捣固机及侧装煤车操作规程.doc

行业资料：_捣固机及侧装煤车操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页捣固机及侧装煤车操作规程（一）、一般操作：1、提前20分钟到岗，参加班前会，点名考勤，听取本班生产任务的布置及工作安排，检查各设备的运转情况，了解上一班生产中存在的问题及处理情况。2、启车前，检查捣固机、侧装煤车各紧固部位是否松动，各变速箱及润滑部位油位是否符合标准，各齿轮传动部位齿轮咬合是否良好，各控制电器、配电线路、行走抱闸是否安全可靠，捣固锤杆摩擦片磨损是否正常，发现问题及时处理。3、按已做好的对位标志，对正侧装煤车，使捣固锤中线对准捣固煤槽中心线，不得偏斜。4、退托媒板，捣固煤槽后挡板及送煤小车回原位，关闭捣固煤槽前档板及活动壁，启动接煤板，并调整角度，满足现场使用。5、捣固煤饼时，煤料入槽必须分层（一般为35层）进行，且每层煤料必须均匀分布于捣固煤槽，捣固煤饼要捣实成型，煤饼高度要符合标准（一般煤槽上沿留有100150），上表面要平整，以保持炉顶空间，留有200300的空间，使煤气流动畅通。6、捣固机启动后，锤头下落速度要慢，且分段进行，确认锤头中线与捣固煤槽中线基本重合，锤头上下移动不与捣固煤槽固定壁或活动壁碰撞、摩擦，方可进行捣固操作。7、煤饼捣完后，收回锤头，要求一要到位，二要两锤平齐，三要使用安全挂钩钩起8、锤头收好后，落下接煤板，待推焦完毕，推焦车离开后，移动侧装煤车，使捣固机槽对准待装煤炭化室，打开前挡板及活动壁，准备装煤。9、装煤时，启动托煤板及送煤小车，托煤板或煤饼推进速度要遵循，慢-快-慢的顺序，既：煤饼在未进入炭化室前。托煤板推进速度要慢，煤饼进入炭化室后，要加快托煤板推进速度，并密切注意行程仪表指示，煤饼即将到位时，要放慢托煤板推进速度，以防限位器等失灵造成设备事故。10、煤饼推送到位后，前后移动送煤小车，使推头锁紧装置连杆上两个小轮卡入前托架两侧方孔中，抽回托煤板至原位，启动卷扬机，拉回送煤小车，既为完成装煤操作。11、每周一早班要对各设备，齿轮等加油润滑、维护、保养。12、协助维修工做好备用捣固机的维护、保养，使其处于良好的备用状态。（二）、特殊操作：装煤时加遇系统突然停电，备用机组不能正常运转时，要组织人员松开锁紧装置，保护外露托煤板，熄灭周围明火。停电时间超出10分钟时，要用手拉葫芦或铲车拉出炭化室内的耗煤板，以免长时间受热变形。二、安全规程：1、侧装煤车移动前，要先响铃，并仔细观察车辆上、下、左、右道轨两侧有无行人或障碍物。2、侧装煤车司机行车前要响铃，离开时要切断电源，非操作人员不得擅自开车。3、装煤时，司机要密切注视行程仪表指示，禁止旁人与司机说话，操作人员的手不得离开操作杆或制动器。4、装煤或托煤板，送煤小车退回时，严禁人从车前穿过。5、严禁车辆为就位，停稳时，既行装煤操作。6、捣固机锤头未收回，接煤板尚未落下，严禁车身移动。7、行车时，侧装煤车顶部严禁坐人。8、严禁在各车轨道上坐、卧休息，跨越、座椅安全栏杆。9、严禁用捣固锤头平煤或刮平煤。第 4 页 共 8 页捣固机工岗位操作规程（一）、岗位职责1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能，构造及操作原理。3、必须熟练操作设备，操作中，设备出现故障如不能自行排除，要立即汇报班长，并联系维修、电工及时维修。4、捣固机工要经常与推焦车，装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。5、积极参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压平。6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。9、完成车间和工段按排的其它工作。（二）、技术要求1、配煤水份：（911.5%）2、煤饼长度(底/顶)：13250/13050mm3、煤饼高度：4100mm4、煤饼宽度：450mm5、煤饼堆比重：0.951.05t/m3(干煤)6、单孔装煤量：23.46t7、捣固锤冲程：400mm（三）、设备维护保养制度1、熟悉本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操作和正常操作。2、运转设备，每小时要检查清扫一次，发现问题及时处理。3、定期检查行走系统和捣固系统。4、对易损部位应经常检查，根据具体情况及时更换。5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。6、注意润滑系统，发现问题及时处理。7、电动葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线压断。8、定期对安全档进行检查。（四）、正常操作1、放煤前检查前门，煤箱活动壁是否关好，托煤板后档板是否回到规定位置。2、放煤：分五批次放煤，以第一批次为500mm为基准，以后每批次100mm，第一批次500mm，第二批次600mm，以次类推，直最上层煤饼高度为4100mm，每批捣固次数依次为5、4、3、3、2。3、将电源开关接通，扳动行走开关，捣固机完全进入煤箱捣固位置，接通捣固控制开关。4、放锤：打开安全档，将夹紧装置打开，启动捣固系统放锤捣固。5、按行走按钮，使捣固机沿煤箱来回行走捣固。6、捣固结束后，按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机捣固锤上提到位，停电机，放下安全档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源断电，捣固结束，通知装煤车司机。7、在操作过程中，如发现水份过大过小，料度过大，可根据情况，改变捣固程序或采取其它必要措施。8、在操作过程中，要确保煤饼质量，保持满、平，煤饼前后要保留斜坡前深200mm，长500mm，后深200mm长300mm。9、协助装煤车司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁。装完煤后，协助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板恢复原位。（五）、特殊操作1、捣固机如中途停电，应将捣固机转换开关打到零位，拉下总电源，等来电后继续操作。2、捣固时如遇电气、机械故障要及时与电工、维修工联系，检查并配合维修。3、两台捣固机被迫使用一台时，捣固行程与两台操作一定要一样。（六）、事故预防造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素：（1）原料煤粒度达不到3mm占75%以上的要求。（2）捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各2m与中段9m间存在受力差距，导致煤饼整体受力不均匀，造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述情况：1）通知厂部，协调提高原料煤细度。2）调整捣固方法，煤饼前后2m处，补打1次2次，使煤饼均衡受力。（七）、安全操作要点1）上下走梯注意脚下，手要抓牢，操作和行走时要注意碰头。2）装煤车未对好位，严禁启动捣固机。3）捣固完毕后，捣固机必须停在规定位置，所有人员必须进入操作室，装煤车行走时严禁在操作台上停留。4）操作完成后，要仔