河北农业大学西校区1718学生公寓工程施工组织设计.docVIP

第一章 编制依据1.河北农业大学西校区17#18#学生公寓工程施工图纸。2.河北建设集团企业标准。3.河北建设集团工程质量优良评定标准（QBJ-15-2003）4.地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025.砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7.地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002 8.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 9.屋面工程施工质量验收规范GB50207-200210.建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-200211.钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-9112.建筑施工安全检查标准JGJ59-99 13.河北省建筑施工安全检查标准实施细则14.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8815.龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-9216.其它现行规范、标准17.同类工程施工经验，施工工法18.公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件及保证手册（ISO9001-2003版）第二章 工程概况1. 工程项目简介序号单位名称内 容1工程名称河北农业大学西校区17#18#学生公寓2建设地点河北农业大学西校区院内3建设单位河北农业大学4设计单位北方设计研究院5 施工单位 河北建设集团一分公司6发包范围土建、水、暖、电气、通风、消防、电梯等7计划开竣工日期2004年2月23日-2005年9月15日8工期 206天（日历工期）9工程质量河北省安济杯工程概况名 称高层部分多层部分结构形式短肢-剪力墙结构异型框架结构层 数地下一层，地上十五层六层建筑面积21114.8m2总 高49.95m20.31m基础形式梁肋式筏板基础柱下独立基础室内外高差0.3m0.3m层 高地下室及五层层高3.45m,十四层层高3.5m，十五层层高4.15m，其它各层层高3.25m一至五层层高3.25m，六层层高3.61m砼强度等级垫层C15，基础底板、梁C30/S8，地下室剪力墙C40，基础顶至五层柱墙C40，梁、板C35；六层至十层柱墙C35，十层以上柱墙及五层以上梁板C30。垫层C10，基础C30，基础顶至一层柱C30，二至六层柱C25，梁、板C25。墙体0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑陶粒砼空心砌块。0.000以上用M5混合砂浆砌筑陶粒砼空心砌块。装 饰1.地面：除地下室为砼地面外，其余均为地板砖地面。2.楼面: 除电梯机房为水泥砂浆楼面外，其余均为地板砖楼面。3.内墙面：除厕所粘釉面砖外，其余均为白色仿瓷涂料。4.顶棚：除门厅、走廊、电梯厅为硅钙吸音板吊顶及厕所为PVC条板吊顶外，其余均为板底抹灰及白色仿瓷涂料。5.外墙面：外墙面砖、涂料。1.地面、楼面：地板砖地面。2.内墙面：除厕所粘釉面砖外，其余均为白色仿瓷涂料。3.顶棚：除门厅、走廊为硅钙吸音板吊顶及厕所为PVC条板吊顶外，其余均为板底抹灰及白色仿瓷涂料。4.外墙面：外墙面砖、涂料。屋 面采用150厚珍珠岩保温板防 水屋面采用1.2mm厚三元乙丙防水卷材一道，其下刷2mm厚聚氨脂涂膜。卫生间、洗手间地面防水聚氨脂三道。地下室为一道砼自防水，一道氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材1.2mm厚。屋面采用1.2mm厚三元乙丙防水卷材一道，其下刷2mm厚聚氨脂涂膜。卫生间、洗手间地面防水聚氨脂三道。2.现场施工条件施工现场“四通一平”工作已基本完成，建设场地具备开工条件。第三章 施工部署及平面布置本工程施工以确保工期及质量为目的，土建施工遵循先地下后地上，先深基础后浅基础，先结构后装修原则。为确保施工工期及施工质量，计划高层部分自西向东分成四个流水段施工，多层部分分两个流水段，与高层部分配合流水施工。同时运用网络技术优化工期，使关键过程用时最短，确保总工期并保证设备安装与土建交叉施工时有充足的穿插时间。1.工程目标 1.1 质量目标：河北省安济杯。 1.2 工期目标 1.2.1工程于2004年2月23日开工，2005年9月15日竣工，总工期日历天数为206天。 1.3 安全及文明施工目标：省级文明工地。 1.4.保持ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、GB/T28001：2001职业健康安全管理体系在本项目部有效运行。 1.5.创河北省科技示范工程。2.平面布置2.1布置原则：以工程进度所需并且以实用、安全、节约为原则，施工区和办公区分开布置。 2.2施工临时设施主要包括现场搅拌站(包括砂、石、水泥堆放)、铁件加工区、钢筋加工区、木料加工场、周转工具、材料堆放场。库房采用活动板房。垂直运输均采用两台塔吊、两台物料提升机及两部电梯。2.3办公区临时设施办公室、会议室、职工活动室、材料库、食堂、卫生间及浴室均为活动板房。 2.4安全、消防、文明施工设施 包括安全标语，七牌两图，消防器材，大门门楼及生活区绿化带、施工现场四周用彩色钢板围挡等。 2.5临时道路及场地硬化 临时道路宽4m，采用机械夯实后做2:8灰土两步，150mm厚C20砼硬化。两侧向路面找坡，现场的雨水沿砼路面排向校区管网，以保证雨季施工的正常进行。原材料加工场采用素土夯实后做2：8灰土两步，砂石料场为素土夯实，面层浇筑C10素砼100mm厚。3.敷设临时供水管路3.1现场施工用水：砼工程：现场砼工程用水主要是搅拌用水和养护用水，搅拌用水量定额为250L/m3，养护砼用水量定额为300L/m3，每小时砼浇筑量按40m3考虑，每天工作时间按24小时计，则砼用水量为6.1L/s。砌体工程：每班砌筑按30m3计，用水定额为250L/m3，则砌体用水量为0.26L/s。 抹灰工程：因与主体配合施工，按每天300 m2考虑，用水量定额30L/ m2，则抹灰用水量为0.31L/s。 现场施工总用水量为6.67L/s。 3.2 施工现场生活用水，施工现场高峰昼夜人数按400人计算，每人每天用水按120L计算，则用水量为0.54L/s。 3.3 施工场地面积在25公顷以内,因现场可燃物较少,故消防用水按10L/s考虑。3.4 总用水量用水不均衡系数1.5，则总用水量为：(6.67+0.54)1.5=10.82L/s因消防用水和现场施工用水不可能同时发生，故可按10.82L/s计算管径。水源处总管管径通过计算选择为DN80。临时供水管线均采用塑料管埋地600mm。4.施工现场临时用电详见临电施工组织设计。5.项目班子组成情况安全生产、文明施工领导小组质量技术领导小组为圆满完成本工程，实现各项管理目标，在施工中认真贯彻ISO9001标准、GB/T28001-2001及GB/T24001-1996标准，选派富有多年建筑施工经验的行政、技术人员组成项目经理部。本工程设项目经理1名、项目总工1名。详见下图框所示。项目经理部项目经理1人、项目总工1人机械设备部门机管员1人生产安全部门施工员2人安全员1人经营管理部门预算员1人核算员1人物资采购部门负责人1人材料员2人质量技术部门土建技术员2人电气技术员1人水暖技术员1人质检员3人试验员 1人测量组放样组各专业施工队第四章 主要机具装备及劳力安排计划 1. 本工程主要工程量如下：序号部位单位工程量1基础挖土m392502基础及地下室钢筋t2803主体钢筋t14604基础及地下室砼m314905主体砼m372266铝合金门窗m256007木门樘6018室内抹灰及饰面砖m2630009地面工程m21619010外墙面砖m2 89002.施工机具设备安排 本工程所需主要机械设备均采用公司自有设备，依本工程特点及公司现有设备提供状况，为保证正常施工，主要施工机具选择如下：土方开挖采用二台1m3挖掘机，主体阶段垂直运输使用QTZ80型和QTZ63型塔吊各一台，主体及装修阶段采用两座室外电梯，3套物料提升机，现场设8台搅拌机。钢筋加工机械一套，电焊机6台，为防止突然断电，现场配备200KW发电机一台。主要施工机具设备使用计划如下：主要机具设备使用计划序号设 备 名 称数量备 注1DJD2电子经纬仪1台用于测量放线3DSZ3-1水准仪1台用于测量放线41m3反铲挖掘机2台用于土方施工5自卸汽车6部用于土方运输6JD350型搅拌机4台砼搅拌7JD350型搅拌机4台砂浆搅拌8砼布料杆1台砼浇筑9QTZ80塔吊1台垂直运输10QTZ63塔吊1台垂直运输11室外电梯2座垂直运输12卷扬机3台垂直运输13闪光对焊机(150KVA)1台钢筋焊接14小型冷拉设备1套钢筋加工15钢筋弯曲机2台钢筋加工16直螺纹加工设备2套钢筋加工17钢筋调直机1台钢筋调直18钢筋切断机2台钢筋加工19砼振捣器(插入式)6套砼施工20平板振捣器4台砼施工21电焊机6台焊接、水电安装22无齿锯8台水电及土建23蛙式打夯机5台基础回填土24潜水泵另定雨期排水25加压泵3台主体养护装修 3.劳动力安排：本工程土建施工以木工、钢筋、砼三大主导班组为主。劳动力使用计划见附表。4.主要周转工具计划表序号设备名称数 量备 注1多层板5400m2基础、主体模板2钢模板1042m2主体墙、柱模板3碗扣式脚手架27936m脚手架体及加固模板448架管200T脚手架体及加固模板5顶托及底座12000个主体顶板梁支撑6脚手板1600延米750100木方320m3用于梁、柱、墙、顶板支撑8安全网6000m2安全防护第五章 主要项目施工方法 1.施工测量 1.1建筑物定位放线1.1.1 轴线控制网测设该工程的定位轴线测设采取外引外控的方法进行。由建设单位指定的轴线控制桩，根据建筑物的平面形式，确定建筑物的四个大角的主要控制轴线，在轴线的延长线上，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，并做好围护，用红油漆作好标记。1.1.2 主轴线控制网测设主轴线控制网依据业主提供的定位证明施测。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬控制桩。1.1.3 轴线控制网的加密经校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。1.1.4水准点的选择及观测的技术要求根据建设单位提供的标准水准点，引测到施工现场北侧墙上，水准点的距离在50m-100m之间，各点间互相通视，并用红油漆作好标记。点的位置便于查找、保存和引测。1.2基础平面轴线投测根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。1.30.00以上轴线校测平面控制采用内控法。在首层平面施测前，对原有地面控制桩位进行一次校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙、柱拆模后，在墙、柱立面抄测出结构500mm线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下：L30m：允许偏差5mm；30m2m，8m板底模及8m梁底模在砼强度达到设计要求75%以上即可拆模，悬挑梁板底模在砼强度达到100%以上方可拆模，加快模板及支撑体系的周转。梁板模板及其支撑系统如图所示： 梁板50100木方250 竹胶板 对拉螺栓500 钢管 50100木楞 （其余同） 可调顶托 扣件连接（其余同）碗扣脚手架 单独设置，直接支撑梁底模板碗扣式脚手架快拆体系 b.电梯井采用提升收分式筒模，加快施工进度，保证施工质量。配备数量2套。如图所示c.楼梯支模采用自制竹模板。在大片覆塑竹胶板接缝处采用胶带封贴，确保砼表面的质量。详见模板工程施工方案。3.2.2 模板拆除不承重的模板其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。承重模板应在砼达到规范规定强度时方可拆模，强度以同条件养护试块强度为准，拆模执行拆模申请制度。流程图如下：资料整理拆 模按强度确定拆模时间；注意保护棱角。自检记录；质量评定记录；施工记录。3.2.3.模板工程质量控制流程图:模板选择或平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；底标高、中心线、断面尺寸放线学习图纸和技术资料：学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面交底。施工准备支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；留有专人看模。支模板模板及其支架的强度、刚度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂质量评定按梁柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于三件；带形基础、圈梁每30-50m抽查一处（每处3-5m），但不少于三处；墙板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为一个检查层，每面为一处，板每间为一处，但不少于三处。轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。3.3、砼工程主体砼采用泵送商品砼。六层以上柱墙砼采用布料杆进行浇筑。现浇板采用平板振捣器，梁、墙、柱等采用插入式振捣器。3.3.1浇筑砼过程中，要分层按顺序浇捣，每层浇筑厚度不超过1.25倍振捣有效半径(D50棒不大于450mm)，砼下料点分散布置，层高较高时，柱模板中部设浇筑口，应用铁锹入模，连续进行浇筑，洞口浇筑时，分层厚度为500mm，洞口两侧对称均匀下料。梁柱接头处柱砼浇筑高度控制在梁底上返15mm。插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于540mm)，门窗洞口两侧应同时振捣，振捣棒距洞边300-400mm，防止洞口变形。施工时要保证钢筋位置的正确，现浇板浇筑施工时铺设钢管马凳及架板，马凳制作如下图。严禁踩踏钢筋，严禁移动预埋件及预留孔洞。为控制现浇板裂缝，在现浇板终凝前必须二次搓面。 48钢管 20钢筋 300 3.3.2砼工程拆模严格执行书面审批制度，拆模后设专人负责修整砼表面如有涨模，剔凿后砼表面达到剁斧石效果，由专人检查、落实。3.3.3砼养护和保温：气温较高时，楼板砼在浇筑完终凝后立即覆盖一层塑料薄膜，天气炎热时上面洒水降温，其它详见雨季施工措施。普通砼养护不少于7天，抗渗砼养护不小于14天。3.3.4后浇带处理砼的浇筑所留设的施工缝要符合设计规范及交底要求。对施工缝处理要按照工艺标准要求执行。支模时后浇带处模板及支撑体系单独设置。支挡采用单层钢板网，要求支设严密，避免漏浆。后浇带处梁侧模采用活动式，以便浇注混凝土后将其拆除清理梁内浮浆。模板支完后用竹塑板盖好，以免杂物进入后浇带内。浇筑砼后用固定措施封闭，防止掉入杂物及踩踏钢筋。待每层砼浇筑完毕60天后，用比设计强度提高一级的无收缩砼浇筑密实，浇筑前两侧松散砼清理干净，用钢丝刷将钢筋清理干净，剔除松动石子及水泥浮浆后，洒水湿润，浇筑砼时内掺12%的CEA-B外加剂，使新老砼结合紧密，防止结合处出现裂缝,浇筑后加强养护。3.4.砌筑工程本工程墙体采用陶粒砼砌块，外墙250厚，内墙为200厚。3.4.1施工准备：施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数的排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，使皮数与柱墙拉筋皮数杆一致，检查与砼结构连接部位的拉结筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。柱上墙拉筋采用植筋。3.4.2砌筑：地下室墙体采用M5水泥砂浆砌筑，地上部分墙体采用M5混合砂浆砌筑，陶粒砌块应提前浇水湿润，其含水率一般不超过10，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力，砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的13时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯开斜槎，不允许留直槎。3.4.3构造柱的施工：填充墙砌筑时在构造柱两侧预埋15PVC管，支模时设12400穿墙螺栓，在砌体上粘贴海绵条以控制漏浆，穿墙螺栓由两端拧紧，保证构造柱的截面尺寸。如下图所示： 3.4.4保证质量措施：1.陶粒砌块进场时须保证龄期达到28天，保证砌块收缩稳定；2.墙体砌筑须提前两天浇水湿润，含水率5%-8%；3.砌筑砂浆严格按设计要求搅拌均匀，随拌随用，严禁使用隔夜砂浆；4.砌筑时保证砂浆，墙拉筋位置准确；5.抹灰前墙面满钉铅丝网，与砼墙、柱、梁搭接不小于100mm；6.砌体垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应控制在10mm，且不得小于8mm，大于12mm，随砌随勾缝。7.填充墙砌至梁板底时，必须待7日后再用红砖斜砌顶紧。3.5.脚手架工程3.5.1.基础部分的架子：采用双排钢管脚手架，用于墙、柱钢筋、模板、混凝土的施工，顶板采用碗扣式脚手架，用于顶板模板的操作和顶板模板的支撑。3.5.2主体施工外架子：采用双排钢管脚手架，用于柱、框架梁、顶板施工的操作面和侧面支撑及建筑物围档，主体外脚手架在基础外围回填后搭设，架子基础采用150厚的C10混凝土，外侧设排水沟，架子立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，内侧立杆距墙400，大横杆间距1.5m，操作层满铺50厚木脚手板,架子外侧间隔7根立杆设剪刀撑,脚手架外围满封密目安全网。3.5.3.主体施工内脚手架：内脚手架采用碗扣式钢管架子，作墙体、柱、顶板支撑兼操作面，立杆间距900mm。3.5.4装修用脚手架：外装修采用主体施工时的外双排钢管脚手架。详见脚手架工程施工方案。3.6屋面工程屋面找平层为1：2.5和1：3水泥砂浆，防水层为一道2mm厚聚氨酯涂膜和一道1.2mm厚三元乙丙防水卷材，保温层为高强度憎水珍珠岩板150mm厚下铺散料找坡2%最薄处50mm厚，坡屋面挂平瓦。屋面工程施工严格执行屋面工程施工质量验收规范，主体施工完后，先做好保温层及找平层，待屋面上其它分项工程施工完毕后，再做正式设计防水层。屋面防水层施工由专业施工队负责，操作者必须有上岗证，严格按设计、规范及工艺要求施工，尤其加强对局部节点施工的控制，施工完毕后要做淋水试验，并做好记录。屋面按图纸设计要求找坡，根据图纸设计流水方向拉线找坡。屋面不得有积水和渗漏现象，屋面坡度应符合要求，防水层表面平整，不得有折皱、气泡、孔洞起壳、溜滑、起边等缺陷，穿过屋面防水层的各种管道与防水层之间的空隙应铺牢固或用油膏堵封严密。挂瓦时要有可靠措施保证防水层不被破坏，挂瓦条要经防腐处理，挂瓦要求坡度顺畅，固定牢靠，无渗漏现象。4.装饰装修工程装饰装修工程施工前先进行深化二次设计，本工程包括地板砖、内外墙饰面砖、走廊吊顶及细部构造。4.1地面工程地面工程施工严格执行建筑地面工程施工质量验收规范。卫生间和洗手间防水采用聚氨酯涂膜三道。地面防水层施工由专业施工队负责，操作者必须有上岗证，严格按设计、规范及工艺要求施工，加强对局部节点施工的控制，施工完毕后做闭水试验无渗漏现象并做好记录。地面按图纸设计要求向地漏找坡，不得有积水和渗漏现象，防水层表面平整，不得有折皱、气泡、孔洞起壳、溜滑、起边等缺陷，穿过地面防水层的各种管道与防水层之间的空隙应铺牢固或用油膏堵封严密。施工完面层后做二次闭水试验，无渗漏现象并做好记录。a.地板砖施工时注意选砖，同一规格、型号、颜色的砖用于同一房间内，并仔细斟酌排砖，找出最佳方案并做出样板后方可大面积施工。施工时指派专人监督施工质量，发现问题及时整改，防止出现返工，造成浪费。 b. 水泥砂浆地面工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压平养护。为防止出现空鼓、裂缝在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序。在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。水泥地面施工完后养护时必须面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。4.2外墙面砖： 外墙面砖做为外装修施工的一个重点，施工前先做整体排砖设计，做好样板引路，镶贴前要先弹好线排出缝隙宽度，各施工班组协调好，保证交圈闭合。对外墙大角、窗眉、滴水线等部位重点控制，由经纬仪配合找直，水准仪抄平找平后拉通长铁线，所有阳角瓷砖均割45角对缝，保证施工质量。另外，每步架粘贴完毕，先由质检员检查合格后方可进行下一步架施工。4.3墙面抹灰a.将脚手眼提前堵实，凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，以水浸透，用1:3水泥砂浆分层抹灰补平。b.抹灰前检查基层表面平整，以决定抹灰层遍数、厚度，对阴阳角必须坚持三条线控制法。c.大面积抹灰前，必须先做样板，经甲方、监理、乙方共同验收合格后，方可以组织大面积施工。d.基层砼部位，应对表面净化处理，先用10% 碱水除去油污干净后并甩界面剂砂浆处理。e.基层为砖墙时，先清理墙面上残存的多余砂浆、污垢、灰尘等，并用水浇洒，在施工前一天再次浇水，要浇透均匀，让基层吸收一定的水分，打底采用1:0.5:4砂浆，抹上底灰层，随即用刮杠刮平找直，适当挫抹。f.抹底砂浆应先在墙面上弹好基准线，分别在窗口、角、垛、墙面等处吊直、套方、抹灰饼，并按灰饼冲筋来控制墙面平整。g.底层抹好后第二天即可抹面层，先将墙面湿润，抹时先刮素灰一层，然后抹水泥砂浆，先用木杠刮平，再用木抹子搓平，铁抹子溜光压实，待表面无明水后，以软毛刷蘸水按垂直与地面的同一方向轻抹一遍。h.为消除抹灰空鼓、裂缝，室内上、下水管道的墙洞用1:3水泥砂浆堵严抹平，抹灰前基层清理干净并充分浇水湿润，抹灰使用中砂，在抹灰砂浆中掺加强力胶，保证砂浆具有良好的和易性和粘结强度。为防止抹灰不平整、阴阳角不垂直、不方正，在施工过程中按规矩将房间找方、挂线，找垂直、贴灰饼、冲筋(冲筋距离1.52m一个)，阳角垂直方正，必须在阴阳角两边冲竖筋一道。 i.加气砼砌块抹灰，防止空裂是关键。对此我公司已有成熟的经验。抹灰时提前两天浇水湿润，满钉铅丝网，并在抹灰砂浆中掺加强力胶，并控制好砂浆配合比，保证砂浆具有良好的和易性和粘结强度。 j.施工过程中按规矩将房间找方，挂线，找垂直，贴灰饼，并采用公司的QC活动成果“日字”冲筋法冲筋。4.4门窗及油漆施工：a.木门及油漆粉刷本工程夹板门、镶板门等细木制作所用木材及制品应选用优等品并有烘干试验资料，胶合板、贴面板应有产品合格证，粘结用胶应合格，符合环保要求。施工时注意相邻部位面板及木线的选料应花纹颜色相近，面板使用前应先刷一道底漆，以防干裂或污染。安装时应做到割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致，上下或左右对称。其它内墙上的木门、木窗油漆为浅灰色调合漆。刷漆前应先清理基层，除污、砂纸打磨。b.铝合金门窗：所用门窗均应有合格证及相关试验资料，防火门厂家还应有相应资质及施工许可证。 a).铝合金门窗框安装时要用塑料膜保护，固定后用矿棉毡条分层填塞与墙体间缝隙，外表面留槽口嵌缝油膏，门窗与墙体间用塑料胀栓连接，门窗安装后要关闭严密，间隙均匀，开关灵活，位置正确牢固。 b).窗框固定片采用镀锌钢板，厚度不小于1.5mm，宽不小于15mm。安装时先用直径为3.2的钻头钻孔，然后用十字槽盘头自攻螺钉拧入，固定片距窗角、中竖框、中横框150-200mm，间距不大于600mm。c).当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，并在窗框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块作临时固定。d).固定时，应固定上框，而后固定边框，对于砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，固定时注意不得固定在砖缝处。 e).门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。门窗扇开启灵活。门窗外观应洁净，大面无划痕、碰伤。玻璃应表面洁净，不得留有浆水、密封膏、涂料等斑污。4.5粉刷工程a.粉刷主要为白色仿瓷涂料，要求基层干燥，清理干净基层。b.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2-3遍，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平，不得将腻子磨穿。c.刮第一遍仿瓷：顺序是先刮顶板，后刮墙面，墙面先上后下。用布将墙面粉尘擦掉。仿瓷使用刮板，使用前搅拌均匀。刮第二遍仿瓷：操作要求同第一遍。所有仿瓷材料均使用同一厂家，同一批产品，以防产生色差。4.6吊顶工程a.施工工艺：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条b.弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。c.划龙骨分档线：接设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。d.安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。e.安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时，射钉间距为1000mm。f.安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨安设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊年吊挂在大龙骨设计无要求时，一般间距为500mm-600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 g.安装岩棉板：在安装岩棉板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装岩棉板。 第六章 季节性施工措施6月中旬至9月中旬为雨期，本工程十一层至十五层结构、部分围护、内外装修赶在雨期施工，为做好雨期施工，成立雨期施工领导小组，负责组织布置、检查、落实各项工作。并制定如下措施： 1.雨期施工 1.1施工准备工作 1.1.1 雨期施工期间与气象部门作好联系，并注意收听天气预报，根据天气情况合理安排生产。 1.1.2现场办公室、工具库、食堂、水泥库等临建设施提前检修，保证雨天不塌、不漏、周围不积水。 1.1.3 现场材料设有防雨措施，材料堆放应高于自然地坪100mm以上，防止受雨水浸泡或粘泥。 1.1.4 维护好现场的运输道路，进场后马上对现场主干道进行路面硬化，对砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化，并作好排水坡度，使雨水顺利排走，施工现场排水畅通。 1.2主要分项工程施工措施 1.2.1钢筋工程：钢筋原材料和半成品分类码放，下面垫方木，防止雨水浸泡，遇有大雨天气钢筋焊接暂停作业。 1.2.2模板工程: 模板加工成型后,按规格码齐, 下垫方木,并用油毡覆盖,防止雨淋。雨天过后及时将模板内积水清除。模板拆除后及时清理干净刷脱模剂。 1.2.3砼工程：为保证砼的施工质量，在砼施工前应收听天气预