数控铣实训教案.doc

教案 二 O 一一 年 下学 期二O一一年九月至二O一二年二月授课专业： 数控技术 授课班级： 课程名称： 数控铣技能综合实训 系 （部）：教师姓名： 数控编程与操作综合实习教案 1 益阳职业技术学院教师授课计划2011 年至 2012年学年度 第 一 学期（2011年 下 学期）课程 数控编程与操作 课程类型 必修 授课班级 实际授课周数 5 课时 130 其中理论 实验实训（习） 130 教师姓名 教研室主任 系部主任 教务处长 堂次周次课时章节和授课内容教学方法及 形 式备注1实训项目一 技能抽检题1项目教学法多媒体2实训项目二 技能抽检题2项目教学法多媒体3实训项目三 技能抽检题3项目教学法多媒体4实训项目四 技能抽检题4项目教学法多媒体5实训项目五 技能抽检题5项目教学法多媒体6实训项目六 技能抽检题6项目教学法多媒体7实训项目七 技能抽检题7项目教学法多媒体8实训项目八 技能抽检题8项目教学法多媒体9实训项目九 技能抽检题9项目教学法多媒体10实训项目十 技能抽检题10项目教学法多媒体11实训项目十一 技能抽检题11项目教学法多媒体12实训项目十二 技能抽检题12项目教学法多媒体13实训项目十三 技能抽检题6项目教学法多媒体14实训项目十四 技能抽检题7项目教学法多媒体15实训项目十五 技能抽检题8项目教学法多媒体16实训项目十六 技能抽检题9项目教学法多媒体17实训项目十七 技能抽检题10项目教学法多媒体18实训项目十八 技能抽检题11项目教学法多媒体19实训项目十九 技能抽检题12项目教学法多媒体09131班数控加工编程及操作综合实训计划（迎接技能抽检）一、实训目的1、熟练掌握数控铣床、数控加工中心、的操作规程、操作步骤和操作方法以及程序输入、输出的步骤和方法；2、熟练掌握数控铣床、数控加工中心的加工工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；4、熟练掌握铣床、数控加工中心的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；5、熟练掌握型腔类、凸台类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、数控铣削编程及操作实训（1）基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。（2）零件加工及编程技能抽检铣削加工题库。2、数控加工中心编程及操作实训（1）基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；换刀；简单程序启动及运行。（2）零件加工及编程技能抽检车削题库。三、实训设备1、数控铣削加工数控铣床XK72402、数控加工中心加工中心MV600 四、实习时间第1周第4周五、实习地点实训工厂六、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导七、实训安排1、每班分成16个组，每组2人，每组在数控铣床或加工中心按抽检要求进行为期2天的操作实训，2人轮流上机编程和操作。2、每人进行操作时，必须单独按实训进程表完成2个对应的技能抽检库试题的加工任务，并上交零件存档。3、其他未上机操作的学生必须在4周内完成抽检题库150题的编程和工艺编制任务，并上交纸质和电子文档。4、实训进程安排见表一（一）、（二），遇假或特殊情况顺延；5、各组轮流实训完成后，对基础较差的同学进行强化训练。6、各组人员分配见附表二八、实训考核实训期间，由编程指导老师、实习指导老师分别对编程实训人员、上机操作人员按考勤表考勤，并按抽检要求分别每个学生的编程实训情况、现场操作情况进行考核。具体考核细则见附表三；操作实训考核见附表四，编程实训考核见附表五，实训综合考核见表六。九、实习报告1、说明实习目的；2、说明实习步骤；3、说明实习内容（1）数控铣床、数控加工中心的基本操作规程及注意事项；加工工艺、加工路线及编程步骤；（2）零件编程及加工步骤。4、实习总结和感想5、上交加工零件；6、程序存档。表一 实训进程（一） 日期内容堂节第1周第2周第3周备注123451234512345数控铣床操作1理论1-11-23-13-25-15-27-17-29-19-211-111-213-113-2上机操作的学生必须按表左要求完成对应技能抽检题库的操作项目139111719252733354143495121-11-23-13-25-15-27-17-29-19-211-111-213-113-21-23-49-1011-1217-1819-2025-2627-2833-3435-3641-4243-4449-5051-5231-11-23-13-25-15-27-17-29-19-211-111-213-213-224101218202628343642445052数控铣床编程1116小组未参加上机操作的学生必须在5周内完成数控抽检150题的编程，且每天至少完成3道试题的编程任务，并上交纸质和电子文档。23加工中心操作1理论2-12-24-14-26-16-28-18-210-110-212-112-214-114-2上机操作的学生必须按表左要求完成对应技能抽检题库的操作项目5713152123293137394547535522-12-24-14-26-16-28-18-210-110-212-112-214-114-25-67-813-1415-1621-2223-2429-3031-3237-3839-4045-4647-4853-5455-5632-12-24-14-26-16-28-18-210-110-212-112-214-214-268141622243032384046485456加工中心编程1116小组未参加上机操作的学生必须在5周内完成数控抽检150题的编程，且每天至少完成3道试题的编程任务，并上交纸质和电子文档。23注： “1-1”代表每班第1组的第1个成员，“1-1”下面一格的数字对应当堂实训操作应完成的技能抽检题号。表一 实训进程（二） 日期内容堂节第4周第5周备注1234512345数控铣床操作115-115-2上机操作的学生必须按表左要求完成对应技能抽检题库的操作项目5759215-115-257-5859-60315-115-25860数控铣床编程1116小组未参加上机操作的学生必须在5周内完成数控抽检150题的编程，且每天至少完成3道试题的编程任务，并上交纸质和电子文档。23加工中心操作116-116-2上机操作的学生必须按表左要求完成对应技能抽检题库的操作项目13216-116-21-23-4316-116-224加工中心编程1 116小组未参加上机操作的学生必须在5周内完成数控抽检150题的编程，且每天至少完成3道试题的编程任务，并上交纸质和电子文档。23注： “1-1”代表每班第1组的第1个成员，“1-1”下面一格的数字对应当堂实训操作应完成的技能抽检题号。表三 实训考核细则考核项目实训内容实训要求考核办法分值权重总评一、数控铣削操作实训实习纪律和学习态度遵守纪律；实习积极、主动。每迟到一次扣2分；旷课一次扣5分；旷课2次实习按不及格论处，实习不认真扣3分。10%60%100%程序编制完成相应程序的编制和输入，且程序准确无误。程序出错每次扣1分；程序每缺1个扣5分。10%零件加工完成相应零件的加工任务，且零件加工合格，无碰撞事故。操作不正确扣2分，事故扣3分；零件不合格，每项扣2分；每少1个零件扣25分。50%完成时间规定时间完成对应操作。每超过10分钟扣2分。30%二、数控铣削编程实训实习纪律和学习态度遵守纪律；实习积极、主动。每迟到一次扣2分；旷课一次扣5分；旷课2次实习按不及格论处，实习不认真扣3分。10%30%程序编制编程实训期间完成抽检150题程序编制任务，上交存纸和保存质和电子文档。每缺1题扣5分。50%工艺编制完成抽检150题工艺编制任务，上交存纸和保存质和电子文档。每缺1题扣3分。20%实训报告按要求的格式书写报告；说明实习目的；说明实习步骤；说明实习内容。实习报告不符要求每项扣2分。10%实训项目一 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库1题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X01 图栏文字水平方向为X轴 O0001 中心钻3G54 G90 G21 G40 G49 G80M03 S1000G00 Z50X35Y35G99 G81X35 Y35Z-1R2F80X-35 Y35X-35 Y-35X35 Y-35G80G00 Z50M30O0002 钻10的孔 G54 G90 G21 G40 G49 G80G17M03 S500G00 Z50X0 Y0G99 G83 X35 Y35 Z-13 R2Q3 F100X-35 Y35X-35 Y35X35 Y-35G80G00Z50M30O0003 铣外形20端铣刀G54 G90 G21 G49 G80M03 S500 M08G00Z50X65Y-65Z2G01Z0F300G10L12P1R10.3M98 P0004 L4S800F100G10L12P1R10G90G00Z-7.5M98 P0004 L1G00 Z50M30O0004G91 G01Z-2.5F80G90 G42 D01 G01 X45 Y-65Y35G03X35Y45R10G01X-40X-45Y40Y-35G03X-35Y-45R10G01X40X60Y-25G00X65G40G00X65Y-65M99O0005 铣内腔20端铣刀G54 G40 G21 G90 G80M03 S500G00 Z50X12Y0Z2G01 Z0F150M98 P0006L7G01X14.5Y0G03X14.5Y0I-14.5J0G01X0Y0M03S800G10 L12 P03 R10M98 P0007 L1G00 Z50M30O0006 斜线下刀G91 G01 X-20Y0 Z-1 F100G90 G01 X10Y0M99O0007 内子G90 G41 D01 G01 X25Y0G01 Y15G03 X15 Y25 R10G01 X-15 Y25G03 X-25 Y15 R10G01 X-25 Y-15G03 X-15 Y-25 R10G01 X15 Y-25G03 X25 Y-15 R10G01 X25 Y0G40G01X10M99七、操作八、点评实训项目二 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库2题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X2 图栏文字水平方向为X轴O0001 中心钻3G54 G40 G49 G80 G21；M03 S1000G00Z50X32.5Y0M08 G99 G81 X32.5 Y0 Z-1 R2 F80X-32.5X0Y0G80G00 Z50M30O0002 钻孔10G54 G40 G49 G80 G21；M03 S300G00Z50X32.5Y0M08 G99 G83 X32.5 Y0 Z-27 R2 Q3 F100X-32.5G99 G83 X0 Y0 Z-4.8 R2Q3 F100G80G00 Z50M30O0003 外轮廓10G21 G54 G40 G49 G80M03 S500G00 Z50X65 Y65 Z2M08 G01Z0F300G10L12P1R5.3M98 P0004L4M03S800G10L12P1R5G00G90Z-7.5M98 P0004L1G00 Z50M30O0004G91 G01 Z-2.5 F300G90 G42 G01 X65Y45D01X-33X-43Y35Y12.5X-32.5G02X-32.5Y-12.5I0J-12.5X-43Y-35X-33Y-45X33X43Y-35Y-12.5X32.5G02X32.5Y12.5I0J12.5X43Y35X28Y50G40G00X65Y65M99O0005加工型腔10G54 G90 G49 G80 G40 G21M03S500G00 Z50X0 Y0 Z2M08G01Z0F150M98 P0006 L2G10L12P1R5G41D01G01X16Y0G03X16Y0I-16J0G40G01X0Y0G00Z50M30O0006G91 G01 Z-2.5F80G90 G01 X8 Y0F150G03 X8 Y0 I-8 J0G01 X10.5Y0G03 X10.5Y0 I-10.5 J0G01 X0 Y0M99七、操作八、点评实训项目三 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库3题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X3 图栏文字水平方向为X轴%O0001(中心钻）G40 G49 G80 G90 G54G21G80；M03 S1000 G00 Z50；X0 Y32.5；G99 G81X0 Y32.5Z-1 R2F80 Y-32.5；G80G00 Z50；M30；%O0002 钻10的孔G40 G49 G80 G90 G54G21G80；M03 S300G00 Z50；X0 Y32.5；M08；G99 G83 X0 Y32.5 R2 Q3 F80 Y-32.5；G80G00 Z100；M30；%O0003（铣外型10平端刀）G40 G49 G80 G90 G54G21；M03 S500G00 Z50；X65 Y65；Z2M08；G01Z0F300G10L12P1R5.3M98 P0004 L4；G90G00Z-7.5M03S800G10L12P1R5M98 P0004 L1；G00Z50M30；%O0004（铣外型子程序）G91 Z-2.5 F150;G90 G42 G01 X65 Y45 D01;X12.5；Y32.5；G02X-12.5Y32.5I-12.5J0；Y45；X-35；G03X-45Y35I0J-10；Y-35；X-35Y45；X-12.5；Y-32.5；G02X12.5Y-32.5I12.5J0；Y-45；X35； G03X45Y-35R10Y35X30Y50G40X65Y65M99 %O0005 (铣内腔10平端刀)G04 G49 G80 G90 G54；M03 S500G00 Z50；X10 Y0;Z2M08；M98P0006L7G01X0Y0G01Z0F300M98 P0007 L2;G00Z0M03S800G10L12P1R5G01Z-5F150G01 X0 Y0;G42 G01 Y16D01;X24;G02 X30 Y10 R6;G01 Y-10;G02 X24 Y-16 R6;G01 X-24;G02 X-30 Y-10 R6;G01 Y10;G02 X-24 Y16 R6;G01 X10;G40G01Y10G00Z50M30;O0006G91G01X-20Y0Z-1F100G90X10M99%O0007（铣内腔子程序）G91 Z-2.5 F150;G90 G01 Y9; X24; Y-9 X-24; Y9; X0; Y0M99七、操作八、点评实训项目四 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库4题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X04 图栏文字水平方向为X轴O0001中心钻3G54G21G40G49G80M30S500G00Z50X38Y34G98G81X38Y34Z-1R2F80Y-34G80G00Z50M30O0002钻孔10G54G21G40G49G80M30S500G00Z50X38Y34M08G99G83X38Y34Z-13R2 Q3F100Y-34G80G00Z50M30O0003 外形20端铣刀G54G49G40G80G21M03S500G00 Z50X-65Y65Z2M08G01Z0F300G10L12P1R10.3M98P0400L4G90G00Z-7.5M03S800G10L12P1R10M98P0400L1G00Z50M30O0400G91Z-2.5F150G90G42G01X-45Y65D01Y-39X-39Y-45X40G03X45Y-40R5G01Y40G03X40Y45R5G01X-39X-49Y35G40G00X-65Y65M99O0005 型腔加工 10铣刀G54 G21G40G49G40 M03S500G00 Z50X0Y10Z2M08M98P0006L7 斜线进刀G90G01Z0F300M98P0007L2 粗铣内腔10铣刀M03S800G10L12P1R5G41D01G01X-34Y0Y22G02X-26Y30R8G01X26G02X26Y14I0J-8G01X21Y-14X26G02X26Y-30I0J-8G01X-26G02X-34Y-22R8G01Y10G40G01X0Y0G00Z50M30O0006 斜线进刀G91G01X0Y-20Z-1F150G90G01Y10M99O0006 粗铣内腔10铣刀G91G01Z-2.5F150X-28.5Y-24.5F150X28.5X15.5Y-15.5X-28.5Y-6.5X15.5Y0X-28.5Y6.5X15.5Y15.5X-28.5Y24.5X28.5X0Y0M99七、操作八、点评实训项目五 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库5题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X05 图栏文字水平方向为X轴O0001钻中心孔G54 G17 G40 G49 G80G00Z50X-30 Y30 G99 G81 X-30 Y30 Z-1 R2 F80X-39 Y0X0Y0X39Y0X30 Y-30X0Y39Y-39G80G00 Z50M30O0002 钻10的孔 G54 G17 G40 G49 G80M03 S500M08G00Z50X30 Y30G99G83 X30 Y30Z-13R2Q3 F80X-30 Y-30X39 Y0 Z-4.8X0 Y0 Z-4.8X-39 Y0 Z-4.8X0Y39Z-4.8Y-39Z-4.8G80G00 Z50M30O0003 铣外形10端铣刀G54 G17 G40 G49 G80M03 S500G00 Z50X65 Y65Z2M08G01 Z0 F150G10L12P1R5M98 P0004 L4G00 Z50M30O0004G91 G01 Z-2.5 G90G42D01G01X65Y47.5X-47.5Y-47.5X47.5Y65G40X65 Y65M99O0005铣内腔10G90 G54 G17 G40 G49 G80M03S500G00 Z50X0 Y0 Z2G01 Z0 F150M98P0006L2G01X15Y0G03X15Y0I-15J0G90G01X0Y0F150G00Z20X-39Y0G01Z-2.5G03X0Y-39R39G01Z-5G02X-39Y0R39G10L12P1R5G41D01G01X-45Y0G03X0Y-45R45G03X0Y-33I0J6G02X-33Y0R33G03X-45Y0I-6J0G03X0Y-45R45G00Z20X39Y0G01Z-2.5G03X0Y39R39G01Z-5G02X39Y0R39G10L12P1R5G41D01G01X45Y0G03X0Y45R45G03X0Y33I0J-6G02X33Y0R33G03X45Y0I6J0G03X0Y45R45G00Z50M30O0006G91G01Z-2.5F150G90G01X8Y0G03X8Y0I-8J0G01X14.5Y0G03X14.5Y0I-14.5J0G01X0Y0M99七、操作八、点评实训项目六 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库6题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X06 图栏文字水平方向为X轴O0001 钻中心孔3G17G40G49G80G54M03S1000G00Z50X35Y35G99G81X35Y35Z-1R2F80X-35Y35X-35Y-35X35Y-35G80G00Z50M30O0002 钻孔10G17G40G49G80G54M03S300G00Z50X35Y35M08G99G83X35Y35Z-13 R2Q3F100X-35Y35X-35Y-35X35Y-35G80G00Z50M30O0003 铣外形、内腔， 20端铣刀G54G17G40G40G80M03S500M08G00 Z50X65Y65Z2G01Z0F300G10L12P1R10.3M98P0004L2G00Z-5M03S800G10L12P1R10M98P0004L1G00Z-5X35G01Y35F150X65G00Y-35G01X35F150Y-65G00X-35G01Y-35X-65G00Y35G01X-35Y65G00Z50X18Y0Z2M98P0005L7G01X0Y0F100X19G03X19Y0I-19J0G01X20G03X20Y0I-20J0G01X15Y0G00Z50M30O0004子程序G91G01Z-5F150G90G42G01X65Y45D01X-40X-45Y40Y-40X-40Y-45X40X45Y-40Y40X35Y50G40G01X65Y65M99O0005 子程序G91G01X-36Y0Z-1F150G90G01X18M99七、操作八、点评实训项目七 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库7题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X07 图栏文字水平方向为X轴O0001 (中心钻3） G54 G90 G21 G40 G49 G80 M03S1000 G00 G00Z50X37 Y37G99G81X37Y37Z-1R2F80X-37 Y-37 G80G00 Z50M30O0002 （钻孔10）G54G90G21G40G49G80 M03 S300M08G00Z50G00X-37Y-37G99G83X-37Y-37Z-13R2Q3F100X37Y37G80G00Z50M30 O0003 铣外形20端铣刀G54G90G21G40G49G80M03S500M08G00Z50X-65Y65G01Z0F300G10L12P1R10.3F150M98P0004L2G90G00Z-5M03S800F100G10L12P1R10M98P0003L1G00Z50M30O0004 G91G01Z-5G90G42D01G01X-45Y65Y-37 G03X-37Y-45R8G01X37X45Y-37Y37G03X37Y45R8G01X-37X-47Y35G40G00X-65Y65M99O0005 (粗铣内腔20端铣刀）G54G49G40G21G80G21G90M03S500G00Z50X20Y0Z2M08M98P0006L7G01X24Y9X-24Y-9X24X9Y-24Y24X-9Y-24Y-23G00Z50M30O0006G91G01X-40Y0Z-1F150G90G01X20M99O0007 （精铣内腔10端铣刀）G54G90G21G80G40G49M03S800G00Z50X0Y0G00Z2M08G01Z-5F150G10L12P1R5G41D01G01X0Y35G01X-12G03X-20Y27R8G01Y20G01X-27G03X-35Y12R8G01Y-12G03X-27Y-20R8G01X-20G01Y-27G03X-12Y-35R8G01X12G03X20Y-27R8G01Y-20G01X27G03X35Y-12R8G01Y12G03X27Y20R8G01X20G01Y27G03X12Y35R8G01X-10Y35G40G01Y25G00Z50M30七、操作八、点评实训项目八 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库8题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X8T1： 中心钻（3mm） T2： 麻花钻头（8mm） T3： 铣刀（10mm）D03=5.5mm D04=5mm预钻孔O0001G54G90G21G40G49G80；M03S1000；G00Z50X35Y17；G99G81X35Y17Z-1R.2F80；X35Y-17；X-5Y0G80G00Z50；M30；O0002钻10的孔 G54G90G21G40G49G80；M03S500；G00Z50X-5Y0；M08；G99G83X-5Y0Z-4.8R2Q3F100；X35Y17Z-3；X35Y-17；G80G00Z50；M30；O0003 铣外形10端铣刀G54G90G21G40G49G80；M03S500；G00 Z50X-70Y-70；Z2M08；G01Z0F300；G10L12P1R5.3M98P0004L4；G90G00Z-7.5S600；G10L12P1R5M98P0004L1G00Z50M30；O0004 外轮廓子程序G91G01Z-2.5；G90G41D01G01X-65Y40；X40；G2X45Y35R5；G01X45Y17；G02X37Y9R8；G01X35；G03X35Y-9R9；G01X37；G02X45Y-17R8；G01X45Y-35；G02X40Y-40R5；G01X-39X-45Y-34；Y34X-35Y44；G40G00X-70Y70；M99；O0005 内轮廓10端铣刀G54G90G21G40G49G80；M03S500；M08；G00Z50X10Y0；Z2M98P0006L7G01Z0F150；M98P0007L2；S600；G90G1X12.5Y0；G03X12.5Y0I-17.5J0G00Z50；M30；O0006G91G01X-20Y0Z-1F150G90X10M99内轮廓子程序O0014G91G01Z-2.5G90G01X4Y0G03X4Y0I-9J0G01X12G03X12Y0I-17J0G01X10Y0M99七、操作八、点评X8实训项目九 一、实训目的1、熟练掌握数控铣床的操作规程、操作程序和操作方法以及程序输入、输出的程序和方法；2、熟练掌握数控铣床的工艺编制方法、规律以及刀具和切削用量选取的基本原则；3、熟练掌握铣床的基本操作技能及对刀操作的方法和步骤；4、熟练掌握型腔类零件铣削加工工艺、加工路线切削用量选择及程序的的编制方法和铣削加工的操作技能。二、实习内容1、基本操作实训归零；手动；手摇脉冲发生器移动工件；对刀、建立坐标系；MDI手工编程；简单程序启动及运行。2、零件加工及编程技能抽检题库9题三、实训方法1、教师讲解2、现场演示3、学生动手操作，指导教师适时现场辅导四、实训安排见综合实训计划五、工艺编制按试题要求填写工艺卡片。六、编程X9 图栏文字水平方向为X轴00001 (中心钻3）G54G90G40G49G80M03S800G00Z50X35Y35M08G99G81 X35Y35Z-1R2Q3F80 X-35Y35 X-35Y-35 X35Y-35G80G00Z50M30O0002 (麻花钻10)G54G90G80G40G49M03S800M08G00Z50G00 X35Y35G99G83 X35Y35Z-13R2Q3F100 X-35Y35 X-35Y-35 X35Y-35G80G00Z50M30O0003 铣外形20端铣刀G54G90G80M03S800M08G00Z50X-65Y0Z2G01Z0F150G10L12P1R10.3M98P0004L4G90G00Z-7.5S800G10L12P1R10M98P0004L1G00Z50M30O0004G91G01Z-2.5G90G42G01X35Y0D01Y18.88G02X39.44Y26.04R8G03X26.04Y39.44I-4.44J8.96G02X18.88Y35R8G01X-18.88G02X-26.04Y39.44