公路工程材料试验监理实施细则.doc

公路工程材料试验监理实施细则公路工程材料试验监理实施细则目 录1 总则12 试验13 监理见证取样试验要求24 取样35 监理见证取样试验46 原材料质量控制47、路基88、路面119、桥涵原材料质量控制砼检查试验2510、隧道工程原材料质量检查及试验3011、砌石工程原材料质量要求3212、其他材料和构件质量审批验收33材料试验施工监理实施细则1 总则1.1.本细则依据xxxx工程招投标文件和建设管理法规文件编制。本细则只适用于监理xxxxxx工程的监理工作。1.2执行的主要技术标准及规范。1) 公路路基路面现场测试规程JTJ059-952） 公路土工试验规程JTJ051-933） 公路路面基层施工技术规范JTJ034-934） 公路路基施工技术规范JTJ033-955） 公路工程石料试验规程JTJ051-946） 公路工程质量检验评定标准（JTGF80/12004）和有关施工技术规程规范和设计要求的技术标准以及施工合同要求有关质量标准。1.3试验监理工程师在总监（或副总监）的领导下，负责组织实施材料抽检及路基填筑土试验，桥涵、隧洞、钢材，钢筋、砼、砼构件物，砂浆、砂石等监理工作。监理员是在材料试验工程师的授权下，协助材料、试验监理工程师对材料试验工作进行监理和参与有关材料、土工、钢筋、钢材、砼、砂浆、砂石检测试验及验收。2 试验2.1 试验是工程质量控制的重要手段和方法，其数据是评定工程质量的依据，监理工程师在试验检测中应履行的职责：1） 与承包人共同对试验的项目进行现场取样，以保证所取试样具有代表性。2） 随时检查现场材料，发现问题及时责令承包人进行试验并严格监督检查，以确保用于工程中的材料的质量。3） 对承包人施工控制试验进行监督，确保每一工序的质量控制指标符合技术规范要求的标准。4） 对外交通专用公路“成口品”或“半成品”的质量检验进行监督，确保工程质量达到技术规范所要求的标准。5） 监理工程师须履行两个见证职责，即对中心检测站的抽样过程进行见证和对承包人的自检试验从取样到出具数据报告的见证。 总监指派有经验的材料试验工程师对承包人的试验监督和进行见证试验。对承包人试验室的建立、设备、仪器的率定与使用，试验过程及方法，试验标准、试验人员的资质审核等进行监督。2.2 承包人试验室监理内容：1) 审核试验室资质以及其它相关证明材料；2) 试验室的规模是否满足承担业务范围的要求；3） 试验设备能力是否满足要求，设备状况、维护情况是否有检审合格证；4） 承包人的试验方案、方法是否符合要求；5） 监督按期对设备进行检验，并向监理工程师提供合格检验证明；6） 规章制度是否健全。2.3 人员 试验人员必须具备资质及上岗证书，而且要具有丰富的工作经验。2.4 承包人的试验检测1) 承包人应严格按合同所规定的要求进行各种试验，以证明提供的材料施工工艺、工程质量是否合格。2) 承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内，通知监理工程师，试验结果需经双方人员签字方可有效。3) 承包人必须在专项工程开工前规定的时间，将原材料检验和控制试验的结果报监理工程师，监理工程师审批认可。作为开工应具备的条件之一，在试验结果没有被认可之前不得开工。3 监理见证取样试验要求3.1 试验见证取样试验是监理工程师对承包人试验结论和对工程质量进行确认和评价的重要手段。3.2 见证取样的要求1） 施工承包合同，技术规范有明确要求；2） 重要工程部位；3） 对承包人施工材料，成果质量和试验结果有疑问；4） 材料、试验监理工程师要求，经总监（或授权副总监）同意进行的常规验证；5） 有关技术研究需要。3.3、见证取样试验工作由具有资格的试验员进行试验，试验材料工程师和现场监理工程师应积极协助。3.4、见证取样试验所形成的记录、报告、资料等管理按照规范要求执行。3.5、检验和试验中因工作需要，自己不能完成的需送其它单位做委托试验时，必须选择经国家有关部门认可资格、资质单位进行并报试验、材料监理工程师批准。试验项目和内容应符合技术标准规范、规定要求。3.6、检验试验发现不合格产品，监理工程师应与承包人的技术人员一起分折原因，提出处理措施，试样如需保存，则按照相应规定保存、养护。3.7、监理工程师应按合同规定对承包人的取样和试验方法进行审核，对取样试验、调试进行监督和旁站，并进行签认。4 取样1) 见证取样的样品具有随机性和代表性。2） 监理见证取样砼试件一般情况下不少于两组（每组3个试件）7天、28天。7天以三个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，满足设计强度的60%（精确至0.1Mpa），28天以三个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，满足设计强度的100%（精确至0.1Mpa）。3） 对于试件取样可能影响建筑物结构安全、稳定或无法进行修复时，取样应尽可能地避免对建筑物的损坏，或减少样品数量，或采用其他方法进行签证验收。4） 对于试件的检验和试验必须严格执行合同、国家行业相应的技术标准。5） 对见证取样的试样必须在试样上或试样包装上表明试验的来源、部位、日期、强度、标号等，取样记录随同试件一同传送和保存。6） 取样记录应详细记录里程、部位、日期、时间、人员、设备、气候条件。7） 对于监理见证取样的一些特殊试件样品，如流体材料、胶体、图片等应按照有关规定进行包装、标识、运输、贮存。5 监理见证取样试验1） 监理部负责制定本项目的试验程序和方法。2） 一般常规的见证取样试验在工地由监理部组织实施，当工地不具备试验条件等因素时，试验可委托有资质的单位进行。6 原材料质量控制6.1原材料质量控制总则6.1.1为确保工程质量达到技术规范要求的标准严格把好质量关，在本工程中需要使用的所有材料，包括“成品”、或“半成品”、承包人必须首先进行材料的调查，将用于本工程中的材料（“成品”、或“半成品”）厂商，材料品种、规格等有关资料报送监理工程师，这些资料主要包括：1) 厂商情况。2) 产品许可证书。3) 产品合格证。4) 产品质量技术指标。5) 产品质量监督部门出具的检验报告。6) 试验资料（构件、成品、“半成品”）。7) 对于已经进场的材料，在使用前，承包人必须进行常规性自检试验。自检合格上报，经监理工程师批准后使用。必要时，监理工程师对材料按规范和涉及文件要求进行抽检试验。8） 所有试验必须是有计划、有程序、有规则的进行。预先通知监理工程师，没有监理工程师在场的取样和试验，监理工程师不予认可。9) 承包人所进行的所有试验资料的提交；上报时应附有监理工程师签字的原始记录，试验资料的投交；实行月报制度，在每月的21日上交上月的所有自检、试验资料，并报下月自格试验计划安排。6.1.2监理工程师认为，可对厂商进行调查、核证。6.1.3特种材料，新型材料必须有详细说明书和相应工程实用实例，应用效果。所有资料提交试验，材料监理工程师批准后，材料才能进场使用。6.1.4使用自然材料，承包人首先立该对自然材料进行调查试验，并且预先将试验计划通知监理工程师。在试验过程中监理工程师必须在场监督，当所有试验完成后，并且合格时，试验资料报试验材监理工程师批准后使用。6.1.5在材料的使用过程中，如果需要换材料的来源或品种等，必须事先通知。6.2 水泥质量控制，试验项目与频率。6.2.1水泥质量控制1） 水泥质量应符合现行国家标准，必须是生产稳定质量可靠的大型水泥厂。2）承包人必须向监理工程师提供每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量,以及厂商的试验证明、出厂合格证、质量检查合格证。3）所有水泥必须是监理工程师同意的产源，在一个工程项目中所用的任一类水泥应取自同一生产厂商。4）钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。6.2.2 试验项目与频率承包人必须对进场的每批水泥均按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样检验，检验结果报送监理工程师批准，不合格水泥不得使用。1)试验项目a 水泥标号测定。b 水泥安定性试验。c 水泥凝结时间试验。d 水泥标准稠度用水量试验。2) 试验频率a 袋装水泥，每批进场前必检一次。每批总量不超过200t随机抽样20袋，从中各取等量水泥，经拌和均匀后，称取不少于12kg水泥作为检验试样。b 散装水泥：每批进场必检一次，总量不超过500t，随机地从不少于3个本罐中各取等量，经拌和均匀后再从中称取12kg作为检验试样。c 不定期的取样检验，存放时间超过三个月，如有受潮，有硬块的都必须复检。6.3 骨料质量控制6.3.1 骨料质量标准按普通砼用砂标准及检验方法（JGJ52-2001）或水工砼施工规范（SDJ207-82）执行。喷射砼满足锚杆喷射砼支护技术规范（CTB50086-2001）要求。6.3.2 细骨料：试验项目与检测频率细骨料应由颗粒坚硬，强度高、耐风化、无杂质，符合规定级配，其泥土、杂物含量小于3%。 1）试验项目a.筛分试验。b.级配曲线试验。c.含水率试验。d.表观密度试验。e.堆积密度试验。f.含泥量试验。g.空隙率试验。2）检则频率a.每批进场必检一次。b.料源有变化时必检。c.使用过程中每2000m3必检。6.3.3 粗骨料，试验项目与检测频率。应洁净、干燥、并具有足够的强度和磨耗性，有机质、含泥量和其它有害物质含量应符合有关规范的规定。1)试验项目：a.筛分试验。b.堆积密度试验。c.表观密度试验。d.空隙率试验。e.含泥量试验。f.压碎指标值试验。g.抗压强度试验。2)检测频率a.每批进场必检。b.料源有变化时必检。c.使用过程中每200m3必检。6.4 外加剂及混合材料6.4.1 外加剂1)应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种。如果使用了一种以上的外加剂，必须经过配比设计，并按要求加入到砼拌和物中。2)外加剂掺量应根据产品质量使用要求、施工条件、砼原料的变化进行调整。3)所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合砼外加剂（GBJ8076-1997）的规定。4)有关砼外加剂现场复试检测项目及标准见公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）中有关规定执行。不同品种的外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。6.4.2 混合材料1)混合材料包括粉煤灰、火山质材料、粒化高炉矿渣等，应由生产厂家专门加工，进行产品检验并出具产品合格证书。其技术条件应分别符合用于水泥砼中的粉煤灰（GB1596-1991）用于水泥中的火山灰质混合材料（GB/T2847-1996），用于水泥中的料化高炉矿渣（GB/T203-1994）等标准的规定。承包人对产品质量有怀疑时，必须对其质量进行复查。2） 合材料在运输与存储中，应有明显标志，严禁与水泥等其它粉状材料混合。6.5 钢筋质量控制、取样试验与频率 钢筋质量应符合GB1499钢筋砼用钢筋技术规范要求，合同文件有特殊要求时，应当符合特殊要求。6.5.1每批钢筋进场，必须向监理工程师提交如下资料：1)产品质量检验合格证。2)工厂合格证。3)自检报告（外形尺寸的检查、拉力试验、冷弯试验）。6.5.2 取样试验与频率。进场钢筋必须分批进行检验，每批质量不大于100t，对表面质量逐根检查，外观检查合格证后在每批中任选4根钢筋载取试件，其中两根进行拉伸试验、两根进行弯曲试验，试验项目见表6-1。试验结果如有一项不符合表6-1中要求，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。表6-1 钢筋试验项目表级别屈服点0.2(mpa)抗压强度b(mpa)伸长度S(%)冷弯10n检验率(%)不大于不小于JL54054083510d=6a 9001.5JL7857859807D=7a、900JL93093010806拉伸试验的试件，不允许进行任何形成的加工。6.5.3热处理钢筋：1）从每批钢筋中抽取10%的盘数，（不小于20盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查。2）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行力学性能试验。3）每批钢筋的质量不大于60t。6.5.4冷拉钢筋 1) 相同级别和相同直径钢筋每20t为一批进行检验，每批钢筋外观逐根检查合格后，再从任选的两根钢筋上各取一套试件，按照现行国家标准的规定进行拉力试验，（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验。 2) 如有一项试验结果不符合公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）中阶规定要求；另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。监理工程师并进行上述相同工作。7、路基路基是公路工程的重要组成部份，它既是路面的主体，又是路面的基础，路基的回填对路基强度、稳定是非常关键的。回填土质量直接影响到路基、路面质量，因此必须对其回填材料的技术要求和压实标准，每一道工序和每一环节进行严格监督管理。7.1填方路基填料的技术要求和试验项目、压实标准。7.1.1填方路基填料的技术要求。1) 填料必须是透水性良好的填料，具有一定的强度。2) 有机含量5%的土。3) 液限50%、塑性指数26的土。4) 路基填料最小强度和最大粒径应符合表中要求。路基填料最小强度和最大粒径要求项目分类填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（路面底面以下深度）（mm）路埋上路床（0-0.3m）8.0100下路床(0.3-0.8m)5.0100上路床(0.8-1.5m)4.0150下路床(1.5m)30150零填及路堑路余(0-0.3m)801007.1.2填方土材料的试验项目及频率试验项目7.1.2.1 在路基换筑前， 承包人应对图纸所示的挖方，借土场的路堤填料取有代表性的土样进行士工试验，用规定方法求得各个土样的最大密度和最佳含水量，以便指导路基土的压实施工试验方法按公路土工试验规程（JTJ051-93）执行试验项目如下：1）液限、塑限、塑性指数、天然稠度。2）颗粒大小分折试验。3）含水量试验。4）密度试验。5）土的击实试验。6）土的承载比试验。7）有机质含量及易溶盐量试验。7.1.2.2 承包人应将调查与试验结果以书面形式报告材料、试验监理工程师备案。7.1.2.3填方试验路段1）承包人必须在开工前28d，用路堤填料铺筑长度不小于100m（全幅路基）的试验路段，并将试验结果报材料、试验监理工程师审批。2）现场试验应进行时能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录：压实设备的确良类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度，材料的含水量，填土等。试验结果报监理工程师批准后，即可作为该种填料施工控制的依据。3）用于填方（包括回填）的每种类型的材料，都应进行现场压实试验。试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。7.1.4 取样频率1) 填方土材料每5000m3取样。2) 土质有变化时取样。7.1.5填方土路基的压实标准。7.1.5.1路基、路堑和地基（指路提的基底）施工时均应进行压实，压实度应满足表7-1规定。表7-1 土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1零填及路堑上路床cm0-0.396按JTJ075-98附录B检查路埋上路床0-0.396密度法:每2000m2t每压实层测4点下路床0.3-0.8上路床0.8-1.594灌砂法下路床1.5932重沉值(0.01mm)不大于设计计算值按JTJ071-98附录工检查7.1.5.2填石路基1) 石粒强度不应小于15Mpa，石粒量大粒径不得超过压实厚度的2/3。石方路基实测项目见表7-2：表7-2 石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度原厚和碾压遍数符合要求监理部站或查施工记录7.1.5.3 结构物处的回填1）结构物（包括桥、涵台背、锥坡、挡土墙、墙背等）的回填里指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。2）结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行，回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）有关的规定执行。3）回填材料除图纸另有规定外，宜选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，或半刚性材料如石灰土等，或监理工程师同意的其他材料；填料的最大粒径不得超过50mm。4）台背填土顺路线方向长度；顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于2m；拱桥台背填土长度不应小于台高的3-4倍；涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。5）结构物处的填土应分层填筑，每层检铺厚度不宜超过150mm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。6）当用石灰土作填料时按公路路面基层施工技术规范9JTJ034-2000）有关规定执行。7）在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构完好无损。压路机达不到的地方，应付用小型机动劲具或监理工程师同意其它方法压实。8、路面8.1材料要求8.1.1土1) 细粒土：最大粒径小于9.5 mm 小于2.36mm的颗粒含量不少于90%。2) 中粒土：最大粒径小于26.5mm 小于19mm的颗粒含量不少于90%。3) 粗粒土：最大粒径小于37.5 mm 小于31.5mm的颗粒含量不少于90%。8.1.2碎石：应洁净、干燥、并具有足够的强度和耐磨耗性。其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，不得含有软预和其它杂质。8.1.3 砾石：坚硬、耐久、有机质、粘土块和其它有害物质的含量应符合有关规范的规定。8.1.4 砂：洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质、符合规定级配，其泥土杂物含量应小于3%。8.1.5 石屑：坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并且有适当的级配。8.1.6 水：洁净、不含有害物质，来自可疑水源的水应按照公路工程水质分析操作规程（JTJ056-84）要求进行试验。未经监理人批准的水源不得使用。8.1.7水泥：水泥根据路用要求可采用普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥等。采用其他种类水泥应报监理工程师批准。8.1.8 石灰：1) 石灰应采用符合表8-1的要求，对于高速公路和一、二级公路，宜采用磨细生石灰粉。表8-1 石灰的技术指标（GB 1594-79）类别指标项目钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰等 级有效钙加氧化镁含水量（%）不小于858070807565656055605550未消鲜残渣含量5mm圆孔筛的筛余（%）不大于71117101420含水量（%）不大于444444细度0.71mm方孔筛的筛余（%）不大于0110110.125mm方孔筛的累计筛余（%）不大于1320_1320_钙镁石灰的分灯界限，氧化镁含量（%）55442) 石灰应在用于工程之前7d，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用。3) 石灰应设棚存放，并能防风避雨，在用于工程之前按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）进行试验，不符合上述要求时，监理工程师有权拒绝使用。8.1.9沥青 沥青材料应为道路石油沥青，液体石油沥青、乳化石油沥青和煤沥青等。沥青质量应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ032）要求，每一批沥青材料都应有厂家的技术标准。试验分析证明书，并提交监理工程师审核。8.2 材料的取样和试验，以及试验路段8.2.1材料的取样和试验。1) 各种材料必须在使用前56d选定。承包人应将具有代表性的样品，委托中心试验室或监理工程师确认的试验室按规定进行材料的标准试验或混合料配合比设计，试验结果提交监理工程师审批，未经批准的材料不得使用，未经批准的砼配合比设计不能施工。8.2.2 试验路段1) 承包人在各结构层施工前均应铺筑长度为100-200m的试验路段；用滑模摊铺水泥砼路面的试验路段长度应不小于200m。2) 在试验路段开始至少14d之前，承包人应提出铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师审批。施工方案内容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工土艺等详细说明。3) 试验路段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性，检验承包人采用的机械能否满足备料，运输、摊铺、拌和与压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。4) 试验路段确认的压实方法，压实机械类型、工序、压实条数、碾压遍数和压实厚度，最佳含水量等均作为今后施工现场控制的依据。5) 此项试验应在监理工程师监督下进行，如果试验路段经监理工工程师批准验收，可作为救工程的一部分。8.3 垫层8.3.1材料、压实试验要求。1) 材料a 碎石应洁净、干燥、并具有足够的强度和耐磨耗性。其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其它杂质。最大粒径不应超过53mm，按公路工程集料试验规程（JTJ058-94）标准方法进行试验时，压碎值不磊于30%。针片状颗粒含量不超过20%。b 砂砾可采用级配砂砾天然砂砾，应符合表8-2的要求，砂砾的压碎值，不大于30%。表8-2 天然砂砾垫层颗粒组成范围。通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）液限（%）塑性指数5337.59.54.750.60.07510080-10040-10025-858-450-15289c、煤渣和矿渣。 煤渣和矿渣应坚硬，无杂质，宜具有适当的级配，且小于2.36mm的颗粒含量不宜大于20%。2) 压实要求见表8-3：表8-3 砂砾垫层检查项目其次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1压实度（%）9696用密度法每2000m2取样6次8.4水泥稳定土底基层、基层。8.4.1材料及材料检测项目。1）水泥、普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定士。但不得使用快硬水泥，早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度等级小于32.5级的水泥。2）稳定土a水泥稳定土包括：级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土等，其中水泥稳定土用作底基层时；其最大粒径二公路不超过37.5mm。b水泥稳定土中碎石或砾石的压碎值二级公路不应大于30%。c有机质含量超过2%的土，不能作水泥稳定。d硫酸盐含量超过0.25%的土，不能作水泥稳定。水、洁净不含有害物质，来自可疑水源的水应按照公路工程水质分折操作规程（JTJ056-84）要求进行试验，未经监理人批准的水源不得使用。8.4.2水泥稳定层，原材料的试验项目见表8-4表8-4 水泥稳定土底基层和基层原材料的试验项目试验项目材料名称频度含水量土、砂砾、碎石等集料每天使用前测2个样品颗粒分析砂砾、碎石等集料每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品液限、塑限土、级配砾石或级砂砾、配碎石中0.5mm以下的细土每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品相对密度、吸水率砂砾、碎石等每种土使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品压碎值砂砾、碎石等同上有机质和硫酸盐含量土对土有怀疑时做此试验水泥标号和终凝时间水泥做材料组成设计时测一个样品，料源或标号变化时重测重型击实土每种土使用前进行8.5混合料组成设计及取样和试验要求，频率。8.5.1混合料的组成设计1）混合料的组成设计应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）的有关规定。2）试验 a 用于基层、底基层的原材料必须进行试验，混合料按设计掺配后，必须进行重型击实试验，承载比试验及抗压强度试验。b 水泥稳定混合料的设计应考虑气候，水文条件等因素，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）规定进行试验。c 通过试验确定稳定的材料，最佳水泥剂量和最佳含水量，确定配合比，上报监理工程师批准。8.5.2取样和试验要求、频率。水泥稳定土应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）标准方法进行混合料的含水量，水泥含量和无侧限抗压强度试验。在完成的铺筑层上按公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）进行压实度试验，每一作业段不超过2000m2检查6次以上。水泥稳定土基层，压实度98%，底基层压实度97%，按JTJ074-98附录B、检查每200m每车道2处。水泥土基层、压实度95%，底基层压实度95%，按JTJ071-98附录B、检查每200m每车道2处。基层应取钻件（路面芯样）检验其整体性，水泥稳定基层的龄期达7-10d时，取出完整的钻件。所有试验结果报监理工程师审批。8.6 级配碎（砾）石底基层，基层材料要求，及试验项目与频率。8.6.1 级配碎石。1) 用于底基层的碎石最大粒径二级公路不应超过37.5mm（方孔筛）。压碎值对于二级公路不应大于30%。2) 用于基层的碎石最大粒径，二级公路不应超过31.5mm压碎值对于二级公路不应大于26%。3) 碎石中不应有粘土块，植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%。4) 级配碎石底基层和未筛分碎石底基层的颗粒组成和塑性指数应符合表8-5和表8-6的规定。级配碎石底基层、基层的颗粒组成范围表8-5 结构层通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%）液限塑性37.531.5199.54.752.360.60.075（%）指数10090-10073-8846-6929-5417-378-200-728小于6或9表8-6 级配砾石底基层的集料级配范围表结构层通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）液限塑性指数5337.531.5199.54.750.60.075（%）10085-10069-8840-6519-4310-308-256-180-1028小于6或98.7 级配砾砾石1) 级配砾石的最大粒径，用于基层时不应超过37.5mm，用于底基层级配砾石的最大粒径不应超过53mm。2) 砾石颗粒中针片状颗粒含量不应超过20%。3) 用于底基层时，集料的压碎值不应大于30%。4) 砾石必须在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验确定的压实度，底基层达到96%，基层达到98%以上。5) 砂砾基层的砂砾级配范围应符合表8-7的要求。表8-7 砂砾底基的集料级配范围通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）液限（%）塑性指数5337.59.54.750.60.07510080-10040-10025-858-450-52898.8级配碎（砾）石材料试验项目与频率、压实度要求。1) 级配碎（砾）石材料试验项目与频率见表8-8。表8-8 级配碎（砾）砾材料试验项目与频率表项 目频 率质量标准级配每2000m21次在规定范围内均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每一作业段或不超过200m2检查6次以上级配集料基层和中间层98%填隙碎石固体积率85%塑性指数每1000m21次异常时随试验小于规定值集料压碎值据观察，异常时随时试验不超过规定值承载比每3000m21次，据观察，异常时随时增加试验不小于规定值高沉值检验每一泽定段（不超过1km每一线本通40-50个测点95%或97.79%概率的上波动界限不大于计算的高许值含水量据观察，异常时随时试验最佳含水量-1902902) 碎（砾）石层在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验确定的压实度，底基层达到98%，基层达到96%以上。按JTJ071-98附录B200m每平道2处。8.9水泥砼路面8.9.1集料要求与技术指标。1) 水泥路面用水泥的物理性能和化学成分应符合图纸要求和硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）和道路硅酸盐水泥（GB13693-1992）的规定，并符合公路水泥砼路面施工技术规范（JTGF30-2003）中的规定。2) 水泥进场时，必须有产品合格证及化验单，承包人必须对品种强度等级包装、数量、出厂日期等进行检查验收，上报监理工程师审批。8.9.2 粗集料1) 粗集料可使用碎石，破碎卵石和卵石。粗集料应质地坚硬、耐久、洁净。技术指标应符合图纸要求及表8-9的规定。表8-9 碎石、碎卵石和卵石技术指标项目技术要求级级级碎石压碎指标（%）101520卵石压碎指标（%）121416坚固性（按质量损失计%）5812针片状颗料含量（按质量计%）51520含泥量（按质量计%）0.51.01.5泥块含量（按质量计%）00.20.5有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计%）0.51.01.0岩石抗压强度火成岩不应小于100MPa；变质岩不应小于80Mpa；水成岩不应小于60 MPa；表观密度2500kg/m3松散堆积密度1350kg/m3空隙率47%碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%2) 级碎石的压碎物指标，用作路面时应20%；用作下面层或基层时，可25%。3) 级粗集料的针片状颗粒含量，用作路面应20%；用作下面层或基层时可25%。4) 粗集料的级配范围应符合表8-10的要求。表8-10 粗级料级配范围粒径级配类型方 筛 孔 尺 寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5累计筛余（以质量计）（%）合成级配4.7516951008510040600104.75199510085956075304505004.7526.595100901007090507025400504.7531.595100901007590607540602035050料级4.759.5951008010001509.516951008510001509.5199510085100406001501626.5951005570254001001631.595100851005570254001005) 路面和桥面砼粗集料不得使用不分级的统料，应按公称最大粒径的不同采用2-4料级集料进行掺配，并应符合图纸要求及上图表中合成连续级配的要求。卵石公称最大粒径不大于19.0mm；碎卵石公称最大粒径不大于26.5mm；碎石公称最大粒径不大于31.5mm；贫砼基层粗集料公称最大粒径不大于31.5mm；钢纤维砼与碾压砼粗集料公称最大料径不大于19.0mm碎卵石或碎石粒径小于75m的石粉量不大于1%。8.9.3细集料1) 细集料采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂，机制砂或混合砂，细集料的技术指标应符合图纸要求及表8-11的规定。表8-11 细集料技术指标 项目技术要求级级级机制砂单粒级最大压碎指标（%）202530氯化物（氯离子质量计%）0.010.020.06坚固性（按质量损失计%）6810云母（按质量计%）1.02.02.0天然砂、机制砂含泥量（按质量计%）1.01.02.0天然砂、机制砂泥块含量（按质量计）01.03.0机制砂MB值1.4或合格石粉量（按质量计%）3.05.07.0机制杪MB值1.4或不合格石粉含量（按质量计%）1.03.05.0有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3计%）0.55.00.5轻物质（按质量计%）1.01.01.0机制砂母岩抗压强度炎成岩不应小于100Mpa；变质岩不就小于80 Mpa；水成岩不应小于60 Mpa。表观密度2500kg/m3松散堆积密度1350 kg/m3空隙率47%碱集料反应经碱集料反应试验后，由砂配制试件无裂缝、酥袭、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%2) 细集料级配范围见表8-12表8-12 细集料级配范围砂分级方 筛 孔 尺 寸（mm）0.150.300.601.182.364.75累计筛余（以质量计）（%）粗砂90100809571853565535010中砂90100709241701050025010细砂90100558516400250150103) 天然级砂用作路面时，含泥量应3%；用作贫砼基层时应5%。4) 路面和桥面砼所使用的机制砂除符合表1和表2中规定外，还应检验砂浆磨先值，且宜大于35，不宜使用抗磨性国交差的泥岩、页岩、柜岩等水成岩类母岩品种生产机制砂、配制机制砂砼应同进掺高效引气减水剂。8.9.4 掺合料1) 掺合料混凝土路面可掺用质量指标符合图纸要求及表中规定电收尘的、级干排或磨细粉煤灰，不准使用级粉煤灰，粉煤灰分级和质量指标见表8-13。表8-13 粉煤灰分级和质量指标粉煤灰等级细度(um气流筛，筛余量)（%）烧失量（%）需水量比（%）含水量（%）CI-（%）SO3（%）混合砂浆活性指数7d28d125951.00.0237585(75)2081051.00.0237080(62)45151151.532) 混合砂的活性指数为掺粉煤灰的砂浆与水泥砂浆的抗压强度比的百分数，适用于配制砼强度等级不小于C40的砼；当配制的砼强度等级小于C40，混合砂浆的活性指数要求满足28d括号表中的数值。3) 路面和桥面砼中可使用硅灰磨细矿渣等掺合料，但使用前必须经过试配对弯拉强度，工作性、抗磨性、抗冻性等技术指标进行检验，并报监理工程师批准后方可使用，以确保路面桥面砼的质量。4) 粉煤灰宜采用散装粉煤灰，进货必须有等级检验报告确切了解所用水泥中已经加入的掺合料种类和数量。8.9.5 外加剂外加剂的产品质量及掺量应符合图纸要求及公路水泥砼路面施工技术规范（JTGF30-2003）表 3.6.1的规定。供应商提供且有相应资质外加剂检测机构规定的品质检测报告，检验报告应说明外加剂的主要化学成分，对钢筋无锈蚀，对砼无腐蚀和对人员无毒副作用。承包人在施工中必须经配合比试验确定其品种及量和剂量。所有外加剂的使用必须得到材料试验监理工程师批准。8.9.6 水砼搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应进行检验并符合下列规定：1) 硫酸盐含量（按SO42计）不得超过2700mg/L。2) 含盐量不得超过5000 mg/L。3) PH值不得小于4。4) 不得含有油污。8.9.7 钢筋1）钢筋应符合图纸及钢筋砼用热带助钢筋（GB1499-98）和钢筋砼用热轧光圆钢筋（GB13013-91）的要求。2）钢筋应须直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。8.9.8 接缝材料1) 胀缝板宜先用杉木板、纤维板，沥青纤维板，泡沫橡胶板或泡沫树脂板等材料，其技术要求符合图纸及公路水泥砼路面施工技术规范（JTGF30-2003）中表3.9.1的要求。2) 填缝料可选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类，沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚氨批焦油类，氯丁橡胶类，乳化沥青橡胶等常温施工式填缝料及预制橡胶嵌缝条。技术要符合公路水泥砼路面施工技术规范（JTGF30-2003）中表3.9.2-1及表3.9.2-2的规定。8.9.9其他材料用于砼路面养护的养生剂，用于防裂缝修补材料和传力杆套（策）帽，沥青及塑料薄膜等材料的技术性能及物理力学性能应符合公路水泥砼施工技术规范（JTGF30-2003）第3.10的规定。8.10 砼路面配合比要求，及砼原材料的检测项目和频率与砼砼拌和物质量检验项目和频率。8.10.1要求1) 普通砼的路面的配合比设计在兼顾经济性的同时应应满足弯拉强度，工作性，耐久性三项技术要求。三项技术要求应符合图纸要求及公路水泥砼路面施工技术规范（JTGF30-2003）中的有关规定。2) C30（含C30）以上的砼配合比须由有资质的单位，和中心试验室进行试配后出具报告，报送总监批准，决定采用配合比。3) 路面砼满足耐久性要求的最大水灰比和最小水泥用量应符合表8-16的规定。表8-16 混凝土满足耐久性要求的最大水(胶)灰比和最小单位水泥用量公路等级二级公路三、四级公路最大水(胶)灰比0.460.48抗冰冻要求最大水(胶)灰比0.440.46抗盐冻要求最大水(胶)灰比0.420.44最小单位水泥用量(kg)42.5级30029032.5级310305抗冰(盐)冻时最小单位水泥用量(kg)42.5级32031532.5级330325掺粉煤灰时最小单位水泥用量(kg)42.5级26025532.5级270265抗冰(盐)冻掺粉煤灰最小单位水泥用量(42.5)级水泥 (kg)2702654) 外加剂的掺量必须由砼配合比试验确定。5) 水泥砼路面普通砼配合比参数的计算和配合比计算及配合比调整等均按公路水泥砼路面施工技术规范（JTGF30-2003）中有关规定进行。6) 承包人应将计划用于铺筑水泥砼面层的各层材料，至少在用于工程之前28d，通过试验进行混合料组成配合比设计，设计包括材料标准试验、砼弯拉强度、砼抗压强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量，质量控制等，承包人应及时上报所有设计、试验报告单和详细说明，报材料，试验监理工程师批准。7) 承包人按上述混合料的设计通过砼的试拌，检验砼混合料的配合比，报材料，试验监理工程师审批。8) 在整个施工过程中，砼的质量和混合料配合比，承包人应按照质量管理要求进行自检。9) 已批准了的砼混合料的生产方法和材料，未经监理工程师的同意不得改变。如需改变时，承包人应重新做试