燃气工程施工中的管道焊接的质量控制.doc

行业资料：_燃气工程施工中的管道焊接的质量控制单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页燃气工程施工中的管道焊接的质量控制随着城市化水平的不断提高，城市燃气已进入千家万户。燃气工程质量关系到人民群众的财产和人身安全。由于燃气工程施工质量不高，出现燃气泄漏，甚至发生爆炸事故给社会造成了恶劣的影响，已引起了社会各界，特别建设单位和各级主管部门的高度重视。为了从根本上杜绝燃气工程质量问题，必须从材料、设计、施工、管理等各个环节严格把好质量关，才能做到“百年大计，质量第一”。在燃气工程施工中，管道焊接是施工中的关键工序，也是燃气工程质量控制的重点和难点。随着国家能源政策的调整，天然气已成为各城市的首选气源，天然气在输送过程中常常采用较高的压力，同时许多城市采用城市外环管道高压储气作为城市燃气的调峰气源，这些管道压力高、管壁厚，这要求我们在施工过程应更加注意管道的焊接质量，并从工程事前、事中(过程)、事后三个阶段进行严格控制。一、事前控制积极作好施焊前的各项准备工作，最大限度避免或减少焊接缺陷。与其他工程质量一样，焊接工程也应从“人、机、料、法、环”等五个影响工程质量的因素进行控制，即施工人员素质、施工机械和设备的质量、施工工艺和方法、工程中使用的原材料和施工环境。首先焊接人员上岗前，必须取得焊工证，对于高压管道、穿跨越管道等重点工程的施工前，还应对已取证焊接人员进行现场施焊考核，不合格者不得上岗；作为参与燃气工程施工的每一位员工，必须严格执行国家的有关标准和设计文件的要求，了解焊接工艺评定中的内容，掌握工艺规程中的焊接方法、焊口要求、填充金属和焊接层数、预热和焊后热处理等规定；并根据要求来选择焊机型号、电流大小和焊条的规格；严格遵守在下列任何一种焊接环境中，若无有效的防护措施时禁止施焊；雨雪天气、大气相对湿度大于90、环境温度低于50、采用手工电弧焊和埋弧焊时风速大于8ms、采用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊时风速大于2ms以及其它可能严重影响焊接质量的环境。二、过程控制根据焊接过程方法和步骤，进行分部质量控制。对不同管壁厚度的管子，焊接层数有不同的要求。按照焊接操作方法一般分为定位焊、根焊、热焊、填充焊和盖面焊五个过程。1定位焊的质量控制定位焊俗称点固焊，通常定位焊比较短小，焊接过程中都不去掉，而成为正式焊缝的一部分保留在焊缝中，因此定位焊的质量好坏、位置、长度和高度是否合适，将直接影响正式焊缝的质量。(1)必须按照焊接工艺规定的要求焊接定位焊，定位焊用的焊接材料与正式焊接材料应相同。(2)定位焊为间断焊，工件表面温度较正常焊接时低，由于热量不足容易产生未焊透，焊接时电流应采用比正式焊接时高10-15左右。(3)定位焊缝的引弧和收弧端应圆滑不应过陡，防止焊缝接头时两端焊不透。(4)在管道的纵向焊缝或螺旋焊缝处不得点焊。定位焊的厚度应与第一层焊接厚度相近，且不应超过管壁厚度的70。定位焊的质量与正式焊缝相同。定位焊的长度和间距，可按表选用，其位置要求均匀对称。钢管的点焊长度和点数公称管径定位焊长度（mm）点数（处）DN50101-250DNxx5-303200DN30040-504300DN50050-605500DN70060-706DN80-907(5)为防止焊接过程中工件裂开，应尽量避免强制装配。若必须强行对接，其定位焊缝长度应适当加大，并减少定位焊缝的间距。在焊接根层前，应对定位焊进行检查，如发现裂纹应完全铲除，重新点焊。根焊是焊接根部第一层焊道。(1)预防未焊透在固定口焊接中，未焊透容易出现仰焊部位。施焊前，操作人员应在焊接试板上试焊，调整焊接参数；检查管口打磨质量，管内外表面坡口两侧25mm范围内应打磨至显现金属光泽；施焊中，严格控制熔孔直径，一般控制在253mm，并保持匀速运条；每次停弧后，用沙轮机对接头进行打磨，其长度一般为15-20mm，且形成圆滑过渡。(2)预防内凹。内凹均产生在焊缝的仰焊部位。施焊中，其焊接电流一般比平焊小10左右，采用顶弧焊即沿焊接方向成105度110度的夹角，焊接熔孔控制在25mm以内，焊条尽量伸向根部。(3)预防内焊瘤内焊瘤一般产生在焊缝的平焊部位。施焊中，在保证熔孔直径的前提下，注意运条速度，如果熔池温度过高，可停弧降温。3热焊的质量控制根部焊道完成后应立即进行第二层焊道焊接，即热焊。进行热焊时，与根焊时间间隔不宜太长(最长10min)。热焊层焊接一般易产生夹渣、烧穿等缺陷，因此在热焊层的质量控制中，主要预防夹渣。施焊前，操作人员应彻底清除表面焊渣，尤其是焊缝与坡口表面交界处应仔细清除干净；施焊中，注重电弧在坡口边缘的停留时间，根据焊接位置的变化变换运条方式。4填充焊的质量控制填充焊道是为盖面焊接打基础的，在填充层除了防止夹渣外，同时要预防气孔的产生。施焊中一是要严格控制电弧长度，一般以不超过焊条直径为宜；二是要清除上层的熔渣及焊件上的污垢；三是施焊前按焊条说明书中的规定进行焊条烘干；四是适当延长焊缝金属的保温时间；五是施焊中密切注视熔池的冷却，发生气孔马上停弧处理。5盖面焊的质量控制盖面焊道是保证焊缝外观及尺寸的关键工序，盖面焊层外观检查必须达到如下要求：(1)焊缝外观成形均匀一致，焊缝及附近表面上没有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷；(2)焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧长05-20mm；(3)焊缝表面不应低于母材表面，用焊缝检验尺进行测量，焊缝余高应不大于16mm，局部不得大于3mm，超标部分可以进行打磨，但不得伤及母材，要与母材圆滑过渡，以防在进行防腐时，与防腐材料之间形成气孔，而产生锈蚀点；(4)咬边深度不得超过05mm，长度不得大于焊缝全长的7。盖面焊接一般易产生咬边、接头超高等缺陷，因此在表面层的质量控制中，一要预防咬边超标，咬边超标一般发生在仰焊部位。施工前，焊接电流的选择要比平焊时小10-15；施焊中，严格控制熔池形状，一般情况下，把焊接熔池控制在扁椭圆形为好，同时注重坡口边缘的停留时间，在坡口边缘运条速度稍慢些，停留时间稍长些，在中间运条速度要快些。二要预防接头超高，接头超高一般发生在乎焊位置，即图中6点的起焊处。施焊前，先用沙轮机在起焊处打磨出斜坡形过渡带，然后在接头前方10mm处引弧，电弧引燃后稍微拉长一些，然后移到接头处，稍作停留，待形成熔池后再继续向前焊接，这样接头可以得到必要的预热，压弧后快速运条。三、事后控制在焊接过程中，由于外界因素、或工艺参数的不稳定等造成了焊接缺陷的产生，这要求必须补焊或进行返修。并对焊缝返修的质量进行严格控制。(1)返修焊缝打磨长度要适当，一般打磨长度应以返修长度为中心向两侧延伸20-30mm，即打磨总长度应为返修长度加上40-60mm，并形成船形的圆滑过渡；打磨深度应超过缺陷深度1-2mm，如果是根部缺陷，切不可打透；(2)严格按照工艺要求进行预热，并测量合格后开始返修焊接。第 6 页 共 13 页燃气工程施工人员安全教育在建筑工程中燃气工程属于安装配套工程，与土建及其他专业的施工互相交叉，紧密配合，安全管理工作至关重要。部分燃气施工从业人员专业知识和技能薄弱，工作中难免会出现失误和发生错误。若不加强施工现场的安全管理，不重视配备安全设施，可能会造成不同程度的安全事故。本文从燃气工程安全技术方面论述燃气施工现场的安全技术措施及安全管理。1燃气施工安全技术措施的编制施工单位编制的施工方案及施工组织设计中必须含有施工安全技术措施。首先，施工安全技术措施的编制应有针对性，针对不同工程的特点、要求、施工方法、使用的设备、周围环境采取技术措施。其次，施工安全技术措施的编制应考虑全面、具体，应贯彻于全部施工工序之中。另外，对专业性或危险性较强的工程项目，应当单独编制专项安全施工组织设计，并附有设计依据，有计算，有详图，有文字要求。若有必要，还应编制季节性施工安全技术措施。施工单位的工程技术人员编制的安全技术措施必须报上一级技术负责人审查批准。经监理单位审查批准同意的施工组织设计及安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真编制和贯彻执行。若在施工过程中由于工程更改或条件变化等原因必须变更内容时，应由原编制审批人员办理变更手续，重新报监理单位批准，施工单位不能擅自变更内容。施工安全保证体系必须保证以下内容：现场项目管理机构应有安全管理机构；施工项目负责人应是安全负责人，并配备专(兼)职安全管理员；施工项目与班组必须设不脱产的安全员；各级安全员应当由主管部门对其考核合格后，持证上岗；各类施工管理人员及施工人员必须经安全培训合格后上岗；特殊作业人员必须具有主管部门颁发的资格证书及上岗证。监理单位也必须学习掌握施工安全的专业知识，学习掌握安全方面的法规和技术标准。2临时工棚的安全管理工棚的设立工棚地点的选择应由施工队长、相关工程师在进场前会同有关部门共同确定。工棚地点应避开高压线、排洪暗渠、可能产生滑坡的山坡边、小区主要道路进出口，并应尽量避免设置在地下室。搭建工棚的材料应使用非易燃材料。工棚的架设应坚固，并具有抗台风、防雨、防潮的功能。工棚应分间设置，住人间必须和工具设施存放间分开设置。防火、用电要求工棚内必须配备一定数量的灭火器，灭火器应由专人负责管理，并定期检查，确保灭火器性能良好可用。住人间内不得存放易燃物品。设置在地下室的工棚，不得使用、存放液化石油气瓶。工棚内不得使用电炉，并禁止在床上吸烟。工棚内的电线布置应由队内具有电工专业知识的人员负责布设，其他人员不得随意拉接电线。工棚用电原则上应装设控制箱，室内拉设的电线应敷设在套管内并固定，架空电缆应采取有效措施防止车辆等损坏，不得在电线上悬挂物品。指定专人负责用火、用电的安全监督。?材料存放材料应分类堆放，乙炔、氧气瓶必须分开存放在不易碰撞的地方。防腐材料、聚四氟乙烯胶带、进口设备、施工机具等不得露天堆放；露天堆放的材料必须固定，并应有防水淹、防雨淋、防滑散、防盗窃措施。易燃物品如油漆等应做到随领随用，未用完的易燃易爆物品应放入密闭容器内，存在指定地点。半成品的加工施工中使用的半成品应在工棚附近的开阔场地加工。由于特殊原因必须在工棚内加工的，只能进行套丝、管件组装等冷加工。工棚的检查工棚中应设置必要的警示标志和施工涉及的管理制度，并明确工棚负责人和安全员。工棚内只能住本公司施工人员，并办理相应的手续。大型工棚应有专人值守，防止闲杂人员随意进入。负责值守的人员和负责用火用电安全的人员，应对工棚进行相应的检查，发现问题立即汇报。施工班组长应每天对工棚用火、用电、材料堆放、半成品的加工等进行全面检查，发现安全隐患及时上报。施工队长每周至少到工棚进行一次全面检查，确认符合要求，不留隐患。台风、暴雨来临前，施工队应组织检查工棚的防风、防洪情况，发现隐患及时采取措施，确保人身安全。在雷雨季节，施工单位应组织检查工棚的防雷及用电设备。3临时用电的安全管理燃气施工临时用电具有开放性、暂时性、可变性、地域环境多样性等特点。其运行条件相对较差，安全性相对降低，极易由于电气故障而造成人员触电伤害和财产损失。为了提高施工用电的安全可靠性，必须结合施工现场实际和临时用电工程的特点，采取一些有针对性的措施：采用接地、接零保护系统；采用二级漏电保护系统；采用三级配电；规范配电线路的敷设；规范配电装置的电气配置和使用；规范电动建筑机械的安全装置和使用条件；规范电气照明设施；规范电工的专业性。4高空、临边作业的安全管理燃气立管敷设在外墙时，经常要进行攀登作业、悬空作业、临边作业、洞口作业及上下交叉作业。一些洞口、临边及外墙，虽然都设置了防护栏杆、安全网及脚手架，但是高空坠落事故时有发生。因此，对高空作业的安全技术措施必须特别留意以下有关事项：技术措施及所需材料机具要完整地列入施工计划；进行技术教育和现场技术交底；所有安全标志、工具和设备等，在施工前逐一检查；做好对高空作业人员的考核、持证和体检。在整个施工过程中为保证不出纰漏，不发生安全事故，还要做到以下4点：发现安全措施有隐患时，做到及时解决，必要时停止作业；遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全措施进行检查、校正、修理，使之完善；现场的水、雪、冰霜等必须清除；搭设防护棚和安全设施，设警戒区，有专人防护。在高层建筑外墙立管的安装作业中，施工工程质量及安全成为施工环节的重点。笔者在施工管理中不断总结摸索出一套较为可行的施工方法，采用在高层建筑屋顶适当的位置上安装小型蜗轮蜗杆起重机、单滑轮、钢丝绳，组合成简易的吊装设备，对89159燃气立管进行吊装，分段焊接安装，保障了高层建筑燃气立管安装的工程质量和施工人员的安全。5防止物体打击的安全管理燃气施工中，在恶劣天气情况下，极易遭受坠落物的打击，造成人身伤害。为有效防止物体打击，必须做到：进入施工现场必须佩戴安全帽，不得随意堆放物品，高处堆积物必须采取有效的固定措施，建筑垃圾必须按指定地点、指定方式投放，禁止在脚手架及高空中抛接物体，材料、机具的传送须配有安全绳，在危险的区域必须有可靠的围护设施和有明显的禁入标志，并加强监督和检查。6施工机械使用的安全管理编制安全技术措施。对于重型机械的拆装、重大构件的吊装、运输、机械保养、修理作业，要提出保障人身和机械安全的措施。认真进行机械安全检查。包括机械本身的故障和安全装置的检查，消除隐患，确保安全装置灵敏可靠。还要进行机械施工条件、现场环境的检查。杜绝机械责任事故。应杜绝由于操作不当、违章作