

汽车维修服务建设项目竣工环境保护验收监测报告 建设单位：邹城宝信汽车销售服务有限公司编制单位：邹城宝信汽车销售服务有限公司二一九年五月建设单位法人代表: （签字）编制单位法人代表: （签字）项 目 负 责 人: 报 告 编 写 人： 建设单位：邹城宝信汽车销售服务 编制单位：邹城宝信汽车销售服务有限公司 (盖章) 有限公司(盖章) 电话:电话:真: 传真:邮编: 邮编:地址:邹城市国宏大道北中心店镇 地址:邹城市国宏大道北中心店镇北外环鲁南汽车城 北外环鲁南汽车城 邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目竣工环保验收监测报告目 录第一章 项目概况11.1 项目概况11.2 验收目的11.3 验收内容21.4 验收范围2第二章 验收依据32.1 法律法规、条例、技术规范依据32.2 技术文件依据3第三章 项目建设情况53.1 项目地理位置及平面布置53.2项目环境保护目标53.3项目工程概况93.4工程建设内容103.5主要工艺流程及产污环节123.6 项目变更情况14第四章 环境保护设施164.1 污染物治理/处置设施164.2 环境管理检查174.3 环保设施投资及“三同时”落实情况19第五章 环境影响评价结论建议及批复要求205.1 环评结论及建议205.2环境影响报告表批复20第六章 验收执行标准206.1验收执行标准来源226.2废气执行标准226.3噪声执行标准226.4废水执行标准23第七章 验收监测内容237.1 环境保护设施调试效果247.2 废气监测内容247.3 噪声监测点位、监测内容及监测频次25第八章 质量保证及质量控制278.1 监测分析方法278.2 人员资质278.3 质量控制措施27第九章 验收监测结果299.1验收监测期间工况调查299.2环境保设施调试效果299.3工程建设对环境的影响34第十章 环评批复落实情况3610.1环评批复落实情况36第十一章 结论3811.1 工程建设基本情况3811.2 验收监测（调查）结果3811.3 工程建设对环境的影响39附件：附件1 邹城市环境保护局对汽车维修服务建设项目环境影响报告表的批复（2019.1.30）附件2：邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目环境影响报告表中环保设施考核内容（摘录）附件3：监测报告附表：附表 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表48邹城宝信汽车销售服务有限公司第一章 项目概况1.1 项目概况邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目位于邹城市国宏大道北中心店镇北外环鲁南汽车城。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求，2018年10月邹城宝信汽车销售服务有限公司（以下称“我公司”）委托山东中慧咨询管理有限公司编制完成了汽车维修服务建设项目环境影响报告表，本项目环评于2019年1月30日通过邹城市环境保护局审批。本项目建设性质为新建，目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年维修、保养1000台汽车的生产能力。根据国务院令第682号建设项目环境保护管理条例2017年修订）中第十七条“编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告”的要求，自2017年10月1日后，建设项目竣工环境保护验收工作需由建设单位自主开展，成立验收小组开展验收工作，我公司委托青岛京诚检测科技有限公司于2019年4月28日2019年4月29日对本项目相关排污情况进行了现场采样与监测并出具检测报告（见附件二）。我公司根据项目执行环评审批及环评建议的落实情况，环保设施运行情况，环境管理检查结果以及污染物排放监测结果，对照有关国家标准，自行组织编制了邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目竣工环境保护验收报告。1.2 验收目的通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平调查，综合分析评价得出结论，以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.3 验收内容本次验收项目为“邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成清况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。1.4 验收范围本次验收范围为“邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目”有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章 验收依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月实施）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2019.3.26施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01实施）；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018年12月29日修正版）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修正版）；（6）中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例，(2017年10月实施)；（7）环保部部令第39号国家危险废物名录，2016年6月；（8）山东省人民政府 鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知，2006年7月；（9）山东省环境保护厅 鲁环评函2013138号山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设，2013年3月27日（10）国家环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，2012年8月；（11）国家环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，2012年7月；（12）国家环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法，2017年11月；（13）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018年第9号）。2.2 技术文件依据（1）山东中慧咨询管理有限公司邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目环境影响报告表（2018.10）；（2）邹城市环境保护局对汽车维修服务建设项目环境影响报告表的批复（2019.1.30）。第三章 项目建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目位于邹城市国宏大道北中心店镇北外环鲁南汽车城，交通便利。项目具体地理位置见图3-1。本项目按功能分区主要划分为维修车间、喷漆房、办公区等。项目总平面图见图3-2。3.2项目环境保护目标与环评阶段相比，距本项目100 m（以生产车间计）范围内没有新增敏感点目标，最近的敏感点为厂界西侧210m的中傅庄，能够满足卫生防护距离要求，厂区周围主要环境保护目标见表3-1和附图3-3。表3-1环境保护目标一览表序号名称距离厂界（m）方位1富东花园300N2中傅村210W3中心店镇政府220E图3-1 厂区地理位置图图3-2 本项目总平面图图3-3 项目周围敏感点目标图 3.3项目工程概况 项目名称：汽车维修服务建设项目；建设性质：新建；行业类别：O8011汽车修理与维护；劳动定员及工作制度：本项目职工9人，年工作300天，单班8小时工作制；项目总投资：总投资200万元，环保投资6万元，环保投资占总投资的3%；建设地点：项目位于邹城市国宏大道北中心店镇北外环鲁南汽车城（经纬度：116.975，35.441）；建设内容及规模：本项目建设生产车间位于邹城市国宏大道北中心店镇北外环鲁南汽车城，内部包括维修车间、喷漆房、办公区以及辅助工程、公用工程，生产能力为年维修、保养1000台汽车。项目基本组成见表3-2。表3-2工程基本情况表序号项目内 容1项目名称汽车维修服务建设项目2建设单位邹城宝信汽车销售服务有限公司3建设地点邹城市国宏大道北中心店镇北外环鲁南汽车城4项目性质新建5环评情况山东中慧咨询管理有限公司 2018.106批复情况邹城市环境保护局 2019.1.307投资额实际投资200万元，环保投资约6万元，占总投资的3%8本次验收项目建设规模年维修、保养1000台汽车9劳动定员、工作制度劳动定员9人，年工作300天，8小时单班工作制3.4工程建设内容3.4.1 项目组成本次验收项目组成一览表见表3-3。表3-3项目组成一览表工程性质名称环评设计实际建设备注主体工程车间780m2同环评设计无变化喷烤漆房30m2（车间内部）同环评设计无变化辅助工程办公室220m2同环评设计无变化仓库50m2同环评设计无变化危废库30m2（车间内部）7m2（车间外部）休息区50m2同环评设计无变化公用工程给排水系统供水由当地供水系统提供，排水采取雨污分流制同环评设计无变化供电工程由当地供电管网提供同环评设计无变化供热工程办公采用空调取暖同环评设计无变化环保工程废气治理喷烤漆工序在全封闭喷烤漆房内进行，喷烤漆工序产生的废气分别经过过滤棉+光氧设备+活性炭吸附+15m排气筒（P1）高空排放；焊接、打磨工序产生的粉尘经袋式除尘器+15m排气筒（P2）高空排放喷烤漆工序在全封闭喷烤漆房内进行，喷烤漆工序产生的废气分别经过过滤棉+光氧设备+活性炭吸附处理后与焊接、打磨工序产生的粉尘经袋式除尘器后共经15m排气筒（P1）高空排放废水治理生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排入邹城市第二污水处理厂同环评设计无变化噪声治理选用低噪声设备；加强厂房密闭性，车间采用隔声门、窗同环评设计无变化固废治理生活垃圾收集到垃圾桶后，委托环卫部门统一清运处理；废零部件、废旧轮胎、废包装材料收集后外售处理；废刹车油、废机油、废活性炭、废过滤棉、废灯管、废油桶、废油漆桶收集后暂存危废库，委托有资质单位处理。同环评设计无变化3.4.2主要产品及原辅材料消耗该项目产品方案详见表3-4，原辅料消耗情况见表3-5。表3-4 项目产品方案一览表序号名称环评设计量实际量1维修、保养汽车1000台/年1000台/年表3-5 项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位环评设计用量实际用量来源1油漆t/a2.52同环评设计外购2汽车水性原子灰t/a0.1同环评设计外购3焊丝盘/a1同环评设计外购4白纸kg/a1同环评设计外购5砂纸张/a1000同环评设计外购6钻头个/a50同环评设计外购7机油t/a3.2同环评设计外购8汽车轮胎个/a120同环评设计外购9汽车零配件件/a1000同环评设计外购10过滤棉t/a1.0同环评设计外购11活性炭t/a0.5同环评设计外购3.4.3 主要生产设备 该项目主要生产设备详见表3-6。表3-6 项目生产设备一览表序号设备名称单位环评阶段数量验收阶段数量1喷、烤漆房间1同环评设计2举升机台2同环评设计3大梁整形机台1同环评设计4磨光机台1同环评设计5电钻台1同环评设计6加油机台1同环评设计7修复机台1同环评设计8抛光机台1同环评设计9举升机（卧式）台7同环评设计10 空压机台1同环评设计11四轮平衡机台1同环评设计12扒胎机台1同环评设计13二氧化碳保护焊机台1同环评设计14千斤顶台1同环评设计15砂轮机台1同环评设计16台钳套1同环评设计17工具套1同环评设计18万能表台1同环评设计19气压表台1同环评设计3.4.3公用工程3.4.3.1给水（1）水源及用水量本项目用水主要为生活用水。生活用水：项目职工9人，用水定额按50L/d人计，每年工作300天，则用水量为135m3/a；3.4.3.2排水项目厂区内地势平坦，排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。本项目无生产废水产生，产生的废水主要为职工生活污水，生活污水按用水量（135m3/a）的80%计，则职工生活污水产生量为105m3/a，该项目产生的生活污水经化粪池处理后经由市政管网排入邹城市第二污水处理厂处理。本项目水平衡见图3-4。图3-4 本项目水平衡图（m3/a）3.5主要工艺流程及产污环节1、工艺流程图图3-5 车辆维修工艺流程及产污节点图图3-6 车辆保养工艺流程及产污节点图2、生产工艺描述（1）汽车预检：故障汽车报修后，维修技师了解汽车基本故障情况后，对车辆里程数、油表数做记录，并对车身外观、轮胎轮毂等进行观察，确定故障原因。（2）零部件更换：零部件老化变形或者磨损缺失的车辆，进入总成车间对损坏零部件进行更换或者调整，如更换轮轴齿轮、电气部件、玻璃窗、轮胎等。（3）钣金整型、焊接：如有部分外壳或大型金属零部件有折断开裂现象，但达不到更换的必要，则使用焊机对其进行焊接处理，此外对变形的外壳进行钣金整型处理。（4）刮腻子打磨：汽车表面出现坑洼后，刮腻子把坑洼填平，干透后打磨磨平。（5）喷漆烤漆：车辆机械故障排除后，如外壳油漆有磨损，则应对其进行表面打磨，送入喷烤漆房内进行喷漆烤漆，喷烤漆房采用电烘箱对汽车外壳底漆或面漆进行烘干固化，表面烤漆温度：6080，加热时间：1030min。项目所采用的喷漆烤漆房为密闭式，防止喷漆时产生无组织废气对车间环境造成影响。（6）交付客户：车辆维修完毕，交与客户。3.6 项目变更情况本项目喷烤漆工序在全封闭喷烤漆房内进行，喷烤漆工序产生的废气分别经过过滤棉+光氧设备+活性炭吸附+15m排气筒（P1）高空排放；焊接、打磨工序产生的粉尘经袋式除尘器+15m排气筒（P2）高空排放变更为喷烤漆工序在全封闭喷烤漆房内进行，喷烤漆工序产生的废气分别经过过滤棉+光氧设备+活性炭吸附处理后与焊接、打磨工序产生的粉尘经袋式除尘器后共经15m排气筒（P1）高空排放；本项目实际投入建设内容与环评基本一致，生产工艺、生产规模未发生变化，选址未发生变化，总体来说不存在重大变动情况。第四章 环境保护设施4.1 污染物治理/处置设施4.1.1废气项目营运期产生的废气主要有：喷烤漆工位产生的废气；焊接过程产生的焊接烟尘；打磨工段产生的粉尘。本项目废气产生环节及处理措施见表4-1。表4-1本项目废气产生及处置一览表名称来源主要污染物组成排放形式治理措施、排放形式及去向排气筒参数治理设施监测点设置情况排放去向喷烤漆房喷烤漆工序漆雾、二甲苯、VOCs排气筒过滤棉+UV光氧处理+活性炭吸附设备+15m排气筒（P1）15m出口排入大气维修车间打磨焊接工序颗粒物排气筒袋式除尘器+15m排气筒（P1）15m出口排入大气4.1.2废水项目排水系统采用雨污分流，其中雨水利用地形由地面有组织地排入道路边沟，汇集后流入厂界外。项目生活污水按用水量的0.8计算，污水产生量为105m3/a；其水质简单，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮等，生活污水经化粪池处理后经由市政管网排入邹城市第二污水处理厂处理。本项目无生产废水。本项目废水产生及处理情况见表4-2。表4-2本项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放量排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活CODCr、BOD5、SS、NH3-N105m3/a间断生活污水经化粪池处理后经由市政管网排入邹城市第二污水处理厂处理。4.1.3固（液）体废物生活垃圾收集到垃圾桶后，委托环卫部门统一清运处理；废零部件、废旧轮胎、废包装材料收集后外售处理；废刹车油、废机油、废活性炭、废过滤棉、废灯管、废油桶、废油漆桶收集后暂存危废库，委托有资质单位处理。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-3。表4-3 项目产生的固体废物序号固废名称来源固废性质产生量处理处置量处理措施暂存场所1生活垃圾办公室一般固废1.35t/a1.35t/a由环卫部门处理生活垃圾桶2废零部件保养维修过程5t/a5t/a收集后外售一般固废存放点3废旧轮胎1t/a1t/a4废包装材料0.5t/a0.5t/a5废刹车油、废机油保养维修过程危险固废1t/a1t/a委托有资质单位处理危废库6废油桶0.11t/a0.11t/a7废油漆桶0.05t/a0.05t/a8废过滤棉1.03t/a1.03t/a9废活性炭0.52t/a0.52t/a10废灯管30个/5a30个/5a4.1.4噪音本项目噪声主要为机械设备产生的噪声，噪声级为75-95dB（A），项目应优先使用低噪声设备，机械安装采用加大减震基础，安装减震装置等措施。并加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行，将噪声的影响降至最低。4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续该项目根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。4.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守环保相关法律法规，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度。4.2.3 环保设施的管理、运行及维护检查我公司对环保设施实施专人负责，责任到人的工作制度，并对不同的环保实施制定了相应的运行维护作业指导书，保证了环保设施的正常运行。4.2.4 环境保护监测机构、人员的配置情况我公司目前尚不具备对废气、废水、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.5 环境风险防范措施本项目从事汽车维修服务建设项目，生产过程中原辅材料主要是油漆、机油等，产品主要是维修、保养汽车，根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)，本项目无重大危险源。项目潜在风险概率较小，可能发生的风险是火灾事故。引发火灾的因素主要是线路老化、破损造成的，火灾一旦发生，对周围环境影响严重。为减少项目火灾风险因素对周边环境的影响，建议建设单位做好如下防范措施：（1）对车间地面进行严格的防腐防渗处理，避免出现泄漏下渗现象。（2）对生产设备进行加强监管，定期进行检查。（3）工作人员要定期对线路进行排查，发现问题，及时解决。（4）车间内根据相关防火要求，设置合适数量的灭火器等。（5）车间内杜绝火种，严禁吸烟。4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资200万元，其中环保投资6万元，所占比例3%，工程环保设施的建设实现了与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求，目前环保设施运行状况良好。环保设施投资及落实情况一览表见表4-4。表4-4 环保设施投资及落实情况一览表项目内容环评及批复治理措施实际建设情况投资额(万元)废气喷烤漆工序在全封闭喷烤漆房内进行，喷烤漆工序产生的废气分别经过过滤棉+光氧设备+活性炭吸附+15m排气筒（P1）高空排放；焊接、打磨工序产生的粉尘经袋式除尘器+15m排气筒（P2）高空排放喷烤漆工序在全封闭喷烤漆房内进行，喷烤漆工序产生的废气分别经过过滤棉+光氧设备+活性炭吸附处理后与焊接、打磨工序产生的粉尘经袋式除尘器后共经15m排气筒（P1）高空排放4废水生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排入邹城市第二污水处理厂同环评设计0.5噪声选用低噪声设备；加强厂房密闭性，车间采用隔声门、窗同环评设计1固废生活垃圾收集到垃圾桶后，委托环卫部门统一清运处理；废零部件、废旧轮胎、废包装材料收集后外售处理；废刹车油、废机油、废活性炭、废过滤棉、废灯管、废油桶、废油漆桶收集后暂存危废库，委托有资质单位处理。同环评设计0.5合计-6总投资-200占总投资比例-3%第五章 环境影响评价结论建议及批复要求5.1 环评结论及建议以下内容，摘自山东中慧咨询管理有限公司编制的邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目。涉及结论及数据不在本次验收报告表管辖范围内，具体内容见附件。5.2环境影响报告表批复环境影响报告表批复内容如下。邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目总投资200万元，选址于邹城市国宏大道北中心店镇北外环鲁南汽车城。项目占地面积1000m2,主要建设维修车间、喷漆房、办公区等,年维修、保养汽车1000台。经审查,项目建设符合国家产业政策,在落实报告表提出的各项污染防治措施,能够满足污染物达标排放要求的前提下,同意你公司按照报告表所列建设项目的规模地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施等进行项目建设。1、 项目喷漆及烤漆工序均在密闭喷漆房内进行,喷烤漆工序产生的废气分别经“过滤棉+UV光氧设备+活性炭吸附”处理后,通过15米高排气筒（1#）排放；焊接、打磨工序产生的粉尘,经袋式除尘器处理后,经15米高排气简(2#)排放。外排废气应满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2018)中表2(重点控制区域)、挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB7/2801.5-2018)、大气污染物综合排放标准(BG16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值的要求。二、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水经化粪池处理后,通过市政管网排入邹城市第二污水处理厂处理。外排水质应满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/31962-2015)和污水处理厂接纳水质标准要求,同时满足总量控制管理指标要求。三、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施,确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。四、做好固废的分类收集和妥善处置。项目废零部件、废旧轮胎、废包装材料收集后外售处理,生活垃圾委托环卫部门及时清运;一般固体废物的贮存应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。废油(漆)桶、废刹车油、废机油、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管,经危废库暂存后,委托有资质的单位定期清运处置;危险废物的暂存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB185972001)及其修改单要求。五、项目建设应严格执行“三同时”制度,按照建设项目竣工环境保护验收暂行办法做好项目竣工环境保护验收工作。项目投入运行后,根据环境保护管理制度的要求,对相关环保设施建立运行维护管理台账。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当向我局重新报批环境影响评价文件。第六章 验收执行标准6.1验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2废气执行标准根据环评、批复及区域环保要求，本次验收项目废气执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2018）表2重点控制区标准；大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业（DB37/ 2801.52018）表2及表3标准。表6-1 废气执行（参照执行）标准污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）无组织排放监控限值（mg/m3）监控点浓度颗粒物103.5周界外浓度最高点1.0VOCs502.0周界外浓度最高点2.0二甲苯150.8周界外浓度最高点0.26.3噪声执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目营运期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，具体标准内容见表6-2。表6-2 本项目噪声排放标准项目名称执行标准昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008 ）中的2类60506.4废水执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目废水排放执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B标准，同时满足邹城市第二污水处理厂进水水质要求，生活污水通过化粪池预处理后经市政管网送入邹城市第二污水处理厂进行深度处理；项目无生产废水产生。第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要对针对于项目废气、噪声的排放情况进行了监测，监测期间雨水排放口无水，因此未对雨水排放口进行监测，验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容（1）有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，有组织排放废气监测内容见表7-1，有组织废气布点图见图7-1。表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度m排气筒根数监测内容监测频次1喷烤漆工序、打磨、焊接工序排气筒出口151颗粒物、二甲苯、VOCs3次/天，连续2天（2）无组织废气监测内容无组织废气监测内容及频次见表7-2。表7-2 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点，厂周界下风向，厂周界外10米内设3个监控点颗粒物、二甲苯、VOCs3次/天，连续2天气象因子（气温、气压、风向、风力）3次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）图7-1 无组织监测布点图7.3 噪声监测点位、监测内容及监测频次本项目在东、南、西、北四个厂界外1米处各设1个监测点，共4个监测点，噪声监测项目为等效连续A声级Leq(A)。监测布点图见图7-2。每个监测点位昼间、夜间各监测1次，连续2天。图7-2 噪声监测布点图7.4 废水监测内容本项目无生产废水产生，生活污水通过化粪池预处理后经市政管网送入邹城市第二污水处理厂进行深度处理，排放量为105m3/a，排放量较小，且为间断产生，无法形成径流，本验收不对该废水进行监测。第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1 本项目监测分析方法样品类别分析项目分析方法方法依据仪器设备检出限有组织废气VOCs固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-178对间二甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.009mg/m3邻二甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.004mg/m3颗粒物重量法HJ 836-2017全自动烟尘（气）测试仪 BJT-YQ-189恒温恒湿系统BJT-YQ-2871.0mg/m3无组织废气VOCs吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 644-2013气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-178对间二甲苯吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 644-2013气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.6g/m3邻二甲苯吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法,HJ 644-2013气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-1780.6g/m3颗粒物重量法GB/T 15432-1995电子分析天平 BJT-YQ-0750.001mg/m3噪声噪声声环境质量标准GB 3096-2008多功能声级计 BJT-YQ-032噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008多功能声级计 BJT-YQ-0328.2 人员资质本项目污染物治理设施的监测委托青岛京诚检测科技有限公司进行，现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1 废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：(1) 废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。(2) 验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定负荷的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。(3) 尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。(4) 采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在监测时确保其采样流量。8.3.2 噪声监测质量控制措施噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）进行。第九章 验收监测结果9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，采用产品产量核算法来记录工况，即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75%时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为90%，验收监测期间产品工况表9-1。表9-1 验收期间本项目生产工况序号日期产品设计产量实际产量生产负荷（%）12019.04.28年维修、保养1000台汽车3.33台/天3台/天9022019.04.29年维修、保养1000台汽车3.33台/天3台/天90注：全年生产300天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，邹城宝信汽车销售服务有限公司汽车维修服务建设项目生产工况稳定，生产能力为90%，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2环境保设施调试效果9.2.1污染物达标排放监测结果9.2.1.1废气（1） 有组织废气监测结果监测时间为2019年4月2829日。监测结果见下表。表9-2 P1排气筒监测结果监测日期监测点位采样时间监测项目浓度检测结果mg/m3速率检测结果kg/h监测日期监测点位采样时间监测项目浓度检测结果mg/m3速率检测结果kg/h2019-04-281#车间排气筒出口08:35-09:35VOCs1.449.5610-32019-04-291#车间排气筒出口10:22-11:22VOCs1.278.6310-313:25-14:251.629.8010-313:19-14:191.499.8010-315:43-16:431.690.011 15:10-16:101.449.2910-3排放浓度最大值（mg/m3）1.69排放速率最大值（kg/h）0.011执行标准浓度（mg/m3）50执行标准速率（kg/h）2.0达标情况达标2019-04-281#车间排气筒出口08:35-09:35对间二甲苯0.2821.8710-32019-04-291#车间排气筒出口10:22-11:22对间二甲苯0.2651.8010-313:25-14:250.4042.4510-313:19-14:190.3021.9910-315:43-16:430.2871.9110-315:10-16:100.2511.6210-308:35-09:35邻二甲苯0.1117.3710-410:22-11:22邻二甲苯0.1177.9510-413:25-14:250.1438.6510-413:19-14:190.1298.4810-415:43-16:430.1258.3310-415:10-16:100.1107.1010-4-二甲苯0.3932.60710-3-二甲苯0.3822.59510-3-0.5473.31510-3-0.4312.83810-3-0.4122.74310-3-0.3612.3310-3排放浓度最大值（mg/m3）0.547排放速率最大值（kg/h）3.31510-3执行标准浓度（mg/m3）15执行标准速率（kg/h）0.8达标情况达标2019-04-281#车间排气筒出口08:35-09:35颗粒物1.17.3010-32019-04-291#车间排气筒出口10:22-11:22颗粒物1.80.01213:25-14:252.40.01513:19-14:191.38.4810-415:43-16:432.00.01315:10-16:101.50.010排放浓度最大值（mg/m3）2.4排放速率最大值（kg/h）0.015执行标准浓度（mg/m3）10执行标准速率（kg/h）3.5达标情况达标有组织废气监测结论：验收期监测间，P1排气筒颗粒物最大排放浓度为2.4mg/m3、最大排放速率为0.015kg/h；二甲苯最大排放浓度为0.547mg/m3、最大排放速率为3.31510-3kg/h；VOCs最大排放浓度为1.69mg/m3、最大排放速率为0.011kg/h。有组织废气排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2018）表2重点控制区标准、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级排放标准限值要求及挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业（DB37/ 2801.52018）表2标准。（2）无组织废气监测结果监测时间为2019年4月2829日。无组织监测气象参数见表9-3、无组织颗粒物监测结果见下表。表9-3 验收监测期间气象参数采样日期采样时间气温（）气压（KPa）风速（m/s）风向总云量低云量2019-04-2809:0014.3101.61.3SE7313:0018.6101.61.9SE6317:0015.1101.71.5SE522019-04-2909:0015.6101.61.1SE5213:0021.3101.72.1SE5217:0018.3101.61.5SE30表9-4 厂界无组织排放浓度监测结果 单位：mg/m3检测项目检测点采样时间2019-04-282019-04-291#厂界上风向2#厂界下风向3#厂界下风向4#厂界下风向1#厂界上风向2#厂界下风向3#厂界下风向4#厂界下风向VOCsmg/m3/09:000.0197 0.0944 0.0546 0.0512 0.0238 0.0581 0.0846 0.0629 13:000.0106 0.0618 0.0887 0.0846 0.0196 0.0797 0.0657 0.0443 17:000.0257 0.0741 0.0800 0.0617 0.0223 0.0481 0.0776 0.0762 最大值0.0944标准限值2.0达标情况达标对间二甲苯g/m309:004.9 7.3 9.0 8.4 5.1 18.8 8.0 14.5 13:003.1 10.5 6.2 9.7 4.5 16.9 13.8 13.6 17:005.1 6.1 9.5 2.0 2.0 14.0 8.6 13.5 邻二甲苯g/m309:002.6 5.0 3.9 3.6 2.9 7.9 4.4 6.7 13:001.3 4.6 3.8 5.5 2.1 7.1 3.1 7.5 17:002.8 4.4 5.7 2.8 1.2 5.5 4.5 7.8 二甲苯mg/m3-0.00750.01230.01290.01200.00800.02670.01240.0212-0.00440.01510.01000.01520.00660.02400.01690.0211-0.00790.01050.01520.00480.00330.01950.01310.0213最大值0.0267标准限值0.2达标情况达标颗粒物小时值mg/m309:000.193 0.235 0.253 0.268 0.203 0.263 0.272 0.282 13:000.197 0.265 0.277 0.237 0.223 0.247 0.243 0.267 17:000.217 0.2850.282 0.272 0.197 0.288 0.252 0.278 最大值0.288标准限值1.0达标情况达标无组织废气监测结论：验收监测期间，本项目无组织排放颗粒物两日最大排放浓度为0.288mg/m3；无组织排放VOCs两