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54 炼 油 与 化 工 REFININ G AN D CHEM ICAL INDUSTRY 第 2l 卷 腈纶打包机的常见故障及维修 霍宗林 谢志强 大庆石化公司腈纶厂 黑龙江 大庆 163714 打包机是腈纶生产过程中的关键设备 也是故障率较 高的设备之一 腈纶短纤维打包机的正常运转必须具备 3 个条件 即完好的硬件 完善的软件与正确的操作 1 打包工艺 腈纶短纤维由送风机均匀地送到打包机中 在打包机 中压缩后完成 打包装运 打包机有 2个 工作装料箱 1个装料箱进行称重 装料 夯实 另 1个装料箱把 已夯实的短纤维在上 下压头的操作 下进 行挤压 穿带 打包 2 工作原理 某腈纶厂有4 台打包机 采用PLC 进行控制 PLC 采用 电气操作人员习惯的梯形图形式编程与功能助记符编程 使用户能十分方便地读懂程序和编写 修改程序 打包机 的软件是 存储 在 PLC 的 R A M 中 以梯 形图方式编程 用来 图2 所示的刀具可以保证所切开的条筋长度足够二工 序的成型长度 及成型件的尺寸要求 更能使上刀有良好 的冲切深度调节量 当冲刀稍深时 由于2 侧的刀刃长度 已适 当的减短 而 现 了2 个凸台 当上刀 冲切深度超过正 常 的吃 刀量 时 凸台会起到过渡作用 和限位作 用 因为所 留的高度h 是适当的 所以冲切深度不会超过h 高 也就不 会产生重切现 象 2 3 二工序模具圆筋易拉 断的改进措施 由于多鞍环内外经都是圆弧 而连接处又是同角过渡 则应想办法将过渡作的稍微平缓一些 改变其急剧的网角 过渡 解决方法是将下模具的内圆筋靠近过渡圆角的一小 段改成直线段 即 由原来 圆弧 网弧 的连接关 系换 成了 圆 弧 直线 圆弧 的连接关系 见罔 3 图3新型多鞍环模具修改前后成型工件的对比 由图 3可见 修改后 的的过渡 圆角处 的空 问变大 了 给 了 料 以足够 的出料空间 摩擦阻力变小 了 最重 要的是 这种改进 减小 了过 渡圆角的 受 力强度 是受力更 均匀 避 免了局部受力过大 使小圆角变成了大圆角 从而避免了 过渡园角处的拉断现象 2 4 二工序模具退料困难的改进措施 在原来的手动退料基础上再增加一 自动退料机构 具 体的结构见图 4 图4自动退料顶杆装置及修改前后的模具结构对比 图4 中 卸料装置由顶杆和弹簧组成 在冲压过程中 弹簧受压产生 回弹力 在上模抬起后使工件受力 向上弹起 起到卸料的目的 当工件再受到手动卸料装置的作用后会 很容易 的取出成型T 件 3 结束语 应用原来的 旧模具进行生产加工时 经常出现废品 废 品率高达 20 改进后 的模具起到了应有 的作用 原来 只 能一次单冲来工作的一工序模具 改进后做到了连续冲压 中间无需停顿 这使一工序的生产效率明显的提高 而且 一 丁序的半成品件质量也由了很大的提高 到二工序处成 型质量也非常理想 改进后的二工序模具也消除了断筋 卡模 的现象 工件 料轻松流畅 参考文献 I J 郑 大中 房金 妹 谭平字 等 模具结构 设计 M J 北 京 机械工 业 出版社 1998 3O一 35 2 阎 其 风 模 具 设 计 制造 M 北 京 机 械 工 业 出版 社 1995 12 17 3 郑可徨 使用冲压模具设计手册 M 北京 宇航出版社 1990 2 0 2 5 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 2010年 第 4期 炼 油 与 化 工 R E F IN IN G A N D C H E M IC A L IN D U S T R Y 5 5 定型机停车故障分析及预防措施 王天宝 杜庆瑞 李 阳 1 大庆石化公 司腈纶厂 黑龙江 大庆 163714 2 大庆华科股份有限公司 黑龙江 大庆 163316 定型机是腈纶纺丝生产线上 的关键设备 定型机 的缠 停 卡丝造成的停车事故处理难度较大 修复时间长 是多 年来 困扰 纺丝生产 的技 术难题 经技术分析 后 找 出了停 车事故的原因 采取了相应的措施 有效的解决了定型机频 繁停车的难题 腈纶纤维定型前虽然强度较高 但延伸度低 韧性和弹 性较差 所以必须在高温下进行定型处理 使纤维结构 中由于高倍拉伸导致的取向应力所造成的一些不稳定的分 子间作用舒解 1 定型机停车原 因分析 从多年的生产实际统计中 得出导致定型机停车的因 素主要有 定型机入口缠辊 定型机入口卡丝 定型机出口 卡丝 定型机链板跳槽 喷淋管堵 喷淋管架松 视镜漏 入 口辊不转 一烘丝乱 一烘链板刮丝 定型机链板刮丝 入口 控制打包机 的各种动作 控制原理见 图 1 系 统 总 线 图 1可编程序控制器 的控制原理 3 工作过程 打包机 的初始状态 为上压头 在上 限 下压头在下 限 夯 实器在停止位 夹紧门关闭 箱体对正锁定 小车在堆包位 油泵未启动 启动打包机控制电源 将排风机 送风机 喂料风机开 启 这时将有 1个打包信号通知切断机可以切丝 切断机切 出的短纤 被抽 进纤维滑 道 然后进入装 料箱 挡住滑道 卜 安装的光电管 PC49 夯实器就开始夯实 当包重达到所需要的重量时停止夯实 锁定打开 箱体 升起 转箱使2 个箱体对换 当箱体转过 170 时箱体碰到 1 个限位 开始 减速 当箱体转到 180 箱体又碰到限位 通 知 程序控制器箱体已对正 箱体落下 E 下盖板将箱子锁住 下压头上升 夹 紧门打 开 上压头压下 上下压头一起向下 当下 乐头 到达下 限位 时 下 压头 停止 下压 上 压头继 续下 压 直到压到打带区为止 然后进行穿带 打包 升起上压 头 小车向前到打包位 翻包电磁阀将包翻至小车上 完成1 个打包循环过程 4 故 障与维修 1 故障排查 由于打包机振动较大会使硬件受到振动而损坏 打包 机的硬件故障点很多不易做全面逐个点进行检查 为了减少 打包 机的排 除故障 的时间 当打包机 出现故 障时 首先打开程序监视器 CR T 根据故障现象及打包机的 工作过程来初步判断故障点大致位置 然后在程序中调 相应 的 回路 进行分 析 最 后得到准 确的故 障点 然后排 除 它 2 应用实例 故障现象 Lum m us打包机 的上压 头除了在上限位置可 以停住外 任何位置按急停按纽均停不住反而向上运动 直 到上升到上限为止 分析处理 首先通过程序监视器 CR T 查出与上压头停 止按钮 462 3 有关的梯形 回路 再 找m 与上压头有关 的回 路 因为不论上压头的手动自动开关打到哪个位置 按停止 按钮 上压头都上升 所以判断限位开关477 5 误动作 经 进一步检查此限位开关 查为此限位开关失灵 更换后故 障 消失 开关控 制线路示 意见 图2 7 5 4 6 2 3 4 13 4 15 H H 卜 图2开关控制线路 5 结束语 打包 机的故 障分析较 为复杂 只有仔 细调查故 障的起 因 才有可能做到排故的准确性和诊断方法的正确性 并迅 速排除故障 从而确保机器设备的正常运行

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